具有汽固分離功能的蒸汽彈射式有機(jī)質(zhì)垃圾處理的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種具有汽固分離功能的蒸汽彈射式有機(jī)質(zhì)垃圾處理機(jī)，其包括蒸汽保壓鋼筒、彈射鋼籠、進(jìn)料旋蓋、彈射引發(fā)氣缸、出料導(dǎo)向筒以及汽固分離器，彈射鋼籠滑動安裝在蒸汽保壓鋼筒內(nèi)，彈射鋼籠上端制有進(jìn)料口，彈射鋼籠下端與與彈射引發(fā)氣缸的活塞桿固裝，進(jìn)料旋蓋安裝在彈射鋼籠的進(jìn)料口上，在蒸汽保壓鋼筒下端通過出料導(dǎo)向筒連接汽固分離器，蒸汽保壓鋼筒上制有蒸汽進(jìn)口。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，適應(yīng)瞬時彈射，耐高壓、強(qiáng)度大，方便上料、在蒸汽彈射時，出料均勻有序，蒸汽與泥漿狀物料有效分離，彈射滑動更加平穩(wěn)。
【專利說明】具有汽固分離功能的蒸汽彈射式有機(jī)質(zhì)垃圾處理機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于垃圾處理機(jī)領(lǐng)域，尤其是一種具有汽固分離功能的蒸汽彈射式有機(jī)質(zhì)垃圾處理機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有垃圾處理方法主要包括衛(wèi)生填埋，堆肥發(fā)酵和焚燒發(fā)電。這三種垃圾處理方法均存在一定問題。例如:產(chǎn)生二次污染和處理周期長等。其中衛(wèi)生填埋大量占用土地，產(chǎn)生的臭氣嚴(yán)重，污染空氣，滲濾液污染土壤和地下水資源，滋生細(xì)菌病毒，且整體分解時間長達(dá)百年。堆肥發(fā)酵污染空氣，產(chǎn)生高濃度的滲濾液，堆肥周期為30-45天。焚燒發(fā)電前端處理有異味污染，焚燒階段產(chǎn)生劇毒物質(zhì)二噁英，焚燒殘渣中含有大量的重金屬，產(chǎn)生的顆粒物影響空氣質(zhì)量，處理周期通常為3-5天。蒸汽爆碎技術(shù)在二十世紀(jì)初已經(jīng)提出，本申請?zhí)岢鲆环N蒸汽爆碎技術(shù)應(yīng)用在垃圾處理領(lǐng)域，可以將垃圾在瞬間進(jìn)行無害化處理，但由于高壓蒸汽伴隨物料要在瞬時彈射釋放并且要實(shí)現(xiàn)快速上料以及均勻有序出料，現(xiàn)有設(shè)備無法滿足。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種具有汽固分離功能的蒸汽彈射式有機(jī)質(zhì)垃圾處理機(jī)，該垃圾處理機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，適應(yīng)瞬時彈射，耐高壓、強(qiáng)度大，方便上料、在蒸汽彈射時，出料均勻有序，蒸汽與泥漿狀物料有效分離，彈射滑動更加平穩(wěn)。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0005]一種具有汽固分離功能的蒸汽彈射式有機(jī)質(zhì)垃圾處理機(jī)，其包括蒸汽保壓鋼筒、彈射鋼籠、進(jìn)料旋蓋、彈射引發(fā)氣缸、出料導(dǎo)向筒以及汽固分離器，彈射鋼籠滑動安裝在蒸汽保壓鋼筒內(nèi)，彈射鋼籠上端制有進(jìn)料口，彈射鋼籠下端與與彈射引發(fā)氣缸的活塞桿固裝，進(jìn)料旋蓋安裝在彈射鋼籠的進(jìn)料口上，在蒸汽保壓鋼筒下端通過出料導(dǎo)向筒連接汽固分離器，蒸汽保壓鋼筒上制有蒸汽進(jìn)口。
[0006]而且，所述的出料導(dǎo)向筒兩端分別設(shè)置導(dǎo)向出料口，每個導(dǎo)向出料口分別連接一汽固分尚器。
[0007]而且，所述的彈射引發(fā)氣缸外壁安裝限位防護(hù)彈簧。
[0008]而且，所述的彈射鋼籠包括上滑動盤、下滑動盤以及支撐柱，在上滑動盤上制出進(jìn)料口，與進(jìn)料口匹配安裝進(jìn)料旋蓋，該進(jìn)料口內(nèi)壁上沿均布制有料口限位齒，在料口限位齒下方的進(jìn)料口內(nèi)壁上制有料口密封斜壁，與料口限位齒相對應(yīng)的進(jìn)料旋蓋上制有旋蓋鎖緊齒，與料口密封斜壁相對應(yīng)的進(jìn)料旋蓋上制有旋蓋密封斜壁，在進(jìn)料口外圍的上滑動盤與下滑動盤之間均布固裝支撐柱，下滑動盤底部與彈射引發(fā)氣缸的活塞桿固裝。
[0009]而且，所述的進(jìn)料旋蓋上部制有圓形槽，在該圓形槽內(nèi)壁上沿制有吊裝齒，在進(jìn)料旋蓋圓周上固裝一旋撥把手，該旋撥把手端部外壁制有旋撥齒。
[0010]而且，所述的支撐柱下部對稱固裝兩個出料導(dǎo)向板，該兩個出料導(dǎo)向板為弧形，兩個出料導(dǎo)向板同側(cè)兩端形成鋼籠出料口，該鋼籠出料口對應(yīng)出料導(dǎo)向筒的導(dǎo)向出料口。
[0011]而且，所述的支撐柱中部設(shè)置有滑動導(dǎo)向環(huán)，上滑動盤外壁固裝上密封膠圈，下滑動盤外壁固裝下密封膠圈。
[0012]而且，所述的下滑動盤從上到下包括圓形托盤以及下支撐盤。
[0013]而且，所述的下支撐盤的外圓周下部制有限位斜邊，在限位斜邊上方的下支撐盤外圓周上固裝有下密封膠圈。
[0014]而且，所述的汽固分離器包括抗沖擊收料倉、蒸汽收集管以及物料收集漏斗，蒸汽收集管固裝在抗沖擊收料倉上面，物料收集漏斗固裝在抗沖擊料倉下面，抗沖擊收料倉側(cè)面連通出料導(dǎo)向筒。
[0015]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和有益效果為:
[0016]1、本具有汽固分離功能的蒸汽彈射式有機(jī)質(zhì)垃圾處理機(jī)，其包括蒸汽保壓鋼筒、彈射鋼籠、進(jìn)料旋蓋、彈射引發(fā)氣缸、出料導(dǎo)向筒以及汽固分離器，彈射鋼籠滑動安裝在蒸汽保壓鋼筒內(nèi)，彈射鋼籠上端制有進(jìn)料口，彈射鋼籠下端與與彈射引發(fā)氣缸的活塞桿固裝，進(jìn)料旋蓋安裝在彈射鋼籠的進(jìn)料口上，在蒸汽保壓鋼筒下端通過出料導(dǎo)向筒連接汽固分離器，蒸汽保壓鋼筒上制有蒸汽進(jìn)口，本實(shí)用新型進(jìn)料口制作在上滑動盤的中心位置，支撐柱布設(shè)在進(jìn)料口周圍，方便進(jìn)料、支撐穩(wěn)定，比起支撐柱設(shè)置在上滑動盤中心下部位置更加可靠安全，進(jìn)料速度也更加快，在蒸汽彈射時，由于本彈射鋼籠設(shè)置在蒸汽保壓鋼筒內(nèi)進(jìn)行滑動，當(dāng)蒸汽保壓鋼筒內(nèi)的蒸汽壓力在2.5兆帕以及以上時，支撐柱設(shè)置可以將上滑動盤以及下滑動盤受到的壓力相抵消，在下滑動盤離開蒸汽保壓鋼筒的瞬間，蒸汽壓力失衡，高壓蒸汽將彈射鋼筒內(nèi)的物料在瞬時間彈出、瞬時可以達(dá)到毫秒級計算，同時支撐柱的設(shè)計可以讓物料在瞬時高壓蒸汽狀態(tài)進(jìn)入常壓，原來滲透到生物質(zhì)細(xì)胞內(nèi)的高溫蒸汽和生物質(zhì)細(xì)胞內(nèi)由高溫液態(tài)水氣化的蒸汽迅速膨脹做功可以將有機(jī)質(zhì)垃圾爆碎，形成泥漿狀，通過汽固分離器將蒸汽爆碎產(chǎn)生的蒸汽與泥漿狀固體快速分開，提高生產(chǎn)效率。
[0017]2、本實(shí)用新型的出料導(dǎo)向筒兩端分別設(shè)置導(dǎo)向出料口，每個導(dǎo)向出料口分別連接一汽固分離器，汽固分離器包括抗沖擊收料倉、蒸汽收集管以及物料收集漏斗，蒸汽收集管固裝在抗沖擊收料倉上面，物料收集漏斗固裝在抗沖擊料倉下面，抗沖擊收料倉側(cè)面連通出料導(dǎo)向筒，該結(jié)構(gòu)能夠使蒸汽彈射出料時，設(shè)備整體受力平衡，尤其是高壓蒸汽以及泥漿狀物料通過出料導(dǎo)向筒沖擊汽固分離器時，對稱結(jié)構(gòu)能夠有效平衡沖擊力，減少高壓沖擊對設(shè)備的影響，沖擊完成后蒸汽通過蒸汽收集管進(jìn)行收集，泥漿狀物料通過物料收集漏斗轉(zhuǎn)移至下一道工序。
[0018]3、本具有出料導(dǎo)向口的蒸汽彈射式有機(jī)質(zhì)垃圾處理機(jī)的彈射引發(fā)氣缸外壁安裝限位防護(hù)彈簧，在彈射引發(fā)氣缸缸體內(nèi)活塞下端放氣的同時，活塞上端迅速通氣，使活塞桿帶動下滑動盤脫離蒸汽保壓鋼筒，彈射鋼籠迅速向下移動直至與限位防護(hù)彈簧接觸，限位防護(hù)彈簧施加彈力使彈射鋼籠安全可靠的停止。
[0019]4、本實(shí)用新型進(jìn)料旋蓋上部制有圓形槽，在該圓形槽內(nèi)壁上沿制有吊裝齒，在進(jìn)料旋蓋圓周上固裝一旋撥把手，該旋撥把手端部外壁制有旋撥齒，該結(jié)構(gòu)可以保證旋蓋與進(jìn)料口緊密配合密封，通過氣動執(zhí)行器控制具有旋撥功能轉(zhuǎn)動齒輥驅(qū)動進(jìn)料旋蓋的旋撥把手上的旋撥齒，使進(jìn)料旋蓋旋轉(zhuǎn)，料口限位齒與旋蓋鎖緊齒進(jìn)行有效配合鎖緊密封。
[0020]5、本實(shí)用新型的支撐柱下部對稱固裝兩個出料導(dǎo)向板，兩個出料導(dǎo)向板為弧形，兩個出料導(dǎo)向板同側(cè)兩端形成鋼籠出料口，該鋼籠出料口對應(yīng)出料導(dǎo)向筒的導(dǎo)向出料口，在蒸汽彈射瞬間物料將沿著鋼籠出料口噴出均勻有序，方便清理。
[0021]6、本實(shí)用新型的支撐柱中部設(shè)置有滑動導(dǎo)向環(huán)，在高壓蒸汽彈射時有效保護(hù)彈射鋼籠的整體結(jié)構(gòu)，在瞬時滑動時更加穩(wěn)定安全可靠。
[0022]7、本實(shí)用新型的上滑動盤外壁固裝上密封膠圈，下滑動盤外壁固裝下密封膠圈，保證了滑動彈射的密閉性，實(shí)現(xiàn)保壓瞬間進(jìn)入彈射狀態(tài)。
[0023]8、本實(shí)用新型的下滑動盤從上到下包括圓形托盤以及下支撐盤，下支撐盤的外圓周下部制有限位斜邊，在限位斜邊上方的下支撐盤外圓周上固裝有下密封膠圈，設(shè)計限位斜邊可以保證在彈射完畢彈射鋼籠回程時直接被頂入蒸汽保壓鋼筒內(nèi)，提高回程效率。
[0024]9、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，適應(yīng)瞬時彈射，耐高壓、強(qiáng)度大，方便上料、在蒸汽彈射時，出料均勻有序，蒸汽與泥漿狀物料有效分離，彈射滑動更加平穩(wěn)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0025]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖2為圖1的A-A向剖視圖(省略汽固分離器);
[0027]圖3為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖(下滑動盤脫離蒸汽保壓鋼筒狀態(tài))；
[0028]圖4為本實(shí)用新型彈射鋼籠的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖5為圖4的右視圖；
[0030]圖6為圖4的B-B向剖視放大圖；
[0031]圖7為本實(shí)用新型進(jìn)料旋蓋的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖8為圖7的C-C向剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0033]下面通過具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述，以下實(shí)施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0034]一種具有汽固分離功能的蒸汽彈射式有機(jī)質(zhì)垃圾處理機(jī)，其包括蒸汽保壓鋼筒7、彈射鋼籠、進(jìn)料旋蓋2、彈射引發(fā)氣缸16、出料導(dǎo)向筒14以及汽固分離器，彈射鋼籠滑動安裝在蒸汽保壓鋼筒內(nèi)，彈射鋼籠上端制有進(jìn)料口 19，彈射鋼籠下端與與彈射引發(fā)氣缸的活塞桿固裝，進(jìn)料旋蓋安裝在彈射鋼籠的進(jìn)料口上，在蒸汽保壓鋼筒下端通過出料導(dǎo)向筒連接汽固分離器，蒸汽保壓鋼筒上制有蒸汽進(jìn)口 9，出料導(dǎo)向筒兩端分別設(shè)置導(dǎo)向出料口 17，每個導(dǎo)向出料口分別連接一汽固分離器，該汽固分離器包括抗沖擊收料倉12、蒸汽收集管11以及物料收集漏斗13，蒸汽收集管固裝在抗沖擊收料倉上面，物料收集漏斗固裝在抗沖擊料倉下面，抗沖擊收料倉側(cè)面連通出料導(dǎo)向筒，彈射引發(fā)氣缸外壁安裝限位防護(hù)彈簧15，彈射引發(fā)氣缸可以設(shè)置在出料導(dǎo)向筒內(nèi)，也可以穿過出料導(dǎo)向筒，本實(shí)用新型附圖所示的彈射引發(fā)氣缸穿過出料導(dǎo)向筒，彈射鋼籠包括上滑動盤1、下滑動盤以及支撐柱5，支撐柱可以通過螺栓固裝在上滑動盤與下滑動盤之間，上滑動盤外壁固裝上密封膠圈6，下滑動盤外壁固裝下密封膠圈21，其在上滑動盤上制出進(jìn)料口，與進(jìn)料口匹配安裝有進(jìn)料旋蓋，該進(jìn)料口內(nèi)壁上沿均布制有料口限位齒3，在料口限位齒下方的進(jìn)料口內(nèi)壁上制有料口密封斜壁18，在料口密封斜壁下方上制出螺紋與旋蓋對應(yīng)位置制出的螺紋相配合進(jìn)行鎖緊密封，與料口限位齒相對應(yīng)的進(jìn)料旋蓋上制有旋蓋鎖緊齒24，與料口密封斜壁相對應(yīng)的進(jìn)料旋蓋上制有旋蓋密封斜壁29，進(jìn)料旋蓋上部制有圓形槽26，在該圓形槽內(nèi)壁上沿制有吊裝齒25，在進(jìn)料旋蓋圓周上固裝一旋撥把手27，該旋撥把手端部外壁制有旋撥齒28。在進(jìn)料口外圍的上滑動盤與下滑動盤之間均布固裝支撐柱，下滑動盤底部與彈射引發(fā)氣缸的活塞桿固裝，支撐柱下部對稱固裝兩個出料導(dǎo)向板4，該兩個出料導(dǎo)向板為弧形，兩個出料導(dǎo)向板同側(cè)兩端形成鋼籠出料口 23，該鋼籠出料口對應(yīng)出料導(dǎo)向筒的導(dǎo)向出料口，支撐柱中部設(shè)置有滑動導(dǎo)向環(huán)8，下滑動盤從上到下包括圓形托盤10以及下支撐盤20，下支撐盤的外圓周下部制有限位斜邊22，在限位斜邊上方的下支撐盤外圓周上固裝有下密封膠圈。
[0035]本實(shí)用新型在進(jìn)行蒸汽彈射時，上滑動盤與下滑動盤同時進(jìn)入蒸汽保壓鋼筒中，并通過上密封膠圈以及下密封膠圈進(jìn)行保壓密封，將有機(jī)質(zhì)垃圾從進(jìn)料口放入，加裝旋蓋后進(jìn)行密封，通過蒸汽保壓鋼筒上的蒸汽進(jìn)口通入蒸汽，進(jìn)行保壓，當(dāng)一定時間后，通過彈射引發(fā)氣缸向下拉動下滑動盤，使下滑動盤脫離蒸汽保壓鋼筒，而上滑動盤保留在蒸汽保壓鋼筒中，實(shí)現(xiàn)在毫秒級時間內(nèi)泥漿狀有機(jī)質(zhì)垃圾經(jīng)過出料導(dǎo)向筒從導(dǎo)向出料口有序彈射進(jìn)入汽固分離器進(jìn)行有效分離，蒸汽通過蒸汽收集管進(jìn)行收集，泥漿狀物料通過物料收集漏斗轉(zhuǎn)移至下一道工序。
【權(quán)利要求】
1.一種具有汽固分離功能的蒸汽彈射式有機(jī)質(zhì)垃圾處理機(jī)，其特征在于:包括蒸汽保壓鋼筒、彈射鋼籠、進(jìn)料旋蓋、彈射引發(fā)氣缸、出料導(dǎo)向筒以及汽固分離器，彈射鋼籠滑動安裝在蒸汽保壓鋼筒內(nèi)，彈射鋼籠上端制有進(jìn)料口，彈射鋼籠下端與與彈射引發(fā)氣缸的活塞桿固裝，進(jìn)料旋蓋安裝在彈射鋼籠的進(jìn)料口上，在蒸汽保壓鋼筒下端通過出料導(dǎo)向筒連接汽固分離器，蒸汽保壓鋼筒上制有蒸汽進(jìn)口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有汽固分離功能的蒸汽彈射式有機(jī)質(zhì)垃圾處理機(jī)，其特征在于:所述的出料導(dǎo)向筒兩端分別設(shè)置導(dǎo)向出料口，每個導(dǎo)向出料口分別連接一汽固分離器。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有汽固分離功能的蒸汽彈射式有機(jī)質(zhì)垃圾處理機(jī)，其特征在于:所述的彈射引發(fā)氣缸外壁安裝限位防護(hù)彈簧。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有汽固分離功能的蒸汽彈射式有機(jī)質(zhì)垃圾處理機(jī)，其特征在于:所述的彈射鋼籠包括上滑動盤、下滑動盤以及支撐柱，在上滑動盤上制出進(jìn)料口，與進(jìn)料口匹配安裝進(jìn)料旋蓋，該進(jìn)料口內(nèi)壁上沿均布制有料口限位齒，在料口限位齒下方的進(jìn)料口內(nèi)壁上制有料口密封斜壁，與料口限位齒相對應(yīng)的進(jìn)料旋蓋上制有旋蓋鎖緊齒，與料口密封斜壁相對應(yīng)的進(jìn)料旋蓋上制有旋蓋密封斜壁，在進(jìn)料口外圍的上滑動盤與下滑動盤之間均布固裝支撐柱，下滑動盤底部與彈射引發(fā)氣缸的活塞桿固裝。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的具有汽固分離功能的蒸汽彈射式有機(jī)質(zhì)垃圾處理機(jī)，其特征在于:所述的進(jìn)料旋蓋上部制有圓形槽，在該圓形槽內(nèi)壁上沿制有吊裝齒，在進(jìn)料旋蓋圓周上固裝一旋撥把手，該旋撥把手端部外壁制有旋撥齒。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的具有汽固分離功能的蒸汽彈射式有機(jī)質(zhì)垃圾處理機(jī)，其特征在于:所述的支撐柱下部對稱固裝兩個出料導(dǎo)向板，該兩個出料導(dǎo)向板為弧形，兩個出料導(dǎo)向板同側(cè)兩端形成鋼籠出料口，該鋼籠出料口對應(yīng)出料導(dǎo)向筒的導(dǎo)向出料口。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的具有汽固分離功能的蒸汽彈射式有機(jī)質(zhì)垃圾處理機(jī)，其特征在于:所述的支撐柱中部設(shè)置有滑動導(dǎo)向環(huán)，上滑動盤外壁固裝上密封膠圈，下滑動盤外壁固裝下密封膠圈。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的具有汽固分離功能的蒸汽彈射式有機(jī)質(zhì)垃圾處理機(jī)，其特征在于:所述的下滑動盤從上到下包括圓形托盤以及下支撐盤。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的具有汽固分離功能的蒸汽彈射式有機(jī)質(zhì)垃圾處理機(jī)，其特征在于:所述的下支撐盤的外圓周下部制有限位斜邊，在限位斜邊上方的下支撐盤外圓周上固裝有下密封膠圈。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有汽固分離功能的蒸汽彈射式有機(jī)質(zhì)垃圾處理機(jī)，其特征在于:所述的汽固分離器包括抗沖擊收料倉、蒸汽收集管以及物料收集漏斗，蒸汽收集管固裝在抗沖擊收料倉上面，物料收集漏斗固裝在抗沖擊料倉下面，抗沖擊收料倉側(cè)面連通出料導(dǎo)向筒。
【文檔編號】B09B3/00GK203459391SQ201320528149
【公開日】2014年3月5日 申請日期:2013年8月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月27日
【發(fā)明者】高衛(wèi)華 申請人:天紫環(huán)保投資控股有限公司