抑制煙氣中二惡英排放的污泥干化氣發(fā)生裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及固體廢棄物和濕污泥協(xié)同處置技術(shù)，旨在提供抑制煙氣中二惡英排放的污泥干化氣發(fā)生裝置。該污泥干化氣發(fā)生裝置由上而下包括濕污泥干化區(qū)域和干污泥干化區(qū)域，所述濕污泥干化區(qū)域頂部設(shè)有濕污泥進(jìn)料口和干化水汽出口，濕污泥進(jìn)料口的下部裝有分泥板，濕污泥干化區(qū)域中部由上至下分層設(shè)有傳送帶和換熱介質(zhì)濕污泥干化區(qū)域兩側(cè)設(shè)有煙氣室；所述干污泥干化區(qū)域底部設(shè)有干污泥出口,干污泥干化區(qū)域頂部側(cè)邊設(shè)有干化氣出口，干污泥干化區(qū)域中部裝有旋轉(zhuǎn)葉輪。本實(shí)用新型中多種干化技術(shù)的合理組合，裝置結(jié)構(gòu)更為緊湊，干化效率、干化程度和適用范圍顯著提升。
【專(zhuān)利說(shuō)明】抑制煙氣中二惡英排放的污泥干化氣發(fā)生裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型是關(guān)于固體廢棄物和濕污泥協(xié)同處置技術(shù)，特別涉及抑制煙氣中二惡英排放的污泥干化氣發(fā)生裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著我國(guó)城鎮(zhèn)化速度加快，主要包括城市生活垃圾、醫(yī)療廢物和工業(yè)危險(xiǎn)廢物等的固體廢棄物的排放量也越來(lái)越大。目前，焚燒法處置固體廢物是實(shí)現(xiàn)減量化、無(wú)害化及資源化的有效技術(shù)方法，但焚燒過(guò)程不可避免的產(chǎn)生劇毒有機(jī)污染物二惡英?，F(xiàn)有的焚燒廠會(huì)在除酸塔后噴射一定量的活性碳(50?300mg/Nm3),來(lái)控制二惡英的排放,但不能完全去除二惡英，只是將氣相中的二惡英吸附轉(zhuǎn)移到固相中，普通的活性炭吸附效果差，大多數(shù)電廠都購(gòu)買(mǎi)了進(jìn)口的活性炭，無(wú)形中增加了運(yùn)行成本。另外，滑動(dòng)弧、紫外、臭氧及催化劑等二惡英催化降解技術(shù)雖日趨成熟，但經(jīng)濟(jì)成本較大，不利于大力推廣。而化學(xué)抑制技術(shù)作為一種高效可行的方法，已經(jīng)被初步應(yīng)用于實(shí)際生產(chǎn)中，并表現(xiàn)出良好的二惡英抑制效果，具有廣闊的應(yīng)用前景。
[0003]據(jù)統(tǒng)計(jì)，中國(guó)每天約產(chǎn)生I百萬(wàn)噸以上含水量為80%的污泥，儼然成為“產(chǎn)泥大戶(hù)”。污泥中富含病源微生物、重金屬和持久性有機(jī)污染物，對(duì)人類(lèi)生存的環(huán)境具有極大的危害性，亟需減量化、無(wú)害化和資源化處置。目前，污泥干化可用能源種類(lèi)繁多，包括太陽(yáng)能、化學(xué)能等，但這些方法成本都較大，而利用垃圾焚燒爐余熱煙氣干化污泥研究的比較少。研究發(fā)現(xiàn)，垃圾焚燒爐余熱煙氣干化技術(shù)，不僅能提供穩(wěn)定的熱源，而且控制簡(jiǎn)便、價(jià)格低廉，并能節(jié)省能源。已有研究表明，污泥干化過(guò)程中產(chǎn)生的氣氛對(duì)垃圾焚燒過(guò)程中二惡英的合成具有顯著的抑制作用，這為固體廢物和污泥協(xié)同處置提供了良好的契機(jī)。但如何低能耗、高效的利用垃圾焚燒爐余熱煙氣干化污泥，穩(wěn)定提供高效抑制煙氣中二惡英排放的污泥干化氣，并實(shí)現(xiàn)垃圾焚燒爐中二惡英低排放是目前工業(yè)應(yīng)用的一大難題。
[0004]因此，尋找一種結(jié)構(gòu)緊湊、運(yùn)行連續(xù)穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)成本低、并能提供高效抑制煙氣中二惡英排放的污泥干化氣發(fā)生裝置，實(shí)現(xiàn)低污染的廢物協(xié)同處置及二惡英排放控制顯得很有必要。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型的主要目的在于克服現(xiàn)有的污泥干化技術(shù)中廢物資源化利用的不足，提供一種能夠高效抑制煙氣二惡英排放的污泥干化氣發(fā)生裝置。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的解決方案是:
[0006]提供抑制煙氣中二惡英排放的污泥干化氣發(fā)生裝置，由上而下包括濕污泥干化區(qū)域和干污泥干化區(qū)域，所述濕污泥干化區(qū)域頂部設(shè)有濕污泥進(jìn)料口和干化水汽出口，濕污泥進(jìn)料口的下部裝有分泥板，分泥板是設(shè)置在濕污泥進(jìn)料口通道內(nèi)的金屬片；濕污泥干化區(qū)域中部由上至下分層設(shè)有傳送帶和換熱介質(zhì)，每層傳送帶的尾部裝有刮泥板，且每層傳送帶連接有電動(dòng)機(jī)，每層換熱介質(zhì)上設(shè)有兩塊滑動(dòng)板，且每層換熱介質(zhì)上的兩塊滑動(dòng)板連接到同一臺(tái)電動(dòng)機(jī)；濕污泥干化區(qū)域兩側(cè)設(shè)有煙氣室，通過(guò)煙氣進(jìn)口與外部連通，通過(guò)煙氣噴口與濕污泥干化區(qū)域中部連通；
[0007]所述干污泥干化區(qū)域底部設(shè)有干污泥出口，干污泥出口連接有脈沖信號(hào)控制儀，用于實(shí)現(xiàn)干污泥出口定時(shí)排放干污泥；干污泥干化區(qū)域頂部側(cè)邊設(shè)有干化氣出口，干化氣出口連接有用于提供動(dòng)力的引風(fēng)機(jī)；干污泥干化區(qū)域中部裝有旋轉(zhuǎn)葉輪，旋轉(zhuǎn)葉輪連接有用于提供動(dòng)力的電動(dòng)機(jī)。
[0008]作為進(jìn)一步的改進(jìn)，所述傳送帶設(shè)有兩層，換熱介質(zhì)設(shè)有四層，換熱介質(zhì)為金屬片或硅膠片。
[0009]作為進(jìn)一步的改進(jìn)，所述分泥板有兩組，兩組分泥板平行排列且相互交錯(cuò)設(shè)置，分泥板的寬度為5mm,厚度為5mm,兩組分泥板相距2cm。
[0010]作為進(jìn)一步的改進(jìn)，所述煙氣噴口均勻分布在濕污泥干化區(qū)域的中部與煙氣室之間。
[0011]作為進(jìn)一步的改進(jìn)，所述濕污泥干化區(qū)域?yàn)榉叫蔚难b置，干污泥干化區(qū)域?yàn)橹蔚难b置。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0013]1、多種干化技術(shù)的合理組合，裝置結(jié)構(gòu)更為緊湊，干化效率、干化程度和適用范圍顯著提升；
[0014]2、干化后的污泥含水率低、熱值高，能夠與固體廢物直接共焚燒，燃燒組織好，運(yùn)行穩(wěn)定；
[0015]3、創(chuàng)新設(shè)置的干污泥干化區(qū)域，克服了現(xiàn)有裝置中污泥干化粘結(jié)、干化氣中水蒸氣含量聞以及含硫、氣等抑制氣氛濃度低的缺陷；
[0016]4、干化污泥間斷排放，實(shí)現(xiàn)了爐膛尾部抑制氣氛中含氮、硫物質(zhì)濃度的提高，保證煙道中二惡英抑制氣氛充足。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型的污泥干化氣發(fā)生裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2為整個(gè)固體廢棄物的焚燒處理框圖。
[0019]圖中的附圖標(biāo)記為:1濕污泥進(jìn)料口 ；2分泥板；3傳送帶；4煙氣噴口 ；5滑動(dòng)板；6煙氣室；7煙氣進(jìn)口 ；8干污泥出口 ；9旋轉(zhuǎn)葉輪；10干化氣出口 ；11換熱介質(zhì)；12刮泥板；13干化水汽出口。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖與【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述:
[0021]圖1中的抑制煙氣中二惡英排放的污泥干化氣發(fā)生裝置，由上而下包括方形的濕污泥干化區(qū)域和柱形的干污泥干化區(qū)域。
[0022]濕污泥干化區(qū)域頂部設(shè)有濕污泥進(jìn)料口 I和干化水汽出口 13，濕污泥進(jìn)料口 I的下部裝有兩組平行排列且相互交錯(cuò)設(shè)置的分泥板2，分泥板2是指濕污泥進(jìn)料口 I通道內(nèi)的金屬片，寬度為5mm，厚度為5mm，兩金屬片相距2cm。濕污泥干化區(qū)域中部由上至下分層設(shè)有兩層傳送帶3和四層換熱介質(zhì)11，每層傳送帶3的尾部裝有刮泥板12，且每層傳送帶3連接有電動(dòng)機(jī)，換熱介質(zhì)11為導(dǎo)熱良好的金屬片或硅膠片，每層換熱介質(zhì)11上設(shè)有兩塊滑動(dòng)板5，且每層換熱介質(zhì)11上的兩塊滑動(dòng)板5連接到同一臺(tái)電動(dòng)機(jī)。濕污泥干化區(qū)域兩側(cè)設(shè)有煙氣室6，通過(guò)煙氣進(jìn)口 7與外部連通，通過(guò)煙氣噴口 4與濕污泥干化區(qū)域中部連通，且煙氣噴口 4均勻分布在濕污泥干化區(qū)域的中部與煙氣室6之間。
[0023]干污泥干化區(qū)域底部設(shè)有干污泥出口 8，干污泥出口 8連接有脈沖信號(hào)控制儀，用于實(shí)現(xiàn)干污泥出口 8定時(shí)排放干污泥。干污泥干化區(qū)域頂部側(cè)邊設(shè)有干化氣出口 10，干化氣出口 10連接有用于提供動(dòng)力的引風(fēng)機(jī)。干污泥干化區(qū)域中部裝有旋轉(zhuǎn)葉輪9，旋轉(zhuǎn)葉輪9連接有用于提供動(dòng)力的電動(dòng)機(jī)。
[0024]本實(shí)用新型主要是對(duì)固體廢棄物焚燒產(chǎn)生的煙氣進(jìn)行處理，煙氣是指固體廢物焚燒產(chǎn)生的濕污泥(含水率為40%?60%)。基于污泥干化氣發(fā)生裝置抑制煙氣中二惡英排放的控制方法，具體包括:將濕污泥從濕污泥加料口 I中投入，且將500°C?600°C之間的高溫?zé)煔馔ㄈ霟煔膺M(jìn)口 7。濕污泥經(jīng)分泥板2切割成小塊后依次落到傳送帶3和滑動(dòng)板5上，受到壁面均勻分布的煙氣噴口 4處噴出的500°C左右的高溫?zé)煔膺B續(xù)干化，干化過(guò)程產(chǎn)生的大量干化水汽經(jīng)干化水汽出口 13排出污泥干化氣發(fā)生裝置。傳送帶3上的污泥隨后落到導(dǎo)熱良好的換熱介質(zhì)11上，完成進(jìn)一步干化。初步干化后的干污泥在干污泥干化區(qū)域不斷堆積，旋轉(zhuǎn)葉輪9進(jìn)行不斷攪拌，產(chǎn)生的污泥干化氣在引風(fēng)機(jī)的帶動(dòng)下抽出污泥干化氣發(fā)生裝置。干化水汽和污泥干化氣區(qū)別排放，實(shí)現(xiàn)了干化氣中二惡英抑制成分的提純，利于高效利用。最后，每隔20分鐘從干污泥出口 8排出1/3?1/2的干污泥，排出的干污泥含水率低于15%。干污泥間斷排放，實(shí)現(xiàn)了爐膛尾部抑制氣氛中含氮、硫物質(zhì)濃度的提高，保證煙道中二惡英抑制氣氛充足。
[0025]如圖2所示，本實(shí)用新型中產(chǎn)生的干污泥之后和廢物進(jìn)行共焚燒處置，干化水汽進(jìn)入到焚燒爐煙氣凈化裝置中進(jìn)行處理，污泥干化氣則用于抑制焚燒尾氣中二惡英的合成和排放。本實(shí)用新型適用于已有的固體廢物焚燒爐改裝，有助于應(yīng)對(duì)日益提高的固體廢物焚燒二惡英排放標(biāo)準(zhǔn)。
[0026]下面的實(shí)施例可以使本專(zhuān)業(yè)的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員更全面地理解本實(shí)用新型，但不以任何方式限制本實(shí)用新型。實(shí)施例中采用本實(shí)用新型中產(chǎn)生的干化水汽對(duì)二惡英進(jìn)行抑制。方法工藝條件是:濕污泥干化箱:600mm*400mm*600mm,干污泥干化箱:①200mm*300mm,傳送帶3寬度:350mm，換熱介質(zhì)11寬度:350mm，16個(gè)煙氣噴口 4截面:025mm，旋轉(zhuǎn)葉輪9作用截面:O 180mm，濕污泥進(jìn)料速率:60Kg/h，一臺(tái)引風(fēng)機(jī)功率:0?5.5kff,電動(dòng)機(jī)功率:
0.75KW，兩臺(tái)分別連接于兩條傳送帶3，一臺(tái)連接于兩列滑動(dòng)板5，一臺(tái)連接于旋轉(zhuǎn)葉輪9，共四臺(tái)電動(dòng)機(jī)。
[0027]實(shí)施例1
[0028]實(shí)驗(yàn)用品:垃圾焚燒廠旁路煙氣，濕污泥中:收到基水分含量Ma,=60%;收到基硫含量sa,=0.28% ;收到基氮含量Nm=L 24% ;空氣干燥基硫與氮含量之和Sad+Nad=0.69%+3.01%=3.70%，干化后污泥含水率:13%。
[0029]實(shí)驗(yàn)條件:煙氣500Nm3/h，煙氣流速7m/s，反應(yīng)時(shí)間lh。
【權(quán)利要求】
1.抑制煙氣中二惡英排放的污泥干化氣發(fā)生裝置，由上而下包括濕污泥干化區(qū)域和干污泥干化區(qū)域，其特征在于，所述濕污泥干化區(qū)域頂部設(shè)有濕污泥進(jìn)料口和干化水汽出口，濕污泥進(jìn)料口的下部裝有分泥板，分泥板是設(shè)置在濕污泥進(jìn)料口通道內(nèi)的金屬片；濕污泥干化區(qū)域中部由上至下分層設(shè)有傳送帶和換熱介質(zhì)，每層傳送帶的尾部裝有刮泥板，且每層傳送帶連接有電動(dòng)機(jī)，每層換熱介質(zhì)上設(shè)有兩塊滑動(dòng)板，且每層換熱介質(zhì)上的兩塊滑動(dòng)板連接到同一臺(tái)電動(dòng)機(jī)；濕污泥干化區(qū)域兩側(cè)設(shè)有煙氣室，通過(guò)煙氣進(jìn)口與外部連通，通過(guò)煙氣噴口與濕污泥干化區(qū)域中部連通； 所述干污泥干化區(qū)域底部設(shè)有干污泥出口，干污泥出口連接有脈沖信號(hào)控制儀，用于實(shí)現(xiàn)干污泥出口定時(shí)排放干污泥；干污泥干化區(qū)域頂部側(cè)邊設(shè)有干化氣出口，干化氣出口連接有用于提供動(dòng)力的引風(fēng)機(jī)；干污泥干化區(qū)域中部裝有旋轉(zhuǎn)葉輪，旋轉(zhuǎn)葉輪連接有用于提供動(dòng)力的電動(dòng)機(jī)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污泥干化氣發(fā)生裝置，其特征在于，所述傳送帶設(shè)有兩層，換熱介質(zhì)設(shè)有四層，換熱介質(zhì)為金屬片或硅膠片。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污泥干化氣發(fā)生裝置，其特征在于，所述分泥板有兩組，兩組分泥板平行排列且相互交錯(cuò)設(shè)置，分泥板的寬度為5mm，厚度為5mm，兩組分泥板相距2cm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污泥干化氣發(fā)生裝置，其特征在于，所述煙氣噴口均勻分布在濕污泥干化區(qū)域的中部與煙氣室之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任意一項(xiàng)所述的污泥干化氣發(fā)生裝置，其特征在于，所述濕污泥干化區(qū)域?yàn)榉叫蔚难b置，干污泥干化區(qū)域?yàn)橹蔚难b置。
【文檔編號(hào)】C02F11/12GK203474616SQ201320556359
【公開(kāi)日】2014年3月12日 申請(qǐng)日期:2013年9月7日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月7日
【發(fā)明者】李曉東, 陸勝勇, 陳彤, 嚴(yán)建華, 蔣旭光, 詹明秀, 林曉青 申請(qǐng)人:浙江大學(xué)