曝氣脫氮裝置制造方法
【專利摘要】一種曝氣脫氮裝置，包括分離塔、氨氣吸收塔，其特征是，分離塔上設有進水口、出水口、加料口和出氣口，其內部裝有曝氣板，曝氣板包括主曝氣管和支曝氣管，支曝氣管均勻分布在主曝氣管上，曝氣板的進氣口接鼓風機，分離塔的出氣口通過引風機與氨氣吸收塔連接。本實用新型的曝氣脫氮裝置，空氣和廢水均勻且最大面積接觸，加快了廢水與脫氮劑的反應速率，廢水處理量大、氨氣排放速度快，脫氮效率高。
【專利說明】曝氣脫氮裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種曝氣脫氮裝置。
【背景技術】
[0002]目前國內所采用的含氨氮廢水處理方法主要有以下幾種:傳統(tǒng)生物脫氮法、氨吹脫法、離子交換法，折點氯化法、磷酸銨鎂法。傳統(tǒng)生物脫氮技術是通過氨化、硝化、反硝化以及同化作用來完成、傳統(tǒng)生物脫氮的工藝成熟，脫氮效果較好，但存在工藝流程長、占地多、常須外加碳源、能耗大、成本高等缺點，氨吹脫法分為空氣吹脫法和蒸汽吹脫法，方法工藝簡單、效果穩(wěn)定、適應性強，但能耗大，有二次污染。離子交換法實際上是利用不溶性離子化合物上的可交換離子與溶液中的其它同性離子nh4+發(fā)生交換反應，從而將廢水中的nh4+牢固地吸附在離子交換劑表面，達到脫除氨氮的目的，但效率低，樹脂用量大、再生難，運行費用高，有二次污染等缺點。折點氯化法是投加過量的氯或次氯酸鈉，使廢水中的氨氮氧化成氮氣的化學脫氮工藝，該方法效率可達90%-100%，處理效果穩(wěn)定，不受水溫影響，但運行費用高，副產物氯胺和氯代有機物會造成二次污染，磷酸銨鎂法工藝簡單，操作方便，反應快，能充分回收氨實現(xiàn)廢水資源化，但該方法使用的沉淀藥劑用量過大，導致處理成本較高，有待進一步研發(fā)。無論用以往何種方法處理含氨氮廢水，目前都免不了運行費用高，處理后的氨氮廢水都很難達到國家標準。

【發(fā)明內容】

[0003]本實用新型的目的就是提供一種結構簡單、工作效率高、生產成本低的曝氣脫氮裝置。
[0004]本實用新型的曝氣脫氮裝置，包括分離塔、氨氣吸收塔，其特征是，分離塔上設有進水口、出水口、加料口和出氣口，其內部裝有曝氣板，曝氣板包括主曝氣管和支曝氣管，支曝氣管均勻分布在主曝氣管上，曝氣板的進氣口接鼓風機，分離塔的出氣口通過引風機與氨氣吸收塔連接。
[0005]本實用新型的曝氣脫氮裝置，啟動鼓風機，廢水從進水口送入，到一定液位時，往加料口加入藥劑，使其充分反應，脫氮后產生的氨氣經引風機送入氨氣吸收塔進行氨回收。
[0006]本實用新型的曝氣脫氮裝置，空氣和廢水均勻且最大面積接觸，加快了廢水與脫氮劑的反應速率，廢水處理量大、氨氣排放速度快，脫氮效率高。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0008]圖2為圖1中曝氣板結構示意圖。
【具體實施方式】
[0009]一種曝氣脫氮裝置，包括分離塔5、氨氣吸收塔4，其特征是，分離塔5上設有進水口 6、出水口 7、加料口 3和出氣口 2，其內部裝有曝氣板9，曝氣板9包括主曝氣管11和支曝氣管10，支曝氣管10均勻分布在主曝氣管11上，曝氣板9的進氣口接鼓風機8，分離塔5的出氣口 2通過引風機1與氨氣吸收塔4連接。
【權利要求】
1.一種曝氣脫氮裝置，包括分離塔、氨氣吸收塔(4)，其特征在于:分離塔(5)上設有進水口(6)、出水口(7)、加料口(3)和出氣口(2)，其內部裝有曝氣板(9)，曝氣板(9)包括主曝氣管(11)和支曝氣管(10)，支曝氣管(10)均勻分布在主曝氣管(11)上，曝氣板(9)的進氣口接鼓風機(8 )，分離塔(5 )的出氣口( 2 )通過弓|風機(1)與氨氣吸收塔(4 )連接。
【文檔編號】C02F1/58GK203461862SQ201320581746
【公開日】2014年3月5日 申請日期:2013年9月22日 優(yōu)先權日:2013年9月22日
【發(fā)明者】李明達 申請人:江西氨克星水污染治理有限公司