一種用于鎂法脫硫的廢渣處理裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于鎂法脫硫的廢渣處理裝置，其包括外筒體和固定于外筒體內(nèi)的內(nèi)筒體，其特征在于，所述外筒體包括直筒部和連接于直筒部下端的錐形筒，所述直筒部的下部對應(yīng)設(shè)置有進、出液口，所述錐形筒的底端開設(shè)有排渣口，且所述錐形筒內(nèi)設(shè)置有曝氣裝置，所述內(nèi)筒體的頂端固定有與外筒體相連通的導(dǎo)流片，所述導(dǎo)流片的上端設(shè)置有壓力浮動罩，且所述內(nèi)筒體內(nèi)設(shè)置有加熱裝置和溫度傳感器，所述溫度傳感器與加熱裝置的控制器電連接。上述用于鎂法脫硫的廢渣處理裝置能使亞硫酸鎂氧化成硫酸鎂的效率達到95%以上，便于鎂法脫硫渣無害排放和資源化處理，有利于環(huán)境保護。
【專利說明】一種用于鎂法脫硫的廢渣處理裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于環(huán)?！炯夹g(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種用于鎂法脫硫的廢渣處理裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，隨著社會對煙氣脫硫環(huán)保要求的不斷提高，近年來在煙氣脫硫技術(shù)方面有了很大的進步，鎂法脫硫由于技術(shù)成熟，成本較低得到廣泛的運用。但是鎂法脫硫衍生的脫硫渣的環(huán)保處置和資源化利用方面還存在著很大的不足，主要原因是脫硫產(chǎn)物中有利用價值的物質(zhì)不能有效地與其它廢渣進行分離。鎂法濕式煙氣脫硫，其脫硫產(chǎn)物為亞硝酸鎂，此物質(zhì)是不溶于水沉淀物，很難與其它廢渣進行有效分離，這對脫硫廢渣的處理帶來困難，廢渣中有用成分得不到很好的資源化利用。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的在于提供一種用于鎂法脫硫的廢渣處理裝置，其能夠使鎂法脫硫的廢渣無害排放和資源化處理，有利于環(huán)境保護，以解決現(xiàn)有技術(shù)中脫硫廢渣處理上存在的問題。
[0004]為達此目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案:
[0005]一種用于鎂法脫硫的廢渣處理裝置，其包括外筒體和固定于外筒體內(nèi)的內(nèi)筒體，其中，所述外筒體包括直筒部和連接于直筒部下端的錐形筒，所述直筒部的下部對應(yīng)設(shè)置有進、出液口，所述錐形筒的底端開設(shè)有排渣口，且所述錐形筒內(nèi)設(shè)置有曝氣裝置，所述內(nèi)筒體的頂端固定有與外筒體相連通的導(dǎo)流片，所述導(dǎo)流片的上端設(shè)置有壓力浮動罩，且所述內(nèi)筒體內(nèi)設(shè)置有加熱裝置和溫度傳感器，所述溫度傳感器與加熱裝置的控制器電連接。
[0006]特別地，所述內(nèi)筒體通過上、下固定架固定于外筒體內(nèi)。
[0007]特別地，所述曝氣裝置包括均布于錐形筒內(nèi)壁的曝氣管，所述曝氣管通過空氣輸送管道連接鼓風(fēng)機。
[0008]特別地，所述加熱裝置為均布于內(nèi)筒體內(nèi)壁的若干根電加熱管。
[0009]特別地，所述加熱管采用直管式或蛇形加熱管的任一種。
[0010]本實用新型的有益效果為，與現(xiàn)有技術(shù)相比所述用于鎂法脫硫的廢渣處理裝置能使亞硫酸鎂氧化成硫酸鎂的效率達到95%以上，便于鎂法脫硫渣無害排放和資源化處理，有利于環(huán)境保護。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型【具體實施方式】I提供的用于鎂法脫硫的廢渣處理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖并通過【具體實施方式】來進一步說明本實用新型的技術(shù)方案。[0013]請參閱圖1所示，圖1是本實用新型【具體實施方式】I提供的用于鎂法脫硫的廢渣處理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]本實施例中，一種用于鎂法脫硫的廢渣處理裝置包括外筒體1，所述外筒體I內(nèi)通過上固定架12和下固定架13固定有內(nèi)筒體2，所述外筒體I包括直筒部10和連接于直筒部10下端的錐形筒11，所述直筒部10的下部對應(yīng)設(shè)置有進液口 3和出液口 4，所述錐形筒11的底端開設(shè)有排渣口 5，且所述錐形筒11的內(nèi)壁均布有曝氣管6，所述曝氣管6通過空氣輸送管道連接鼓風(fēng)機，所述內(nèi)筒體2的頂端固定有與外筒體I相連通的導(dǎo)流片7，所述導(dǎo)流片7的上端設(shè)置有壓力浮動罩8，且所述內(nèi)筒體2內(nèi)設(shè)置有若干根直管式電加熱管9和溫度傳感器14，所述電加熱管9由控制器控制其工作，所述溫度傳感器14與電加熱管9的控制器電連接，所述溫度傳感器14實時檢測溫度，并將該溫度發(fā)送給電加熱管9的控制器，由控制器通過控制電加熱管9來對被加熱液體進行恒溫控制。
[0015]工作時，首先關(guān)閉排渣口 5和出液口 4，脫硫產(chǎn)生的廢渣先用泥漿泵通過進液口 3抽到外筒體1，然后按照I?10的比例從塔頂放入常溫的工業(yè)水稀釋脫硫渣形成混合水；再將MgS03氧化成MgS04，啟動電加熱管9，使混合水的水溫達到70°C，并在溫度傳感器14的控制下保持恒溫，開啟曝氣機，通過曝氣管6向塔內(nèi)曝氣，促使混合水從內(nèi)筒體2下部向上翻騰，混合水通過導(dǎo)流片7流向外筒體I上部回到內(nèi)筒體2下部，參與曝氣循環(huán)，時間控制在2小時內(nèi)，曝氣循環(huán)完成后，關(guān)閉進液口 3和出液口 4，打開排渣口 5，放出混合水，進入下一步處理的過程；然后，關(guān)閉排渣口 5和出液口 4，進入重復(fù)上述處理過程。
[0016]以上實施例只是闡述了本實用新型的基本原理和特性，本實用新型不受上述事例限制，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還有各種變化和改變，這些變化和改變都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種用于鎂法脫硫的廢渣處理裝置，其包括外筒體和固定于外筒體內(nèi)的內(nèi)筒體，其特征在于，所述外筒體包括直筒部和連接于直筒部下端的錐形筒，所述直筒部的下部對應(yīng)設(shè)置有進、出液口，所述錐形筒的底端開設(shè)有排渣口，且所述錐形筒內(nèi)設(shè)置有曝氣裝置，所述內(nèi)筒體的頂端固定有與外筒體相連通的導(dǎo)流片，所述導(dǎo)流片的上端設(shè)置有壓力浮動罩，且所述內(nèi)筒體內(nèi)設(shè)置有加熱裝置和溫度傳感器，所述溫度傳感器與加熱裝置的控制器電連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于鎂法脫硫的廢渣處理裝置，其特征在于，所述內(nèi)筒體通過上、下固定架固定于外筒體內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于鎂法脫硫的廢渣處理裝置，其特征在于，所述曝氣裝置包括均布于錐形筒內(nèi)壁的曝氣管，所述曝氣管通過空氣輸送管道連接鼓風(fēng)機。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于鎂法脫硫的廢渣處理裝置，其特征在于，所述加熱裝置為均布于內(nèi)筒體內(nèi)壁的若干根電加熱管。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于鎂法脫硫的廢渣處理裝置，其特征在于，所述加熱管采用直管式或蛇形加熱管的任一種。
【文檔編號】B09B3/00GK203664334SQ201320642092
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2013年10月17日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月17日
【發(fā)明者】徐國良 申請人:江蘇歐超環(huán)?？萍加邢薰?br>