生物實(shí)驗(yàn)室污水滅菌裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于生物實(shí)驗(yàn)設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種生物實(shí)驗(yàn)室污水滅菌裝置，所述生物實(shí)驗(yàn)室污水滅菌裝置，包括進(jìn)水管和出水管，還包括多頭霧化噴嘴、電熱片和滅菌腔，進(jìn)水管插入滅菌腔一端，多頭霧化噴嘴在滅菌腔內(nèi)部與進(jìn)水管相連，電熱片為蜂巢形，多頭霧化噴嘴插入電熱片內(nèi)部，滅菌腔的另一端設(shè)有出水管。本實(shí)用新型通過蜂巢形電熱片對(duì)生物實(shí)驗(yàn)室產(chǎn)生的污水進(jìn)行徹底殺菌，無需等待，滅菌過程不影響正常實(shí)驗(yàn)的進(jìn)行，在滅菌腔外部設(shè)置外殼，滅菌腔及外殼之間設(shè)置真空隔熱，為防止熱輻射對(duì)外殼溫度的影響，在外殼外部添加冷卻水循環(huán)裝置及時(shí)散熱，在滅菌的同時(shí)保護(hù)實(shí)驗(yàn)人員的安全。
【專利說明】生物實(shí)驗(yàn)室污水滅菌裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于生物實(shí)驗(yàn)設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種生物實(shí)驗(yàn)室污水滅菌裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在生物實(shí)驗(yàn)室內(nèi)，很多生物實(shí)驗(yàn)會(huì)產(chǎn)生含有大量細(xì)菌的污水，如果直接排放，很可能會(huì)導(dǎo)致細(xì)菌的大量滋生，造成菌群繁殖泛濫，甚至傳播疾病，因此需要特別的滅菌裝置對(duì)實(shí)驗(yàn)室產(chǎn)生的污水進(jìn)行處理，常用的高溫殺菌方法通常會(huì)存在殺菌不徹底的情況，而紫外滅菌由于紫外線輻射對(duì)人體的傷害較大，在使用后通常需要等待20-30分鐘才能繼續(xù)實(shí)驗(yàn)，浪費(fèi)大量的時(shí)間。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為克服上述技術(shù)中的不足，本實(shí)用新型的目的在于:提供一種生物實(shí)驗(yàn)室污水滅菌裝置，在實(shí)現(xiàn)徹底除菌的效果的同時(shí)，不會(huì)對(duì)人體造成任何傷害，保證實(shí)驗(yàn)的正常進(jìn)行。
[0004]本實(shí)用新型為解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:
[0005]所述生物實(shí)驗(yàn)室污水滅菌裝置，包括進(jìn)水管和出水管，還包括多頭霧化噴嘴、電熱片和滅菌腔，進(jìn)水管插入滅菌腔一端，多頭霧化噴嘴在滅菌腔內(nèi)部與進(jìn)水管相連，電熱片為蜂巢形，多頭霧化噴嘴插入電熱片內(nèi)部，滅菌腔的另一端設(shè)有出水管。
[0006]其中，所述滅菌腔外部設(shè)有外殼，避免高溫的滅菌腔直接放置在空氣中。
[0007]其中，所述滅菌腔與外殼之間設(shè)為真空，可以避免滅菌腔內(nèi)部高溫通過熱傳導(dǎo)和對(duì)流傳熱向外殼傳導(dǎo)，導(dǎo)致外殼溫度過高，燙傷實(shí)驗(yàn)室工作人員。
[0008]其中，所述外殼外表面設(shè)有冷卻水循環(huán)裝置，真空結(jié)構(gòu)并不能完全阻擋熱量的傳遞，通過熱輻射傳導(dǎo)的熱量也會(huì)到達(dá)外殼，外殼外表面設(shè)置的冷卻水循環(huán)裝置可以快速吸收熱輻射產(chǎn)生的熱量，保證外殼溫度相對(duì)恒定。
[0009]本實(shí)用新型中，污水通過進(jìn)水管進(jìn)入滅菌腔，多頭霧化噴嘴將污水霧化后噴灑到電熱片內(nèi)部，加熱至高溫的電熱片隨即對(duì)霧化后的污水進(jìn)行高溫滅菌，滅菌過程中，高溫電熱片使污水汽化，電熱片的蜂巢形結(jié)構(gòu)可以保證各個(gè)方向的污水蒸汽在其內(nèi)部得到徹底殺菌，滅菌腔可以避免污水蒸汽溢出，造成環(huán)境危害，滅菌完成后的污水經(jīng)過冷卻通過出水管排出，冷卻水循環(huán)裝置可以快速吸收熱輻射產(chǎn)生的熱量，保持外殼溫度相對(duì)恒定，保護(hù)實(shí)驗(yàn)人員的安全。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0011]本實(shí)用新型通過蜂巢形電熱片對(duì)生物實(shí)驗(yàn)室產(chǎn)生的污水進(jìn)行徹底殺菌，無需等待，滅菌過程不影響正常實(shí)驗(yàn)的進(jìn)行，在滅菌腔及外殼之間設(shè)置真空隔熱，為防止熱輻射對(duì)外殼溫度的影響，在外殼外部添加冷卻水循環(huán)裝置及時(shí)散熱，在滅菌的同時(shí)保護(hù)實(shí)驗(yàn)人員的安全?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型剖視圖。
[0013]圖中:1、進(jìn)水管；2、滅菌腔；3、外殼；4、多頭霧化噴嘴；5、電熱片；6、出水管?！揪唧w實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例做進(jìn)一步描述:
[0015]如圖1所示，所述生物實(shí)驗(yàn)室污水滅菌裝置，包括進(jìn)水管I和出水管6，還包括多頭霧化噴嘴4、電熱片5和滅菌腔2，進(jìn)水管I插入滅菌腔2 —端，多頭霧化噴嘴4在滅菌腔2內(nèi)部與進(jìn)水管I相連，電熱片5為蜂巢形，多頭霧化噴嘴4插入電熱片5內(nèi)部，滅菌腔2的另一端設(shè)有出水管6。
[0016]其中，滅菌腔2外部設(shè)有外殼3，避免高溫的滅菌腔2直接放置在空氣中；滅菌腔2與外殼3之間設(shè)為真空，可以避免滅菌腔2內(nèi)部高溫通過熱傳導(dǎo)和對(duì)流傳熱向外殼3傳導(dǎo)，導(dǎo)致外殼3溫度過高，燙傷實(shí)驗(yàn)室工作人員；外殼3外表面設(shè)有冷卻水循環(huán)裝置，真空結(jié)構(gòu)并不能完全阻擋熱量的傳遞，通過熱輻射傳導(dǎo)的熱量也會(huì)到達(dá)外殼3，外殼3外表面設(shè)置的冷卻水循環(huán)裝置可以快速吸收熱輻射產(chǎn)生的熱量，保證外殼3溫度相對(duì)恒定。
[0017]本實(shí)用新型中，污水通過進(jìn)水管進(jìn)入滅菌腔2，多頭霧化噴嘴4將污水霧化后噴灑到電熱片5內(nèi)部，加熱至高溫的電熱片5隨即對(duì)霧化后的污水進(jìn)行高溫滅菌，滅菌過程中，高溫電熱片5會(huì)使污水汽化，電熱片5的蜂巢形結(jié)構(gòu)可以保證各個(gè)方向的污水蒸汽在其內(nèi)部得到徹底殺菌，滅菌腔2可以避免污水蒸汽溢出，造成環(huán)境危害，滅菌完成后的污水經(jīng)過冷卻通過出水管6排出，冷卻水循環(huán)裝置可以快速吸收熱輻射產(chǎn)生的熱量，保持外殼溫度相對(duì)恒定，保護(hù)實(shí)驗(yàn)人員的安全。
【權(quán)利要求】
1.一種生物實(shí)驗(yàn)室污水滅菌裝置，包括進(jìn)水管(I)和出水管(6)，其特征在于，還包括多頭霧化噴嘴(4)、電熱片(5)和滅菌腔(2)，進(jìn)水管(I)插入滅菌腔(2) —端，多頭霧化噴嘴(4)在滅菌腔(2)內(nèi)部與進(jìn)水管(I)相連，電熱片(5)為蜂巢形，多頭霧化噴嘴(4)插入電熱片(5)內(nèi)部，滅菌腔(2)的另一端設(shè)有出水管(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物實(shí)驗(yàn)室污水滅菌裝置，其特征在于，所述滅菌腔(2)外部設(shè)有外殼(3)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的生物實(shí)驗(yàn)室污水滅菌裝置，其特征在于，所述滅菌腔(2)與外殼(3)之間設(shè)為真空。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的生物實(shí)驗(yàn)室污水滅菌裝置，其特征在于，所述外殼(3)外表面設(shè)有冷卻水循環(huán)裝置。
【文檔編號(hào)】C02F1/02GK203699948SQ201320745390
【公開日】2014年7月9日 申請(qǐng)日期:2013年11月21日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月21日
【發(fā)明者】鞏健 申請(qǐng)人:淄博職業(yè)學(xué)院