一種多級高溫凝結水除油除鐵裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種多級高溫凝結水除油除鐵裝置，包括：高溫凝結水增壓系統(tǒng)、高精度油鐵過濾系統(tǒng)、深度除鐵過濾系統(tǒng)、深度除油過濾系統(tǒng)和綜合智能控制系統(tǒng)，能夠對高溫水(130℃以上)直接進行處理，并且處理精度高，可以達到0.1微克每升，同時使用壽命長，單位成本低。
【專利說明】一種多級高溫凝結水除油除鐵裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及凝結水處理領域，尤其涉及一種多級高溫凝結水除油除鐵裝置?！颈尘凹夹g】
[0002]凝結水是一種極具回收價值的工業(yè)水源，凝結水不只水質好，而且還具有較高的溫度，若能合理回收利用，則既可以節(jié)約大量原水處理費用，又可以回收大量熱能，是普通水質回收效益的幾十倍以上。但是，在實際工業(yè)生產(chǎn)中，大量高溫凝結水的水質雖然比一般原水都要好，但還是受到蒸汽管道，換熱器件泄漏等各種的影響，造成水中還有微量鐵化合物，同時，由于蒸汽在使用中，不可避免的要與帶油的介質或潤滑系統(tǒng)等間接接觸，少量的油便成了凝結水回收中的一個難點，若企業(yè)生產(chǎn)的介質中有油品，比如煉化廠、石油化工等，則含油量還要加大。
[0003]此外，現(xiàn)有的處理技術往往要求將水溫降低到80°C以下，才可以正常處理回收；凝結水處理系統(tǒng)需要較高的揚程作為處理系統(tǒng)必須的正壓頭，但現(xiàn)有技術無法實現(xiàn)高溫水(130°C以上)正常的加壓輸送，并且采用傳統(tǒng)濾料無法實現(xiàn)高溫運行。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了達到解決上述問題，本實用新型提供一種多級高溫凝結水除油除鐵裝置。
[0005]一種多級高溫凝結水除油除鐵裝置，包括:高溫凝結水增壓系統(tǒng)、高精度油鐵過濾系統(tǒng)、深度除鐵過濾系統(tǒng)、深度除油過濾系統(tǒng)和綜合智能控制系統(tǒng)；其中，高溫凝結水增壓系統(tǒng)、高精度油鐵過濾系統(tǒng)、深度除鐵過濾系統(tǒng)和深度除油過濾系統(tǒng)依次進行連接。
[0006]作為優(yōu)選，所述高溫凝結水增壓系統(tǒng)包括:高溫凝結水進水口，高溫冷凝水出水口，排污口，安全閥，溫度表，壓力表，液位計，高溫增壓泵和液位控制系統(tǒng)。
[0007]作為優(yōu)選，所述高溫凝結水進水口至少為一個，所述高溫增壓泵為兩臺。
[0008]作為優(yōu)選，所述高精度油鐵過濾系統(tǒng)包括:高壓高溫水進口，高壓高溫水出口，正洗水進口，正洗水出口，反洗水進口，反洗水出口，放空氣出口，壓縮空氣進氣口和出口壓力監(jiān)控系統(tǒng)。
[0009]作為優(yōu)選，所述深度除鐵過濾系統(tǒng)包括:高溫高壓凝結水進水口，高溫高壓凝結水出水口，反沖洗水入水口，反沖洗水排水口，壓縮空氣進氣口，空氣排氣口，覆膜進水口，覆膜循環(huán)出口和出口壓力檢測系統(tǒng)。
[0010]作為優(yōu)選，所述深度除油過濾系統(tǒng)包括:高溫高壓凝結水進水口，高溫高壓凝結水出水口，反沖洗入水口，反沖洗水出水口，排油口，壓縮空氣入口和出口壓力檢測系統(tǒng)。
[0011]作為優(yōu)選，所述綜合智能控制系統(tǒng)通過液位檢測、壓力檢測、時間控制、氣動閥、水泵來對所述多級高溫凝結水除油除鐵裝置進行控制。
[0012]本實用新型的有益效果在于:
[0013]1、處理精度高，可以達到0.1微克每升；
[0014]2、能夠對高溫水(130°C以上)直接進行處理；[0015]3、使用壽命長，單位成本低。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0017]下面我們結合附圖和具體的實施例來對本實用新型做進一步的詳細闡述，以求更為清楚明了地理解本實用新型的結構組成和工作過程，但不能以此來限制本實用新型的保護范圍。
[0018]根據(jù)圖1所示，多級高溫凝結水除油除鐵裝置，包括高溫凝結水增壓系統(tǒng)1、高精度油鐵過濾系統(tǒng)2、深度除鐵過濾系統(tǒng)3、深度除油過濾系統(tǒng)4及綜合智能控制系統(tǒng)。
[0019]其中高溫凝結水增壓系統(tǒng)I包括至少一個高溫凝結水進水口 11，高溫冷凝水出水口 16，排污口 15，安全閥14，溫度表18，壓力表13，液位計14，兩臺高溫增壓泵17及液位控制系統(tǒng)。
[0020]高精度油鐵過濾系統(tǒng)2包括高壓高溫水進口 26，高壓高溫水出口 23，正洗水進口27，正洗水出口 22，反洗水進口 25，反洗水出口 24及放空氣出口 21，壓縮空氣進氣口 29，出口壓力監(jiān)控系統(tǒng)28。
[0021]深度除鐵過濾系統(tǒng)3包括高溫高壓凝結水進水口 35，高溫高壓凝結水出水口 32，反沖洗水入水口 31，反沖洗水排水口 37，壓縮空氣進氣口 34，空氣排氣口 33，覆膜進水口36，覆膜循環(huán)出口 39，出口壓力檢測系統(tǒng)38。
[0022]深度除油過濾系統(tǒng)4包括高溫高壓凝結水進水口 47，高溫高壓凝結水出水口 44，反沖洗入水口 41，反沖洗水出水口 46，排油口 43，壓縮空氣入口 45及出口壓力檢測系統(tǒng)48。
[0023]綜合智能控制系統(tǒng)通過液位檢測、壓力檢測、時間控制、氣動閥、水泵來對整個多級高溫凝結水除油除鐵裝置進行控制。
[0024]高溫凝結水先進入高溫凝結水增壓系統(tǒng)I的進水口 11，經(jīng)過內(nèi)置除污及余壓利用后，收集到容器內(nèi)，當液位到設定值時，通過汽蝕消除裝置等內(nèi)置元件進入高溫冷凝水出水口 16，通過高溫增壓泵17將高溫水加壓到需要壓力，輸送至高精度油鐵過濾系統(tǒng)2的高壓高溫水進口 26，高溫水在該系統(tǒng)內(nèi)通過特質高效親水疏油性質的過濾介質，可以直接將水中鐵、二氧化硅、銅等金屬氧化物及浮油去除，去除率達95%以上，同時經(jīng)過內(nèi)置磁性錳砂等礦物質濾料對鐵和銅離子進行氧化，實現(xiàn)深度除鐵過程，經(jīng)過處理的高溫水含鐵量僅為進水含量的5%左右，處理過的高溫水由高壓高溫水出口 23進入深度除鐵過濾系統(tǒng)3的高溫高壓凝結水進水口 35，通過提前預制樹脂膜將鐵離子及其他金屬離子、二氧化硅離子、溶解油等進行過濾，過濾精度可達50微克每升，去除鐵離子等金屬離子及大部分溶解油等雜物后的比較清澈的高溫水通過高溫高壓凝結水進水口 35輸送至深度除油過濾系統(tǒng)4的高溫高壓凝結水進水口 47，進入深度除油過程，該系統(tǒng)內(nèi)內(nèi)置了特殊制造的具有親油疏水性的特殊耐高溫樹脂，除鐵達標后的高溫凝結水經(jīng)過樹脂層后，可以去除水中溶解油和乳化油，處理精度可以達0.1微克每升。
[0025]深度除鐵過濾系統(tǒng)3在投入運營前，先由陰陽樹脂及纖維粉按一定比例(例如I: I)在覆膜系統(tǒng)內(nèi)形成漿液，并由覆膜泵將調配好的漿液打入高精度除鐵系統(tǒng)，通過覆膜系統(tǒng)的循環(huán)和保持，在深度除鐵過濾系統(tǒng)的不銹鋼濾元上形成5_左右樹脂膜，實現(xiàn)高溫水高精度除鐵過濾，除鐵含量小于50微克每升，處理后高溫水通過高溫高壓凝結水出水口 32排出除鐵系統(tǒng)外，依靠自身壓力輸送到系統(tǒng)需要位置。
[0026]深度除油過濾系統(tǒng)4在投入運營前，按凝結水中含油量的數(shù)量，經(jīng)過計算核定后，將一定量的高溫除油樹脂放置在過濾器內(nèi)，該過濾樹脂不需要反洗，也不需要再生，生命周期可以達5-10年，單位運營成本極低。
[0027]以上所述，僅為本實用新型的較佳實施例而已，并非用于限定本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1.一種多級高溫凝結水除油除鐵裝置，其特征在于，包括:高溫凝結水增壓系統(tǒng)、高精度油鐵過濾系統(tǒng)、深度除鐵過濾系統(tǒng)、深度除油過濾系統(tǒng)和綜合智能控制系統(tǒng)；其中，高溫凝結水增壓系統(tǒng)、高精度油鐵過濾系統(tǒng)、深度除鐵過濾系統(tǒng)和深度除油過濾系統(tǒng)依次進行連接。
2.如權利要求1所述的多級高溫凝結水除油除鐵裝置，其特征在于，所述高溫凝結水增壓系統(tǒng)包括:高溫凝結水進水口，高溫冷凝水出水口，排污口，安全閥，溫度表，壓力表，液位計，高溫增壓泵和液位控制系統(tǒng)。
3.如權利要求2所述的多級高溫凝結水除油除鐵裝置，其特征在于，所述高溫凝結水進水口至少為一個，所述高溫增壓泵為兩臺。
4.如權利要求1所述的多級高溫凝結水除油除鐵裝置，其特征在于，所述高精度油鐵過濾系統(tǒng)包括:高壓高溫水進口，高壓高溫水出口，正洗水進口，正洗水出口，反洗水進口，反洗水出口，放空氣出口，壓縮空氣進氣口和出口壓力監(jiān)控系統(tǒng)。
5.如權利要求1所述的多級高溫凝結水除油除鐵裝置，其特征在于，所述深度除鐵過濾系統(tǒng)包括:高溫高壓凝結水進水口，高溫高壓凝結水出水口，反沖洗水入水口，反沖洗水排水口，壓縮空氣進氣口，空氣排氣口，覆膜進水口，覆膜循環(huán)出口和出口壓力檢測系統(tǒng)。
6.如權利要求1所述的多級高溫凝結水除油除鐵裝置，其特征在于，所述深度除油過濾系統(tǒng)包括:高溫高壓凝結水進水口，高溫高壓凝結水出水口，反沖洗入水口，反沖洗水出水口，排油口，壓縮空氣入口和出口壓力檢測系統(tǒng)。
【文檔編號】C02F9/04GK203807247SQ201320755717
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2013年11月27日 優(yōu)先權日:2013年11月27日
【發(fā)明者】馬占龍 申請人:馬占龍