一種高塔式富氧曝氣裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種高塔式富氧曝氣裝置，其包括空壓機(jī)、制氧主機(jī)、進(jìn)氣管、高塔曝氣池、三相分離器以及吸水泵；其中，所述空壓機(jī)和制氧主機(jī)依次連接；所述進(jìn)氣管一端連接至制氧主機(jī)上，其延伸入高塔曝氣池；所述高塔曝氣池的底部設(shè)有一進(jìn)水管，頂部設(shè)有所述三相分離器；所述高塔曝氣池上還設(shè)有一循環(huán)管，吸水泵設(shè)置于循環(huán)管上。本實用新型的高塔式富氧曝氣裝置具有占地面積小、低氣水比即可達(dá)到常規(guī)空氣曝氣實現(xiàn)的效果，產(chǎn)生的臭氣量較少，減少二次污染，減少了治理臭氣的投資等諸多優(yōu)點。
【專利說明】一種高塔式富氧曝氣裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種曝氣裝置，具體涉及一種高塔式富氧曝氣裝置，屬于工業(yè)廢水處理裝置【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]所謂富氧曝氣，即氧的濃度在50-90%范圍內(nèi)進(jìn)行曝氣?，F(xiàn)有技術(shù)的曝氣池的常見形式有以下三種:(1)加蓋表面曝氣葉輪式氧氣曝氣池，一般分為3-4段，每段設(shè)有一臺表曝機(jī)，該種曝氣池為常規(guī)曝氣池，占地面積較大；(2)聯(lián)合曝氣式氧曝池，是一種加蓋密封水下葉輪的氧曝池，它占地面積小，但土建造價較高；(3)敞開式超微氣泡氧曝池，即在現(xiàn)有的空氣曝氣池上改造，雖土建價格不高，但為了提高氧氣的利用率，必須采用超微氣泡擴(kuò)散器，對設(shè)備要求較高。
[0003]如何只利用較為簡單的儀器設(shè)備，既可以做到節(jié)約土地面積，又可以提高氧氣利用率，是擺在業(yè)內(nèi)的一項技術(shù)難題。
[0004]因此，為解決上述技術(shù)問題，確有必要提供一種具有改良結(jié)構(gòu)的高塔式富氧曝氣裝置，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的所述缺陷。
實用新型內(nèi)容
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的目的在于一種占地面積小、低氣水比即可達(dá)到常規(guī)空氣曝氣實現(xiàn)的效果，產(chǎn)生的臭氣量較少，減少二次污染，降低治理臭氣投資的高塔式富氧曝氣裝置。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取的技術(shù)方案為:一種高塔式富氧曝氣裝置，其包括空壓機(jī)、制氧主機(jī)、進(jìn)氣管、高塔曝氣池、三相分離器以及吸水泵；其中，所述空壓機(jī)和制氧主機(jī)依次連接；所述進(jìn)氣管一端連接至制氧主機(jī)上，其延伸入高塔曝氣池；所述高塔曝氣池的底部設(shè)有一進(jìn)水管，頂部設(shè)有所述三相分離器；所述高塔曝氣池上還設(shè)有一循環(huán)管，吸水泵設(shè)置于循環(huán)管上。
[0007]本實用新型的高塔式富氧曝氣裝置進(jìn)一步設(shè)置為:于所述進(jìn)氣管上設(shè)有止回閥、過濾器；該進(jìn)氣管的末端設(shè)有一冷凝水排出閥。
[0008]本實用新型的高塔式富氧曝氣裝置進(jìn)一步設(shè)置為:于所述三相分離器上連接出水管以及尾氣收集管。
[0009]本實用新型的高塔式富氧曝氣裝置進(jìn)一步設(shè)置為:所述高塔曝氣池的高度為15~20m，氣水比為1:5。
[0010]本實用新型的高塔式富氧曝氣裝置還設(shè)置為:所述循環(huán)管延伸入高塔曝氣池高度的2/5處。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有如下有益效果:
[0012]1.本實用新型的高塔式富氧曝氣裝置與常規(guī)的純氧曝氣裝置相比，具有占地面積小、操作簡單、低氣水比即可達(dá)到常規(guī)空氣曝氣實現(xiàn)的效果，且更為經(jīng)濟(jì)等諸多優(yōu)點。
[0013]2.本實用新型的高塔式富氧曝氣裝置能通過吸水泵的作用，再結(jié)合曝氣的作用，達(dá)到有效形成全池混合活化的狀態(tài)，可以有效縮短曝氣時間，節(jié)約電費。
[0014]3.本實用新型的高塔式富氧曝氣裝置設(shè)置了三相分離器，收集了富氧曝氣產(chǎn)生的尾氣，臭氣治理的投資將大大降低；同時，富氧曝氣由于氧的濃度較高，可以有效地抑制一些厭(兼)氣性細(xì)菌的生長，減輕臭氣的強(qiáng)度。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型的高塔式富氧曝氣裝置的原理圖。
【具體實施方式】
[0016]請參閱說明書附圖1所示，本實用新型為一種高塔式富氧曝氣裝置，其由空壓機(jī)
1、制氧主機(jī)2、進(jìn)氣管3、高塔曝氣池4、三相分離器5以及吸水泵6等幾部分組成。
[0017]其中，所述空壓機(jī)I和制氧主機(jī)2依次連接。該制氧主機(jī)2用于制備氧氣，其采用PSA法制備氧氣，空壓機(jī)I使制氧主機(jī)2產(chǎn)生的氧氣壓力為0.2MPa。由于現(xiàn)場制氧，免去了氧的裝卸與運輸。
[0018]所述進(jìn)氣管3 —端連接至制氧主機(jī)2上，其延伸入高塔曝氣池4。該進(jìn)氣管3將制氧主機(jī)2制備的純氧鼓入高塔曝氣池4內(nèi)。于所述進(jìn)氣管3上設(shè)有止回閥7、過濾器8，所述止回閥7和過濾器8可以有效防止污水回流。于所述進(jìn)氣管3的末端設(shè)有一冷凝水排出閥9，通過該冷凝水排出閥9可有效排除凝結(jié)污水。
[0019]所述高塔曝氣池4的高度為15?20m，氣水比為1: 5，其底部設(shè)有一進(jìn)水管10，頂部設(shè)有所述三相分離器5。所述高塔曝氣池4上還設(shè)有一循環(huán)管11，吸水泵6設(shè)置于循環(huán)管11上。所述循環(huán)管11延伸入高塔曝氣池4高度的2/5處，其能將高塔曝氣池7內(nèi)的混合液循環(huán)排入高塔曝氣池7內(nèi)，這樣結(jié)合氧氣的作用可以使全池處于混合的狀態(tài)。
[0020]于所述三相分離器5上連接出水管12以及尾氣收集管13。該三相分離器5可有效控制污泥的流失，并收集富氧曝氣中產(chǎn)生的尾氣，由于氣水比小，產(chǎn)生的尾氣量(臭氣量)也很少，同時，富氧曝氣由于氧的濃度較高，可以有效地抑制一些厭(兼)氣性細(xì)菌的生長，減輕臭氣的強(qiáng)度。
[0021]利用本實用新型的高塔式富氧曝氣裝置處理印染廢水的方法如下:某印染企業(yè)將水解池的出水通過進(jìn)水管10排放至高塔曝氣池4，在高塔曝氣的停留時間為12h，氣水比控制在1:5，收集的尾氣通過尾氣收集管13接入調(diào)節(jié)池。
[0022]印染廢水處理前，其水質(zhì)指標(biāo)如下:C0D&:1200mg/L ；pH:10.5，色度為450倍，硫化物為8mg/L。經(jīng)過水解池處理后，CODcr為550mg/L，pH:8.10，色度為500倍，硫化物為70mg/L。經(jīng)過本高塔曝氣裝置處理后，CODcr為130mg/L，pH:7.50，色度為40倍，硫化物為
0.2mg/Lo此外多余的氧氣進(jìn)入調(diào)節(jié)池后,硫化物的濃度維持在3-5mg/L范圍內(nèi)。
[0023]通過上述實驗，可以得出以下結(jié)論:通過本高塔式富氧曝氣裝置處理印染工業(yè)廢水，使出水C0D&達(dá)到三級排放標(biāo)準(zhǔn)。此外該高塔式富氧曝氣裝置占地面積為常規(guī)空氣曝氣裝置的一半，因現(xiàn)場制氧，避免了較為昂貴的氧氣運輸費，此外，利用富氧曝氣，有效的減少了臭氣的排放量，也為今后臭氣的進(jìn)一步治理降低了費用。
[0024]以上的【具體實施方式】僅為本創(chuàng)作的較佳實施例，并不用以限制本創(chuàng)作，凡在本創(chuàng)作的精神及原則之內(nèi)所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本創(chuàng)作的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種高塔式富氧曝氣裝置，其特征在于:包括空壓機(jī)、制氧主機(jī)、進(jìn)氣管、高塔曝氣池、三相分離器以及吸水泵；其中，所述空壓機(jī)和制氧主機(jī)依次連接；所述進(jìn)氣管一端連接至制氧主機(jī)上，其延伸入高塔曝氣池；所述高塔曝氣池的底部設(shè)有一進(jìn)水管，頂部設(shè)有所述三相分離器；所述高塔曝氣池上還設(shè)有一循環(huán)管，吸水泵設(shè)置于循環(huán)管上。
2.如權(quán)利要求1所述的高塔式富氧曝氣裝置，其特征在于:于所述進(jìn)氣管上設(shè)有止回閥、過濾器；該進(jìn)氣管的末端設(shè)有一冷凝水排出閥。
3.如權(quán)利要求1所述的高塔式富氧曝氣裝置，其特征在于:于所述三相分離器上連接出水管以及尾氣收集管。
4.如權(quán)利要求1所述的高塔式富氧曝氣裝置，其特征在于:所述高塔曝氣池的高度為15?20m，氣水比為1:5。
5.如權(quán)利要求1所述的高塔式富氧曝氣裝置，其特征在于:所述循環(huán)管延伸入高塔曝氣池高度的2/5處。
【文檔編號】C02F7/00GK203625152SQ201320767089
【公開日】2014年6月4日 申請日期:2013年11月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月29日
【發(fā)明者】朱文濤, 袁進(jìn), 張志峰 申請人:山西新科聯(lián)環(huán)境技術(shù)有限公司