一種高效澄清池的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)一種高效澄清池，所述絮凝池和反應(yīng)池組合成絮凝反應(yīng)區(qū)，所述進(jìn)水渠的水是溢流到絮凝反應(yīng)區(qū)，絮凝反應(yīng)區(qū)與預(yù)沉濃縮區(qū)之間設(shè)有導(dǎo)流墻，預(yù)沉濃縮區(qū)正上方設(shè)有斜管分離區(qū)；本實(shí)用新型有以下優(yōu)點(diǎn)：1.在絮凝反應(yīng)區(qū)投加聚合氯化鋁，配置濃度3％-5％，投加量12-24mg/L；攪拌機(jī)以28—35r/min攪拌，2—4分鐘形成礬花；污泥投加濃度為2-5g/L，回流比1％-6％；聚丙烯酰胺投加量為0.07—0.18mg/L，并以20r/min轉(zhuǎn)速攪拌，反應(yīng)時(shí)間僅為20-40分鐘；2.在后混凝反應(yīng)區(qū)投加聚合氯化鋁，配置濃度3％-5％，投加量3-9mg/L，攪拌機(jī)以80-100r/min攪拌，0.7-2分鐘反應(yīng)完成。
【專利說(shuō)明】一種高效澄清池
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及自來(lái)水處理領(lǐng)域，尤其是涉及一種高效澄清池。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，國(guó)內(nèi)自來(lái)水廠大多采用傳統(tǒng)常規(guī)制水工藝。一般為平流沉淀池，斜管沉淀池等工藝。平流沉淀池、斜管沉淀池雖具有構(gòu)造簡(jiǎn)單、管理方便等優(yōu)點(diǎn)，但缺點(diǎn)是停留時(shí)間長(zhǎng)，占地面積大。隨著城市用地的日益緊張，占地面積小、處理效率高的新型水處理工藝得到了廣泛關(guān)注。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為克服上述缺點(diǎn)，達(dá)到水處理效率高，水質(zhì)優(yōu)，占地面積少的問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:
[0004]一種高效澄清池，包括絮凝池、反應(yīng)池，其特征在于:所述絮凝池和反應(yīng)池組合成絮凝反應(yīng)區(qū)，進(jìn)水渠的水是溢流到絮凝反應(yīng)區(qū)，絮凝反應(yīng)區(qū)與預(yù)沉濃縮區(qū)之間設(shè)有導(dǎo)流墻，預(yù)沉濃縮區(qū)正上方設(shè)有斜管分離區(qū)。
[0005]進(jìn)一步的，所述絮凝反應(yīng)區(qū)里設(shè)有提升攪拌機(jī)，提升攪拌機(jī)下設(shè)有污泥回流管，污泥回流管與污泥回流泵連接。
[0006]進(jìn)一步的，所述絮凝反應(yīng)區(qū)設(shè)有平行直板反應(yīng)池和推流式反應(yīng)池，進(jìn)水渠的水是溢流到平行直板反應(yīng)池，推流式反應(yīng)池與預(yù)沉濃縮區(qū)之間設(shè)有導(dǎo)流墻。
[0007]進(jìn)一步的，所述預(yù)沉`濃縮區(qū)設(shè)有刮泥機(jī)，刮泥機(jī)下方設(shè)有污泥排放管。
[0008]進(jìn)一步的，所述斜管分離區(qū)為逆流式斜管沉淀，逆流式斜管沉淀上方設(shè)有兩側(cè)開(kāi)口集水槽。
[0009]進(jìn)一步的，所述絮凝反應(yīng)區(qū)、預(yù)沉濃縮區(qū)、斜管分離區(qū)分別以前后兩個(gè)機(jī)械攪拌機(jī)為軸線對(duì)稱放置。
[0010]進(jìn)一步的，所述平行直板反應(yīng)池和后混凝反應(yīng)區(qū)都設(shè)有機(jī)械攪拌機(jī)。
[0011]進(jìn)一步的，所述絮凝反應(yīng)區(qū)、預(yù)沉濃縮區(qū)、斜管分離區(qū)清水位高度水平等同。
[0012]進(jìn)一步的，所述斜管分離區(qū)的斜管截面為六邊形，設(shè)置角度為60度。
[0013]本實(shí)用新型一種高效澄清池，具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0014]1、布置緊湊，占地面積小，抗沖擊負(fù)荷強(qiáng)、處理效率高；
[0015]2、自動(dòng)化程度高，反應(yīng)時(shí)間短，處理水質(zhì)優(yōu)；
[0016]3、在絮凝反應(yīng)區(qū)里加入配置濃度為3%-5%的聚合氯化鋁(固體，Al2O3含量^ 29% )，投加量為12-24mg / L，并以28_35r / min轉(zhuǎn)速攪拌，2_4分鐘形成礬花；投加回流污泥和聚丙烯酰胺，投加上述兩種物質(zhì)后形成高濃度的懸浮泥渣層來(lái)增加顆粒碰撞機(jī)會(huì)，有效吸附膠體、懸浮物等雜質(zhì)。污泥投加濃度為2-5g / L，污泥回流比為1%-6%，聚丙烯酰胺(陰離子型、溶解時(shí)間小于60分鐘、分子量為1600萬(wàn)道爾頓)投加量為
0.07-0.18mg / L0經(jīng)過(guò)攪拌機(jī)以20r / min攪拌，反應(yīng)時(shí)間僅為20-40分鐘。[0017]4、在后混凝反應(yīng)區(qū)，投加聚合氯化鋁(固體，Al2O3含量≥29%)，濃度為3%-5%、投加量為3-9mg / L，以80-100r / min轉(zhuǎn)速攪拌，0.7-2分鐘后進(jìn)入下一個(gè)工藝。
[0018]5、進(jìn)水濁度為8.1-65NTU,出水濁度在0.53-2.95NTU區(qū)間，平均為1.92NTU，平均去除率為84.78% ;進(jìn)水CODsfa濃度為4.4-6.5mg / L，出水CODsfa平均濃度為3.72mg / L，平均去除率為27.83%。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0019]圖1是本實(shí)用新型的剖面圖。
[0020]圖2是本實(shí)用新型的平面圖。
[0021]1、進(jìn)水渠；2、絮凝反應(yīng)區(qū)；3、推流式反應(yīng)池；4、預(yù)沉濃縮區(qū)；5、斜管分離區(qū)；6、后混凝反應(yīng)區(qū)；7、導(dǎo)流墻；8、集水槽；9、刮泥機(jī)；10、污泥排放管；11、污泥回流管；12、提升攪拌機(jī)；13、平行直板反應(yīng)池。
【具體實(shí)施方式】
[0022]如圖1所示，一種高效澄清池，包括絮凝池、反應(yīng)池，所述絮凝池和反應(yīng)池組合成絮凝反應(yīng)區(qū)2，進(jìn)水渠I的水是溢流到絮凝反應(yīng)區(qū)2，絮凝反應(yīng)區(qū)2與預(yù)沉濃縮區(qū)4之間設(shè)有導(dǎo)流墻7，預(yù)沉濃縮區(qū)4正上方設(shè)有斜管分離區(qū)5 ;所述絮凝反應(yīng)區(qū)2里設(shè)有提升攪拌機(jī)12，提升攪拌機(jī)12下設(shè)有污泥回流管11，污泥回流管11與污泥回流泵連接；所述絮凝反應(yīng)區(qū)2設(shè)有平行直板反應(yīng)池13和推流式反應(yīng)池3，進(jìn)水渠I的水是溢流到平行直板反應(yīng)池13，推流式反應(yīng)池與預(yù)沉濃縮區(qū)4之間設(shè)有導(dǎo)流墻7 ;所述預(yù)沉濃縮區(qū)4設(shè)有刮泥機(jī)9，刮泥機(jī)9下方設(shè)有污泥排放管10 ;所述斜管分離區(qū)5為逆流式斜管沉淀14,逆流式斜管沉淀14上方設(shè)有兩側(cè)開(kāi)口集水槽8 ;所述絮凝反應(yīng)區(qū)2、預(yù)沉濃縮區(qū)4、斜管分離區(qū)5分別以前后兩個(gè)機(jī)械攪拌機(jī)為軸線對(duì)稱放置；`所述平行直板反應(yīng)池13和后混凝反應(yīng)區(qū)6都設(shè)有機(jī)械攪拌機(jī)；所述絮凝反應(yīng)區(qū)2、預(yù)沉濃縮區(qū)4、斜管分離區(qū)5清水位高度水平等同；所述斜管分離區(qū)5的斜管截面為六邊形，設(shè)置角度為60度。
[0023]一種高效澄清池是集反應(yīng)、澄清、濃縮及污泥回流為一體的高效水處理構(gòu)筑物。原水經(jīng)管道輸送至進(jìn)水渠I后進(jìn)入絮凝反應(yīng)區(qū)2，在絮凝反應(yīng)區(qū)2內(nèi)加入配置濃度為3% -5%的聚合氯化鋁(固體，A1203含量≥29% )，投加量為12_24mg / L，經(jīng)過(guò)攪拌機(jī)以28-35r / min轉(zhuǎn)速攪拌，2-4分鐘，漸漸形成礬花，6-12分鐘通過(guò)豎流式平行直板反應(yīng)池3，然后投加回流污泥和聚丙烯酰胺(投加上述兩種物質(zhì)后形成高濃度的懸浮泥渣層來(lái)增加顆粒碰撞機(jī)會(huì)，有效吸附膠體、懸浮物等雜質(zhì))。污泥投加濃度為2-5g / L，污泥回流比為1% _6%，聚丙烯酰胺(陰離子型、溶解時(shí)間小于60分鐘、分子量為1600萬(wàn)道爾頓)投加量為0.07-0.18mg / L0經(jīng)過(guò)攪拌機(jī)以20r / min攪拌，反應(yīng)時(shí)間8_16分鐘后進(jìn)入推流式反應(yīng)池13，反應(yīng)時(shí)間為4-8分鐘，絮凝反應(yīng)區(qū)2總停留時(shí)間為20-40分鐘。此后，絮凝反應(yīng)區(qū)2出水經(jīng)過(guò)導(dǎo)流墻7進(jìn)入預(yù)沉濃縮區(qū)4，污泥和大部分固體懸浮物沉淀，在預(yù)沉濃縮區(qū)4底部接有活性污泥回流管11，部分活性污泥依靠泵回流(充分發(fā)揮污泥活性，對(duì)水進(jìn)行澄清，且活性污泥回流量的大小可通過(guò)活性污泥回流管11上的閥門(mén)進(jìn)行調(diào)節(jié))，剩余污泥被濃縮區(qū)底部的刮泥機(jī)9刮入泥斗，由排泥排放管10處理，此區(qū)域沉淀時(shí)間為20-37分鐘。此后，進(jìn)入斜管分離區(qū)5，水中的礬花被進(jìn)一步去除，斜管分離區(qū)5分離時(shí)間為6-11分鐘。從斜管分離區(qū)5集水槽8收集到的水進(jìn)入后混凝反應(yīng)區(qū)6，此處再次投加聚合氯化鋁(固體，A1203含量≥29%)，濃度為3%—5%、投加量為3-911^ / L，經(jīng)過(guò)攪拌機(jī)以80_100r / min轉(zhuǎn)速攪拌，約0.7-2分鐘后，流到下一個(gè)工藝段。
[0024]高效澄清池進(jìn)水濁度為8.1-65NTU,出水濁度在0.53-2.95NTU區(qū)間，平均為
1.92NTU,平均去除率為84.78% ;進(jìn)水CODsfa濃度為4.4-6.5mg / L，出水CODsfa平均濃度為
3.72mg / L，平均去除率為27.83%。
[0025]以上所述，僅為本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型所揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書(shū)所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種高效澄清池，包括絮凝池、反應(yīng)池，其特征在于:所述絮凝池和反應(yīng)池組合成絮凝反應(yīng)區(qū)(2)，進(jìn)水渠(I)的水是溢流到絮凝反應(yīng)區(qū)(2)，絮凝反應(yīng)區(qū)(2)與預(yù)沉濃縮區(qū)(4)之間設(shè)有導(dǎo)流墻(7)，預(yù)沉濃縮區(qū)(4)正上方設(shè)有斜管分離區(qū)(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效澄清池，其特征在于:所述絮凝反應(yīng)區(qū)(2)里設(shè)有提升攪拌機(jī)(12)，提升攪拌機(jī)(12)下設(shè)有污泥回流管(11)，污泥回流管(11)與污泥回流泵連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效澄清池，其特征在于:所述絮凝反應(yīng)區(qū)(2)設(shè)有平行直板反應(yīng)池(13)和推流式反應(yīng)池(3)，進(jìn)水渠(I)的水是溢流到平行直板反應(yīng)池(13)，推流式反應(yīng)池(3)與預(yù)沉濃縮區(qū)(4)之間設(shè)有導(dǎo)流墻(7)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效澄清池，其特征在于:所述預(yù)沉濃縮區(qū)(4)設(shè)有刮泥機(jī)(9)，刮泥機(jī)(9)下方設(shè)有污泥排放管(10)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效澄清池，其特征在于:所述斜管分離區(qū)(5)為逆流式斜管沉淀(14)，逆流式斜管沉淀(14)上方設(shè)有兩側(cè)開(kāi)口集水槽(8)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效澄清池，其特征在于:所述絮凝反應(yīng)區(qū)(2)、預(yù)沉濃縮區(qū)(4)、斜管分離區(qū)(5)分別以前后兩個(gè)機(jī)械攪拌機(jī)為軸線對(duì)稱放置。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高效澄清池，其特征在于:所述平行直板反應(yīng)池(13)里設(shè)有機(jī)械攪拌機(jī)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效澄清池，其特征在于:所述絮凝反應(yīng)區(qū)(2)、預(yù)沉濃縮區(qū)(4)、斜管分離區(qū)(5)清水位高度水平等同。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效澄清池，其特征在于:所述斜管分離區(qū)(5)的斜管截面為六邊形，設(shè)置角度為60度。
【文檔編號(hào)】C02F1/52GK203625097SQ201320781916
【公開(kāi)日】2014年6月4日 申請(qǐng)日期:2013年11月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月23日
【發(fā)明者】夏季春, 閆紅民, 程志剛, 石銳, 陳璇, 劉兵, 徐春生 申請(qǐng)人:江蘇方洋水務(wù)有限公司