一種鋼鐵廢水和市政污水混合再生回用的裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種鋼鐵廢水和市政污水混合再生回用的裝置，包括格柵井、隔油池、調(diào)節(jié)池、高密度澄清池、V型濾池、消毒水池、超濾裝置、反滲透裝置；所述格柵井的輸入口連接鋼廠廢水管道，格柵井的輸出口通過管道連接所述隔油池的輸入口，所述隔油池的輸出口通過管道連接所述調(diào)節(jié)池的鋼廠廢水輸入口，調(diào)節(jié)池還設(shè)有與市政污水管道連接的市政污水輸入口；混合后的鋼廠廢水和市政污水經(jīng)高密度澄清池、V型濾池、消毒水池、超濾裝置、反滲透裝置的處理分為清水和濃水輸出；本實(shí)用新型的有益效果是：采用鋼鐵廢水與市政污水混合處理進(jìn)行再回用的裝置，利用市政污水作為鋼鐵生產(chǎn)的補(bǔ)水；使廢水資源化，節(jié)約大量的新水資源。
【專利說明】—種鋼鐵廢水和市政污水混合再生回用的裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于廢水再生處理裝置，尤其涉及一種鋼鐵廢水和市政污水混合再生回用的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]鋼鐵按用水工藝分類主要有:1.設(shè)備冷卻水；2.工藝?yán)鋮s水；3.洗滌凈化水；
4.鍋爐蒸汽用水。根椐用水水質(zhì)分類:1.高溫工藝使用的軟化水或去離子水；2.凈循環(huán)水(不和物料直接接觸);3.濁循環(huán)水(和物料直接接觸)。鋼鐵企業(yè)每年使用水資源量超過24億立方米，每年超過有12億立方米的污水排入江、河、湖、海，或進(jìn)入了土壤中。隨著鋼鐵生產(chǎn)規(guī)模的擴(kuò)大，對水的需求量也日益增長。目前，國內(nèi)對鋼鐵廢水回用主要是采取“預(yù)處理+深度處理”，但深度處理往往是部分水量進(jìn)行深度處理，這樣容易使水在循環(huán)過程中，含鹽濃度不斷升高，脫鹽效率低，且水管路容易發(fā)生結(jié)垢、腐蝕現(xiàn)象。同時(shí)，鋼鐵工業(yè)的用水量由蒸發(fā)，冷卻飄損，泄漏和排污水量組成，需及時(shí)對系統(tǒng)進(jìn)行補(bǔ)水，才能滿足用水量的需求。大部分鋼鐵企業(yè)直接使用地下水或者水庫水直接補(bǔ)水，浪費(fèi)了寶貴的水資源。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是提出一種鋼鐵廢水和市政污水混合再生回用的裝置的技術(shù)方案，利用市政污水作為鋼鐵企業(yè)的補(bǔ)水水源。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種鋼鐵廢水和市政污水混合再生回用的裝置，包括格柵井、隔油池、調(diào)節(jié)池、高密度澄清池、V型濾池、消毒水池、超濾裝置、反滲透裝置；所述格柵井的輸入口連接鋼廠廢水管道，格柵井的輸出口通過管道連接所述隔油池的輸入口，所述隔油池的輸出口通過管道連接所述調(diào)節(jié)池的鋼廠廢水輸入口，調(diào)節(jié)池還設(shè)有與市政污水管道連接的市政污水輸入口；
[0005]調(diào)節(jié)池的輸出口通過管道連接所述高密度澄清池的輸入口，高密度澄清池的輸出口通過管道連接所述V型濾池的輸入口，V型濾池的輸出口通過管道連接所述消毒水池；
[0006]消毒水池的輸出口通過管道連接超濾裝置的接入口，超濾裝置的送出口通過管道連接所述反滲透裝置的接入口，反滲透裝置設(shè)有清水輸出管道和濃水排放管道。
[0007]更進(jìn)一步，所述格柵井設(shè)有一道網(wǎng)孔寬度為25mm的粗格柵和一道網(wǎng)孔寬度為IOmm的細(xì)格柵，格柵井還設(shè)有將格柵截留的殘?jiān)懦龅臒o軸螺旋輸送機(jī)。
[0008]更進(jìn)一步，所述隔油池是利用上浮法去除污水中相對密度小于I的浮油的隔油池，在隔油池中設(shè)有撇油器。
[0009]更進(jìn)一步，所述調(diào)節(jié)池的底部設(shè)有對污水進(jìn)行混合攪拌的混合潛水?dāng)嚢杵鳌?br> [0010]更進(jìn)一步，所述調(diào)節(jié)池的輸出口通過設(shè)有提升泵的管道連接所述高密度澄清池的輸入口。
[0011]更進(jìn)一步，所述高密度澄清池包括沿水流方向依次設(shè)置的前混凝池、反應(yīng)池、預(yù)沉一濃縮池、斜管分離池、后混凝池。[0012]更進(jìn)一步，所述超濾裝置包括沿處理流程依次設(shè)置的超濾提升泵、多介質(zhì)過濾器、自清洗過濾器、超濾過濾器、超濾產(chǎn)水水箱。
[0013]更進(jìn)一步，所述反滲透裝置包括沿處理流程依次設(shè)置的反滲透增壓泵、保安過濾器、反滲透高壓泵、反滲透膜組；所述反滲透膜組設(shè)有清水輸出口和濃水輸出口，所述清水輸出口連接所述清水輸出管道，所述濃水輸出口連接所述濃水排放管道。
[0014]為了減少污物的排放和有效地利用污水再生裝置，V型濾池、多介質(zhì)過濾器和超濾過濾器在反洗過程中采用經(jīng)所述裝置處理后的水、并將反洗產(chǎn)生的污水送回調(diào)節(jié)池循環(huán)進(jìn)凈化處理。
[0015]所述V型濾池、多介質(zhì)過濾器和超濾過濾器分別設(shè)有反洗進(jìn)水口和反洗出水口，所述消毒水池和超濾產(chǎn)水水箱分別設(shè)有反洗出水口，所述調(diào)節(jié)池設(shè)有反洗進(jìn)水口 型濾池和多介質(zhì)過濾器的反洗進(jìn)水口通過管道連接消毒水池的反洗出水口，超濾過濾器的反洗進(jìn)水口通過管道連接超濾產(chǎn)水水箱的反洗出水口 ；v型濾池、多介質(zhì)過濾器和超濾過濾器的反洗出水口通過管道連接調(diào)節(jié)池的反洗進(jìn)水口。
[0016]本實(shí)用新型的有益效果是:采用鋼鐵廢水與市政污水混合處理進(jìn)行再回用的裝置，根據(jù)個(gè)體企業(yè)的生產(chǎn)特點(diǎn)，在地下水或者地表水資源緊缺時(shí)，利用市政污水作為鋼鐵生產(chǎn)的補(bǔ)水；使廢水資源化，節(jié)約大量的新水資源，可解決鋼鐵企業(yè)受制于地區(qū)水資源短缺的現(xiàn)實(shí)問題，同時(shí)利用了鋼鐵企業(yè)的廢水處理設(shè)備資源，用于市政污水的凈化處理。
[0017]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作一詳細(xì)描述。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1是本實(shí)用新型裝置結(jié)構(gòu)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]如圖1，一種鋼鐵廢水和市政污水混合再生回用的裝置，包括格柵井10、隔油池20、調(diào)節(jié)池30、高密度澄清池40、V型濾池50、消毒水池60、超濾裝置70、反滲透裝置80 ；所述格柵井的輸入口連接鋼廠廢水管道，格柵井的輸出口通過管道連接所述隔油池的輸入口，所述隔油池的輸出口通過管道連接所述調(diào)節(jié)池的鋼廠廢水輸入口，調(diào)節(jié)池還設(shè)有與市政污水管道連接的市政污水輸入口；
[0020]調(diào)節(jié)池的輸出口通過管道連接所述高密度澄清池的輸入口，高密度澄清池的輸出口通過管道連接所述V型濾池的輸入口，V型濾池的輸出口通過管道連接所述消毒水池；
[0021]消毒水池的輸出口通過管道連接超濾裝置的接入口，超濾裝置的送出口通過管道連接所述反滲透裝置的接入口，反滲透裝置設(shè)有清水輸出管道81和濃水排放管道82。
[0022]所述格柵井設(shè)有一道粗格柵11和一道細(xì)格柵12，格柵井還設(shè)有將格柵截留的殘?jiān)懦龅臒o軸螺旋輸送機(jī)13。
[0023]所述隔油池是利用上浮法去除污水中相對密度小于I的浮油的隔油池，在隔油池中設(shè)有撇油器21，(公知的水的密度為I)。
[0024]所述調(diào)節(jié)池的底部設(shè)有對污水進(jìn)行混合攪拌的混合潛水?dāng)嚢杵?1。
[0025]所述調(diào)節(jié)池的輸出口通過設(shè)有提升泵32的管道連接所述高密度澄清池的輸入□。[0026]所述高密度澄清池包括沿水流方向依次設(shè)置的前混凝池41、反應(yīng)池42、預(yù)沉一濃縮池43、斜管分離池44、后混凝池45。
[0027]所述超濾裝置包括沿處理流程依次設(shè)置的超濾提升泵71、多介質(zhì)過濾器72、自清洗過濾器73、超濾過濾器74、超濾產(chǎn)水水箱75。
[0028]所述反滲透裝置包括沿處理流程依次設(shè)置的反滲透增壓泵83、保安過濾器84、反滲透高壓泵85、反滲透膜組86 ;所述反滲透膜組設(shè)有清水輸出口和濃水輸出口，所述清水輸出口連接所述清水輸出管道，所述濃水輸出口連接所述濃水排放管道。
[0029]所述V型濾池、多介質(zhì)過濾器和超濾過濾器分別設(shè)有反洗進(jìn)水口和反洗出水口，所述消毒水池和超濾產(chǎn)水水箱分別設(shè)有反洗出水口，所述調(diào)節(jié)池設(shè)有反洗進(jìn)水口 型濾池和多介質(zhì)過濾器的反洗進(jìn)水口通過反洗供水管道91連接消毒水池的反洗出水口，超濾過濾器的反洗進(jìn)水口通過反洗供水管道連接超濾產(chǎn)水水箱的反洗出水口 ；V型濾池、多介質(zhì)過濾器和超濾過濾器的反洗出水口通過反洗排水92管道連接調(diào)節(jié)池的反洗進(jìn)水口。
[0030]實(shí)施例一:
[0031]如圖1，上述的一種鋼鐵廢水和市政污水混合再生回用的裝置，包括格柵井10、隔油池20、調(diào)節(jié)池30、高密度澄清池40、V型濾池50、消毒水池60、超濾裝置70、反滲透裝置80 ；
[0032]格柵井設(shè)有一道網(wǎng)孔寬度為25mm的粗格柵11和一道網(wǎng)孔寬度為IOmm的細(xì)格柵12，格柵井設(shè)有將格柵截留的殘?jiān)懦龅臒o軸螺旋輸送機(jī)13。
[0033]隔油池的容積根據(jù)實(shí)際設(shè)計(jì)確定，在隔油池中設(shè)有撇油器21，本實(shí)施中的撇油器是吸油量為150升/小時(shí)的帶式刮油機(jī)。
[0034]調(diào)節(jié)池的容積根據(jù)實(shí)際設(shè)計(jì)確定，調(diào)節(jié)池的底部設(shè)有四臺(tái)對污水進(jìn)行混合攪拌的5kw混合潛水?dāng)嚢杵?1。
[0035]在連接調(diào)節(jié)池輸出口和高密度澄清池輸入口的管道上設(shè)有提升泵32。
[0036]所述高密度澄清池包括沿水流方向依次設(shè)置的前混凝池41、反應(yīng)池42、預(yù)沉一濃縮池43、斜管分離池44、后混凝池45 ;前混凝池的容積、反應(yīng)池的容積、預(yù)沉一濃縮池的容積、斜管分離池的容積、后混凝池的容積根據(jù)實(shí)際設(shè)計(jì)確定。
[0037]超濾裝置包括沿處理流程依次設(shè)置的超濾提升泵71、多介質(zhì)過濾器72、自清洗過濾器73、超濾過濾器74、超濾產(chǎn)水水箱75 ;超濾提升泵是流量為400m3/h的混流泵，自清洗過濾器是具有電動(dòng)反洗功能的過濾器，超濾過濾器是YNTSH-DS-A3型錯(cuò)流反沖洗過濾器，超濾產(chǎn)水水箱的容積為400立方米。
[0038]反滲透裝置包括沿處理流程依次設(shè)置的反滲透增壓泵83、保安過濾器84、反滲透高壓泵85、反滲透膜組86 ;反滲透增壓泵是流量為167 m3/h、功率30kW的水泵，保安過濾器的流量為167 m3/h，反滲透高壓泵是流量為167 m3/h、功率75KW的水泵。反滲透膜組設(shè)有清水輸出口和濃水輸出口，清水輸出口連接清水輸出管道81，濃水輸出口連接濃水排放管道82。
[0039]V型濾池、多介質(zhì)過濾器和超濾過濾器分別設(shè)有反洗進(jìn)水口和反洗出水口，所述消毒水池和超濾產(chǎn)水水箱分別設(shè)有反洗出水口，所述調(diào)節(jié)池設(shè)有反洗進(jìn)水口 ；V型濾池和多介質(zhì)過濾器的反洗進(jìn)水口通過反洗供水管道91連接消毒水池的反洗出水口，超濾過濾器的反洗進(jìn)水口通過反洗供水管道連接超濾產(chǎn)水水箱的反洗出水口 型濾池、多介質(zhì)過濾器和(超濾過濾器)的反洗出水口通過反洗排水92管道連接調(diào)節(jié)池的反洗進(jìn)水口。
[0040]本裝置的各部分通過管道連接，構(gòu)成一個(gè)鋼鐵廢水與市政污水混合再生回用裝置，其凈化后的除鹽水回到蓄水池供生產(chǎn)系統(tǒng)使用；反滲透裝置產(chǎn)水的濃鹽水，作為高爐沖渣補(bǔ)充用水及煉鋼鋼渣使用。本實(shí)施例的裝置每小時(shí)可處理1000立方米的鋼廠廢水和市政污水混合物。
[0041]格柵截留的殘?jiān)ㄟ^無軸螺旋輸送機(jī)輸送到柵渣箱儲(chǔ)存，定時(shí)外運(yùn)。隔油池利用上浮的方法去除污水中相對密度小于I的浮油，同時(shí)設(shè)有撇油裝置I套；廢水在隔油池內(nèi)的停留時(shí)間為1.2小時(shí)。調(diào)節(jié)池對鋼鐵廢水和市政污水兩種水進(jìn)行水質(zhì)、水量的調(diào)節(jié)均化，鋼廠廢水和市政污水混合物在調(diào)節(jié)池內(nèi)的停留時(shí)間為4小時(shí)，且在底部設(shè)置4臺(tái)混合潛水?dāng)嚢杵?，對調(diào)節(jié)池中的污水進(jìn)行混合攪拌，防止污泥、懸浮物沉積在調(diào)節(jié)池池底。然后由提升泵將調(diào)節(jié)池中的污水提升到高密度澄清池中。高密度澄清池系統(tǒng)分為五個(gè)單元的綜合體:前混凝、反應(yīng)池、預(yù)沉一濃縮池和斜管分離池，后混凝，污水的停留時(shí)間共21分鐘。在高密度澄清池中需加入石灰、混凝劑、助凝劑和硫酸，此時(shí)形成清水和濃縮污泥，部分濃縮污泥進(jìn)行回流，部分濃縮污泥被送往污泥濃縮間。清水進(jìn)入V型濾池，V型濾池采用均勻顆粒的石英砂濾層作為濾料；采用不使濾層膨脹的氣、水同時(shí)反沖洗兼有濾水的表面掃洗；采用氣墊分布空氣和專用的長柄濾頭進(jìn)行氣、水分配工藝。再進(jìn)去消毒清水池，采用次氯酸鈉消毒。此時(shí)，出水濁度< 5NTU，懸浮物< 15mg/l，油< 2mg/l，COD < 40mg/l，達(dá)到超濾裝置的進(jìn)水的要求。最后進(jìn)入超濾裝置和反滲透裝置。最終反滲透裝置輸出的清水的電導(dǎo)率< 50 μ S/cm,總硬度(以CaC03計(jì)X 10 mg/1,氯離子<5 mg/1,溶解性總固體< 20 mg/1,其他指標(biāo)都已檢不出。超濾裝置的回收率> 95%，反滲透裝置的回收率> 75%，反滲透脫鹽率> 98%。使得鋼鐵企業(yè)在市政污水代替大自然新水作為補(bǔ)水的狀況下，反滲透后的出水依然能夠達(dá)到工業(yè)除鹽水的回用標(biāo)準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種鋼鐵廢水和市政污水混合再生回用的裝置，包括格柵井、隔油池、調(diào)節(jié)池、高密度澄清池、V型濾池、消毒水池、超濾裝置、反滲透裝置；其特征在于，所述格柵井的輸入口連接鋼廠廢水管道，格柵井的輸出口通過管道連接所述隔油池的輸入口，所述隔油池的輸出口通過管道連接所述調(diào)節(jié)池的鋼廠廢水輸入口，調(diào)節(jié)池還設(shè)有與市政污水管道連接的市政污水輸入口； 調(diào)節(jié)池的輸出口通過管道連接所述高密度澄清池的輸入口，高密度澄清池的輸出口通過管道連接所述V型濾池的輸入口，V型濾池的輸出口通過管道連接所述消毒水池； 消毒水池的輸出口通過管道連接超濾裝置的接入口，超濾裝置的送出口通過管道連接所述反滲透裝置的接入口，反滲透裝置設(shè)有清水輸出管道和濃水排放管道。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼鐵廢水和市政污水混合再生回用的裝置，其特征在于，所述格柵井設(shè)有一道網(wǎng)孔寬度為25mm的粗格柵和一道網(wǎng)孔寬度為IOmm的細(xì)格柵，格柵井還設(shè)有將格柵截留的殘?jiān)懦龅臒o軸螺旋輸送機(jī)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼鐵廢水和市政污水混合再生回用的裝置，其特征在于，所述隔油池是利用上浮法去除污水中相對密度小于I的浮油的隔油池，在隔油池中設(shè)有撇油器。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼鐵廢水和市政污水混合再生回用的裝置，其特征在于，所述調(diào)節(jié)池的底部設(shè)有對污水進(jìn)行混合攪拌的混合潛水?dāng)嚢杵鳌?br> 5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼鐵廢水和市政污水混合再生回用的裝置，其特征在于，所述調(diào)節(jié)池的輸出口通過設(shè)有提升泵的管道連接所述高密度澄清池的輸入口。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼鐵廢水和市政污水混合再生回用的裝置，其特征在于，所述高密度澄清池包括沿水流方向依次設(shè)置的前混凝池、反應(yīng)池、預(yù)沉一濃縮池、斜管分離池、后混凝池。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼鐵廢水和市政污水混合再生回用的裝置，其特征在于，所述超濾裝置包括沿處理流程依次設(shè)置的超濾提升泵、多介質(zhì)過濾器、自清洗過濾器、超濾過濾器、超濾產(chǎn)水水箱。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼鐵廢水和市政污水混合再生回用的裝置，其特征在于，所述反滲透裝置包括沿處理流程依次設(shè)置的反滲透增壓泵、保安過濾器、反滲透高壓泵、反滲透膜組；所述反滲透膜組設(shè)有清水輸出口和濃水輸出口，所述清水輸出口連接所述清水輸出管道，所述濃水輸出口連接所述濃水排放管道。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或7或8所述的一種鋼鐵廢水和市政污水混合再生回用的裝置，其特征在于，所述V型濾池、多介質(zhì)過濾器和超濾過濾器分別設(shè)有反洗進(jìn)水口和反洗出水口，所述消毒水池和超濾產(chǎn)水水箱分別設(shè)有反洗出水口，所述調(diào)節(jié)池設(shè)有反洗進(jìn)水口 型濾池和多介質(zhì)過濾器的反洗進(jìn)水口通過管道連接消毒水池的反洗出水口，超濾過濾器的反洗進(jìn)水口通過管道連接超濾產(chǎn)水水箱的反洗出水口 ；v型濾池、多介質(zhì)過濾器和超濾過濾器的反洗出水口通過管道連接調(diào)節(jié)池的反洗進(jìn)水口。
【文檔編號】C02F1/44GK203700070SQ201320810242
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2013年12月11日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月11日
【發(fā)明者】王智, 王國臣, 王廣文, 梁兆軍, 劉國新 申請人:北京志能祥贏節(jié)能環(huán)?？萍加邢薰?br>