高粘度有機廢液催化氧化處理器的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種高粘度有機廢液催化氧化處理器，由電動攪拌器（1）、反應腔體（2）、出水管路（3）、過濾管（4）、催化劑回流管（5）、出水口（6）、進液管（7）、泥漿泵（8）八部分組成，反應腔體（2）配裝電動攪拌器（1）和進液管（7），出水管（3）一端與反應腔體（2）底部相連，一端與過濾管（4）頂端相連，催化劑回流管（5）一端與過濾管（4）底部相連，一端與反應腔體（2）側面相連，本實用新型適合高粘度有機廢液濕法催化氧化降解處理。
【專利說明】高粘度有機廢液催化氧化處理器
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種適合處理粘度較高有機廢液的催化氧化處理器，屬于環(huán)保設備【技術領域】。
【背景技術】
[0002]醫(yī)藥、化工、冶金、煉焦、印染、造紙、食品發(fā)酵等行業(yè)在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的含有大量有機污染物的廢液，COD指標達到數(shù)萬-上百萬，單獨使用生物法或物化法等常規(guī)方法無法處理此類廢液，直接排放對環(huán)境的污染非常嚴重，如何有效處理該類廢液已引起人們普
遍關注O
[0003]濕式多相催化氧化廢水處理技術是八十年代中期國際上發(fā)展起來的一種用于高濃度有機廢液治理的先進環(huán)保技術，該技術的基本原理是在一定壓力(常壓_8MPa)和溫度(常溫_380°C )下，用泵將廢液打入裝有高效氧化性能固體催化劑的反應器，使廢液中有機物催化氧化降解為C02、H20及N2、無機鹽等無害物。
[0004]現(xiàn)有的濕法多相催化氧化反應處理設備大多采用固定床催化方式，在設備內(nèi)腔裝有固定的固體催化劑填料層，將廢液與氧化劑打入填料層中發(fā)生氧化降解反應，例如，專利(申請?zhí)?201310221010.3)公開了一種二級多相催化氧化塔，塔體通過中間孔板由上至下分割為多相催化氧化室及一級氧化室，其中填充有催化劑填料，在催化劑填料中設有氧化劑分布裝置，可以有效利用氧化工藝殘余氧化劑，減少氧化劑消耗，增加設備使用效率，該方式適合處理粘度較小、流動性大的有機廢液，對于粘度較大、流動性較差的有機廢液(例如廢水生化處理池底部的有機泥漿等)而言，無法采用該方式處理。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]針對上述問題，本發(fā)明提供一種適合處理高粘度有機廢液的濕法催化氧化處理器。
[0006]本實用新型是通過以下技術方案實現(xiàn):
[0007]本實用新型提供一種高粘度有機廢液催化氧化處理器，是由電動攪拌器(I)、反應腔體(2)、出水管路(3)、過濾管(4)、催化劑回流管(5)、出水口(6)、進液管(7)、泥漿泵(8 )八部分組成，反應腔體(2 )配裝電動攪拌器(I)和進液管(7 )，出水管(3 ) —端與反應腔體(2)底部相連，一端與過濾管(4)頂端相連，催化劑回流管(5)—端與過濾管(4)底部相連，一端與反應腔體(2)側面相連。
[0008]用泥漿泵(8)將高粘度有機廢液、催化劑和氧化劑(雙氧水等)打入反應腔體，啟動電動攪拌器攪拌反應一定時間后，廢液中有機物降解為小分子C02、水、無機鹽等，通出水管進入過濾管實現(xiàn)液、固分離，清水從出水口(6)流出，固體粉末催化劑通過催化劑回流管
(5)回流到反應腔體重新進行催化反應。
[0009]所述的過濾管為納米級金屬燒結多孔過濾管，孔徑為Ι-lOOOnm，能夠過濾微米級顆粒。[0010]所述的催化劑為固體粉末催化劑，尺寸為l-1000um。
[0011]本實用新型適合高粘度有機廢液濕法催化氧化降解處理，同時，采用固體粉末催化劑，更換容易。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]附圖為高粘度有機廢液催化氧化處理器結構示意圖:電動攪拌器(I)、反應腔體
(2)、出水管路(3)、過濾管(4)、催化劑回流管(5)、出水口(6)、進液管(7)、泥漿泵(8)。
【具體實施方式】
[0013]下面結合附圖和實施例作進一步的詳細說明:
[0014]如圖1所示，高粘度有機廢液催化氧化處理器是由電動攪拌器(I)、反應腔體(2)、出水管路(3)、過濾管(4)、催化劑回流管(5)、出水口(6)、進液管(7)、泥漿泵(8)八部分組成，反應腔體(2 )配裝電動攪拌器(I)和進液管(7 )，出水管(3 ) —端與反應腔體(2 )底部相連，一端與過濾管(4)頂端相連，催化劑回流管(5)—端與過濾管(4)底部相連，一端與反應腔體(2)側面相連。
[0015]處理生化池底部泥漿(C0D=400，000mg/L,粘度=3萬厘泊)，首先泥漿中混合加入3%粉末活性炭催化劑(粒度1-1OOum)和2%雙氧水氧化劑，然后用泥漿泵(8)將該有機泥漿混合物打入反應腔體(2)，啟動電動攪拌器(I)攪拌反應，加熱溫度至170度，反應2小時，泥漿中有機物降解為小分子C02、水、無機鹽等，通過出水管路(3)進入過濾管(4)，實現(xiàn)液、固分離，清水從出水口(6)流出，固體粉末催化劑顆粒較大，不能通過過濾管(4)濾孔，而是通過催化劑回流管(5)回流到反應腔體(2)繼續(xù)進行下一批次的泥漿催化氧化反應，COD去除率達到90%以上。
【權利要求】
1.一種高粘度有機廢液催化氧化處理器，其特征在于由電動攪拌器(I)、反應腔體(2)、出水管路(3)、過濾管(4)、催化劑回流管(5)、出水口(6)、進液管(7)、泥漿泵(8)八部分組成，反應腔體(2 )配裝電動攪拌器(I)和進液管(7 )，出水管(3 ) —端與反應腔體(2 )底部相連，一端與過濾管(4)頂端相連，催化劑回流管(5)—端與過濾管(4)底部相連，一端與反應腔體(2)側面相連。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種高粘度有機廢液催化氧化處理器，其特征是:所述的過濾管為納米級金屬燒結多孔過濾管，孔徑為Ι-lOOOnm，能夠過濾微米級顆粒。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種高粘度有機廢液催化氧化處理器，其特征是:所述的催化劑為固體粉末催化劑，尺寸為l-1000um。
【文檔編號】C02F1/72GK203683195SQ201320820405
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2013年12月15日 優(yōu)先權日:2013年12月15日
【發(fā)明者】于文利, 張云, 舒永泉 申請人:蘇州世紀正源環(huán)?？萍加邢薰?br>