斜板渦凹溶氣一體化氣浮的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種斜板渦凹溶氣一體化氣浮機，屬于污水處理領(lǐng)域，其解決了現(xiàn)有技術(shù)中的氣浮機占地面積較大、處理工序繁瑣等問題。本實用新型氣浮機包括氣浮池、充氣系統(tǒng)，該充氣系統(tǒng)由渦凹氣浮裝置、溶氣氣浮裝置和斜板隔油裝置組成，將三者融入到一體化設(shè)備中，更有利于對污水進行處理，去除浮油及懸浮物以斜板隔油裝置為主，去除石油類及固體懸浮物以渦凹氣浮裝置為主，去除細小的顆粒以溶氣氣浮裝置為主，溶氣氣浮在整個氣浮機中起輔助作用，污水處理效果好、運行成本低；將氣浮池底部設(shè)置為錐斗式結(jié)構(gòu)，可有效排出底渣，底渣含水率更低，減少了后續(xù)工作的工作量，節(jié)省人力。
【專利說明】斜板渦凹溶氣一體化氣浮機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于污水處理領(lǐng)域，具體涉及一種斜板渦凹溶氣一體化氣浮機。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，常用的污水處理技術(shù)主要有斜板隔油沉淀法、溶氣氣浮法和渦凹氣浮法。
[0003]渦凹氣浮機主要由箱體、曝氣機、刮泥系統(tǒng)等組成，其將“微氣泡”直接注入污水中而不需要事先進行溶氣，然后通過散氣葉輪把“微氣泡”均勻的分布于污水中，未經(jīng)處理的污水首先進入曝氣區(qū)，與微氣泡充分混合，微氣泡在上升的過程中將固體懸浮物帶到水面，刮泥機沿液面運行將懸浮物刮到傾斜的金屬板上，再將其推入污泥排放管槽，通過污泥排放管槽流入污泥收集器；斜板隔油沉淀法是在普通隔油池中設(shè)置斜板進行油分上浮分離及與重油、雜質(zhì)下沉分離的含油廢水處理構(gòu)筑物；溶氣氣浮法是由空氣壓縮機送到空氣罐中的空氣通過射流裝置被帶入溶氣罐，在壓力作用下被強制溶解在水中，形成溶氣水，送到氣浮槽中，實現(xiàn)固液分離。
[0004]實際生產(chǎn)中的污水，根據(jù)需要選擇上述三種方式之一進行處理，單一的處理法對污水處理效果較好，但是當污水同時需要上述三種方法進行處理時，需要將渦凹氣浮機、溶氣氣浮機和斜板隔油裝置安放在現(xiàn)場，這些裝置占地面積較大、處理工序繁瑣。
實用新型內(nèi)容
[0005]為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本實用新型提出了一種斜板渦凹溶氣一體化氣浮機，該氣浮機將斜板隔油、渦凹氣浮與溶氣氣浮結(jié)合到一體，本實用新型氣浮機占地面積小、對污水處理效果好并且運行成本低。
[0006]本實用新型技術(shù)方案包括:
[0007]—種斜板潤凹溶氣一體化氣浮機，包括氣浮池、充氣系統(tǒng)、混凝系統(tǒng)和刮洛系統(tǒng)，所述混凝系統(tǒng)位于所述充氣系統(tǒng)的前方，所述刮渣系統(tǒng)位于氣浮池的上方，所述充氣系統(tǒng)由渦凹氣浮裝置、溶氣氣浮裝置和斜板隔油裝置組成，所述渦凹氣浮裝置包括進水口、進氣孔、空心軸和散氣葉輪，進水口位于靠近混凝系統(tǒng)的一側(cè)，進氣孔與空心軸的上端相連接，空心軸的下端與散氣葉輪相連接，空心軸豎向伸入氣浮池中；
[0008]所述溶氣氣浮裝置包括壓縮機、射流裝置和溶氣罐，溶氣罐與開放的咽流管道相連通，咽流管道鋪設(shè)在氣浮池的底部；
[0009]所述斜板隔油裝置包括若干平行排列的斜板、泥斗和收油槽，每個斜板與水平面均呈45度角，相鄰斜板之間的間距為35mm ；
[0010]所述刮渣系統(tǒng)包括刮渣板、鏈條、傳動軸、刮渣減速機和電機，刮渣板的兩端分別固定安裝在傳動軸兩側(cè)的鏈條上，傳動軸的一端通過刮渣減速機與電機連接，所述刮渣系統(tǒng)的斜下方設(shè)置有污泥槽，靠近污泥槽的后側(cè)設(shè)置有出水槽；
[0011]所述氣浮池的底部為錐斗式結(jié)構(gòu)。
[0012]作為本實用新型的一個優(yōu)選方案，上述混凝系統(tǒng)包括混凝罐、攪拌裝置、進水口和出水口，所述進水口位于混凝罐的側(cè)下方，所述進水口處設(shè)置有進藥管，所述出水口與所述進水口相對設(shè)置。
[0013]本實用新型所帶來的有益技術(shù)效果:
[0014]本實用新型提出了一種斜板渦凹溶氣一體化氣浮機，該氣浮機包括氣浮池、充氣系統(tǒng)，該充氣系統(tǒng)由渦凹氣浮裝置、溶氣氣浮裝置和斜板隔油裝置組成，將三者融入到一體化設(shè)備中，更有利于對污水進行處理，例如:去除浮油及懸浮物以斜板隔油裝置為主，去除石油類及固體懸浮物以渦凹氣浮裝置為主，去除細小的顆粒以溶氣氣浮裝置為主，溶氣氣浮在整個氣浮機中起輔助作用，污水處理效果好、運行成本低；本實用新型氣浮池底部為錐斗式結(jié)構(gòu)，可有效排出底渣，底渣含水率更低，減少了后續(xù)工作的工作量，節(jié)省人工力；在混凝系統(tǒng)的進水口處設(shè)置有進藥管，省去了現(xiàn)有技術(shù)中需要打開混凝罐蓋投加藥品的步驟，節(jié)省工序、節(jié)約時間；污水首先在混凝系統(tǒng)中進行預(yù)處理，再通過出水口進入充氣系統(tǒng)，污水處理工序一體化，提高污水處理效率；混凝罐的出水口與進水口相對設(shè)置，當藥物與污水在混凝罐中充分混合反應(yīng)后，利于污水排出從而進入下一道處理工序。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步清楚、完整的說明:
[0016]圖1為本實用新型斜板渦凹溶氣一體化氣浮機的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖中，1、充氣系統(tǒng)，2、混凝系統(tǒng)，3、刮渣系統(tǒng)，4、氣浮池，5、斜板隔油裝置，51、斜板，6、渦凹氣浮裝置，61、進水口，62、進氣孔，63、空心軸，64、散氣葉輪，7、污泥槽，8、出水槽。
【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合具體實施例對本實用新型做進一步清楚、完整的說明。
[0019]本實用新型，結(jié)合圖1所示，一種斜板渦凹溶氣一體化氣浮機，包括氣浮池4、充氣系統(tǒng)1、混凝系統(tǒng)2、刮渣系統(tǒng)3、污泥槽7、出水槽8和電氣控制系統(tǒng)，混凝系統(tǒng)2位于充氣系統(tǒng)I的前方，混凝系統(tǒng)2包括混凝罐、攪拌裝置、進水口 61、出水口和排污口，攪拌裝置為現(xiàn)有技術(shù)中的任意裝置，排污口設(shè)置在混凝罐的下方，污水由進水口進入，在混凝罐中與藥品充分混合反應(yīng)后，廢棄物從排污口排出，需要進入下一道工序進行處理的從出水口排出；
[0020]充氣系統(tǒng)I由渦凹氣浮裝置6、溶氣氣浮裝置和斜板隔油裝置5組成，渦凹氣浮裝置6包括進水口 61、進氣孔62、空心軸63和散氣葉輪64，進水口 61位于靠近混凝系統(tǒng)2的一側(cè)，進氣孔62與空心軸63的上端相連接，空心軸63的下端與散氣葉輪64相連接，空心軸63豎向伸入氣浮池4中；
[0021]溶氣氣浮裝置包括壓縮機、射流裝置和溶氣罐，溶氣罐與開放的咽流管道相連通，咽流管道鋪設(shè)在氣浮池的底部；
[0022]斜板隔油裝置5包括若干平行排列的斜板51、泥斗和收油槽，每個斜板51與水平面均呈45度角，相鄰斜板之間的間距為35mm ；
[0023]刮渣系統(tǒng)3位于氣浮池4的上方，刮渣系統(tǒng)3包括刮渣板、鏈條、傳動軸、刮渣減速機和電機，刮渣板的兩端分別固定安裝在傳動軸兩側(cè)的鏈條上，傳動軸的一端通過刮渣減速機與電機連接，刮渣系統(tǒng)的斜下方設(shè)置有污泥槽7，靠近污泥槽7的后側(cè)設(shè)置有出水槽8 ；
[0024]作為本實用新型的一個優(yōu)選方案，氣浮池4的底部為錐斗式結(jié)構(gòu)，可有效排出底渣，底渣含水率更低，減少了后續(xù)工作的工作量，節(jié)省人力。
[0025]作為本實用新型的另一個優(yōu)選方案，上述混凝系統(tǒng)2的進水口位于混凝罐的側(cè)下方，在進水口 61處設(shè)置有進藥管，進藥管設(shè)置在進水口的內(nèi)側(cè)，出水口與進水口 61相對設(shè)置，進藥管的設(shè)置省去了現(xiàn)有技術(shù)中需要打開混凝罐蓋投加藥品的步驟，節(jié)省工序、節(jié)約時間；污水首先在混凝系統(tǒng)中進行預(yù)處理，再通過出水口進入充氣系統(tǒng)，污水處理工序一體化，提高污水處理效率；混凝罐的出水口與進水口相對設(shè)置，當藥物與污水在混凝罐中充分混合反應(yīng)后，利于污水排出從而進入下一道處理工序。
[0026]下面對其工作原理進行簡要說明:
[0027]未經(jīng)處理的污水首先進入混凝系統(tǒng)，與藥品充分反應(yīng)，形成絮凝體；然后進入氣浮槽，根據(jù)污水的類型選擇渦凹氣浮裝置、溶氣氣浮裝置或者斜板隔油裝置進行處理，渦凹氣浮裝置通過散氣葉輪的高速旋轉(zhuǎn)所造成的真空負壓狀態(tài)將空氣吸入，成為微細的空氣泡而擴散于水中；溶氣氣浮裝置由空氣壓縮機送到空氣罐中的空氣通過射流裝置被帶入溶氣罐，在0.35Mpa壓力下被強制溶解在水中，形成溶氣水，在突然釋放的情況下，溶解在水中的空氣析出，形成大量的微氣泡群；斜板隔油裝置通過傾角為45度的斜板以實現(xiàn)油分上浮分離及與重油、雜質(zhì)的下沉分離。
[0028]固體懸浮物或細小顆粒與微氣泡充分混合，微氣泡在上升的過程中將固體懸浮物帶到水面。刮渣機沿液面將懸浮物刮到刮渣板上，在鏈條、傳動軸、刮渣減速機和電機的作用下，將其推入污泥槽，污泥槽內(nèi)有水平的螺旋推進器，將所收污泥送入污泥收集器，本實用新型氣浮機將溶氣氣浮裝置設(shè)置在渦凹氣浮裝置的后側(cè)，可以通過釋放更小的微氣泡去除廢水中的細小懸浮物，以達到較好的處理效果。
[0029]需要說明的是，在本說明書的教導(dǎo)下，本領(lǐng)域技術(shù)人員所作出的任何等同替代方式，或明顯變型方式，均應(yīng)在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種斜板潤凹溶氣一體化氣浮機，包括氣浮池、充氣系統(tǒng)、混凝系統(tǒng)和刮洛系統(tǒng)，所述混凝系統(tǒng)位于所述充氣系統(tǒng)的前方，所述刮渣系統(tǒng)位于氣浮池的上方，其特征在于: 所述充氣系統(tǒng)由渦凹氣浮裝置、溶氣氣浮裝置和斜板隔油裝置組成，所述渦凹氣浮裝置包括進水口、進氣孔、空心軸和散氣葉輪，進水口位于靠近混凝系統(tǒng)的一側(cè)，進氣孔與空心軸的上端相連接，空心軸的下端與散氣葉輪相連接，空心軸豎向伸入氣浮池中； 所述溶氣氣浮裝置包括壓縮機、射流裝置和溶氣罐，溶氣罐與開放的咽流管道相連通，咽流管道鋪設(shè)在氣浮池的底部； 所述斜板隔油裝置包括若干平行排列的斜板、泥斗和收油槽，每個斜板與水平面均呈45度角，相鄰斜板之間的間距為35mm ； 所述刮渣系統(tǒng)包括刮渣板、鏈條、傳動軸、刮渣減速機和電機，刮渣板的兩端分別固定安裝在傳動軸兩側(cè)的鏈條上，傳動軸的一端通過刮渣減速機與電機連接，所述刮渣系統(tǒng)的斜下方設(shè)置有污泥槽，靠近污泥槽的后側(cè)設(shè)置有出水槽； 所述氣浮池的底部為錐斗式結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種斜板渦凹溶氣一體化氣浮機，其特征在于:所述混凝系統(tǒng)包括混凝罐、攪拌裝置、進水口和出水口，所述進水口位于混凝罐的側(cè)下方，所述進水口處設(shè)置有進藥管，所述出水口與所述進水口相對設(shè)置。
【文檔編號】C02F1/40GK203653357SQ201320838875
【公開日】2014年6月18日 申請日期:2013年12月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月18日
【發(fā)明者】田力, 吳成思 申請人:青島金源環(huán)境工程有限公司