純水機用雙向逆止閥的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種純水機用雙向逆止閥，它包括原廢水箱、上止水閥和下止水閥。所述的上止水閥上部固定在原廢水箱的底部，下止水閥的上部套接在上止水閥的下端。本實用新型的上止水閥和下止水閥一旦分離，上止水閥內(nèi)的上止水軸在上彈簧的作用將原廢水箱底部的進水口封閉，同時，下止水閥的下止水軸在下彈簧的作用將下止水閥上下閥體的進水口封閉，由于本實用新型不是習(xí)用的電磁閥，無需電源，不會線圈過熱而造成損壞，故障率低。
【專利說明】純水機用雙向逆止閥
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種凈水設(shè)備，特別是涉及一種RO反滲透膜純水機用雙向逆止閥。
【背景技術(shù)】
[0002]RO反滲透膜純水機是一種采用多級濾芯進行水質(zhì)凈化處理的凈水設(shè)備，處理多使用不添加化學(xué)物質(zhì)的過濾、吸附、反滲透等物理方法，用于生產(chǎn)去離子水的UPT超純水機。
[0003]傳統(tǒng)的RO反滲透膜純水機的原水接口多直接連接于水龍頭上，過濾后產(chǎn)生的廢水直接排掉?，F(xiàn)在業(yè)內(nèi)也有隨用隨裝的RO反滲透膜純水機，采用的技術(shù)方案是利用原廢水箱，也即是，要用時，用原廢水箱裝原水，過濾后的廢水再排回該原廢水箱中。因使用RO反滲透膜多需要加壓，因此凈水設(shè)備上多帶有泵。這時，排出的廢水的水壓因泵的加壓而導(dǎo)致壓力較大，在廢水的出水口容易溢出。目前的廠商多在輸水管路采用多個電磁閥進行控制。但采用這種方法主要問題在于:1、產(chǎn)品的穩(wěn)定性及可靠性不理想，設(shè)備故障率較高；
[0004]2、電磁閥的控制反應(yīng)較滯后；
[0005]3、制造成本較高，裝配較麻煩，維修成本也較高。
實用新型內(nèi)容
[0006]本實用新型的目的在于提供一種故障率低的純水機用雙向逆止閥。
[0007]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)解決方案是:
[0008]本實用新型是一種純水機用雙向逆止閥，它包括原廢水箱、上止水閥和下止水閥；所述的上止水閥上部固定在原廢水箱的底部，下止水閥的上部套接在上止水閥的下端；所述的上止水閥包括上密封圈、上止水軸、上彈簧；所述的上止水軸呈柱形，其上部間隔、平行設(shè)置兩條環(huán)繞全周的上凸緣，該兩平行上凸緣之間為讓上密封圈卡置的環(huán)形卡槽，上止水軸下端設(shè)有一環(huán)繞全周的下凸緣；所述的上止水軸上端從原廢水箱的底面的進水口向上穿入原廢水箱內(nèi)且套置在進水口上，上密封圈卡置在穿入原廢水箱的上止水軸的環(huán)形卡槽內(nèi)，上彈簧套置在上止水軸中部，上彈簧的兩端分別頂靠在原廢水箱底面和上止水軸下端的下凸緣上，形成一向下推頂上止水軸；所述的下止水閥包括閥體密封圈、下閥體、下止水軸、下彈簧、小密封圈、進水轉(zhuǎn)接頭；所述的閥體密封圈套接在下閥體上端，所述的下止水軸的結(jié)構(gòu)與上止水閥的上止水軸結(jié)構(gòu)完全相同，下止水軸活動穿設(shè)在下閥體內(nèi)，下止水軸上的下凸緣穿置在下閥體的進水口內(nèi)，小密封圈卡置下止水軸的環(huán)形卡槽內(nèi)，下彈簧套置在下止水軸中部，下彈簧的一端頂靠在下閥體內(nèi)腔室的臺階面上或下止水軸的上凸緣上，下彈簧的另一端頂靠在下止水軸的下凸緣上，形成一個向上提起下止水軸的推力，進水轉(zhuǎn)接頭的上端套置在下閥體的下端口。
[0009]采用上述方案后，本實用新型主要由上止水閥和下止水閥組成，上止水閥安裝在原廢水箱底部，下止水閥安裝在進水管上，上止水閥和下止水閥一旦分離，上止水閥內(nèi)的上止水軸在上彈簧的作用將原廢水箱底部的進水口封閉，同時，下止水閥的下止水軸在下彈簧的作用將下止水閥上下閥體的進水口封閉，由于本實用新型不是習(xí)用的電磁閥，無需電源，不會線圈過熱而造成損壞，故障率低。
[0010]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步的說明。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型的立體分解圖；
[0012]圖2是本實用新型的剖視圖；
[0013]圖3是本實用新型上止水閥和下止水閥分離時的狀態(tài)圖。
【具體實施方式】
[0014]如圖1、圖3所示，本實用新型是一種純水機用雙向逆止閥，它包括原廢水箱1、上止水閥2和下止水閥3。
[0015]所述的上止水閥2上部固定在原廢水箱I的底部，下止水閥3安裝在進水管上，其上部可套接在上止水閥2的下端。
[0016]所述的上止水閥2包括上密封圈21、上止水軸22、上彈簧23。所述的上止水軸22呈柱形，其上部間隔、平行設(shè)置兩條環(huán)繞全周的上凸緣221、222，該兩平行上凸緣221、222之間為讓上密封圈21卡置的環(huán)形卡槽223，上止水軸22下端設(shè)有一環(huán)繞全周的下凸緣224 ;所述的上止水軸22上端從原廢水箱I的底面的進水口 11向上穿入原廢水箱I內(nèi)且套置在進水口 11上，上密封圈21卡置在穿入原廢水箱I的上止水軸22的環(huán)形卡槽223內(nèi)而將原廢水箱I底部進水口 11封閉，上彈簧23套置在上止水軸22中部，上彈簧23的兩端分別頂靠在原廢水箱I底面和上止水軸22下端的下凸緣224上，形成一向下推頂上止水軸22而將原廢水箱I進水口 11封閉的推力。
[0017]所述的下止水閥3包括閥體密封圈31、下閥體32、下止水軸33、下彈簧34、小密封圈35、進水轉(zhuǎn)接頭36。所述的閥體密封圈31套接在下閥體32上端，所述的下止水軸33的結(jié)構(gòu)與上止水閥2的上止水軸22結(jié)構(gòu)完全相同，下止水軸33活動穿設(shè)在下閥體32內(nèi)，下止水軸33上的下凸緣334穿置在下閥體32的進水口 321內(nèi)，小密封圈35卡置下止水軸33的環(huán)形卡槽333 (即，兩平行上凸緣331、332之間)內(nèi)，下彈簧34套置在下止水軸33中部，下彈簧34的兩端分別頂靠在下閥體32內(nèi)的臺階面322上和下止水軸33的下凸緣334上，形成一個向上提起下止水軸33的推力，使得下止水軸33連同套置其上的小密封圈35穿置在下閥體32的進水口 321內(nèi)，而將下閥體32的進水口 321封閉，進水轉(zhuǎn)接頭36的上端套置在下閥體32的下端口。
[0018]本實用新型的工作原理:
[0019]如圖3所示，當(dāng)上止水閥2和下止水閥3處于分離狀態(tài)，上彈簧23向下推頂上止水軸22，使上止水軸22上部連同套置其上的上密封圈21 —起穿置在廢水箱I底部進水口11內(nèi)，而將原廢水箱I底部進水口 11封閉。同時，
[0020]如圖2所示，當(dāng)上止水閥2和下止水閥3套接在一起時，上止水閥2上的上止水軸22頂靠在下止水閥3的下閥體32內(nèi)腔室323頂面，而被向上頂起，上止水軸22上部向上離開廢水箱I底部進水口 11，進水口 11開啟。同時，上彈簧23的兩端分別頂靠在廢水箱I的底面和上止水軸222的下凸緣224上，形成一個向下推動下止水軸33的推力，使得下止水軸33連同套置其上的小密封圈35穿置在下閥體32的進水口 321內(nèi)，而將下閥體32的進水口 321開啟。
[0021]本實用新型的重點就在于:采用上止水閥和下止水閥兩部分。
[0022]以上所述，僅為本實用新型較佳實施例而已，故不能以此限定本實用新型實施的范圍，即依本實用新型申請專利范圍及說明書內(nèi)容所作的等效變化與修飾，皆應(yīng)仍屬本實用新型專利涵蓋的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種純水機用雙向逆止閥，其特征在于:它包括原廢水箱、上止水閥和下止水閥；所述的上止水閥上部固定在原廢水箱的底部，下止水閥的上部套接在上止水閥的下端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的純水機用雙向逆止閥，其特征在于:所述的上止水閥包括上密封圈、上止水軸、上彈簧；所述的上止水軸呈柱形，其上部間隔、平行設(shè)置兩條環(huán)繞全周的上凸緣，該兩平行上凸緣之間為讓上密封圈卡置的環(huán)形卡槽，上止水軸下端設(shè)有一環(huán)繞全周的下凸緣；所述的上止水軸上端從原廢水箱的底面的進水口向上穿入原廢水箱內(nèi)且套置在進水口上，上密封圈卡置在穿入原廢水箱的上止水軸的環(huán)形卡槽內(nèi)，上彈簧套置在上止水軸中部，上彈簧的兩端分別頂靠在原廢水箱底面和上止水軸下端的下凸緣上，形成一向下推頂上止水軸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的純水機用雙向逆止閥，其特征在于:所述的下止水閥包括閥體密封圈、下閥體、下止水軸、下彈簧、小密封圈、進水轉(zhuǎn)接頭；所述的閥體密封圈套接在下閥體上端；所述的下止水軸呈柱形，其上部間隔、平行設(shè)置兩條環(huán)繞全周的上凸緣，該兩平行上凸緣之間為讓上密封圈卡置的環(huán)形卡槽，下止水軸下端設(shè)有一環(huán)繞全周的下凸緣，下止水軸可活動穿設(shè)在下閥體內(nèi)且下止水軸上的下凸緣穿置在下閥體的進水口內(nèi)，小密封圈卡置下止水軸的環(huán)形卡槽內(nèi)，下彈簧套置在下止水軸中部，下彈簧的一端頂靠在下閥體內(nèi)腔室的臺階面上，下彈簧的另一端頂靠在下止水軸的下凸緣上，形成一個向上提起下止水軸的推力，進水轉(zhuǎn)接頭的上端套置在下閥體的下端口。
【文檔編號】C02F1/44GK203728616SQ201320843539
【公開日】2014年7月23日 申請日期:2013年12月20日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月20日
【發(fā)明者】嚴(yán)玲, 李力青 申請人:蘇州凱芙隆環(huán)境科技有限公司