旋切孔口散流曝氣器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及旋切孔口散流曝氣器，包括配氣管、旋混筒和氣體分配機(jī)構(gòu)，所述旋混筒內(nèi)安裝旋切發(fā)生器，所述旋切發(fā)生器包括與旋混筒共軸線的旋切筒、旋切筒頂端筒壁均勻設(shè)置的多個(gè)順旋切導(dǎo)流孔口和旋切筒底端筒壁均勻設(shè)置的多個(gè)反旋切導(dǎo)流孔口，所述順旋切導(dǎo)流孔口和反旋切導(dǎo)流孔口交錯(cuò)布置；所述配氣管的頂端配氣孔口經(jīng)連接機(jī)構(gòu)與旋切筒的底端連通；所述氣體分配機(jī)構(gòu)為散流罩，散流罩上均勻設(shè)有多條縫隙；所述散流罩經(jīng)緊固機(jī)構(gòu)與旋混筒連接。本實(shí)用新型使氣相在液相中獲得了很大的旋流擴(kuò)散，可以形成極為豐富的氣液接觸界面；是一個(gè)具有多種綜合作用的均勻密布的細(xì)小升泡的曝氣機(jī)器。
【專利說明】旋切孔口散流曝氣器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及污水的好氧生物處理，特別指城市生活污水處理和污水處理廠的提標(biāo)改造，工業(yè)廢水處理的旋切孔口散流曝氣器。
【背景技術(shù)】
[0002]曝氣器是污水生化處理不可缺少的充氧器材。它的優(yōu)勢(shì)不僅關(guān)系到生化處理效果，并且還影響到污水處理工程的投資與能耗以及運(yùn)營(yíng)管理。評(píng)價(jià)曝氣器的優(yōu)劣，不是單項(xiàng)性能的對(duì)比，而應(yīng)該是充氧能力、能源消耗、服務(wù)面積、維護(hù)難易、長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)無故障、材質(zhì)是否適應(yīng)各種水質(zhì)，不同水溫等綜合性能的比較。
[0003]目前國(guó)內(nèi)污水生化處理工程中使用的曝氣器，雖然種類繁多，但都或多或少存在著一定的弊端。例如微孔曝氣器，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)須采用無油風(fēng)源，無塵管道及空氣過濾器，極忌停電與有機(jī)負(fù)荷過高；橡膠板式微孔曝氣器，塑料微孔曝氣軟管，因材質(zhì)易老化，抗彎曲、耐疲勞性能差，亦未能避免堵塞。微孔一旦堵塞即造成阻力增加，充氧性能降低，為此必須進(jìn)行清洗，因而增加工人勞動(dòng)強(qiáng)度和運(yùn)轉(zhuǎn)管理難度。固定雙螺旋曝氣器的氣水混合體高達(dá)1.70米，往往形成池體內(nèi)底部流速不夠，攪拌不好，造成污泥膨脹，且安裝使用不便、造價(jià)昂貴。另外YJB-600型(SB型)散流曝氣器雖然在布?xì)?、流態(tài)、流速上有極大的改進(jìn)，但氧的作用率仍然沒有明顯提聞，僅在8%左右。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的在于，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種旋切孔口散流曝氣器，氣流排出孔口采用旋切導(dǎo)流孔結(jié)構(gòu)，擴(kuò)大工作運(yùn)行的氣液接觸界面，氣流動(dòng)能可全部作用于擴(kuò)散作用，曝氣效果好。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案為，一種旋切孔口散流曝氣器，包括配氣管、旋混筒和氣體分配機(jī)構(gòu)，所述旋混筒內(nèi)安裝旋切發(fā)生器，所述旋切發(fā)生器包括與旋混筒共軸線的旋切筒、旋切筒頂端筒壁均勻設(shè)置的多個(gè)順旋切導(dǎo)流孔口和旋切筒底端筒壁均勻設(shè)置的多個(gè)反旋切導(dǎo)流孔口，所述順旋切導(dǎo)流孔口和反旋切導(dǎo)流孔口交錯(cuò)布置；所述配氣管的頂端配氣孔口經(jīng)連接機(jī)構(gòu)與旋切筒的底端連通；所述氣體分配機(jī)構(gòu)為散流罩，散流罩上均勻設(shè)有多條縫隙；所述散流罩經(jīng)緊固機(jī)構(gòu)與旋混筒連接。
[0006]氣源的氣體傳送至配氣管，由配氣管經(jīng)連接機(jī)構(gòu)傳送至旋混筒內(nèi)的旋切發(fā)生器，氣體在旋切發(fā)生器內(nèi)產(chǎn)生大量氣泡，最后經(jīng)散流罩的縫隙均勻密布向上運(yùn)行分散成細(xì)小氣泡。順旋切導(dǎo)流孔口和反旋切導(dǎo)流孔口交錯(cuò)布置是指將旋切筒頂端和底端垂直疊壓在一個(gè)平面時(shí)，順旋切導(dǎo)流孔口和反旋切導(dǎo)流孔口是交錯(cuò)的。
[0007]曝氣器置于水下，水流可通過散流罩上的縫隙進(jìn)入旋混筒內(nèi)。
[0008]順旋切導(dǎo)流孔口是將氣體沿順時(shí)針方向排出，而反旋切導(dǎo)流孔口是將氣體沿逆時(shí)針方向排出，即作用力與反作用力的原理，由兩個(gè)不同方向的旋切作用之下，旋混筒內(nèi)形成了一個(gè)反應(yīng)急劇的氣液強(qiáng)化旋混區(qū)，因?yàn)樽饔昧υ谇芯€方向?yàn)樽畲?，?dòng)能作用成擰扭剪切形態(tài)，氣體經(jīng)旋切筒與液體在旋混筒內(nèi)發(fā)生激烈的碰撞，從而產(chǎn)生大量紊亂的粉碎性氣泡，經(jīng)散流罩縫隙剪切作用之后均勻密布向上運(yùn)行分散成細(xì)小氣泡。
[0009]所述旋切筒中部外壁與旋混筒內(nèi)壁之間設(shè)有傾斜的多個(gè)導(dǎo)氣葉片，所述導(dǎo)氣葉片按旋混筒中心軸對(duì)稱設(shè)置。導(dǎo)氣葉片是用于將旋切筒底端的反旋切導(dǎo)流孔口流出的氣體向上引導(dǎo)至散流罩。
[0010]所述散流罩為半球形，半球形罩阻擋散流等綜合作用。
[0011]所述連接機(jī)構(gòu)為套接頭。
[0012]所述散流罩頂面設(shè)有散流罩定位平臺(tái)，便于散流罩的定位及與旋混筒的連接固定。
[0013]所述的順旋切導(dǎo)流孔口或反旋切導(dǎo)流孔口沿其長(zhǎng)度方向上與旋切筒的徑向成一角度。
[0014]所述緊固機(jī)構(gòu)包括定位螺栓和插銷，所述定位螺栓穿過散流罩定位平臺(tái)及旋切筒筒體而將散流罩定位平臺(tái)和旋切筒連接，而插銷穿過散流罩底面中心及旋混筒中心，且插銷的兩端分別設(shè)有卡銷，所述插銷通過卡銷卡裝在散流罩底面和旋混筒底面。定位螺栓將散流罩與旋切筒連接固定，而插銷和插銷兩端的卡銷將散流罩與旋混筒連接固定，定位螺栓和插銷的配合使用，能將散流罩緊密固定在旋混筒上。
[0015]該曝氣器還設(shè)有底座，所述配氣管安裝在底座上。
[0016]套接頭外圍兩側(cè)設(shè)有套接頭固定耳，該套接頭固定耳通過固定螺栓與底座連接。
[0017]本實(shí)用新型主要應(yīng)用于城市生活污水、工業(yè)廢水的好氧生物處理，尤其適用于SBR、CASS, CAST等間歇式曝氣工藝。
[0018]本實(shí)用新型的有益效果是:由導(dǎo)流孔口正、反雙向旋切，局部強(qiáng)化旋混、動(dòng)能相互作用，半球形罩阻擋散流等綜合作用，使氣相在液相中獲得了很大的旋流擴(kuò)散，可以形成極為豐富的氣液接觸界面；旋切孔口旋流罩曝氣器不是由一個(gè)簡(jiǎn)單的擴(kuò)散孔徑影響決定升泡泡徑的曝氣器，而是一個(gè)具有多種綜合作用的均勻密布的細(xì)小升泡的曝氣機(jī)器。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1為本實(shí)用新型一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2為旋切筒的俯視圖；
[0021]圖3為旋切筒的仰視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]如圖1所示，一種旋切孔口散流曝氣器，包括配氣管12、旋混筒5和氣體分配機(jī)構(gòu)，配氣管12安裝在底座15上，旋混筒5內(nèi)安裝旋切發(fā)生器，旋切發(fā)生器包括與旋混筒共軸線的旋切筒7、旋切筒7頂端筒壁均勻設(shè)置的多個(gè)順旋切導(dǎo)流孔口 8和旋切筒7底端筒壁均勻設(shè)置的多個(gè)反旋切導(dǎo)流孔口 9，順旋切導(dǎo)流孔口 8和反旋切導(dǎo)流孔口 9在徑向方向上交錯(cuò)布置；順旋切導(dǎo)流孔口 8或反旋切導(dǎo)流孔口 9沿其長(zhǎng)度方向上與旋切筒7的徑向成一角度，從而使得從該些順旋切導(dǎo)流孔口 8排出的氣體呈順時(shí)針方向，而反旋切導(dǎo)流孔口 9排出的氣體呈逆時(shí)針方向。配氣管12的頂端配氣孔口 16經(jīng)連接機(jī)構(gòu)與旋切筒7的底端連通；氣體分配機(jī)構(gòu)為半球形的散流罩1，散流罩I上均勻設(shè)有多條縫隙2 ;散流罩I經(jīng)緊固機(jī)構(gòu)與旋混筒5連接。
[0023]旋切筒7中部外壁與旋混筒5內(nèi)壁之間設(shè)有傾斜的4個(gè)導(dǎo)氣葉片6，4個(gè)導(dǎo)氣葉片6按旋混筒5中心軸對(duì)稱設(shè)置。
[0024]連接機(jī)構(gòu)為套接頭10，套接頭10的兩端分別連接旋切筒7和配氣孔口 16。套接頭10外圍兩側(cè)沿套接頭徑向設(shè)有套接頭固定耳13，套接頭固定耳13經(jīng)固定螺栓14與底座15連接。
[0025]散流罩I頂面設(shè)有散流罩定位平臺(tái)3，緊固機(jī)構(gòu)包括定位螺栓4和插銷11，所述定位螺栓4穿過散流罩定位平臺(tái)3及旋切筒筒體而將散流罩定位平臺(tái)3和旋切筒7連接，而插銷11穿過散流罩I底面中心及旋混筒5中心，且插銷11的兩端分別設(shè)有卡銷17，所述插銷11通過卡銷17卡裝在散流罩I底面和旋混筒5底面。
[0026]順旋切導(dǎo)流孔口 8的結(jié)構(gòu)如圖2所示，旋切筒7的頂端筒壁上開有使氣體沿順時(shí)針方向流出的順旋切導(dǎo)流孔口 8，反旋切導(dǎo)流孔口 9的結(jié)構(gòu)如圖3所示，旋切筒7的底端筒壁上開有使氣體沿逆時(shí)針方向流出的反旋切導(dǎo)流孔口 9。
【權(quán)利要求】
1.一種旋切孔口散流曝氣器，包括配氣管(12)、旋混筒(5)和氣體分配機(jī)構(gòu)，其特征是，所述旋混筒(5)內(nèi)安裝旋切發(fā)生器，所述旋切發(fā)生器包括與旋混筒共軸線的旋切筒(7)、旋切筒(7)頂端筒壁均勻設(shè)置的多個(gè)順旋切導(dǎo)流孔口(8)和旋切筒(7)底端筒壁均勻設(shè)置的多個(gè)反旋切導(dǎo)流孔口(9)，所述順旋切導(dǎo)流孔口(8)和反旋切導(dǎo)流孔口(9)交錯(cuò)布置；所述配氣管(12)的頂端配氣孔口(16)經(jīng)連接機(jī)構(gòu)與旋切筒(7)的底端連通；所述氣體分配機(jī)構(gòu)為散流罩(I )，散流罩(I)上均勻設(shè)有多條縫隙(2);所述散流罩(I)經(jīng)緊固機(jī)構(gòu)與旋混筒(5)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述旋切孔口散流曝氣器，其特征是，所述旋切筒(7)中部外壁與旋混筒(5)內(nèi)壁之間設(shè)有傾斜的多個(gè)導(dǎo)氣葉片(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述旋切孔口散流曝氣器，其特征是，所述導(dǎo)氣葉片(6)按旋混筒(5)中心軸對(duì)稱設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述旋切孔口散流曝氣器，其特征是，所述散流罩(I)為半球形。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述旋切孔口散流曝氣器，其特征是，所述連接機(jī)構(gòu)為套接頭(10)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述旋切孔口散流曝氣器，其特征是，所述散流罩(I)頂面設(shè)有散流罩定位平臺(tái)(3)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述旋切孔口散流曝氣器，其特征是，所述的順旋切導(dǎo)流孔口(8)或反旋切導(dǎo)流孔口(9)沿其長(zhǎng)度方向上與旋切筒(7)的徑向成一角度。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述旋切孔口散流曝氣器，其特征是，所述緊固機(jī)構(gòu)包括定位螺栓(4)和插銷(11)，所述定位螺栓(4)穿過散流罩定位平臺(tái)(3)及旋切筒筒體而將散流罩定位平臺(tái)(3)和旋切筒(7)連接，而插銷(11)穿過散流罩(I)底面中心及旋混筒(5)中心，且插銷(11)的兩端分別設(shè)有卡銷(17 )，所述插銷(11)通過卡銷(17 )卡裝在散流罩(I)底面和旋混筒(5)底面。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述旋切孔口散流曝氣器，其特征是，所述曝氣器還設(shè)有底座(15)，所述配氣管(12)安裝在底座(15)上。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述旋切孔口散流曝氣器，其特征是，所述套接頭(10)外圍兩側(cè)設(shè)有套接頭固定耳(13)，該套接頭固定耳(13)通過固定螺栓(14)與底座(15)連接。
【文檔編號(hào)】C02F7/00GK203625154SQ201320866129
【公開日】2014年6月4日 申請(qǐng)日期:2013年12月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月26日
【發(fā)明者】唐傳祥, 禹芝文, 陳湘斌, 杜成瓊, 劉德華 申請(qǐng)人:中國(guó)水電顧問集團(tuán)中南勘測(cè)設(shè)計(jì)研究院有限公司, 湖南永興國(guó)水水處理有限公司