一種染色廢水的前處理工藝的制作方法
【專利摘要】一種染色廢水的前處理工藝，向待處理染色廢水中通入O3，每1L廢水中通入10~30gO3，停留10~15min；然后調(diào)節(jié)pH至4~6，加入脫色劑，攪拌30~60min，出水；其中所述脫色劑為殼聚糖與活性炭按質(zhì)量比2~4:1的混合物，脫色劑的加入量為每1L廢水中加入5~10g。所述脫色劑中殼聚糖與活性炭按質(zhì)量比3:1混合。每1L廢水中通入20gO3。每1L廢水中加入8g。本發(fā)明通過臭氧氧化，然后絮凝脫色完成前處理，處理后的染色廢水COD去除率可達(dá)70%以上，脫色率達(dá)到80%以上，大大提高了后續(xù)過程的可生化性，經(jīng)過前處理后的出水再進(jìn)入下一步處理，可以明顯提高處理效率，降低處理成本。
【專利說明】一種染色廢水的前處理工藝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于污水處理【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種染色廢水的前處理工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]不同印染廠加工工藝不同，一般主要有前處理(包括燒毛、退漿、煮練、漂白、絲光等工序)、染色、印花和整理等工序。印染加工過程中各工序排出的廢水組成了印染廢水。在對(duì)印染廢水的處理工藝中需要充分考慮不同步驟產(chǎn)生的廢水的差異，分別進(jìn)行有針對(duì)性的前處理，然后再合并處理，其中染色廢水水量較大，水質(zhì)隨所用染料的不同而不同，其中含染料、染色助劑、表面活性劑，甚至有毒物質(zhì)等，一般呈強(qiáng)堿性，特別是硫化染料和還原染料的染色廢水，PH值可達(dá)10以上，色度很高，COD值比BOD值高得多，可生化性較差。國內(nèi)大多數(shù)印染企業(yè)污水處理工藝都是對(duì)印染混合廢水的處理，使得諸多污染物質(zhì)很難被傳統(tǒng)的生化處理去除，出水很難達(dá)標(biāo)。從諸多成功的處理工藝看，強(qiáng)化預(yù)處理對(duì)整個(gè)印染污水的處理具有重要意義。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是要提供一種染色廢水的前處理工藝，通過臭氧氧化，然后絮凝脫色完成前處理，經(jīng)過前處理后的出水再進(jìn)入下一步處理，較直接進(jìn)行污水處理可以明顯提高處理效率，降低處理成本。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:一種染色廢水的前處理工藝，向待處理染色廢水中通入O3，每IL廢水中通入l(T30g O3，停留1(T15 min ;然后調(diào)節(jié)pH至4~6，加入脫色劑，攪拌3(T60 min，出水；其中所述脫色劑為殼聚糖與活性炭按質(zhì)量比2~4:1的混合物，脫色劑的加入量為每IL廢水中加入5~10g。所述脫色劑中殼聚糖與活性炭按質(zhì)量比3:1混合。每IL廢水中通入20g O30每IL廢水中加入8g。
[0005]有益效果:本發(fā)明提供一種染色廢水的前處理工藝，通過臭氧氧化，然后絮凝脫色完成前處理，處理后的染色廢水COD去除率可達(dá)70%以上，脫色率達(dá)到80%以上，大大提高了后續(xù)過程的可生化性，經(jīng)過前處理后的出水再進(jìn)入下一步處理，可以明顯提高處理效率，降低處理成本。
【具體實(shí)施方式】
[0006]以下實(shí)施例中所取染色廢水樣為南通通州區(qū)某紡織公司的生產(chǎn)出水，水質(zhì)指標(biāo)如下:
pH 值 9~10.5，COD 600mg/L，色度 500 倍。
[0007]值的測定采用HH 3型COD值快速測定儀測定，脫色率用721分光光度計(jì)測定并計(jì)算處理前后廢水的吸光度，廢水脫色率μ為μ= (AO-A) / AO XlOO %，式中:AO為處理前廢水的吸光度d為處理后廢水的吸光度。
[0008]實(shí)施例1:染色廢水的前處理工藝，向待處理染色廢水中通入O3，每IL廢水中通入IOg O3，停留15min ;然后調(diào)節(jié)pH至4，加入脫色劑，攪拌30min，出水，其中脫色劑為殼聚糖與活性炭按質(zhì)量比2:1的混合物，脫色劑的加入量為每IL廢水中加入10g。
[0009]對(duì)出水進(jìn)行檢測，出水pH值4.5，COD 180mg/L,脫色率85%。
[0010]實(shí)施例2:
染色廢水的前處理工藝，向待處理染色廢水中通入O3，每IL廢水中通入30g O3，停留10min ;然后調(diào)節(jié)pH至6，加入脫色劑，攪拌60min，出水，其中脫色劑為殼聚糖與活性炭按質(zhì)量比4:1的混合物，脫色劑的加入量為每IL廢水中加入5g。
[0011]對(duì)出水進(jìn)行檢測，出水pH值5.5，COD 165mg/L,脫色率88%。
[0012]實(shí)施例3:
染色廢水的前處理工藝，向待處理染色廢水中通入O3，每IL廢水中通入20g O3，停留10min ;然后調(diào)節(jié)pH至5，加入脫色劑，攪拌45min，出水，其中脫色劑為殼聚糖與活性炭按質(zhì)量比3:1的混合物，脫色劑的加入量為每IL廢水中加入8g。
[0013]對(duì)出水進(jìn)`行檢測，出水pH值5，COD 130mg/L，脫色率93%。
【權(quán)利要求】
1.一種染色廢水的前處理工藝，其特征在于:向待處理染色廢水中通入03，每IL廢水中通入l(T30g O3，停留10~15 min ;然后調(diào)節(jié)pH至4~6，加入脫色劑，攪拌30~60 min，出水;其中所述脫色劑為殼聚糖與活性炭按質(zhì)量比2~4:1的混合物，脫色劑的加入量為每IL廢水中加入5~10g。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種染色廢水的前處理工藝，其特征在于:所述脫色劑中殼聚糖與活性炭按質(zhì)量比3:1混合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種染色廢水的前處理工藝，其特征在于:每IL廢水中通入20g O3O
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種染色廢水的前處理工藝，其特征在于:每IL廢水中加入8g。
【文檔編號(hào)】C02F1/78GK103771623SQ201410024333
【公開日】2014年5月7日 申請(qǐng)日期:2014年1月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月20日
【發(fā)明者】包衛(wèi)彬, 張桂林, 許麗華, 嚴(yán)美娟, 秦偉, 曹彬 申請(qǐng)人:南通華新環(huán)保設(shè)備工程有限公司