制鹽專用防垢劑及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種制鹽專用防垢劑，是由淀粉葡萄糖酸酯，木質(zhì)素磺酸鈉，衣康酸-蘋果酸-焦磷酸鈉調(diào)聚物和純凈水按一定的比例配制而成。本發(fā)明制備的防垢劑加入到制鹽工藝鹵水中，能夠有效防止制鹽工藝鹵水中的Ca2+、Mg2+產(chǎn)生難溶鹽結(jié)晶，從而避免了Ca2+、Mg2+在預(yù)熱器、蒸發(fā)罐等設(shè)備中的結(jié)垢現(xiàn)象，有效提高了生產(chǎn)效率，節(jié)約了能耗，最主要的是提高了成品鹽的質(zhì)量。通過國內(nèi)8家制鹽企業(yè)在生產(chǎn)工藝鹵水中添加使用，取得了很好的節(jié)能防垢和穩(wěn)產(chǎn)提質(zhì)的效果。另外，本發(fā)明防垢劑的各組分均不含氮元素，對氯堿廠電解飽和鹽水的生產(chǎn)安全無不良影響；同時，由于防垢劑選用無毒無害的食品添加劑為原料，殘留在鹽產(chǎn)品中，食用后不影響人體健康。
【專利說明】制鹽專用防垢劑及其制備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種防垢劑，尤其涉及一種制鹽用防垢劑，屬于鹽業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]工業(yè)制鹽生產(chǎn)中，其主要生產(chǎn)設(shè)備預(yù)熱器、蒸發(fā)罐等很容易產(chǎn)生工藝污垢，導(dǎo)致生產(chǎn)能耗大幅度增加，生產(chǎn)工藝不穩(wěn)，產(chǎn)品產(chǎn)量質(zhì)量大幅下降，需頻繁停產(chǎn)清洗除垢。中國專利申請201210311210.3公開了一種制鹽阻垢劑，是由2-膦酸丁烷-1.2.4-三羧酸，二乙烯三胺五甲叉膦酸，聚馬來酸，丙烯酸-磺酸鹽-非離子三元共聚物和去離子水組成。專利申請201110244323.1公開了一種制鹽阻垢劑，是由丙烯酸-丙烯酸酯-丙烯磺酸鈉多元共聚物，聚天冬氨酸，葡萄糖酸鈉和水組成。上述兩個專利公開的配方中均含有有毒的化工原料，加入制鹽工藝鹵水中部分有毒組分會殘留在成品鹽產(chǎn)品中，長期食用會影響人體健康。另外，上述兩個專利公開的配方中均含有氮元素，其在成品鹽中的殘留物在氯堿廠電解飽和鹽水時會造成三氯化氮的富集，給生產(chǎn)帶來安全隱患。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，提供一種綠色無毒安全的制鹽用防垢劑；本發(fā)明的另一目的是提供一種該制鹽專用防垢劑的制備方法。
[0004]本發(fā)明制鹽專用防垢劑，是由淀粉葡萄糖酸酯，木質(zhì)素磺酸鈉，衣康酸-蘋果酸-焦磷酸鈉調(diào)聚物和純凈水配制而成。具體原料配比與制備工藝如下:
原料配比(以重量份計):淀粉葡萄糖酸脂20~30份，木質(zhì)素磺酸鈉10~20份，衣康酸-蘋果酸-焦磷酸鈉調(diào)聚物15~25份，純凈水30~40份。
[0005]制備工藝:是在搪瓷反應(yīng)釜內(nèi)加入純凈水，木質(zhì)素磺酸鈉，加熱至40~50°C，攪拌10~15min ;再緩慢加入衣康酸-蘋果酸_焦磷酸鈉調(diào)聚物，于60~75°C連續(xù)攪拌反應(yīng)40~60min ;然后降溫至25~30°C，加入淀粉葡萄糖酸酯，攪拌反應(yīng)30~40min，靜置25~30min ;過濾除去懸浮物，即得制鹽專用防垢劑產(chǎn)品。
[0006]上述衣康酸-蘋果酸-焦磷酸鈉調(diào)聚物的原料配比和制備工藝如下:
原料配比(以重量份計):衣康酸5~10份，蘋果酸10~15份，焦磷酸鈉5~8份，純凈水65~80份。
[0007]制備工藝:在不銹鋼反應(yīng)釜內(nèi)加入純凈水，加熱至30~40°C，加入蘋果酸攪拌反應(yīng)5~10 min ;攪拌下緩慢加入焦磷酸鈉(5 m in內(nèi)加完)，在30~40°C下攪拌反應(yīng)20~30min ;然后降溫至25~30°C,加入衣康酸攪拌15~20 m in,靜置10~15min即得。
[0008]下面通過實驗對本發(fā)明制備的防垢劑效果及對成品鹽質(zhì)量的影響進行說明。
[0009]I防垢劑效果
按每Hi3制鹽鹵水中 加入本發(fā)明防垢劑8~10g，攪拌混合均勻后連續(xù)進入生產(chǎn)工藝裝置。經(jīng)國內(nèi)8家制鹽企業(yè)使用，結(jié)果發(fā)現(xiàn)，預(yù)熱器、蒸發(fā)罐等制鹽生產(chǎn)關(guān)鍵設(shè)備在一年內(nèi)不產(chǎn)生結(jié)垢；而未加本發(fā)明防垢劑的生產(chǎn)系統(tǒng)，設(shè)備每運行30余天就因結(jié)垢影響生產(chǎn)而需要停產(chǎn)清洗除垢。說明本發(fā)明防垢劑具有良好的防垢效果。另外，使用本發(fā)明防垢劑后，蒸發(fā)罐蒸發(fā)效率比未加防垢劑時提高50%以上，具有顯著的節(jié)能效果。
[0010]2對成品鹽質(zhì)量的影響
前述制鹽企業(yè)在制鹽生產(chǎn)中加入本發(fā)明防垢劑，每連續(xù)生產(chǎn)3個月對成品鹽抽樣檢驗一次，成品鹽中Ca2+平均含量為26mg /kg，而未加防垢劑生產(chǎn)的成品鹽中Ca2+平均含量為每180mg/ kg。因此，加入本發(fā)明防垢劑生產(chǎn)的成品鹽中Ca2+、Mg2+含量比未加防垢劑時平均下降了 85.6%。另外，加入本發(fā)明防垢劑生產(chǎn)時，析鹽鹽漿顏色為銀白色；而未加防垢劑生產(chǎn)時的析鹽鹽漿顏色為淺黃色。因此，析鹽鹽漿的色度因加入本發(fā)明防垢劑而降低，使結(jié)晶析出的成品鹽感官白度提高。由此可見，使用本發(fā)明防垢劑使成品鹽中Ca2+、Mg2+離子含量大幅度下降，成品鹽感官白度提高，從而提高了成品鹽的產(chǎn)品質(zhì)量。
[0011]綜上所述，本發(fā)明相對現(xiàn)有技術(shù)具有以下有益效果:
1、本發(fā)明制備的防垢劑加入到制鹽工藝鹵水中，能夠有效防止制鹽工藝鹵水中的Ca2+、Mg2+產(chǎn)生難溶鹽結(jié)晶，避免了 Ca2+、Mg2+在預(yù)熱器、蒸發(fā)罐等設(shè)備中的結(jié)垢現(xiàn)象，從而有效提高了生產(chǎn)效率，節(jié)約了能耗，最主要的是提高了成品鹽的質(zhì)量和產(chǎn)量。
[0012]2、本發(fā)明的防垢劑選用無毒無害的食品添加劑為原料，鹽產(chǎn)品中防垢劑的殘留量僅為食品中允許添加量的十分之一，食用后不影響人體健康；
3、本發(fā)明的防垢劑不含氮元素，對氯堿廠電解飽和鹽水的生產(chǎn)安全無不良影響。
【具體實施方式】
[0013]下面通過具體實施例對本發(fā)明的防垢劑的制備、使用及防垢效果作進一步說明。
[0014](1)衣康酸-蘋果酸-焦磷酸鈉調(diào)聚物的原料配比和制備工藝如下:
原料配比:衣康酸5~10 kg,蘋果酸10~15 kg,焦磷酸鈉5~8 kg,純凈水65~80kg.
[0015]制備工藝:在不銹鋼反應(yīng)釜內(nèi)加入純凈水，加熱至30~40°C，加入蘋果酸攪拌反應(yīng)5~IOmin ;邊攪拌邊緩慢加入焦磷酸鈉(5min內(nèi)加完)，在30~40°C溫度下攪拌反應(yīng)20~30min ;降溫至25~30°C,加入衣康酸攪拌15~20min,靜置10~15min即可。
[0016](2)防垢劑的制備
原料配比:淀粉葡萄糖酸酯20~30kg，木質(zhì)素磺酸鈉10~20kg，衣康酸-蘋果酸-焦磷酸鈉調(diào)聚物15~25kg，純凈水30~40kg。
[0017]制備工藝:在搪瓷反應(yīng)釜內(nèi)先加入純凈水，再加入木質(zhì)素磺酸鈉，加熱至40~50°C攪拌10~15min ;緩慢加入衣康酸-蘋果酸-焦磷酸鈉調(diào)聚物，升溫至60~75°C度，連續(xù)攪拌反應(yīng)40~60min ;降溫至25~30°C,加入淀粉葡萄糖酸酯,繼續(xù)攪拌反應(yīng)30~40min，停止攪拌，靜置25~30min，過濾除去懸浮物，即得防垢劑產(chǎn)品。
[0018](3)防垢劑的使用
在制鹽鹵水生產(chǎn)中，按每Hi3鹵水中加入防垢劑8~10g，攪拌混合均勻后連續(xù)進入生產(chǎn)系統(tǒng)。發(fā)現(xiàn)，預(yù)熱器、蒸發(fā)罐等設(shè)備在一年內(nèi)不產(chǎn)生結(jié)垢現(xiàn)象，說明本發(fā)明的防垢劑具有很好的防垢效果。
【權(quán)利要求】
1.一種制鹽專用防垢劑，是由淀粉葡萄糖酸酯，木質(zhì)素磺酸鈉，衣康酸-蘋果酸-焦磷酸鈉調(diào)聚物和純凈水配制而成。
2.如權(quán)利要求1所述制鹽專用防垢劑，其特征在于:所述各原料按以下重量份進行配比: 淀粉葡萄糖酸脂20~30份，木質(zhì)素磺酸鈉10~20份，衣康酸-蘋果酸-焦磷酸鈉調(diào)聚物15~25份，純凈水30~40份。
3.如權(quán)利要求1或2所述制鹽專用防垢劑，其特征在于:所述衣康酸-蘋果酸-焦磷酸鈉調(diào)聚物的原料配比和制備工藝如下: 原料配比:以重量份計:衣康酸5~10份，蘋果酸10~15份，焦磷酸鈉5~8份，純凈水65~80份； 制備工藝:在不銹鋼反應(yīng)釜內(nèi)加入純凈水，加熱至30~40°C，加入蘋果酸攪拌反應(yīng)5~10 min ;攪拌下緩慢加入焦磷酸鈉,在30~4(TC下攪拌反應(yīng)20~30min ;然后降溫至25~30°C，加入衣康酸攪拌15~20min，靜置10~15min即得。
4.如權(quán)利要求1所述制鹽專用防垢劑的制備方法，是在搪瓷反應(yīng)釜內(nèi)加入純凈水，木質(zhì)素磺酸鈉，加熱至40~50°C，攪拌10~15min ;再緩慢加入衣康酸-蘋果酸-焦磷酸鈉調(diào)聚物，于60~75°C連續(xù)攪拌反應(yīng)40~60min ;然后降溫至25~30°C，加入淀粉葡萄糖酸酯，攪拌反應(yīng)30~40min，靜置25~30min ;過濾除去懸浮物，即得制鹽專用防垢劑產(chǎn)品。
【文檔編號】C02F5/14GK103803721SQ201410087146
【公開日】2014年5月21日 申請日期:2014年3月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月11日
【發(fā)明者】姜少華, 陳文明, 姜潤澤 申請人:蘭州格瑞緩蝕技術(shù)研究所