一種水產(chǎn)品加工廢水的處理方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種水產(chǎn)品加工廢水的處理方法，包括以下步驟：（1）格柵攔截，（2）除油沉沙，（3）混合吸附，（4）硝化處理，（5）接觸氧化處理，（6）膜過濾和（7）紫外線殺菌和pH值調(diào)節(jié)。本發(fā)明水產(chǎn)品加工廢水的處理方法，操作簡單方便，不僅能夠去除固體有機物，而且通過硝化處理和接觸氧化處理，可以有效去除分子級別的污染物，具有處理量大、處理效率高，凈化效果好等優(yōu)點，經(jīng)本發(fā)明處理后的水產(chǎn)品加工廢水，其COD等指標達到安全范疇，為安全循環(huán)用水或可排放水。
【專利說明】一種水產(chǎn)品加工廢水的處理方法
[0001]
【技術(shù)領域】
[0002]本發(fā)明涉及水產(chǎn)品加工領域，特別是涉及一種水產(chǎn)品加工廢水的處理方法。
【背景技術(shù)】
[0003]由于近年來我國水產(chǎn)品需求量的大增，促進了水產(chǎn)養(yǎng)殖業(yè)及其附屬行業(yè)，如水產(chǎn)品加工行業(yè)的飛速發(fā)展。水產(chǎn)品加工廢水中含有大量的魚頭、魚皮、魚鰭、魚尾、魚骨及殘留魚肉等固體有機物，同時還含有大量血液、蛋白質(zhì)、氨基酸等大分子有機物質(zhì)和氨氮等小分子有機污染物，對水體環(huán)境污染較嚴重。目前的水產(chǎn)品加工廢水處理工藝，通常采用格柵攔截、物理吸附、過濾等處理手段，能夠有效去除廢水中的固體污染物，對分子級別的污染物處理效果不佳。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種水產(chǎn)品加工廢水的處理方法，能夠有效去除廢水中的各種污染物，徹底凈化水質(zhì)。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個技術(shù)方案是:提供一種水產(chǎn)品加工廢水的處理方法，包括以下步驟:
(1)格柵攔截:將水產(chǎn)品加工廢水以30~50mL/h的流速流經(jīng)格柵，以攔截去除所述加工廢水中的固體有機物；
(2)除油沉沙:將步驟(1)中處理過的加工廢水流入振動除沙床中，在振動幅度為10~20cm的條件下振動處理30~60min，使廢水中的沙粒沉在除沙床底部，使油跡污物懸浮在水面，達到除油沉沙的目的；
(3)混合吸附:將步驟(2)中除油去沙后的加工廢水流入混合吸附池中，以鵝卵石、貝殼和椰殼活性炭的混合物作為吸附劑，吸附去除廢水中的細顆粒雜質(zhì)和血液；
(4)硝化處理:將步驟(3)中處理后的加工廢水引入包埋有硝化細菌的硝化床內(nèi)，硝化處理6~12h ;
(5)接觸氧化處理:以生態(tài)碳纖維填料作為填料，以5~15mg/L的曝氣速率曝氣24h，然后靜沉并在所述填料表面掛膜，掛膜后將步驟(4)中硝化處理后的廢水引入帶有微孔曝氣系統(tǒng)的接觸氧化池內(nèi)進行接觸氧化處理2~5天，使出水COD含量為80~100mg/L;
(6)膜過濾:將接觸氧化處理后的加工廢水以10~20mL/h的流速流經(jīng)超濾膜；
(7)紫外線殺菌和pH值調(diào)節(jié):將步驟(6)中超濾后的加工水經(jīng)紫外線殺菌消毒，并調(diào)節(jié)其pH值至中性，成為合格水。
[0006]在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述格柵的柵間距為I~3mm。
[0007]在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述除沙振動床的振動方向為水平振動。
[0008]在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述鵝卵石、貝殼和椰殼活性炭的混合比例為3:2:1o
[0009]在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述超濾膜的孔徑為3~5μπι。
[0010]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明水產(chǎn)品加工廢水的處理方法，操作簡單方便，不僅能夠去除固體有機物，而且通過硝化處理和接觸氧化處理，可以有效去除分子級別的污染物，具有處理量大、處理效率高，凈化效果好等優(yōu)點，經(jīng)本發(fā)明處理后的水產(chǎn)品加工廢水，其COD等指標達到安全范疇，為安全循環(huán)用水或可排放水。
【具體實施方式】
[0011 ] 下面對本發(fā)明的較佳實施例進行詳細闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
[0012]本發(fā)明實施例包括:
一種水產(chǎn)品加工廢水的處理方法，包括以下步驟:
(1)格柵攔截:將水產(chǎn)品加工廢水以30~50mL/h的流速流經(jīng)柵間距為I~3mm的格柵，以攔截去除所述加工廢水中的固體有機物； (2)除油沉沙:將步驟(1)中處理過的加工廢水流入振動除沙床中，在振動幅度為10~20cm的條件下振動處理30~60min，使廢水中的沙粒沉在除沙床底部，通過除沙床的出沙口排出，使油跡污物懸浮在水面，通過吸油機等方法去除，達到除油沉沙的目的；所述除沙振動床的振動方向為水平振動
(3)混合吸附:將步驟(2)中除油去沙后的加工廢水流入混合吸附池中，以混合比例為3:2:1的鵝卵石、貝殼和椰殼活性炭的混合物作為吸附劑，吸附去除廢水中的細顆粒雜質(zhì)和血液；
(4)硝化處理:將步驟(3)中處理后的加工廢水引入包埋有硝化細菌的硝化床內(nèi)，硝化處理6~12h，通過硝化處理，將大分子有機物分解為小分子有機物，將難降解的物質(zhì)轉(zhuǎn)化為易降解物質(zhì)，并有效去除水中的懸浮固體；
(5)接觸氧化處理:以生態(tài)碳纖維填料作為填料，以5~15mg/L的曝氣速率曝氣24h，控制溶氧量為2~4ml/L，靜沉，并在所述填料表面掛膜，掛膜后將步驟(4)中硝化處理后的廢水引入帶有微孔曝氣系統(tǒng)的接觸氧化池內(nèi)進行接觸氧化處理2~5天，使出水COD含量為 80 ~100mg/L;
(6)膜過濾:將接觸氧化處理后的加工廢水以10~20mL/h的流速流經(jīng)孔徑為3~5μ m的超濾膜進行超濾處理達到深層凈化除雜的效果；
(7)紫外線殺菌和pH值調(diào)節(jié):將步驟(6)中超濾后的加工水經(jīng)紫外線殺菌消毒，并調(diào)節(jié)其PH值至中性，成為合格水，供循環(huán)使用或安全排放到自然水體中。
[0013]以上所述僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的【技術(shù)領域】，均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種水產(chǎn)品加工廢水的處理方法，其特征在于，包括以下步驟: (1)格柵攔截:將水產(chǎn)品加工廢水以30~50mL/h的流速流經(jīng)格柵，以攔截去除所述加工廢水中的固體有機物； (2)除油沉沙:將步驟(1)中處理過的加工廢水流入振動除沙床中，在振動幅度為10~20cm的條件下振動處理30~60min，使廢水中的沙粒沉在除沙床底部，使油跡污物懸浮在水面，達到除油沉沙的目的； (3)混合吸附:將步驟(2)中除油去沙后的加工廢水流入混合吸附池中，以鵝卵石、貝殼和椰殼活性炭的混合物作為吸附劑，吸附去除廢水中的細顆粒雜質(zhì)和血液； (4)硝化處理:將步驟(3)中處理后的加工廢水引入包埋有硝化細菌的硝化床內(nèi)，硝化處理6~12h ; (5)接觸氧化處理:以生態(tài)碳纖維填料作為填料，以5~15mg/L的曝氣速率曝氣24h，然后靜沉并在所述填料表面掛膜，掛膜后將步驟(4)中硝化處理后的廢水引入帶有微孔曝氣系統(tǒng)的接觸氧化池內(nèi)進行接觸氧化處理2~5天，使出水COD含量為80~100mg/L; (6)膜過濾:將接觸氧化處理后的加工廢水以10~20mL/h的流速流經(jīng)超濾膜； (7)紫外線殺菌和pH值調(diào)節(jié):將步驟(6)中超濾后的加工水經(jīng)紫外線殺菌消毒，并調(diào)節(jié)其pH值至中性，成為合格水。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水產(chǎn)品加工廢水的處理方法，其特征在于，所述格柵的柵間距為I~3mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水產(chǎn)品加工廢水的處理方法，其特征在于，所述除沙振動床的振動方向為水平振動。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水產(chǎn)品加工廢水的處理方法，其特征在于，所述鵝卵石、貝殼和椰殼活性炭的混合比例為3:2:1。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水產(chǎn)品加工廢水的處理方法，其特征在于，所述超濾膜的孔徑為3~5 μ m。
【文檔編號】C02F9/14GK103910468SQ201410105667
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2014年3月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月21日
【發(fā)明者】沈建明 申請人:蘇州市陽澄湖現(xiàn)代農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)園特種水產(chǎn)養(yǎng)殖有限公司