一種印染含氰廢水的處理方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及水處理領域，具體涉及一種印染含氰廢水的處理方法。該方法首先將含氰廢水首先采用離子交換樹脂進行吸附；然后采用對廢水添加試劑，從而對廢水中的氰化物進行多重氧化絡合，最終達到去除目的。
【專利說明】一種印染含氰廢水的處理方法

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及水處理領域，具體涉及一種印染含氰廢水的處理方法。

【背景技術】
[0002]印染廢水是紡織工業(yè)水污染的主要來源，不僅排放量大，色度高，成分復雜，生物難以降解和污染程度高，而且部分染料具有毒性。隨著化纖織物的發(fā)展和印染后整理技術的進步，漿料、染料、洗滌劑、化學助劑和整理劑等難生物降解的有機物大量進入印染廢水，給廢水處理增加了難度?，F(xiàn)有的生物處理系統(tǒng)存在著處理效率低、剩余污泥量大、水處理藥劑用量大和運行費用高等問題。因此，對印染廢水進行經(jīng)濟有效地處理，日益成為當今環(huán)境保護的一大難題。由于水資源的日漸短缺和污染嚴重，印染廢水的處理已引起高度重視。
[0003]印染廢水處理技術主要有物理化學法和生物法。物理化學方法中，常用的有吸附法，它是利用多孔性的固體物質使廢水中的一種或多種物質被吸附在固體表面而去除的方法。工業(yè)上常用的吸附劑有活性炭等，對去除水中溶解性有機物非常有效，但不能去除水中的膠體疏水性染料。
[0004]雖然目前針對引燃廢水的處理方法較多，但是對于含氰印染廢水的處理卻比較少。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是為了解決目前含氰印染廢水的處理卻比較少的問題，提供一種印染含氰廢水的處理方法。
[0006]為了達到上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用以下技術方案:
一種印染含氰廢水的處理方法，包括以下步驟:
(1)將含氰廢水首先采用離子交換樹脂進行吸附；
(2)在含氰廢水的中加入脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉和次氯酸鈉，脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉的加入量為廢水中氰的摩爾濃度的1-2倍，次氯酸鈉的加入量廢水中氰的摩爾濃度的3-5倍；并控制pH為10-11保持l_2h，然后控制pH為7.3-7.7保持l_2h ；
(3)調(diào)節(jié)廢水的pH值為6-6.5，然后再向廢水中加入硫酸銅和雙氧水，硫酸銅的加入量為每升廢水中l(wèi)_3g，雙氧水的加入量為每升廢水中10-15ml ；
(4)再向廢水中加入硫酸亞鐵溶液，硫酸亞鐵的加入量為每升廢水2-5g；
(5)將廢水進行過濾得到達標水。
[0007]步驟(1)采用離子交換樹脂吸附，初步降低廢水中氰的濃度，然后在步驟(2)中將氰化物氧化為氰酸鹽，在PH為10-11階段，次氯酸鈉能夠氧化部分氰化物，在次氯酸鈉與氰化物的反應過程中，反應趨向于平衡，反應速度降低，而脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉能夠與氰化物形成絡合物，然后再與次氯酸反應，生成氰酸鹽，能夠提高轉化效率。在PH為7.3-7.7階段，氰酸鹽被進一步氧化為二氧化碳和氮。步驟(3)中，硫酸銅不僅助于雙氧水對殘留氰化物進行反應，步驟(4)中，添加硫酸亞鐵后，與廢水中殘余氰化物及氰離子進行反應生成絡合物，從而進一步去除廢水中的氰。
[0008]作為優(yōu)選，步驟(1)的離子交換樹脂為強堿性陰離子交換樹脂。
[0009]作為優(yōu)選，步驟(1)的離子交換樹脂的用量為每升水7-10g。
[0010]作為優(yōu)選，步驟(2)的水溫為30_34°C。
[0011]作為優(yōu)選，步驟(4)控制廢水的pH為3-4。在該pH范圍內(nèi)，硫酸亞鐵與廢水中氰化物的反應較徹底，能夠提高反應效率。
[0012]作為優(yōu)選，步驟(4)控制廢水的溫度為35_40°C。該溫度范圍對反應有促進作用。
[0013]本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比，有益效果是:
I本申請的水處理方法，能夠將含汞污水處理后使氰化物含量達到國家標準。
[0014]2該方法處理速度較快，效率較高，處理效果較好。
[0015]3該方法處理汞污水的裝置簡單，成本較低，且操作也很簡單。

【具體實施方式】
[0016]下面通過具體實施例對本發(fā)明的技術方案作進一步描述說明。
[0017]如果無特殊說明，本發(fā)明的實施例中所采用的原料均為本領域常用的原料，實施例中所采用的方法，均為本領域的常規(guī)方法。
[0018]實施例1:
一種印染含氰廢水的處理方法，包括以下步驟:
(1)將含氰廢水首先采用離子交換樹脂進行吸附；離子交換樹脂為強堿性陰離子交換樹脂，用量為每升水7g;
(2)在含氰廢水的中加入脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉和次氯酸鈉，脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉的加入量為廢水中氰的摩爾濃度的2倍，次氯酸鈉的加入量廢水中氰的摩爾濃度的4倍；并控制pH為11保持Ih，然后控制pH為7.4保持2h ;水溫控制為30 C
(3)調(diào)節(jié)廢水的pH值為6.3，然后再向廢水中加入硫酸銅和雙氧水，硫酸銅的加入量為每升廢水中3g，雙氧水的加入量為每升廢水中1ml ；
(4)再向廢水中加入硫酸亞鐵溶液，硫酸亞鐵的加入量為每升廢水4g;控制廢水的pH為4，廢水的溫度為35°C ；
(5)將廢水進行過濾得到達標水。
[0019]實施例2:
一種印染含氰廢水的處理方法，包括以下步驟:
(1)將含氰廢水首先采用離子交換樹脂進行吸附；離子交換樹脂為強堿性陰離子交換樹脂，用量為每升水1g;
(2)在含氰廢水的中加入脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉和次氯酸鈉，脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉的加入量為廢水中氰的摩爾濃度的I倍，次氯酸鈉的加入量廢水中氰的摩爾濃度的5倍；并控制pH為10保持2h，然后控制pH為7.7保持l_2h ;水溫控制為30°C
(3)調(diào)節(jié)廢水的pH值為6，然后再向廢水中加入硫酸銅和雙氧水，硫酸銅的加入量為每升廢水中2g，雙氧水的加入量為每升廢水中1ml ；
(4)再向廢水中加入硫酸亞鐵溶液，硫酸亞鐵的加入量為每升廢水5g;控制廢水的pH為3，廢水的溫度為40°C ；(5)將廢水進行過濾得到達標水。
[0020]實施例3:
一種印染含氰廢水的處理方法，包括以下步驟:
(1)將含氰廢水首先采用離子交換樹脂進行吸附；離子交換樹脂為強堿性陰離子交換樹脂，用量為每升水7_10g ；
(2)在含氰廢水的中加入脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉和次氯酸鈉，脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉的加入量為廢水中氰的摩爾濃度的1-2倍，次氯酸鈉的加入量廢水中氰的摩爾濃度的3-5倍；并控制pH為10-11保持l_2h，然后控制pH為7.3保持2h ;水溫控制為34°C
(3)調(diào)節(jié)廢水的pH值為6-6.5，然后再向廢水中加入硫酸銅和雙氧水，硫酸銅的加入量為每升廢水中l(wèi)g，雙氧水的加入量為每升廢水中13ml ；
(4)再向廢水中加入硫酸亞鐵溶液，硫酸亞鐵的加入量為每升廢水2g;控制廢水的pH為4，廢水的溫度為35°C ；
(5)將廢水進行過濾得到達標水。
【權利要求】
1.一種印染含氰廢水的處理方法，其特征在于，包括以下步驟: (1)將含氰廢水首先采用離子交換樹脂進行吸附； (2)在含氰廢水的中加入脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉和次氯酸鈉，脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉的加入量為廢水中氰的摩爾濃度的1-2倍，次氯酸鈉的加入量廢水中氰的摩爾濃度的3-5倍；并控制pH為10-11保持l_2h，然后控制pH為7.3-7.7保持l_2h ； (3)調(diào)節(jié)廢水的pH值為6-6.5，然后再向廢水中加入硫酸銅和雙氧水，硫酸銅的加入量為每升廢水中l(wèi)_3g，雙氧水的加入量為每升廢水中10-15ml ； (4)再向廢水中加入硫酸亞鐵溶液，硫酸亞鐵的加入量為每升廢水2-5g； (5)將廢水進行過濾得到達標水。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種印染 含氰廢水的處理方法，其特征在于，步驟(1)的離子交換樹脂為強堿性陰離子交換樹脂。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種印染含氰廢水的處理方法，其特征在于，步驟(1)的離子交換樹脂的用量為每升水7-10g。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種印染含氰廢水的處理方法，其特征在于，步驟(2)的水溫為 30-34 °C。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種印染含氰廢水的處理方法，其特征在于，步驟(4)控制廢水的pH為3-4。
6.根據(jù)權利要求1所述的一種印染含氰廢水的處理方法，其特征在于，步驟(4)控制廢水的溫度為35-40°C。
【文檔編號】C02F101/18GK104163518SQ201410205018
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年5月15日 優(yōu)先權日:2014年5月15日
【發(fā)明者】孫靜亞, 邢宇 申請人:浙江海洋學院