超微氣泡產(chǎn)生裝置及水凈化系統(tǒng)和方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明提供了一種超微氣泡產(chǎn)生裝置及水凈化系統(tǒng)和方法，該超微氣泡產(chǎn)生裝置包括高壓供氣機(jī)、射流器、高壓水泵、氣水混合器，所述高壓供氣機(jī)與所述氣水混合器相連，所述高壓水泵與所述射流器相連，所述高壓水泵用于產(chǎn)生高壓水體并送入所述射流器內(nèi)；所述氣水混合器用于將高壓氣體與霧狀水滴進(jìn)行接觸達(dá)到超飽和溶合，從而形成超飽和氣水溶合液。本發(fā)明的有益效果是射流器通過(guò)改變高壓水體形態(tài)不僅能顯著提高氣水溶合效率和速率，而且還可增大氣體溶合量，并大大縮小氣水混合器的體積；雖然射流器需要耗能，但是由于氣體溶合量大幅提高，故單位氣體溶合的能耗反而降低。
【專(zhuān)利說(shuō)明】超微氣泡產(chǎn)生裝置及水凈化系統(tǒng)和方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及污水處理領(lǐng)域，尤其涉及超微氣泡產(chǎn)生裝置及水凈化系統(tǒng)和方法。

【背景技術(shù)】
[0002]水環(huán)境治理是我國(guó)環(huán)境保護(hù)的軟肋，如治理滇池已投入近300億元，但水環(huán)境質(zhì)量沒(méi)有改善。
[0003]隨著科技進(jìn)步，利用微氣泡凈化水體的水處理技術(shù)已經(jīng)從實(shí)驗(yàn)室階段發(fā)展到了實(shí)際應(yīng)用階段。目前國(guó)內(nèi)常見(jiàn)的有超微米氣泡水處理技術(shù)、微納米氣泡發(fā)生技術(shù)等技術(shù)，但綜合看來(lái)，這類(lèi)技術(shù)還未趨于成熟，主要是因?yàn)槲茨芊€(wěn)定、均勻地產(chǎn)生大量超微氣泡，以至于水質(zhì)凈化效果不佳。
[0004]1.超微米氣泡水處理技術(shù):
采用對(duì)稱(chēng)平衡式多級(jí)離心泵，吸入清水，逐級(jí)提高水的壓力至0.3 5 M P a以上；進(jìn)入氣水混合器使氣與水進(jìn)行混合，通過(guò)過(guò)濾把水中直徑大于Q.3 5 mm的泥渣濾除，產(chǎn)生2 O O納米至4微米級(jí)的氣泡。在污水池中分兩次加入藥液，并底部進(jìn)行攪拌，污水絮凝8 — I 5分鐘后，與上述2 O O納米至4微米級(jí)的氣泡相遇，兩者充分結(jié)合，促使絮體比重減輕而上??；兩者充分結(jié)合后的污水從氣浮池的中上部進(jìn)入分離池，在分離池中停留2 0 - 4 0分鐘，使渣與水充分分離；通過(guò)刮渣機(jī)將上浮的渣刮入污泥池中；清水從分離池底部由管道引出。
[0005]2.旋回式氣液混合型，微納米氣泡發(fā)生技術(shù):
如圖1所示，進(jìn)入氣液混合器的液體在壓力作用下高速旋轉(zhuǎn)，形成強(qiáng)烈的液體湍流，水從上壁進(jìn)入混合器，高速旋轉(zhuǎn)的液體在混合器的中軸線處形成負(fù)壓區(qū)，空氣則從軸心處被吸進(jìn)入，從兩側(cè)的邊緣處流出，在高速旋轉(zhuǎn)的水流作用下，進(jìn)入軸心處的氣泡被擊碎成為直徑為微納米級(jí)的超微細(xì)氣泡，可以發(fā)揮潔凈水的功能，液流的旋轉(zhuǎn)速度越快，對(duì)氣泡的粉碎作用越強(qiáng)。
[0006]目前技術(shù)的缺點(diǎn)是:
1.能耗及運(yùn)行費(fèi)用較高；
2.氣泡產(chǎn)生效率低，產(chǎn)生氣泡量不均勻、不穩(wěn)定，導(dǎo)致污染物處理效率低，出水水質(zhì)不穩(wěn)定;
3.氣泡產(chǎn)生過(guò)程可控性差，不利于推廣應(yīng)用。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種超微氣泡產(chǎn)生裝置。
[0008]本發(fā)明提供了一種超微氣泡產(chǎn)生裝置，包括高壓供氣機(jī)、射流器、高壓水泵、氣水混合器，所述高壓供氣機(jī)與所述氣水混合器相連，所述高壓供氣機(jī)用于產(chǎn)生高壓氣體并送入所述氣水混合器內(nèi)；所述高壓水泵與所述射流器相連，所述高壓水泵用于產(chǎn)生高壓水體并送入所述射流器內(nèi)；所述射流器與所述氣水混合器相連，所述射流器用于將高壓水體高速?lài)娚涠噬㈧F狀，并在所形成的負(fù)壓作用下吸入空氣，霧狀水滴與吸入空氣得以溶合，并將霧狀水滴送入所述氣水混合器內(nèi)；所述氣水混合器用于將高壓氣體與霧狀水滴進(jìn)行接觸達(dá)到超飽和溶合，從而形成超飽和氣水溶合液。
[0009]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，該超微氣泡產(chǎn)生裝置還包括用于逐級(jí)穩(wěn)定降壓的旋渦超微穩(wěn)壓器，所述旋渦超微穩(wěn)壓器與所述氣水混合器相連，所述旋渦超微穩(wěn)壓器用于接收所述氣水混合器輸出的超飽和氣水溶合液。
[0010]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，該超微氣泡產(chǎn)生裝置還包括調(diào)節(jié)劑容器、調(diào)節(jié)劑輸送機(jī)構(gòu)，通過(guò)所述調(diào)節(jié)劑輸送機(jī)構(gòu)將所述調(diào)節(jié)劑容器內(nèi)的調(diào)節(jié)劑輸送至所述旋渦超微穩(wěn)壓器內(nèi)。
[0011]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述調(diào)節(jié)劑輸送機(jī)構(gòu)包括計(jì)量泵，該超微氣泡產(chǎn)生裝置還包括用于對(duì)所述調(diào)節(jié)劑容器內(nèi)的調(diào)節(jié)劑進(jìn)行攪拌的攪拌機(jī)構(gòu)。
[0012]本發(fā)明還提供了一種超微氣泡產(chǎn)生方法，包括如下步驟:
高壓氣體產(chǎn)生步驟:用于產(chǎn)生高壓氣體；
霧狀水滴產(chǎn)生步驟:用于將高壓水體高速?lài)娚涠噬㈧F狀，并在所形成的負(fù)壓作用下吸入空氣，霧狀水滴與吸入空氣得以溶合；
混合步驟:用于將高壓氣體與霧狀水滴進(jìn)行接觸達(dá)到超飽和溶合，從而形成超飽和氣水溶合液。
[0013]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，該超微氣泡產(chǎn)生方法還包括:
降壓步驟:用于將超飽和氣水溶合液進(jìn)行逐級(jí)穩(wěn)定降壓。
[0014]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，該超微氣泡產(chǎn)生方法還包括:
調(diào)節(jié)步驟:用于將超飽和氣水溶合液與所述調(diào)節(jié)劑進(jìn)行混合，通過(guò)調(diào)節(jié)劑減弱水分子間的氫鍵，從而降低水分子的表面張力，易于形成超微氣泡；
輸出步驟:在逐級(jí)穩(wěn)定降壓的作用下，超飽和高壓氣水溶合液穩(wěn)定地釋放超微氣泡。
[0015]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，在所述高壓氣體產(chǎn)生步驟中，通過(guò)高壓供氣機(jī)產(chǎn)生高壓氣體；
在所述霧狀水滴產(chǎn)生步驟中，通過(guò)高壓水泵產(chǎn)生高壓水體，通過(guò)射流器將高壓水體高速?lài)娚涠噬㈧F狀，并在所形成的負(fù)壓作用下吸入空氣，霧狀水滴與吸入空氣得以溶合；在所述混合步驟中，通過(guò)氣水混合器將高壓氣體與霧狀水滴進(jìn)行接觸達(dá)到超飽和溶合，從而形成超飽和氣水溶合液；
在所述降壓步驟中，通過(guò)旋渦超微穩(wěn)壓器將超飽和氣水溶合液進(jìn)行逐級(jí)穩(wěn)定降壓；在所述調(diào)節(jié)步驟中，通過(guò)將調(diào)節(jié)劑容器內(nèi)的調(diào)節(jié)劑輸送至所述旋渦超微穩(wěn)壓器內(nèi)使超飽和氣水溶合液與調(diào)節(jié)劑進(jìn)行混合；
在所述輸出步驟中，將與調(diào)節(jié)劑混合后的超飽和氣水溶合液從旋渦超微穩(wěn)壓器中釋放超微氣泡。
[0016]本發(fā)明還提供了一種包括所述超微氣泡產(chǎn)生裝置的水凈化系統(tǒng)，該水凈化系統(tǒng)還包括反應(yīng)池、刮渣機(jī)，所述反應(yīng)池用于使超微氣泡和污水在其中進(jìn)行混合，從而使污染物質(zhì)上浮到水面形成泡沫；所述刮渣機(jī)用于去除泡沫。
[0017]本發(fā)明還提供了一種包括所述超微氣泡產(chǎn)生方法的水凈化方法，該水凈化方法還包括: 反應(yīng)步驟:用于將超微氣泡和污水進(jìn)行混合，從而使污染物質(zhì)上浮到水面形成泡沫；
去除步驟:用于去除泡沫。
[0018]本發(fā)明的有益效果是:射流器通過(guò)改變高壓水體形態(tài)不僅能顯著提高氣水溶合效率和速率，而且還可增大氣體溶合量，并大大縮小氣水混合器的體積；雖然射流器需要耗能，但是由于氣體溶合量大幅提高，故單位氣體溶合的能耗反而降低。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0019]圖1是進(jìn)入氣液混合器的液體在壓力作用下高速旋轉(zhuǎn)的示意圖。
[0020]圖2是本發(fā)明的超微氣泡產(chǎn)生裝置一實(shí)施例的原理示意圖。
[0021]圖3是本發(fā)明的超微氣泡產(chǎn)生裝置另一實(shí)施例的原理示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0022]我們?cè)谇捌谘芯繉?shí)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，提出著重超微氣泡發(fā)生裝置的研究與產(chǎn)品開(kāi)發(fā)，旨在開(kāi)發(fā)出能耗低、操作簡(jiǎn)單、可自動(dòng)運(yùn)行的超微氣泡產(chǎn)生裝置，從而系統(tǒng)性地大量產(chǎn)生穩(wěn)定、均勻的超微氣泡，以實(shí)現(xiàn)利用超微氣泡進(jìn)行水質(zhì)凈化的水處理技術(shù)工藝可在實(shí)際水處理領(lǐng)域推廣應(yīng)用的目的。如圖2所示，本發(fā)明公開(kāi)了一種超微氣泡產(chǎn)生裝置，包括高壓供氣機(jī)1、射流器2、高壓水泵3、氣水混合器4，所述高壓供氣機(jī)I與所述氣水混合器4相連，所述高壓供氣機(jī)I用于產(chǎn)生高壓氣體并送入所述氣水混合器4內(nèi)；所述高壓水泵3與所述射流器2相連，所述高壓水泵3用于產(chǎn)生高壓水體并送入所述射流器2內(nèi)；所述射流器2與所述氣水混合器4相連，所述射流器I用于將高壓水體高速?lài)娚涠噬㈧F狀，并在所形成的負(fù)壓作用下吸入空氣，霧狀水滴與吸入空氣得以溶合，并將霧狀水滴送入所述氣水混合器4內(nèi)；所述氣水混合器4用于將高壓氣體與霧狀水滴進(jìn)行接觸達(dá)到超飽和溶合，從而形成超飽和氣水溶合液。
[0023]在工作時(shí)，首先利用高壓水泵3對(duì)水體進(jìn)行高強(qiáng)度增壓，高壓水體首先經(jīng)過(guò)射流器2，高壓水高速?lài)娚涠噬㈧F狀，并在所形成的負(fù)壓作用下吸入空氣，霧狀水滴與吸入空氣得以有效溶合。然后，霧狀水滴進(jìn)入進(jìn)入氣水混合器4，與高壓氣體充分接觸并迅速達(dá)到超飽和溶合從而形成超飽和氣水溶合液，氣水混合器4達(dá)到設(shè)計(jì)壓力和液容后，其內(nèi)的超飽和氣水溶合液自動(dòng)連續(xù)釋放出超微氣泡。
[0024]超微氣泡包括微米級(jí)、亞微米級(jí)氣泡。
[0025]如圖3所示，該超微氣泡產(chǎn)生裝置還包括用于逐級(jí)穩(wěn)定降壓的旋渦超微穩(wěn)壓器5，所述旋渦超微穩(wěn)壓器5與所述氣水混合器4相連，所述旋渦超微穩(wěn)壓器5用于接收所述氣水混合器4輸出的超飽和氣水溶合液。該超微氣泡產(chǎn)生裝置還包括調(diào)節(jié)劑容器6、調(diào)節(jié)劑輸送機(jī)構(gòu)，通過(guò)所述調(diào)節(jié)劑輸送機(jī)構(gòu)將所述調(diào)節(jié)劑容器6內(nèi)的調(diào)節(jié)劑輸送至所述旋渦超微穩(wěn)壓器5內(nèi)。
[0026]所述調(diào)節(jié)劑輸送機(jī)構(gòu)包括計(jì)量泵7，該超微氣泡產(chǎn)生裝置還包括用于對(duì)所述調(diào)節(jié)劑容器6內(nèi)的調(diào)節(jié)劑進(jìn)行攪拌的攪拌機(jī)構(gòu)8。
[0027]工作時(shí)，氣水混合器4內(nèi)的超飽和氣水溶合液進(jìn)入旋渦超微穩(wěn)壓器5后與投加的調(diào)節(jié)劑混合，調(diào)節(jié)劑能減弱水分子間的氫鍵，從而降低水分子的表面張力，易于形成超微氣泡。在旋渦超微穩(wěn)壓器5逐級(jí)穩(wěn)定降壓的作用下，超飽和高壓氣水溶合液能穩(wěn)定地釋放大量密集的微米級(jí)、亞微米級(jí)氣泡，避免壓差瞬間過(guò)大而造成氣泡量不穩(wěn)定、氣泡大小不均勻等問(wèn)題。
[0028]本發(fā)明還公開(kāi)了一種超微氣泡產(chǎn)生方法，包括如下步驟:
高壓氣體產(chǎn)生步驟:用于產(chǎn)生高壓氣體；
霧狀水滴產(chǎn)生步驟:用于將高壓水體高速?lài)娚涠噬㈧F狀，并在所形成的負(fù)壓作用下吸入空氣，霧狀水滴與吸入空氣得以溶合；
混合步驟:用于將高壓氣體與霧狀水滴進(jìn)行接觸達(dá)到超飽和溶合，從而形成超飽和氣水溶合液。
[0029]該超微氣泡產(chǎn)生方法還包括:
降壓步驟:用于將超飽和氣水溶合液進(jìn)行逐級(jí)穩(wěn)定降壓。在所述降壓步驟中，通過(guò)旋渦超微穩(wěn)壓器將超飽和氣水溶合液進(jìn)行逐級(jí)穩(wěn)定降壓。
[0030]該超微氣泡產(chǎn)生方法還包括:
調(diào)節(jié)步驟:用于將超飽和氣水溶合液與所述調(diào)節(jié)劑進(jìn)行混合，通過(guò)調(diào)節(jié)劑減弱水分子間的氫鍵，從而降低水分子的表面張力，易于形成超微氣泡；
輸出步驟:在逐級(jí)穩(wěn)定降壓的作用下，超飽和高壓氣水溶合液穩(wěn)定地釋放超微氣泡。
[0031]在所述高壓氣體產(chǎn)生步驟中，通過(guò)高壓供氣機(jī)產(chǎn)生高壓氣體；
在所述霧狀水滴產(chǎn)生步驟中，通過(guò)高壓水泵產(chǎn)生高壓水體，通過(guò)射流器將高壓水體高速?lài)娚涠噬㈧F狀，并在所形成的負(fù)壓作用下吸入空氣，霧狀水滴與吸入空氣得以溶合；在所述混合步驟中，通過(guò)氣水混合器將高壓氣體與霧狀水滴進(jìn)行接觸達(dá)到超飽和溶合，從而形成超飽和氣水溶合液；
在所述調(diào)節(jié)步驟中，通過(guò)將調(diào)節(jié)劑容器內(nèi)的調(diào)節(jié)劑輸送至所述旋渦超微穩(wěn)壓器內(nèi)使超飽和氣水溶合液與調(diào)節(jié)劑進(jìn)行混合；
在所述輸出步驟中，將與調(diào)節(jié)劑混合后的超飽和氣水溶合液從旋渦超微穩(wěn)壓器中釋放超微氣泡。
[0032]本發(fā)明還公開(kāi)了一種包括所述超微氣泡產(chǎn)生裝置的水凈化系統(tǒng)，該水凈化系統(tǒng)還包括反應(yīng)池、刮渣機(jī)，所述反應(yīng)池用于使超微氣泡和污水在其中進(jìn)行混合，從而使污染物質(zhì)上浮到水面形成泡沫；所述刮渣機(jī)用于去除泡沫。
[0033]工作時(shí)，超微氣泡進(jìn)入反應(yīng)池，與污水混合后，污染物質(zhì)上浮到水面形成泡沫，通過(guò)刮渣機(jī)去除，從而達(dá)到去除水中污染物，凈化水體的目標(biāo)。
[0034]本發(fā)明還公開(kāi)了一種包括所述超微氣泡產(chǎn)生方法的水凈化方法，該水凈化方法還包括:
反應(yīng)步驟:用于將超微氣泡和污水進(jìn)行混合，從而使污染物質(zhì)上浮到水面形成泡沫； 去除步驟:用于去除泡沫。
[0035]水質(zhì)問(wèn)題根源為水中有機(jī)物(C0D)、N、P超標(biāo)，懸浮物(SS)濃度高，溶解氧濃度低，只有有效去除C0D、N、P、SS，并同時(shí)給水體充氧才能徹底解決水質(zhì)問(wèn)題。因此，通過(guò)本發(fā)明的水凈化系統(tǒng)和方法能夠快速去除水體中各種污染物，以達(dá)到凈化水體的目的，其原理如下:
1.不規(guī)則微氣泡短時(shí)間內(nèi)迅速沉降并破裂，伴隨微氣泡破裂時(shí)產(chǎn)生的能量轉(zhuǎn)移，水分子間的氫鍵及水分子共價(jià)鍵同時(shí)發(fā)生斷裂，水分子部分分解，產(chǎn)生氧化性極強(qiáng)的氫氧基、氧自由基等自由電子載體，氫氧自由基的氧化作用尤其明顯，能將水中有機(jī)物(COD)直接分解，并具有殺菌和脫色功能。
[0036]2.微米級(jí)、亞微米級(jí)的超微氣泡不僅能直接裹夾住水中的膠體、泥沙等懸浮物，在絮凝劑的共同作用下將懸浮物上浮至水面形成泡沫，從而從水體中分離出去，快速降低水中SS含量，提高水體透明度，而且同時(shí)能粘附水中的藻類(lèi)，并分離去除，通過(guò)除藻迅速降低N、P含量。
[0037]3.伴隨微氣泡破裂時(shí)產(chǎn)生的自由基，使得水體具有較強(qiáng)的氧化功能，可以與水中的重金屬離子結(jié)合形成氧化物，然后依靠超微氣泡將重金屬氧化物裹夾，上浮至水面形成泡沫從而被去除。
[0038]4.水中的氨氮通常以銨離子(NH4+)和游離氨(NH3)的狀態(tài)存在，大量超微氣泡進(jìn)入水體后，游離氨(NH3)會(huì)隨著超微氣泡的上浮而吹脫出來(lái)，銨離子(NH4+)也會(huì)與氫氧根結(jié)合:，產(chǎn)生的NH3也隨之被吹脫分離。
[0039]5.超微氣泡極大的增加了空氣和水的接觸面積，氧分子易溶入水的分子團(tuán)間隙中，空氣中約有85%的氧可充分溶解于水中，使水中的溶解氧達(dá)到過(guò)飽和。
[0040]本發(fā)明具有包下有益效果:
射流器通過(guò)改變高壓水體形態(tài)不僅能顯著提高氣水溶合效率和速率，而且還可增大氣體溶合量，并大大縮小氣水混合器的體積；雖然射流器需要耗能，但是由于氣體溶合量大幅提高，故單位氣體溶合的能耗反而降低。
[0041]通過(guò)添加調(diào)節(jié)劑來(lái)減弱水分子間的氫鍵，從而降低水的表面張力，在不提高系統(tǒng)能耗的情況下，能促使形成大量穩(wěn)定的超微氣泡。
[0042]旋渦超微穩(wěn)壓器能逐級(jí)穩(wěn)定降壓，使得高壓水體穩(wěn)定地釋放大量密集的微米級(jí)、亞微米級(jí)氣泡，避免壓差瞬間過(guò)大而造成氣泡量不穩(wěn)定、氣泡大小不均勻等問(wèn)題。
[0043]本發(fā)明對(duì)各種污染物去除能力強(qiáng)，充氧效率高，不添加任何污染水質(zhì)的化學(xué)藥劑，生態(tài)性好，能滿足不同水質(zhì)情況下的水處理要求，可應(yīng)用于河水、湖水、景觀水及生活污水等處理，并能助于恢復(fù)生態(tài)系統(tǒng)和形成良好的景觀效果。
[0044]本發(fā)明易于實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)運(yùn)行，操作維護(hù)簡(jiǎn)便，有利于推廣應(yīng)用。
[0045]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明所作的進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，不能認(rèn)定本發(fā)明的具體實(shí)施只局限于這些說(shuō)明。對(duì)于本發(fā)明所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡(jiǎn)單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種超微氣泡產(chǎn)生裝置，其特征在于:包括高壓供氣機(jī)、射流器、高壓水泵、氣水混合器，所述高壓供氣機(jī)與所述氣水混合器相連，所述高壓供氣機(jī)用于產(chǎn)生高壓氣體并送入所述氣水混合器內(nèi)；所述高壓水泵與所述射流器相連，所述高壓水泵用于產(chǎn)生高壓水體并送入所述射流器內(nèi)；所述射流器與所述氣水混合器相連，所述射流器用于將高壓水體高速?lài)娚涠噬㈧F狀，并在所形成的負(fù)壓作用下吸入空氣，霧狀水滴與吸入空氣得以溶合，并將霧狀水滴送入所述氣水混合器內(nèi)；所述氣水混合器用于將高壓氣體與霧狀水滴進(jìn)行接觸達(dá)到超飽和溶合，從而形成超飽和氣水溶合液。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述 的超微氣泡產(chǎn)生裝置，其特征在于:該超微氣泡產(chǎn)生裝置還包括用于逐級(jí)穩(wěn)定降壓的旋渦超微穩(wěn)壓器，所述旋渦超微穩(wěn)壓器與所述氣水混合器相連，所述旋渦超微穩(wěn)壓器用于接收所述氣水混合器輸出的超飽和氣水溶合液。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的超微氣泡產(chǎn)生裝置，其特征在于:該超微氣泡產(chǎn)生裝置還包括調(diào)節(jié)劑容器、調(diào)節(jié)劑輸送機(jī)構(gòu)，通過(guò)所述調(diào)節(jié)劑輸送機(jī)構(gòu)將所述調(diào)節(jié)劑容器內(nèi)的調(diào)節(jié)劑輸送至所述旋渦超微穩(wěn)壓器內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的超微氣泡產(chǎn)生裝置，其特征在于:所述調(diào)節(jié)劑輸送機(jī)構(gòu)包括計(jì)量泵，該超微氣泡產(chǎn)生裝置還包括用于對(duì)所述調(diào)節(jié)劑容器內(nèi)的調(diào)節(jié)劑進(jìn)行攪拌的攪拌機(jī)構(gòu)。
5.一種超微氣泡產(chǎn)生方法，其特征在于，包括如下步驟: 高壓氣體產(chǎn)生步驟:用于產(chǎn)生高壓氣體； 霧狀水滴產(chǎn)生步驟:用于將高壓水體高速?lài)娚涠噬㈧F狀，并在所形成的負(fù)壓作用下吸入空氣，霧狀水滴與吸入空氣得以溶合； 混合步驟:用于將高壓氣體與霧狀水滴進(jìn)行接觸達(dá)到超飽和溶合，從而形成超飽和氣水溶合液。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的超微氣泡產(chǎn)生方法，其特征在于，該超微氣泡產(chǎn)生方法還包括: 降壓步驟:用于將超飽和氣水溶合液進(jìn)行逐級(jí)穩(wěn)定降壓。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的超微氣泡產(chǎn)生方法，其特征在于，該超微氣泡產(chǎn)生方法還包括: 調(diào)節(jié)步驟:用于將超飽和氣水溶合液與所述調(diào)節(jié)劑進(jìn)行混合，通過(guò)調(diào)節(jié)劑減弱水分子間的氫鍵，從而降低水分子的表面張力，易于形成超微氣泡； 輸出步驟:在逐級(jí)穩(wěn)定降壓的作用下，超飽和高壓氣水溶合液穩(wěn)定地釋放超微氣泡。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的超微氣泡產(chǎn)生方法，其特征在于: 在所述高壓氣體產(chǎn)生步驟中，通過(guò)高壓供氣機(jī)產(chǎn)生高壓氣體； 在所述霧狀水滴產(chǎn)生步驟中，通過(guò)高壓水泵產(chǎn)生高壓水體，通過(guò)射流器將高壓水體高速?lài)娚涠噬㈧F狀，并在所形成的負(fù)壓作用下吸入空氣，霧狀水滴與吸入空氣得以溶合；在所述混合步驟中，通過(guò)氣水混合器將高壓氣體與霧狀水滴進(jìn)行接觸達(dá)到超飽和溶合，從而形成超飽和氣水溶合液； 在所述降壓步驟中，通過(guò)旋渦超微穩(wěn)壓器將超飽和氣水溶合液進(jìn)行逐級(jí)穩(wěn)定降壓；在所述調(diào)節(jié)步驟中，通過(guò)將調(diào)節(jié)劑容器內(nèi)的調(diào)節(jié)劑輸送至所述旋渦超微穩(wěn)壓器內(nèi)使超飽和氣水溶合液與調(diào)節(jié)劑進(jìn)行混合；在所述輸出步驟中，將與調(diào)節(jié)劑混合后的超飽和氣水溶合液從旋渦超微穩(wěn)壓器中釋放超微氣泡。
9.一種包括權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述超微氣泡產(chǎn)生裝置的水凈化系統(tǒng)，其特征在于:該水凈化系統(tǒng)還包括反應(yīng)池、刮渣機(jī)，所述反應(yīng)池用于使超微氣泡和污水在其中進(jìn)行混合，從而使污染物質(zhì)上浮到水面形成泡沫；所述刮渣機(jī)用于去除泡沫。
10.一種包括權(quán)利要求5至8任一項(xiàng)所述超微氣泡產(chǎn)生方法的水凈化方法，其特征在于，該水凈化方法還包括: 反應(yīng)步驟:用于將超微氣泡和污水進(jìn)行混合，從而使污染物質(zhì)上浮到水面形成泡沫； 去除步驟:用于去 除泡沫。
【文檔編號(hào)】C02F1/24GK104043356SQ201410257215
【公開(kāi)日】2014年9月17日 申請(qǐng)日期:2014年6月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月11日
【發(fā)明者】劉國(guó)慶, 陳國(guó)軍 申請(qǐng)人:深圳天澄科工水系統(tǒng)工程有限公司