一種300mw及以上火力發(fā)電機(jī)組脫硫廢水處理裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種300MW及以上火力發(fā)電機(jī)組脫硫廢水處理裝置，包括廢水中和反應(yīng)池、澄清池、設(shè)在煙道入口的空氣預(yù)熱器、設(shè)在煙道內(nèi)的霧化器、設(shè)在煙道出口的除塵器以及連通的脫硫塔，所述廢水中和反應(yīng)池的進(jìn)水管與脫硫塔的排水管相連，澄清池的進(jìn)水管與廢水中和反應(yīng)池的排水管相連，澄清池通過水泵輸送裝置和加氣裝置與霧化器相連。本發(fā)明具有工藝流程簡(jiǎn)單，能夠簡(jiǎn)單高效低成本處理脫硫廢水，同時(shí)徹底解決了高濃度氯離子對(duì)環(huán)境的影響，實(shí)現(xiàn)真正意義上廢水的零排放的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】—種300MW及以上火力發(fā)電機(jī)組脫硫廢水處理裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于脫硫廢水處理裝置，具體一種300MW及以上火力發(fā)電機(jī)組脫硫廢水處
理裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]脫硫廢水主要是電廠鍋爐煙氣濕法脫硫(石灰石/石膏法)過程中吸收塔的排放水。為了維持脫硫裝置漿液循環(huán)系統(tǒng)物質(zhì)的平衡，防止煙氣中可溶部分即氯濃度超過規(guī)定值和保證石膏質(zhì)量，必須從系統(tǒng)中排放一定量的廢水，廢水主要來(lái)自石膏脫水和清洗系統(tǒng)。廢水中含有的雜質(zhì)主要包括懸浮物、過飽和的亞硫酸鹽、硫酸鹽以及重金屬，其中很多是國(guó)家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)中要求嚴(yán)格控制的第一類污染物。與傳統(tǒng)廢水性質(zhì)差別較大，難于同步處理，不得不投入大量資金設(shè)置獨(dú)立的脫硫廢水處理系統(tǒng)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的 是針對(duì)目前脫硫廢水處理成本高，處理效果不理想等情況，提供一種成本低、處理效果好的300麗及以上火力發(fā)電機(jī)組脫硫廢水處理裝置，從而能夠低成本高效率解決脫硫廢水處理問題。
[0004]實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的采用的技術(shù)方案如下:
本發(fā)明提供的電廠脫硫廢水處理裝置，包括廢水中和反應(yīng)池、澄清池、設(shè)在煙道入口的空氣預(yù)熱器、設(shè)在煙道內(nèi)的霧化器、設(shè)在煙道出口的除塵器以及連通的脫硫塔，所述廢水中和反應(yīng)池的進(jìn)水管與脫硫塔的排水管相連，澄清池的進(jìn)水管與廢水中和反應(yīng)池的排水管相連，澄清池通過水泵輸送裝置和加氣裝置與霧化器相連。
[0005]所述廢水中和反應(yīng)池采用由3個(gè)隔槽串聯(lián)組成的三聯(lián)箱；所述霧化器位置位于空氣預(yù)熱器后1.5米位置，水平布置，霧化方向與煙氣方向相同。
[0006]本發(fā)明的特點(diǎn)在于先用三聯(lián)箱初步處理脫硫廢水，調(diào)整脫硫廢水的pH，同時(shí)沉降脫硫廢水的重金屬離子以及脫硫廢水的鈣鎂離子，然后將處理后的脫硫廢水進(jìn)入澄清池，澄清池用來(lái)將沉積物沉降下來(lái)，下部的沉淀物濃縮成污泥，上部清水利用輸送泵和壓縮空氣輸送至空氣預(yù)熱器后的煙道內(nèi)霧化，利用煙氣的余熱將霧化后的脫硫廢水蒸發(fā)，最后用除塵器捕捉蒸發(fā)后的雜質(zhì)，其具有以下優(yōu)點(diǎn):
1、工藝流程簡(jiǎn)單，維護(hù)量小，能夠簡(jiǎn)單高效低成本處理脫硫廢水，同時(shí)徹底解決了高濃度氯離子對(duì)環(huán)境的影響，實(shí)現(xiàn)真正意義上廢水的零排放。
[0007]2、投資只有目前電結(jié)晶法的1/60，且能耗小，運(yùn)行成本比只有電結(jié)晶法的1/20。
[0008]3、可以實(shí)現(xiàn)完全自動(dòng)化，操作安全簡(jiǎn)單。
[0009]4、適用于300MW及以上的濕法脫硫廢水機(jī)組，利用煙氣余熱完全蒸發(fā)重污染脫硫廢水，提高熱量的利用效率。
[0010]下面結(jié)合附圖進(jìn)一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0011]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2是本發(fā)明中廢水中和反應(yīng)池的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]參見圖1，本發(fā)明提供的300MW及以上火力發(fā)電機(jī)組脫硫廢水處理裝置，包括廢水中和反應(yīng)池8、澄清池7、設(shè)在煙道入口的空氣預(yù)熱器4、設(shè)在煙道內(nèi)的霧化器3、設(shè)在煙道出口的除塵器2以及與除塵器2連通的脫硫塔1，所述廢水中和反應(yīng)池8的進(jìn)水管與脫硫塔I的排水管相連，澄清池7的進(jìn)水管與廢水中和反應(yīng)池8的排水管相連，澄清池7通過水泵輸送裝置6和加氣裝置5與霧化器3相連。
[0014]見圖2，所述廢水中和反應(yīng)池8采用由3個(gè)隔槽串聯(lián)組成的三聯(lián)箱，三聯(lián)箱包括箱體803、設(shè)在箱體前面的進(jìn)水管801和箱體后面的排水管804、設(shè)在箱體內(nèi)形成隔槽的隔板802。
[0015]所述霧化器3位置位于空氣預(yù)熱器4后1.5米位置，水平布置，霧化方向與煙氣方向相同；所述水泵輸送裝置6的流量控制3.0~10噸/小時(shí)，所述加氣裝置5采用壓縮空氣機(jī)，連續(xù)供氣壓力控制在0.5~0.8MPa。
[0016]本發(fā)明的工作原理如下:
煙氣從空氣預(yù)熱器4沿?zé)煹肋M(jìn)入除塵器2除塵，經(jīng)脫硫塔I脫硫后排放。脫硫廢水從脫硫塔I經(jīng)過廢水管道進(jìn)入廢水中和反應(yīng)池8 (三聯(lián)箱)，依次自流充滿三聯(lián)箱的每個(gè)隔槽，在三聯(lián)箱內(nèi)廢水經(jīng)過氧化反應(yīng)、沉淀反應(yīng)將脫硫廢水中鈣鎂離子、重金屬離子全部進(jìn)行沉淀處理，從三聯(lián)箱流出的水進(jìn)入的澄清池7將沉積物沉降下來(lái)，下部的沉淀物濃縮成污泥，上部清水通過水泵輸送裝置6和加氣裝置5的共同作用下，將澄清后的脫硫廢水變成汽水混合物輸入到位于空氣預(yù)熱器4后面1.5m位置的霧化器6，脫硫廢水由霧化器6霧化后沿著煙氣流動(dòng)方向被煙氣的余熱蒸干，最終被除塵器2將脫硫廢水的雜質(zhì)隨著飛灰沉積下來(lái)，蒸發(fā)后的水氣重新進(jìn)入脫硫塔I進(jìn)入下一個(gè)循環(huán)，從而達(dá)到處理脫硫廢水的目的。
【權(quán)利要求】
1.一種30(MW及以上火力發(fā)電機(jī)組脫硫廢水處理裝置，其特征是包括廢水中和反應(yīng)池、澄清池、設(shè)在煙道入口的空氣預(yù)熱器、設(shè)在煙道內(nèi)的霧化器、設(shè)在煙道出口的除塵器以及連通的脫硫塔，所述廢水中和反應(yīng)池的進(jìn)水管與脫硫塔的排水管相連，澄清池的進(jìn)水管與廢水中和反應(yīng)池的排水管相連，澄清池通過水泵輸送裝置和加氣裝置與霧化器相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的300MW及以上火力發(fā)電機(jī)組脫硫廢水處理裝置，其特征是所述廢水中和反應(yīng)池采用由3個(gè)隔槽串聯(lián)組成的三聯(lián)箱；所述霧化器位置位于空氣預(yù)熱器后.1.5米位置，水平布 置，霧化方向與煙氣方向相同。
【文檔編號(hào)】C02F9/10GK104030512SQ201410285547
【公開日】2014年9月10日 申請(qǐng)日期:2014年6月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月24日
【發(fā)明者】肖輝, 劉陽(yáng) 申請(qǐng)人:湖南正川電力科技有限公司