一種尼龍6高速紡切片聯(lián)產(chǎn)紡切片的工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種尼龍6高速紡切片聯(lián)產(chǎn)紡切片的工藝，其特征在于，包括以下步驟，尼龍6高速紡切片生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢液進(jìn)入高速紡廢液收集罐，所述高速紡廢液收集罐內(nèi)的廢液經(jīng)廢液泵打入預(yù)分離裝置之后，再進(jìn)入深度分離裝置進(jìn)一步分離，經(jīng)過預(yù)分離裝置與深度分離裝置循環(huán)分離，深度分離裝置分離出的溶質(zhì)經(jīng)過溶質(zhì)儲罐進(jìn)入紡生產(chǎn)系統(tǒng)，深度分離裝置分離出的溶劑水經(jīng)過集水罐進(jìn)入高速紡系統(tǒng)補(bǔ)水罐。本發(fā)明工藝流程簡單，設(shè)備投資較少，能回收尼龍6高速紡切片生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢液中的己內(nèi)酰胺、低聚物以及工藝水，廢液排放為零。從長遠(yuǎn)看能夠降低尼龍6高速紡切片和尼龍6紡切片生產(chǎn)過程中的生產(chǎn)成本，增加企業(yè)收益。
【專利說明】一種尼龍6高速紡切片聯(lián)產(chǎn)紡切片的工藝

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種尼龍6高速紡切片生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢液回收分離的工藝，尤其 涉及一種尼龍6高速紡切片聯(lián)產(chǎn)紡切片的工藝。

【背景技術(shù)】
[0002] 在現(xiàn)有尼龍6高速紡切片生產(chǎn)工藝中，許多尼龍6高速紡切片產(chǎn)生的工藝廢液中 還含有10?20%的己內(nèi)酰胺和低聚物，如果直接返回尼龍6高速紡切片生產(chǎn)系統(tǒng)，會導(dǎo)致 尼龍6高速紡切片產(chǎn)片質(zhì)量不穩(wěn)定，如果把進(jìn)行深度處理，使之能達(dá)到高速紡切片的生產(chǎn) 要求，處理成本較高，沒有經(jīng)濟(jì)效益。因此許多生產(chǎn)廠家把尼龍6高速紡切片生產(chǎn)過程中產(chǎn) 生的工藝廢水直接就排掉，嚴(yán)重浪費(fèi)了水資源及未反應(yīng)的原料，并影響了環(huán)境；現(xiàn)階段，還 沒有一種利用尼龍6高速紡切片生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢液生產(chǎn)尼龍6紡切片的工藝。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的就是為了解決上述問題，提供一種尼龍6高速紡切片聯(lián)產(chǎn)紡切片的 工藝，它具有既能減少工業(yè)原料的浪費(fèi)、保護(hù)環(huán)境又能提高水資源的利用率，同時使廢液達(dá) 到零排放優(yōu)點(diǎn)。
[0004] 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：
[0005] -種尼龍6高速紡切片聯(lián)產(chǎn)紡切片的工藝，包括以下步驟，尼龍6高速紡切片生產(chǎn) 過程中產(chǎn)生的廢液進(jìn)入高速紡廢液收集罐，所述高速紡廢液收集罐內(nèi)的廢液經(jīng)廢液泵打入 預(yù)分離裝置之后，再進(jìn)入深度分離裝置進(jìn)一步分離，經(jīng)過預(yù)分離裝置與深度分離裝置循環(huán) 分離，深度分離裝置分離出的溶質(zhì)進(jìn)入紡生產(chǎn)系統(tǒng)，深度分離裝置分離出的溶劑水經(jīng)過集 水罐進(jìn)入高速紡系統(tǒng)補(bǔ)水罐。
[0006] 所述預(yù)分離裝置通入蒸汽（所述蒸汽為從高速紡生產(chǎn)過程中的后聚合塔排出的 副產(chǎn)蒸汽），加熱廢水，使廢液中的氣相與水分離，其中氣相進(jìn)入深度分離裝置，分離出的水 通過冷凝水出口排出，氣相在深度分離裝置中，利用氣相中不同物質(zhì)的沸點(diǎn)不同和深度分 離裝置中的填料進(jìn)行分離，所述填料為拉西環(huán)，通過深度分離裝置分離出的含有尼龍6紡 切片生產(chǎn)原料的溶質(zhì)經(jīng)過在線分析儀分析，當(dāng)濃度達(dá)到75?80%后打開閥門流向儲罐，達(dá) 不到濃度時，回流至預(yù)分離裝置，深度分離裝置分離出的水返回集水罐，進(jìn)一步進(jìn)入高速紡 系統(tǒng)補(bǔ)水罐。
[0007] 本發(fā)明的有益效果：
[0008] 本發(fā)明工藝流程簡單，設(shè)備投資較少，能回收尼龍6高速紡切片生產(chǎn)過程中產(chǎn)生 的廢液中的己內(nèi)酰胺、低聚物以及工藝水，廢液排放為零。從長遠(yuǎn)看能夠降低尼龍6高速紡 切片和尼龍6紡切片生產(chǎn)過程中的生產(chǎn)成本，增加企業(yè)收益。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009] 圖1為本發(fā)明工藝流程示意圖；
[0010] 圖2為本發(fā)明預(yù)分離裝置和深度分離裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0011] 下面結(jié)合附圖與實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
[0012] 如圖1和2所示，尼龍6高速紡切片生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的含有己內(nèi)酰胺和低聚物的 廢液進(jìn)入高速紡廢液收集罐，經(jīng)廢液泵打入廢液預(yù)分離裝置進(jìn)行經(jīng)過副產(chǎn)蒸汽的加熱后， 分離出的氣相進(jìn)入深度分離裝置，分離出的水經(jīng)過冷凝水出口排出預(yù)分離裝置，所述氣相 經(jīng)過深度分離裝置進(jìn)一步分離，在深度分離裝置中利用沸點(diǎn)不同和裝置中的拉西環(huán)填料分 離，通過深度分離裝置分離出的含有尼龍6紡切片生產(chǎn)原料的溶質(zhì)經(jīng)過在線分析儀分析， 當(dāng)濃度達(dá)到75?80%后打開閥門流向溶質(zhì)儲罐，達(dá)不到濃度時，回流至預(yù)分離裝置，深度 分離裝置分離出的水返回集水罐，進(jìn)一步進(jìn)入高速紡系統(tǒng)補(bǔ)水罐，預(yù)分離裝置與深度分離 裝置循環(huán)分離廢液。
[0013] 上述雖然結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行了描述，但并非對本發(fā) 明保護(hù)范圍的限制，所屬領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白，在本發(fā)明的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本領(lǐng)域技 術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性勞動即可做出的各種修改或變形仍在本發(fā)明的保護(hù)范圍以內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種尼龍6高速紡切片聯(lián)產(chǎn)紡切片的工藝，其特征在于，尼龍6高速紡切片生產(chǎn)過程 中產(chǎn)生的廢液進(jìn)入高速紡廢液收集罐，所述高速紡廢液收集罐內(nèi)的廢液經(jīng)廢液泵打入預(yù)分 離裝置加熱之后，再進(jìn)入深度分離裝置進(jìn)一步分離，經(jīng)過預(yù)分離裝置與深度分離裝置循環(huán) 分離，深度分離裝置分離出的溶質(zhì)經(jīng)過溶質(zhì)儲罐進(jìn)入紡生產(chǎn)系統(tǒng)，深度分離裝置分離出的 溶劑水經(jīng)過集水罐進(jìn)入高速紡系統(tǒng)補(bǔ)水罐。
2. 如權(quán)利要求1所述的工藝，其特征在于，所述預(yù)分離裝置是通過蒸汽加熱。
3. 如權(quán)利要求2所述的工藝，其特征在于，所述蒸汽為從高速紡生產(chǎn)過程中的后聚合 塔排出的副產(chǎn)蒸汽。
4. 如權(quán)利要求1所述的工藝，其特征在于，所述預(yù)分離裝置分離出的氣相進(jìn)入深度分 離裝置，分離出的水經(jīng)過冷凝水出口排出預(yù)分離裝置。
5. 如權(quán)利要求1所述的工藝，其特征在于，所述深度分離裝置利用氣相中不同物質(zhì)的 沸點(diǎn)不同和深度分離裝置中的填料進(jìn)行分離，所述填料為拉西環(huán)，通過深度分離裝置分離 出的含有尼龍6紡切片生產(chǎn)原料的溶質(zhì)經(jīng)過在線分析儀分析，當(dāng)濃度達(dá)到75?80%后打開 閥門流向溶質(zhì)儲罐，達(dá)不到濃度時，回流至預(yù)分離裝置。
【文檔編號】C02F1/20GK104058472SQ201410295269
【公開日】2014年9月24日 申請日期:2014年6月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月26日
【發(fā)明者】王富興, 肖光, 方占珍, 袁甫榮, 管艷華, 李紅, 蔣東玉, 韓士亮, 楊海菲, 張星星, 王艷春, 何凱, 孫蕊蕊 申請人:聊城市魯西化工工程設(shè)計(jì)有限責(zé)任公司