一種硫酸法鈦白廢水處理方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種硫酸法鈦白廢水處理方法，將偏鈦酸一洗工段中的硫酸濃度不低于5％的前段一洗廢水送至酸化槽；將其它均化后用電石渣或石灰中和并通入空氣氧化，經(jīng)沉降，上清液外排，濃密稠漿送入酸化槽，經(jīng)攪拌、固液分離，得普通沉淀石膏，硫酸鐵、硫酸亞鐵混合溶液送入中和池，用菱鎂礦粉中和，再經(jīng)固液分離，得到含硫酸鐵、三氧化二鐵的鐵泥。本發(fā)明不產(chǎn)生鈦石膏。不會(huì)出現(xiàn)因鈦石膏難以應(yīng)用，而堆放占用大量土地并且污染環(huán)境的問題。鐵泥干渣中Fe含量達(dá)到55％以上，可以作為煉鐵原料得到回收利用。
【專利說明】一種硫酸法鈦白廢水處理方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種硫酸法鈦白粉生產(chǎn)工藝中產(chǎn)生的鈦白廢水處理方法。

【背景技術(shù)】
[0002] 硫酸法鈦白粉生產(chǎn)過程中會(huì)產(chǎn)生大量酸性廢水，每生產(chǎn)It鈦白粉可產(chǎn)生廢水 40?60t。鈦白廢水中主要雜質(zhì)為硫酸和硫酸亞鐵，以及少量的偏鈦酸，其硫酸含量為 1. 5?3%，鐵含量為0. 2?0. 4%。該廢水不能直接排放。
[0003] 目前一般采用堿性物質(zhì)中和方法處理鈦白廢水：一是將均化后的鈦白廢水用電石 渣或石灰直接中和至PH:8. 0,并通入空氣氧化，經(jīng)過固液分離得到達(dá)標(biāo)的濾水和鈦石膏。 二是將均化后的鈦白廢水用電石渣或石灰分兩步中和，先中和至PH:1?2,分離后得到普 通沉淀石膏和含鐵濾液；含鐵濾液再中和至PH:8. 0,經(jīng)固液分離后得到達(dá)標(biāo)的濾水和鈦石 膏。普通沉淀石膏與鈦石膏重量比約為4:6。
[0004] 鈦石膏因大量鐵離子水合作用，造成其含水量高、粘度大，難以應(yīng)用，堆放不僅占 用大量土地并且污染環(huán)境。上述兩種方法都存在難以處置的鈦石膏問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明的目的是提供一種可以減少鈦石膏產(chǎn)生的硫酸法鈦白廢水處理方法，可以 避免大量鈦石膏難處理帶來的堆放和環(huán)境污染問題，還能將鈦白廢水中鐵實(shí)現(xiàn)資源化利 用。
[0006] 發(fā)明人注意到鈦白廢水中所含鐵雜質(zhì)絕大部分來自于偏鈦酸一洗廢水。而一洗廢 水中的硫酸濃度、鐵濃度隨著洗滌進(jìn)程降低。發(fā)明人通過跟蹤偏鈦酸一次洗滌工藝流程，了 解到每批片料一次水洗時(shí)間為連續(xù)5h。每組片一洗廢水不同時(shí)段組分變化情況見下表：
[0007]

【權(quán)利要求】
1. 一種硫酸法鈦白廢水處理方法，包括如下步驟： (1) 將偏鈦酸一洗工段中的硫酸濃度不低于5%的前段一洗廢水單獨(dú)分離出來并送至 酸化槽； (2) 將偏鈦酸一洗工段中的后段一洗廢水及其它工段產(chǎn)生的酸性廢水收集至廢水均化 池均化后，用電石渣或石灰中和至pH: 7?8,并通入空氣氧化1?2h，得到中和料漿a ; (3) 將上述中和料漿a送入濃密池沉降，其上清液達(dá)標(biāo)后外排，濃密稠漿送入酸化槽； (4) 攪拌并維持酸化槽內(nèi)液體pH: 1. 0?1. 5 ; (5) 將上述酸化料漿進(jìn)行固液分離，得普通沉淀石膏和硫酸鐵、硫酸亞鐵混合溶液； (6) 將硫酸鐵和硫酸亞鐵混合溶液送入中和池，用菱鎂礦粉中和至pH: 3. 5?4. 0,得中 和料漿b ; (7) 將中和料漿b進(jìn)行固液分離，得到含硫酸鐵、三氧化二鐵的鐵泥。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的硫酸法鈦白廢水處理方法，其特征是：步驟（1)所述單獨(dú)分 離出來的前段一洗廢水硫酸濃度不低于7%。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的硫酸法鈦白廢水處理方法，其特征是：步驟（2)用電石渣或 石灰中和至pH:8,通入空氣氧化2h。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的硫酸法鈦白廢水處理方法，其特征是：步驟（4)攪拌時(shí)間不 低于0. 5h。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的硫酸法鈦白廢水處理方法，其特征是：步驟（6)用的菱鎂礦 粉其MgO含量不小于42. 0 %，CaO含量不大于1. 0 %。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的硫酸法鈦白廢水處理方法，其特征是：步驟（7)得到的濾液 返回廢水均化池。
【文檔編號(hào)】C02F9/04GK104086027SQ201410337428
【公開日】2014年10月8日 申請(qǐng)日期:2014年7月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月15日
【發(fā)明者】潘建, 崔應(yīng)虎, 胡成軍, 羅自力, 杜娟 申請(qǐng)人:銅陵化學(xué)工業(yè)集團(tuán)有限公司