一種處理餐廚垃圾的組合裝置和處理餐廚垃圾方法
【專利摘要】一種處理餐廚垃圾的組合裝置：水洗除油設(shè)備，包括水洗槽、除油槽和出水槽；水洗槽上方的進料口下設(shè)有勻料機，水洗槽底部設(shè)有噴射高壓水流的縮口噴嘴；除油槽內(nèi)底部設(shè)有刮油刮泥器，該刮油刮泥器由軸承以及軸承上的傳送帶組成，傳送帶上分布有齒板；該刮油刮泥器的側(cè)邊設(shè)有一集油槽；出水槽通過液壓泵連接至粉碎機，并由該粉碎機通過液壓泵連接至格柵機，格柵機的出料口連接離心裝置；離心裝置的出液口連接至普通曝氣酵素消融裝置，普通曝氣酵素消融裝置的出液口連接納米曝氣酵素消融裝置；納米曝氣酵素消融裝置的出液口連接厭氧發(fā)酵裝置；厭氧發(fā)酵裝置為密閉厭氧發(fā)酵罐。本發(fā)明還提供了利用上述組合裝置處理餐廚垃圾的方法。
【專利說明】一種處理餐廚垃圾的組合裝置和處理餐廚垃圾方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種處理餐廚垃圾的組合裝置，具體地涉及一種去除餐廚垃圾中的高油脂、高鹽分后厭氧發(fā)酵的組合裝置。
[0002]本發(fā)明還涉及利用上述裝置處理餐廚垃圾的方法。

【背景技術(shù)】
[0003]餐廚垃圾是城市生活垃圾的重要組成部分。國家環(huán)境公報顯示，我國2005年的城市生活垃圾清運量已達15576.8萬噸，按照餐廚垃圾占城市生活垃圾30%?40%計算，餐廚垃圾清運量為4673.0萬?6230.7萬噸，而且隨著餐飲業(yè)的高速發(fā)展，產(chǎn)生量還在迅速增力口，所以對于餐廚垃圾的處理刻不容緩。
[0004]近些年來，厭氧消化已經(jīng)逐漸成為餐廚垃圾處理技術(shù)的重要發(fā)展方向。但餐廚垃圾中含有大量的油脂類物質(zhì)以及鹽分，它們會在厭氧系統(tǒng)內(nèi)部不斷累積，影響產(chǎn)甲烷菌的活性和系統(tǒng)的穩(wěn)定性，對餐廚垃圾厭氧消化工藝帶來不可忽視的負面影響，所以找到一種去除餐廚垃圾中油脂及鹽分的方法尤為重要。本發(fā)明使用機械方法與厭氧發(fā)酵的方法處理高鹽分、高油脂的餐廚垃圾，解決了厭氧發(fā)酵過程中由于油脂及鹽分的累積，影響產(chǎn)甲烷菌的活性和系統(tǒng)的穩(wěn)定性造成的負面影響，做到了餐廚垃圾的減量化和資源化；同時使用兩種曝氣消融裝置，不單單做到有機物形態(tài)的轉(zhuǎn)化，同時持續(xù)性的高溫殺死了垃圾中的病原菌及大部分有害微生物，做到了餐廚垃圾的無害化。本發(fā)明對有機餐廚垃圾進行消融處理，利用消融后的小分子有機物厭氧發(fā)酵處理，縮短反應(yīng)周期，提高厭氧發(fā)酵效率，既拓寬了有機固體廢棄物處理方法，又解決了瀕臨枯竭的能源問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于提供一種處理餐廚垃圾的組合裝置。
[0006]本發(fā)明的又一目的在于提供一種利用上述組合裝置處理餐廚垃圾的方法。
[0007]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供的處理餐廚垃圾的組合裝置，主要包括:
[0008]一水洗除油設(shè)備，其一端為水洗槽,另一端為出水槽,水洗槽和出水槽之間為除油槽；水洗槽和除油槽之間，以及除油槽和出水槽之間均設(shè)有檔板；
[0009]水洗槽上方的進料口下方設(shè)有勻料機，水洗槽底部設(shè)有噴射高壓水流的縮口噴嘴；
[0010]除油槽內(nèi)底部設(shè)有刮油刮泥器，該刮油刮泥器由軸承以及軸承上的傳送帶組成，傳送帶上分布有齒板；該刮油刮泥器的側(cè)邊設(shè)有一集油槽，該刮油刮泥器由設(shè)在水洗除油設(shè)備外的電機驅(qū)動；除油槽的底部設(shè)有排泥孔；
[0011 ] 出水槽通過液壓泵連接至粉碎機，并由該粉碎機通過液壓泵連接至格柵機，格柵機的出料口連接離心裝置；
[0012]離心裝置的底部設(shè)有排泥孔，離心裝置的出液口連接普通曝氣酵素消融裝置，普通曝氣酵素消融裝置底部設(shè)有排泥口，普通曝氣酵素消融裝置內(nèi)部位于排泥口上方設(shè)置有多孔板，多孔板上放置有離心處理后的物料，物料上方設(shè)置有攪拌機，多孔板下方設(shè)有曝氣盤；普通曝氣酵素消融裝置的出液口連接至納米曝氣酵素消融裝置；
[0013]納米曝氣酵素消融裝置底部設(shè)有排泥口，納米曝氣酵素消融裝置內(nèi)部位于排泥口上方設(shè)置有曝氣盤，曝氣盤上設(shè)置有攪拌機；納米曝氣酵素消融裝置的出液口連接厭氧發(fā)酵裝置；厭氧發(fā)酵裝置為密閉厭氧發(fā)酵罐，內(nèi)部設(shè)置有攪拌機。
[0014]所述的組合裝置中，水洗槽中縮口噴嘴的方向是朝向除油槽方向傾斜。
[0015]所述的組合裝置中，刮油刮泥器傳送帶上的齒板頂端與經(jīng)過水洗槽處理的垃圾形成的液面以及集油槽等高。
[0016]所述的組合裝置中，普通曝氣酵素消融裝置內(nèi)的曝氣盤通過流量計與一普通曝氣機連接；納米曝氣酵素消融裝置內(nèi)的曝氣盤通過流量計與一納米曝氣機連接。
[0017]所述的組合裝置中，納米曝氣酵素消融裝置、普通曝氣酵素消融裝置及厭氧發(fā)酵裝置的一側(cè)均安裝有溫度控制儀，該些溫度控制儀連接感溫控頭并控制加熱帶。
[0018]本發(fā)明提供的利用上述組合裝置處理餐廚垃圾的方法:
[0019]餐廚垃圾進入水洗槽，在勻料機滾輪的旋轉(zhuǎn)作用下向下運動，縮口噴嘴間歇噴出水流沖洗垃圾，勻料機同時起到攪拌的作用，使水流與餐廚垃圾混合更加均勻；
[0020]水洗后的餐廚垃圾進入除油槽內(nèi)，刮油刮泥器順時針轉(zhuǎn)動時，漂浮的油脂在齒板的推動下傳送至集油槽內(nèi)；刮油刮泥器皮帶逆時針轉(zhuǎn)動時，除油槽底部淤積的污泥傳送至除油槽的排泥孔；
[0021]經(jīng)過水洗除油處理后的餐廚垃圾導(dǎo)入出水槽內(nèi)，液壓泵的作用下輸送至粉碎機中；
[0022]粉碎機對餐廚垃圾初步粉碎處理，將塊狀有機物破碎切割，處理后的餐廚垃圾通過液壓泵傳送至格柵機篩選；
[0023]格柵機將粉碎不徹底的顆粒物體攔截下來，篩選通過的物料傳送至離心裝置內(nèi)排除上層清液后進行離心，離心后的餐廚垃圾中最上層的上清液直接排出，最下層不可用的重物通過排泥孔排出，中間的粘稠物在液壓泵的作用下導(dǎo)入普通曝氣酵素消融裝置；
[0024]普通曝氣酵素消融裝置先浙出餐廚垃圾間隔中的水分及油分，降低其含水率及含油率；而后在攪拌機運轉(zhuǎn)過程中將氣泡均勻混入餐廚垃圾中，對餐廚垃圾中塊狀有機物分解和消融，破除分子間作用力產(chǎn)生的粘性，將有機垃圾與粘粘油脂分離，同時處理后的餐廚垃圾使用液壓泵導(dǎo)入納米曝氣酵素消融裝置內(nèi)；定期清洗裝置內(nèi)部粘結(jié)物，經(jīng)普通曝氣酵素消融裝置底部的排泥孔排出；
[0025]納米曝氣酵素消融裝置的曝氣盤在攪拌機運轉(zhuǎn)過程中將氣泡均勻混入餐廚垃圾中，對餐廚垃圾中有機物繼續(xù)分解和消融，長鏈大分子有機物轉(zhuǎn)化為易于微生物代謝過程短鏈有機物，同時殺死餐廚垃圾中的絕大部分病原菌并致使毒性物質(zhì)失活，處理后的餐廚垃圾使用液壓泵導(dǎo)入?yún)捬醢l(fā)酵裝置內(nèi)；定期清洗裝置內(nèi)部粘結(jié)物，處理過程中形成的污泥經(jīng)納米曝氣酵素消融裝置底部的排泥孔排出；
[0026]厭氧發(fā)酵裝置均勻攪拌餐廚垃圾進行厭氧發(fā)酵產(chǎn)沼。
[0027]所述的方法中，離心裝置的離心速度為3000r/min左右，離心時間超過30min。
[0028]所述的方法中，普通曝氣酵素消融裝置和納米曝氣酵素消融裝置內(nèi)餐廚垃圾停留時間超過2小時。
[0029]所述的方法中，納米曝氣酵素消融裝置的工作溫度為超過55°C、普通曝氣酵素消融裝置內(nèi)的工作溫度為55-125°C，厭氧發(fā)酵裝置內(nèi)的工作溫度為30°C左右。
[0030]本發(fā)明使用機械方法與厭氧發(fā)酵的方法處理高鹽分、高油脂的餐廚垃圾，解決了厭氧發(fā)酵過程中由于油脂及鹽分的累積，影響產(chǎn)甲烷菌的活性和系統(tǒng)的穩(wěn)定性造成的負面影響，做到了餐廚垃圾的減量化和資源化；同時使用兩種曝氣消融裝置，不單單做到有機物形態(tài)的轉(zhuǎn)化，同時持續(xù)性的高溫殺死了垃圾中的病原菌及大部分有害微生物，做到了餐廚垃圾的無害化。本發(fā)明對有機餐廚垃圾進行消融處理，利用消融后的小分子有機物厭氧發(fā)酵處理，縮短反應(yīng)周期，提高厭氧發(fā)酵效率，既拓寬了有機固體廢棄物處理方法，又解決了瀕臨枯竭的能源問題。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0031]圖1是本發(fā)明用于處理餐廚垃圾的組合裝置示意圖。
[0032]附圖中主要組件符號說明:
[0033]I液壓泵；2水洗除油設(shè)備；3勻料機；4水洗槽；5軸承；6刮油刮泥器；7齒板；8除油槽；9集油槽；10出水槽；11離心裝置；12電機；13螺旋刀；14粉碎機；15格柵機；16溫度控制儀；17加熱帶；18溫感探頭；19葉輪；20納米曝氣酵素消融裝置；21普通曝氣酵素消融裝置；22厭氧發(fā)酵裝置；23攪拌機；24多孔板；25排泥孔；26流量計；27普通曝氣機；28曝氣盤；29納米曝氣機；30排泥槽；31縮口噴嘴。

【具體實施方式】
[0034]本發(fā)明的組合裝置可以高效去除垃圾內(nèi)的油分、鹽分，以便更好地進行厭氧發(fā)酵能源轉(zhuǎn)化。
[0035]本發(fā)明提供的處理餐廚垃圾的組合裝置，其主要結(jié)構(gòu)包括:
[0036]水洗除油體設(shè)備2劃分為三個部分，按圖面方向的左端為水洗槽4，中間為除油槽8，右端為出水槽10。水洗槽的上方設(shè)有進料口，對應(yīng)進料口的下方設(shè)有勻料機3，水洗槽底部設(shè)有縮口噴嘴31。餐廚垃圾從進料口倒入，在勻料機3滾輪的旋轉(zhuǎn)作用下向下運動，縮口噴嘴31間歇噴出高壓水流沖洗垃圾，勻料機3同時也起到了攪拌的作用，讓水流與垃圾混合更加均勻。除油槽8內(nèi)設(shè)有刮油刮泥器6，刮油刮泥器6由四根軸承5、一條傳送帶及傳送帶上均勻分布的齒板7組成，并由設(shè)置在除油槽外的電機驅(qū)動(此為公知技術(shù)，不作詳細描述)。
[0037]水洗槽4中的縮口噴嘴31朝向圖面的右向傾斜，與水平方向夾角小于90度，不但起到了餐廚垃圾的水洗作用，同時也有物料運輸?shù)淖饔?，物料在水流水平分力的作用下向右移動?br> [0038]經(jīng)過水洗槽處理的餐廚垃圾形成的液面與刮油刮泥器6上方皮帶的齒板等高。經(jīng)過水洗除油處理的餐廚垃圾在潛水泵的作用下導(dǎo)入出水槽10內(nèi)。
[0039]經(jīng)過水洗除油設(shè)備處理過的垃圾在液壓泵的作用下輸送至粉碎機14中。當(dāng)刮油刮泥器6皮帶順時針轉(zhuǎn)動時，漂浮的油脂在齒板的推動下源源不斷的傳送至集油槽9內(nèi)，皮帶逆時針轉(zhuǎn)動時，除油槽8底部淤積的污泥源源不斷的傳送至排泥槽30內(nèi)。
[0040]粉碎機14由電機12驅(qū)動螺旋刀片13對餐廚垃圾初步粉碎處理，將大型塊狀有機物破碎切割，處理后的餐廚垃圾通過液壓泵傳送至格柵機15。
[0041]格柵機15將粉碎不徹底的、對后續(xù)處理設(shè)備有消極影響的物體(如塑料袋、編制物等)以及密度較大物體攔截下來，經(jīng)過格柵機15篩選的物料傳送至離心裝置11離心。
[0042]經(jīng)過前期除鹽、去油、粉碎、格柵篩選后的餐廚垃圾在離心裝置11內(nèi)靜置一段時間排除上層清液，而后進行離心，離心速度控制在3000r/min左右，離心時間超過30min。離心后的餐廚垃圾分為三部分，最上層的上清液直接排出，最下層不可用的高密度重物通過排泥孔25排出，中間的粘稠物在液壓泵I的作用下導(dǎo)入普通曝氣酵素消融裝置20。
[0043]普通曝氣酵素消融裝置21底部開設(shè)有排泥口 25，內(nèi)部位于排泥口上方設(shè)置有多孔板24，多孔板24下方設(shè)置有曝氣盤，該曝氣盤通過流量計26與一普通曝氣機27連接，多孔板24上放置有離心處理后的物料，物料上方設(shè)置有攪拌機23連接的葉輪19，運轉(zhuǎn)前靜置超過15min，浙出餐廚垃圾間隔中的水分和油分，降低其含水率及含油率。運轉(zhuǎn)過程中將氣泡均勻混入餐廚垃圾中，在高溫(55-125°C )下對餐廚垃圾進行再次消融處理，垃圾內(nèi)中有機物繼續(xù)分解、消融，破除分子間作用力產(chǎn)生的粘性，將有機垃圾與粘粘油脂分離，處理后的餐廚垃圾使用液壓泵導(dǎo)入納米曝氣酵素消融裝置20內(nèi)。
[0044]納米曝氣酵素消融裝置20底部開設(shè)有排泥口 25，內(nèi)部位于排泥口上方設(shè)置有曝氣盤28，曝氣盤28上設(shè)置有攪拌機23，曝氣盤28通過流量計26與一納米曝氣機29連接。攪拌機23運轉(zhuǎn)過程中通過葉輪19將氣泡均勻混入餐廚垃圾中，在高溫(超過55°C )納米曝氣的情況下對餐廚垃圾進行處理，餐廚垃圾中有機物繼續(xù)分解和消融，長鏈大分子有機物轉(zhuǎn)化為易于微生物代謝過程短鏈有機物，同時殺死餐廚垃圾中的絕大部分病原菌并致使毒性物質(zhì)失活。處理后的餐廚垃圾使用液壓泵I導(dǎo)入?yún)捬醢l(fā)酵裝置22內(nèi)。
[0045]厭氧發(fā)酵裝置22采用密閉厭氧發(fā)酵罐，內(nèi)部設(shè)置有攪拌機23，攪拌機上連接有多層葉輪19，均勻攪拌垃圾(可混合其他類型垃圾聯(lián)合處理)對其進行厭氧發(fā)酵產(chǎn)沼。
[0046]本發(fā)明的組合裝置進行餐廚垃圾處理方法是:
[0047]餐廚垃圾通過液壓泵I傳送至水洗除油設(shè)備2除油除鹽，啟動勻料機3及縮口噴嘴31沖洗垃圾，開啟刮油刮泥器6去除油脂后，去油除鹽的餐廚垃圾溢流到出水槽10中；經(jīng)過除油除鹽的物料傳送至再輸送至粉碎機14進行初步粉碎處理，處理后通過液壓泵I傳送至格柵機15，將大型顆粒物體攔截下來；處理后的物料進入離心裝置11中；在離心裝置內(nèi)靜置60min后排除上層清液，而后啟動離心裝置，調(diào)節(jié)離心速度為4000r/min，離心時間為30min，排出上清液，將中間的粘稠物導(dǎo)入普通曝氣酵素消融裝置21 ；
[0048]開啟普通曝氣機27和普通曝氣酵素消融裝置內(nèi)攪拌機23，停留12h后在液壓泵的作用下導(dǎo)入納米曝氣酵素消融裝置20內(nèi)；開啟納米曝氣機29和納米曝氣酵素消融裝置內(nèi)攪拌機23，停留6h后使用液壓泵I導(dǎo)入?yún)捬醢l(fā)酵裝置22 ;開啟厭氧發(fā)酵裝置內(nèi)攪拌機23，均勻攪拌垃圾對其進行厭氧發(fā)酵產(chǎn)沼。
[0049]普通曝氣酵素消融裝置、納米曝氣酵素消融裝置及厭氧發(fā)酵裝置內(nèi)溫度分別調(diào)節(jié)至90°C、98°C及35°C左右，由溫控儀16控制，當(dāng)溫感探頭18檢測到溫度高于所需溫度時，溫控儀16停止加熱帶17的加熱過程。
[0050]定期清洗各裝置內(nèi)部粘結(jié)物，由排泥孔25排出。
【權(quán)利要求】
1.一種處理餐廚垃圾的組合裝置，主要包括: 一水洗除油設(shè)備(2)，其一端為水洗槽(4)，另一端為出水槽(10)，水洗槽(4)和出水槽(10)之間為除油槽⑶；水洗槽⑷和除油槽⑶之間，以及除油槽⑶和出水槽(10)之間均設(shè)有檔板； 水洗槽(4)上方的進料口下方設(shè)有勻料機(3)，水洗槽(4)底部設(shè)有噴射高壓水流的縮口噴嘴(31)； 除油槽⑶內(nèi)底部設(shè)有刮油刮泥器(6)，該刮油刮泥器(6)由軸承(5)以及軸承上的傳送帶組成，傳送帶上分布有齒板(7);該刮油刮泥器(6)的側(cè)邊設(shè)有一集油槽(9)，該刮油刮泥器￠)由設(shè)在水洗除油設(shè)備外的電機驅(qū)動；除油槽(8)的底部設(shè)有排泥孔(30)； 出水槽(10)通過液壓泵(I)連接至粉碎機(14)，并由該粉碎機(14)通過液壓泵(I)連接至格柵機(15)，格柵機(15)的出料口連接離心裝置(11)； 離心裝置(11)的底部設(shè)有排泥孔(25)，離心裝置(11)的出液口連接普通曝氣酵素消融裝置(21)，普通曝氣酵素消融裝置(21)底部設(shè)有排泥口(25)，普通曝氣酵素消融裝置(21)內(nèi)部位于排泥口(25)上方設(shè)置有多孔板(24)，多孔板(24)上放置有離心處理后的物料，物料上方設(shè)置有攪拌機(23)，多孔板(24)下方設(shè)有曝氣盤；普通曝氣酵素消融裝置(21)的出液口連接至納米曝氣酵素消融裝置(20)； 納米曝氣酵素消融裝置(20)底部設(shè)有排泥口(25)，納米曝氣酵素消融裝置(20)內(nèi)部位于排泥口(25)上方設(shè)置有曝氣盤(28)，曝氣盤(28)上設(shè)置有攪拌機(23);納米曝氣酵素消融裝置(20)的出液口連接厭氧發(fā)酵裝置(22)； 厭氧發(fā)酵裝置(22)為密閉厭氧發(fā)酵罐，內(nèi)部設(shè)置有攪拌機(23)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合裝置，其中，水洗槽中縮口噴嘴的方向是朝向除油槽方向傾斜。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合裝置，其中，刮油刮泥器傳送帶上的齒板頂端與經(jīng)過水洗槽處理的垃圾形成的液面以及集油槽等高。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合裝置，其中，普通曝氣酵素消融裝置內(nèi)的曝氣盤通過流量計與一普通曝氣機連接；納米曝氣酵素消融裝置內(nèi)的曝氣盤通過流量計與一納米曝氣機連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的組合裝置，其中，納米曝氣酵素消融裝置、普通曝氣酵素消融裝置及厭氧發(fā)酵裝置的一側(cè)均安裝有溫度控制儀，該些溫度控制儀連接感溫控頭并控制加熱帶。
6.一種利用權(quán)利要求1所述組合裝置處理餐廚垃圾的方法: 餐廚垃圾進入水洗槽，在勻料機滾輪的旋轉(zhuǎn)作用下向下運動，縮口噴嘴間歇噴出水流沖洗垃圾，勻料機同時起到攪拌的作用，使水流與餐廚垃圾混合更加均勻； 水洗后的餐廚垃圾進入除油槽內(nèi)，刮油刮泥器順時針轉(zhuǎn)動時，漂浮的油脂在齒板的推動下傳送至集油槽內(nèi)；刮油刮泥器皮帶逆時針轉(zhuǎn)動時，除油槽底部淤積的污泥傳送至除油槽的排泥孔； 經(jīng)過水洗除油處理后的餐廚垃圾導(dǎo)入出水槽內(nèi)，液壓泵的作用下輸送至粉碎機中； 粉碎機對餐廚垃圾初步粉碎處理，將塊狀有機物破碎切割，處理后的餐廚垃圾通過液壓泵傳送至格柵機篩選； 格柵機將粉碎不徹底的顆粒物體攔截下來，篩選通過的物料傳送至離心裝置內(nèi)排除上層清液后進行離心，離心后的餐廚垃圾中最上層的上清液直接排出，最下層不可用的重物通過排泥孔排出，中間的粘稠物在液壓泵的作用下導(dǎo)入普通曝氣酵素消融裝置； 普通曝氣酵素消融裝置先浙出餐廚垃圾間隔中的水分及油分，降低其含水率及含油率；而后在攪拌機運轉(zhuǎn)過程中將氣泡均勻混入餐廚垃圾中，對餐廚垃圾中塊狀有機物分解和消融，破除分子間作用力產(chǎn)生的粘性，將有機垃圾與粘粘油脂分離，同時處理后的餐廚垃圾使用液壓泵導(dǎo)入納米曝氣酵素消融裝置內(nèi)；定期清洗裝置內(nèi)部粘結(jié)物，經(jīng)普通曝氣酵素消融裝置底部的排泥孔排出； 納米曝氣酵素消融裝置的曝氣盤在攪拌機運轉(zhuǎn)過程中將氣泡均勻混入餐廚垃圾中，對餐廚垃圾中有機物繼續(xù)分解和消融，長鏈大分子有機物轉(zhuǎn)化為易于微生物代謝過程短鏈有機物，同時殺死餐廚垃圾中的絕大部分病原菌并致使毒性物質(zhì)失活，處理后的餐廚垃圾使用液壓泵導(dǎo)入?yún)捬醢l(fā)酵裝置內(nèi)；定期清洗裝置內(nèi)部粘結(jié)物，處理過程中形成的污泥經(jīng)納米曝氣酵素消融裝置底部的排泥孔排出； 厭氧發(fā)酵裝置均勻攪拌餐廚垃圾進行厭氧發(fā)酵產(chǎn)沼。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法，其中，離心裝置的離心速度為3000r/min左右，離心時間超過30min。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法，其中，普通曝氣酵素消融裝置內(nèi)餐廚垃圾停留時間超過2小時。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法，其中，納米曝氣酵素消融裝置內(nèi)餐廚垃圾停留時間超過2小時。
10.根據(jù)權(quán)利要求6、8或9所述的方法，其中，納米曝氣酵素消融裝置的工作溫度為超過55°C、普通曝氣酵素消融裝置內(nèi)的工作溫度為55-125?，厭氧發(fā)酵裝置內(nèi)的工作溫度為30°C左右。
【文檔編號】B09B3/00GK104148370SQ201410359679
【公開日】2014年11月19日 申請日期:2014年7月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月25日
【發(fā)明者】李英軍, 王雷, 席北斗, 玄有福 申請人:李英軍