防污泥粘滯污泥干燥的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種防污泥粘滯污泥干燥機(jī)，包括：機(jī)架、攪拌管道、螺旋攪拌軸、螺旋槳葉、沖刷噴頭裝置、導(dǎo)液管、熱風(fēng)爐和控制閥水箱，所述攪拌管道固定安裝于所述機(jī)架上，所述攪拌管道一端設(shè)有所述熱風(fēng)爐，所述攪拌管道另一端設(shè)有所述控制閥水箱，所述螺旋攪拌軸設(shè)于所述攪拌管道內(nèi)，所述熱風(fēng)爐與所述螺旋攪拌軸連通連接，所述螺旋攪拌軸上設(shè)有所述螺旋槳葉，所述螺旋槳葉間間隔交錯(cuò)設(shè)置，所述螺旋槳葉之間的螺旋攪拌軸上設(shè)有所述沖刷噴頭裝置，所述沖刷噴頭裝置通過(guò)所述導(dǎo)液管與所述控制閥水箱連接，所述沖刷噴頭裝置包括兩個(gè)噴頭，即第一噴灑頭和第二噴灑頭，所述第一噴灑頭傾斜向上朝所述沖刷噴頭裝置一側(cè)噴灑，所述第二噴灑頭傾斜向上朝所述沖刷噴頭裝置另一側(cè)噴灑，所述攪拌管道上端開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口，所述攪拌套管下端開(kāi)設(shè)有設(shè)有出料口。
【專利說(shuō)明】防污泥粘滯污泥干燥機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及污泥干燥機(jī)領(lǐng)域，特別是涉及一種防污泥粘滯污泥干燥機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002] 污泥含有豐富的養(yǎng)分，不僅能增加土壤氮、磷、鉀養(yǎng)分，還能改善土壤的板結(jié)、堿化 等性狀，我國(guó)作為一個(gè)發(fā)展中的國(guó)家，又是一個(gè)農(nóng)業(yè)大國(guó)，因此從經(jīng)濟(jì)與資源利用考慮，污 泥的土地利用特別一種符合我國(guó)國(guó)情的方式。而污泥干燥機(jī)是一種在設(shè)備內(nèi)部設(shè)置攪拌 槳，使潮濕的污泥在槳葉的攪動(dòng)下，與熱載體以及熱表面充分接觸，從而達(dá)到干燥目的的低 速攪拌干燥機(jī)。污泥干燥機(jī)廣泛應(yīng)用于活性污泥、下水污泥、石化污泥、造紙污泥、印染污 泥、制革污泥、電鍍污泥、城市污水廠污泥、油田污泥、生物發(fā)酵菌等各種污泥及各種酒糟等 高濕物料干燥。
[0003] 但傳統(tǒng)的污泥干燥機(jī)在螺旋槳葉攪拌污泥時(shí)，往往污泥在干化后會(huì)粘滯于螺旋槳 葉或者轉(zhuǎn)軸上，這樣不關(guān)會(huì)增加無(wú)謂的摩擦影響到工作效率，嚴(yán)重的還能給機(jī)器帶來(lái)一定 損壞。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明主要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種防污泥粘滯污泥干燥機(jī)，能夠在污泥攪拌 干燥時(shí)對(duì)螺旋槳葉進(jìn)行噴水處理，沖刷掉沾粘于螺旋槳葉上的污泥干塊，避免其附著于螺 旋槳葉和螺旋攪拌軸上影響到污泥的攪拌干燥工作進(jìn)行。
[0005] 為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案是：提供一種防污泥粘滯污泥 干燥機(jī)，包括：機(jī)架、攪拌管道、螺旋攪拌軸、螺旋槳葉、沖刷噴頭裝置、導(dǎo)液管、熱風(fēng)爐和控 制閥水箱，所述攪拌管道固定安裝于所述機(jī)架上，所述攪拌管道一端設(shè)有所述熱風(fēng)爐，所述 攪拌管道另一端設(shè)有所述控制閥水箱，所述螺旋攪拌軸設(shè)于所述攪拌管道內(nèi)，所述熱風(fēng)爐 與所述螺旋攪拌軸連通連接，所述螺旋攪拌軸上設(shè)有所述螺旋槳葉，所述螺旋槳葉間間隔 交錯(cuò)設(shè)置，所述螺旋槳葉之間的螺旋攪拌軸上設(shè)有所述沖刷噴頭裝置，所述沖刷噴頭裝置 通過(guò)所述導(dǎo)液管與所述控制閥水箱連接，所述沖刷噴頭裝置包括兩個(gè)噴頭，即第一噴灑頭 和第二噴灑頭，所述第一噴灑頭傾斜向上朝所述沖刷噴頭裝置一側(cè)噴灑，所述第二噴灑頭 傾斜向上朝所述沖刷噴頭裝置另一側(cè)噴灑，所述攪拌管道上端開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口，所述攪拌套 管下端開(kāi)設(shè)有設(shè)有出料口。
[0006] 在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述導(dǎo)液管鋪設(shè)于所述螺旋攪拌軸內(nèi)，所述導(dǎo)液管 外側(cè)還設(shè)有隔熱保護(hù)套管。
[0007] 在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述進(jìn)料口上端套接有一進(jìn)料斗裝置。
[0008] 在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述進(jìn)料斗裝置上端和所述出料口下端設(shè)有污泥輸 送帶機(jī)。
[0009] 在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述第一噴灑頭和所述第二噴灑頭相對(duì)稱均斜向上 設(shè)置。
[0010] 本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明能夠在污泥攪拌干燥時(shí)對(duì)螺旋槳葉進(jìn)行噴水處理， 沖刷掉沾粘于螺旋槳葉上的污泥干塊，避免其附著于螺旋槳葉和螺旋攪拌軸上影響到污泥 的攪拌干燥工作進(jìn)行。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011] 為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使 用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于 本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它 的附圖，其中： 圖1是本發(fā)明防污泥粘滯污泥干燥機(jī)一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖； 附圖中各部件的標(biāo)記如下：1、機(jī)架；2、攪拌管道；3、螺旋攪拌軸；4、螺旋槳葉； 5、沖刷噴頭裝置；501、第一噴灑頭；502、第二噴灑頭；6、導(dǎo)液管；7、熱風(fēng)爐；8、控制 閥水箱；9、進(jìn)料口； 10、出料口； 11、隔熱保護(hù)套管；12、進(jìn)料斗裝置；13、污泥輸送帶 機(jī)。

【具體實(shí)施方式】
[0012] 下面將對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施 例僅是本發(fā)明的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通 技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范 圍。
[0013] 請(qǐng)參閱圖1，本發(fā)明實(shí)施例包括： 一種防污泥粘滯污泥干燥機(jī)，包括：機(jī)架1、攪拌管道2、螺旋攪拌軸3、螺旋槳葉4、沖刷 噴頭裝置5、導(dǎo)液管6、熱風(fēng)爐7和控制閥水箱8,所述攪拌管道2固定安裝于所述機(jī)架1上， 所述攪拌管道2 -端設(shè)有所述熱風(fēng)爐7,所述攪拌管道2另一端設(shè)有所述控制閥水箱8,所 述螺旋攪拌軸3設(shè)于所述攪拌管道2內(nèi)，所述熱風(fēng)爐7與所述螺旋攪拌軸3連接，所述螺旋 攪拌軸3上設(shè)有所述螺旋槳葉4,所述螺旋槳葉4間間隔交錯(cuò)設(shè)置，所述螺旋槳葉4之間的 螺旋攪拌軸3上設(shè)有所述沖刷噴頭裝置5,所述沖刷噴頭裝置5通過(guò)所述導(dǎo)液管6與所述控 制閥水箱8連接，所述沖刷噴頭裝置5包括兩個(gè)噴頭，即第一噴灑頭501和第二噴灑頭502， 所述第一噴灑頭501傾斜向上朝所述沖刷噴頭裝置5 -側(cè)噴灑，所述第二噴灑頭502傾斜 向上朝所述沖刷噴頭裝置5另一側(cè)噴灑，所述攪拌管道2上端開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口 9,所述攪拌套 管2下端開(kāi)設(shè)有設(shè)有出料口 10。
[0014] 另外，所述導(dǎo)液管6鋪設(shè)于所述螺旋攪拌軸3內(nèi)，所述導(dǎo)液管6外側(cè)還設(shè)有隔熱保 護(hù)套管11。
[0015] 另外，所述進(jìn)料口 9上端套接有一進(jìn)料斗裝置12。
[0016] 另外，所述進(jìn)料斗裝置12上端和所述出料口 10下端設(shè)有污泥輸送帶機(jī)13。
[0017] 另外，所述第一噴灑頭501和所述第二噴灑頭502相對(duì)稱均斜向上設(shè)置。
[0018] 本發(fā)明的工作原理為將攪拌管道2固定安裝于機(jī)架1上，攪拌管道2上端開(kāi)設(shè)有 進(jìn)料口 9,進(jìn)料口 9上端套接有一進(jìn)料斗裝置12,攪拌套管2下端開(kāi)設(shè)有設(shè)有出料口 10,進(jìn) 料斗裝置12上端和出料口 10下端設(shè)有污泥輸送帶機(jī)13,攪拌管道2 -端設(shè)有熱風(fēng)爐7,攪 拌管道2另一端設(shè)有控制閥水箱8,螺旋攪拌軸3設(shè)于攪拌管道2內(nèi)，熱風(fēng)爐7與螺旋攪拌 軸3連接，螺旋攪拌軸3上設(shè)有螺旋槳葉4,螺旋槳葉4間間隔交錯(cuò)設(shè)置，通過(guò)熱風(fēng)爐7對(duì)螺 旋攪拌軸3導(dǎo)熱風(fēng)對(duì)污泥干燥脫水處理，同時(shí)螺旋槳葉4對(duì)污泥進(jìn)行攪拌，使污泥充分脫水 蒸干。
[0019] 螺旋槳葉4之間的螺旋攪拌軸3上設(shè)有沖刷噴頭裝置5,沖刷噴頭裝置5通過(guò)導(dǎo)液 管6與控制閥水箱8連接，導(dǎo)液管6鋪設(shè)于螺旋攪拌軸3內(nèi)，導(dǎo)液管6外側(cè)還設(shè)有隔熱保護(hù) 套管11，避免到也管6受熱產(chǎn)生變形或者損壞的情況，沖刷噴頭裝置5包括兩個(gè)噴頭，即第 一噴灑頭501和第二噴灑頭502,第一噴灑頭501傾斜向上朝沖刷噴頭裝置5 -側(cè)噴灑，第 二噴灑頭502傾斜向上朝沖刷噴頭裝置5另一側(cè)噴灑，第一噴灑頭501和第二噴灑頭502 相對(duì)稱均斜向上設(shè)置，由于沖刷噴頭裝置5設(shè)于相鄰兩個(gè)螺旋槳葉4之間，這樣沖刷噴頭裝 置5可對(duì)兩側(cè)的螺旋槳葉4進(jìn)行噴水處理，防止干化的污泥粘滯在螺旋槳葉4上產(chǎn)生滯后 感，進(jìn)而影響到工作效率。
[0020] 以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā) 明說(shuō)明書(shū)內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng) 域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種防污泥粘滯污泥干燥機(jī)，其特征在于，包括：機(jī)架、攪拌管道、螺旋攪拌軸、螺旋 槳葉、沖刷噴頭裝置、導(dǎo)液管、熱風(fēng)爐和控制閥水箱，所述攪拌管道固定安裝于所述機(jī)架上， 所述攪拌管道一端設(shè)有所述熱風(fēng)爐，所述攪拌管道另一端設(shè)有所述控制閥水箱，所述螺旋 攪拌軸設(shè)于所述攪拌管道內(nèi)，所述熱風(fēng)爐與所述螺旋攪拌軸連通連接，所述螺旋攪拌軸上 設(shè)有所述螺旋槳葉，所述螺旋槳葉間間隔交錯(cuò)設(shè)置，所述螺旋槳葉之間的螺旋攪拌軸上設(shè) 有所述沖刷噴頭裝置，所述沖刷噴頭裝置通過(guò)所述導(dǎo)液管與所述控制閥水箱連接，所述沖 刷噴頭裝置包括兩個(gè)噴頭，即第一噴灑頭和第二噴灑頭，所述第一噴灑頭傾斜向上朝所述 沖刷噴頭裝置一側(cè)噴灑，所述第二噴灑頭傾斜向上朝所述沖刷噴頭裝置另一側(cè)噴灑，所述 攪拌管道上端開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口，所述攪拌套管下端開(kāi)設(shè)有設(shè)有出料口。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的防污泥粘滯污泥干燥機(jī)，其特征在于，所述導(dǎo)液管鋪設(shè)于所 述螺旋攪拌軸內(nèi)，所述導(dǎo)液管外側(cè)還設(shè)有隔熱保護(hù)套管。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的防污泥粘滯污泥干燥機(jī)，其特征在于，所述進(jìn)料口上端套接 有一進(jìn)料斗裝置。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的防污泥粘滯污泥干燥機(jī)，其特征在于，所述進(jìn)料斗裝置上端 和所述出料口下端設(shè)有污泥輸送帶機(jī)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的防污泥粘滯污泥干燥機(jī)，其特征在于，所述第一噴灑頭和所 述第二噴灑頭相對(duì)稱均斜向上設(shè)置。
【文檔編號(hào)】C02F11/12GK104118976SQ201410399819
【公開(kāi)日】2014年10月29日 申請(qǐng)日期:2014年8月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月15日
【發(fā)明者】張曉明 申請(qǐng)人:無(wú)錫市彩云機(jī)械設(shè)備有限公司