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旋流微電解廢水處理的制造方法

文檔序號(hào):4855937閱讀:422來(lái)源:國(guó)知局
旋流微電解廢水處理的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種旋流微電解廢水處理機(jī),它包括反應(yīng)罐、位于反應(yīng)罐底部的布水器、位于反應(yīng)罐填料區(qū)側(cè)壁上部螺旋折流板和循環(huán)沖洗泵;在反應(yīng)罐的底端設(shè)有伸入反應(yīng)罐內(nèi)的廢水進(jìn)水管。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是不會(huì)出現(xiàn)廢水偏流、污泥淤積、填料板結(jié)失效等不良狀況,保持較高的反應(yīng)速率。
【專利說(shuō)明】旋流微電解廢水處理機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種旋流微電解廢水處理機(jī),適用于電鍍廢水處理、染料廢水脫色及 高濃度有機(jī)廢水的預(yù)處理。

【背景技術(shù)】
[0002] 鐵碳微電解法是利用電化學(xué)反應(yīng)將難降解的大分子有機(jī)物、硝基苯類、高價(jià)金屬 離子等降解為小分子,提高有機(jī)廢水的可生化性,再結(jié)合其它處理方法,提高污染物的去除 率;或?qū)⒏邇r(jià)離子還變?yōu)榈蛢r(jià)金屬離子,再利用沉淀、絮凝的方法將其去除。鐵碳微電解技 術(shù)雖然在廢水處理方面已獲得廣泛的應(yīng)用,但大多采用鑄鐵屑為填料,在運(yùn)行過(guò)程中常會(huì) 出現(xiàn)污泥淤積、填料板結(jié)、內(nèi)壁短流等現(xiàn)象。填料床經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的運(yùn)行后,廢水中的懸浮 顆粒會(huì)部分沉積在填料表面上,這樣就阻隔了填料與廢水的有效接觸,導(dǎo)致填料處理效果 降低,長(zhǎng)時(shí)間污泥淤積會(huì)造成鐵屑填料的板結(jié)而失效,不得不更換填料,增大處理成本。還 因設(shè)備結(jié)構(gòu)不合理產(chǎn)生廢水偏流,導(dǎo)致廢水與填料接觸不充分,降低處理效果。因此,為提 高鐵碳微電解技術(shù)的實(shí)用性,亟待進(jìn)一步改進(jìn)和完善旋流微電解廢水處理機(jī)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種能夠避免在反應(yīng)罐中出現(xiàn)廢水偏流,污泥 淤積,填料板結(jié)失效的旋流微電解廢水處理機(jī)。
[0004] 本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案: 本發(fā)明包括反應(yīng)罐、位于反應(yīng)罐底部的布水器、位于反應(yīng)罐填料區(qū)側(cè)壁上的螺旋折流 板和循環(huán)沖洗泵;在所述反應(yīng)罐的頂端設(shè)有加料孔,在反應(yīng)罐的上端部的側(cè)壁上設(shè)有廢水 出水口,在反應(yīng)罐的下端部的側(cè)壁上設(shè)有人孔,在反應(yīng)罐的底端設(shè)有伸入反應(yīng)罐內(nèi)的廢水 進(jìn)水管; 所述布水器包括水平主管和對(duì)稱地位于水平主管兩側(cè)并且與水平主管相連通的水平 支管;所述水平主管與廢水進(jìn)水管相連通,在每根水平支管的管壁上均布有布水孔,所述布 水器坐在支架上; 所述廢水出水口與廢水出水管相連通,所述廢水出水管與廢水進(jìn)水管通過(guò)裝有所述循 環(huán)沖洗泵的管道相連通。
[0005] 所述螺旋折流板的水平夾角α為8-30°,螺旋折流板的寬度為10-150mm。
[0006] 相鄰兩根水平支管的間距為300-500mm,位于每根水平支管下半壁上的布水孔為 兩排交替分布,布水孔與水平支管截面的堅(jiān)直中心線的夾角為45°。
[0007] 在所述反應(yīng)罐內(nèi)的廢水出水口處設(shè)有集水堰,所述集水堰由環(huán)狀底盤和坐在環(huán)狀 底盤上的管式堰堤組成,所述環(huán)狀底盤固定在所述廢水出水口下方的反應(yīng)罐的內(nèi)壁上,所 述管式堰堤的高度高于廢水出水口。
[0008] 所述旋流微電解廢水處理機(jī)還包括安裝在所述廢水進(jìn)水管上的壓力傳感器和微 處理器,所述壓力傳感器的輸出端接微處理器的相應(yīng)輸入端,所述微處理器的輸出端控制 循環(huán)沖洗泵轉(zhuǎn)速和啟停。
[0009] 本發(fā)明的有益效果如下: 本發(fā)明能夠使廢水經(jīng)布水器均勻地進(jìn)入鐵碳微電解填料層;本廢水處理機(jī)的螺旋折流 板能夠防止廢水沿反應(yīng)罐內(nèi)壁短流,在不增大阻力的條件下,使廢水與鐵碳微電解填料充 分接觸反應(yīng);本廢水處理機(jī)采用內(nèi)循環(huán)沖洗措施,能夠防止污泥淤積在填料表面,保持較高 的填料活性。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010] 圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011] 圖2為圖1的A-A剖視圖。
[0012] 圖3為圖2的B-B剖面圖。
[0013] 在圖1-圖3中,1加料孔、2廢水出水口、3廢水出水管、4反應(yīng)罐、5螺旋折流板、6 人孔、7循環(huán)沖洗泵、8廢水進(jìn)水管、9壓力傳感器、10支腿、11支架、12水平支管、13布水孔、 14水平主管、15環(huán)狀底盤、16管式堰堤。

【具體實(shí)施方式】
[0014] 由圖1-3所示的實(shí)施例可知,它包括反應(yīng)罐4、位于反應(yīng)罐4底部的布水器、位于反 應(yīng)罐填料區(qū)側(cè)壁上的螺旋折流板5和循環(huán)沖洗泵7 ;在所述反應(yīng)罐4的頂端設(shè)有加料孔1, 在反應(yīng)罐4的上端部的側(cè)壁上設(shè)有廢水出水口 2,在反應(yīng)罐4的下端部的側(cè)壁上設(shè)有人孔 6,在反應(yīng)罐4的底端設(shè)有伸入反應(yīng)罐內(nèi)的廢水進(jìn)水管8 ;所述反應(yīng)罐4為由碳鋼制成的圓 柱形,其內(nèi)壁進(jìn)行防腐處理。反應(yīng)罐的直徑為600-4000mm,根據(jù)處理的廢水量及需要停留的 時(shí)間配置反應(yīng)罐的規(guī)格及數(shù)量。所述反應(yīng)罐填料區(qū)為鐵碳微電解填料層的高度。
[0015] 所述布水器包括水平主管14和對(duì)稱地位于水平主管14兩側(cè)并且與水平主管14 相連通的水平支管12 ;所述水平主管14與廢水進(jìn)水管8相連通,在每根水平支管12的管 壁上均布有布水孔13,所述布水器坐在支架11上; 所述廢水出水口 2與廢水出水管3相連通,所述廢水出水管3與廢水進(jìn)水管8通過(guò)裝 有所述循環(huán)沖洗泵7的管道相連通。
[0016] 所述螺旋折流板5的水平夾角α為8-30°,螺旋折流板5的寬度為10-150mm。
[0017] 在本實(shí)施例中,相鄰兩根水平支管12的間距為300-500mm,位于每根水平支管12 下半壁上的布水孔13為兩排交替分布,布水孔13與水平支管12截面的堅(jiān)直中心線的夾角 為 45°。
[0018] 在所述反應(yīng)罐4內(nèi)的廢水出水口 2處設(shè)有集水堰,所述集水堰由環(huán)狀底盤15和坐 在環(huán)狀底盤15上的管式堰堤16組成,所述環(huán)狀底盤15固定在所述廢水出水口 2下方的反 應(yīng)罐的內(nèi)壁上,所述管式堰堤16的高度高于廢水出水口 2。
[0019] 所述旋流微電解廢水處理機(jī)還包括安裝在所述廢水進(jìn)水管8上的壓力傳感器9和 微處理器,所述壓力傳感器9的輸出端接微處理器的相應(yīng)輸入端,所述微處理器的輸出端 控制循環(huán)沖洗泵7轉(zhuǎn)速和啟停。
【權(quán)利要求】
1. 一種旋流微電解廢水處理機(jī),其特征在于包括反應(yīng)罐(4)、位于反應(yīng)罐(4)底部的布 水器、位于反應(yīng)罐填料區(qū)側(cè)壁上的螺旋折流板(5)和循環(huán)沖洗泵(7);在所述反應(yīng)罐(4)的 頂端設(shè)有加料孔(1 ),在反應(yīng)罐(4)的上端部的側(cè)壁上設(shè)有廢水出水口(2),在反應(yīng)罐(4)的 下端部的側(cè)壁上設(shè)有人孔(6),在反應(yīng)罐(4)的底端設(shè)有伸入反應(yīng)罐內(nèi)的廢水進(jìn)水管(8); 所述布水器包括水平主管(14)和對(duì)稱地位于水平主管(14)兩側(cè)并且與水平主管(14) 相連通的水平支管(12);所述水平主管(14)與廢水進(jìn)水管(8)相連通,在每根水平支管 (12)的管壁上均布有布水孔(13),所述布水器坐在支架(11)上; 所述廢水出水口(2)與廢水出水管(3)相連通,所述廢水出水管(3)與廢水進(jìn)水管(8) 通過(guò)裝有所述循環(huán)沖洗泵(7)的管道相連通。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋流微電解廢水處理機(jī),其特征在于所述螺旋折流板(5)的 水平夾角α為8-30°,螺旋折流板(5)的寬度為10-150mm。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述旋流微電解廢水處理機(jī),其特征在于相鄰兩根水平支管(12)的 間距為300-500mm,位于每根水平支管(12)下半壁上的布水孔(13)為兩排交替分布,布水 孔(13)與水平支管(12)截面的堅(jiān)直中心線的夾角為45°。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋流微電解廢水處理機(jī),其特征在于在所述反應(yīng)罐(4)內(nèi)的 廢水出水口(2)處設(shè)有集水堰,所述集水堰由環(huán)狀底盤(15)和坐在環(huán)狀底盤(15)上的管式 堰堤(16)組成,所述環(huán)狀底盤(15)固定在所述廢水出水口(2)下方的反應(yīng)罐的內(nèi)壁上,所 述管式堰堤(16)的高度高于廢水出水口(2)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的旋流微電解廢水處理機(jī),其特征在于旋流微電解廢水處理機(jī) 還包括安裝在所述廢水進(jìn)水管(8 )上的壓力傳感器(9 )和微處理器,所述壓力傳感器(9 )的 輸出端接微處理器的相應(yīng)輸入端,所述微處理器的輸出端控制循環(huán)沖洗泵(7)轉(zhuǎn)速和啟停。
【文檔編號(hào)】C02F1/461GK104140143SQ201410408300
【公開日】2014年11月12日 申請(qǐng)日期:2014年8月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月19日
【發(fā)明者】李瑞杰, 李德喜, 付麗霞, 李相龍, 張建磊, 李洪瑞 申請(qǐng)人:北方工程設(shè)計(jì)研究院有限公司
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