一種養(yǎng)殖業(yè)污水處理的方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種養(yǎng)殖業(yè)污水處理的方法，先將污水除渣，再進行水解酸化調節(jié)，然后經(jīng)上流式厭氧污泥床反應器UASB處理后依次經(jīng)過一級A/O處理系統(tǒng)、中間沉淀池、二級A/O處理系統(tǒng)進行相應的生化處理；將生化處理后的污水再依次經(jīng)過除磷、絮凝處理，除去沉淀物，上層液體再流入終沉池，進一步去沉淀，上層液體再流入pH回調池，使液體pH值為6～9；然后進行殺菌處理，即可達標排放。本發(fā)明的養(yǎng)殖業(yè)污水處理方法實現(xiàn)了碳、氮、磷的高效低耗同步處理去除總氮、氨氮、總磷，即保證了水質質量，又提高了生產(chǎn)效率，大大降低了生產(chǎn)成本，具有工藝簡單、系統(tǒng)穩(wěn)定、占地小、運行費用低等優(yōu)點。
【專利說明】一種養(yǎng)殖業(yè)污水處理的方法

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種養(yǎng)殖業(yè)污水處理的方法。

【背景技術】
[0002]據(jù)相關文獻報道，全國畜禽糞便及污水產(chǎn)生量超過200億噸，是工業(yè)固體廢棄物產(chǎn)生量的2.4倍，畜禽糞便化學需氧量(COD)遠遠超過我國工業(yè)廢水和生活污水COD排放量之和。畜禽養(yǎng)殖污染已經(jīng)成為繼工業(yè)污染、生活污染之后的第三大污染源，成為我國農(nóng)業(yè)面污染的主要原因之一。養(yǎng)殖場污水主要包括尿、部分糞便和沖洗水，屬于高濃度有機污水，而且懸浮物和氨氮含量大。這種未經(jīng)過處理的污水進入自然水體后，使水中固體懸浮物、有機物和微生物含量升高，改變水體的物理、化學和生物群落組成，使水質變壞。污水中還含有大量的病原微生物將通過水體或通過水生動植物進行擴散傳播，危害人畜健康。而且養(yǎng)殖場污水直接排放也浪費了資源，養(yǎng)殖場污水是很好的沼氣原料，因此污水的再利用是解決養(yǎng)殖場污水排放問題的有效的方法。畜禽養(yǎng)殖廢水處理目前已引起養(yǎng)殖場業(yè)主及有關部門的高度重視，采取一系列防治措施及選用經(jīng)濟、高效的處理技術已刻不容緩。隨著國家污水排放標準日益更新，高濃度養(yǎng)殖廢水如何達到標準排放問題更加突出。
[0003]養(yǎng)殖業(yè)污水之所以難以處理，其主要原因是有機物(C0D)、氨氮(NH3-N)總磷(TP)濃度高，是大部分工業(yè)污水和生活污水的數(shù)十甚至上百倍。其處理難度和處理成本可想而知。實際上，國內外目前的環(huán)保技術已經(jīng)能夠徹底地將養(yǎng)殖業(yè)污水做到達標治理，甚至可以實現(xiàn)零排放。但由于高昂的投資和處理成本，讓所有養(yǎng)殖企業(yè)無法祈求。由于傳統(tǒng)工藝運行負荷較低，出水COD含量很難達到新標準的排放要求；去除氨氮、總氮、總磷能力也較低；并且投資成本高、運行成本高,運行管理難度大,企業(yè)負擔重。
[0004]為了徹底解決養(yǎng)殖企業(yè)污水處理的問題，我們通過許多年實踐與探索，開展了一系列的課題攻關活動，開發(fā)創(chuàng)新了一條綜合治理養(yǎng)殖企業(yè)污水，資源利用，生態(tài)發(fā)展的新模式。


【發(fā)明內容】

[0005]本發(fā)明的目的在于提供一種養(yǎng)殖業(yè)污水處理的方法。
[0006]本發(fā)明所采取的技術方案是:
一種養(yǎng)殖業(yè)污水處理的方法，包括以下步驟:
(1)預處理:先將污水除渣，然后進行水解酸化調節(jié)，使廢水中的非溶解性有機物轉變?yōu)槿芙庑杂袡C物；
(2)生化處理:將預處理后的污水先經(jīng)過上流式厭氧污泥床反應器UASB處理，然后依次經(jīng)過一級A/0處理系統(tǒng)、中間沉淀池、二級A/0處理系統(tǒng)進行相應的生化處理；
(3)除磷與消毒:將生化處理后的污水再依次經(jīng)過除磷、絮凝處理，除去沉淀物，上層液體再流入終沉池，進一步除去沉淀，上層液體再流入PH回調池，使液體pH值為6?9 ;然后進行殺菌處理，即可達標排放。
[0007]進一步的，上述養(yǎng)殖業(yè)污水處理方法的具體操作如下:
(1)預處理
1.1除渣:先將養(yǎng)殖業(yè)污水引入隔渣池，去除廢水中的顆粒較大的懸浮固體SS ;然后流入集水池將渣和液體混勻后泵入固液分離機，進行渣水分離，濾液引入初沉池，使未能被固液分離機去除的顆粒物在此沉淀，進一步去除污水中的SS ；
1.2水解酸化調節(jié):經(jīng)過上述除渣處理后的液體引入水解酸化調節(jié)池，提高污水的B0D/C0D比，增強污水的可生化性，為后續(xù)的生化處理創(chuàng)造條件；
(2)生化處理
2.1 UASB去有機污染物:將上述水解酸化調節(jié)后的液體引入上流式厭氧污泥床UASB去除污水中有機污染物；
2.2 一級A/0系統(tǒng)去有機污染物:UASB的出水流入一級A/0處理系統(tǒng)進一步去除污水中的COD和B0D，將氨氮轉化為氮氣，達到脫氮；
2.3沉淀并回流活性污泥:將經(jīng)過一級A/0系統(tǒng)處理的污水流入中間沉淀池，使一級A/0系統(tǒng)產(chǎn)生的活性污泥在沉淀池內沉淀并部分回流至一級A/0系統(tǒng)中；
2.4二級A/0系統(tǒng)去有機污染物:中間沉淀池的出水再流入二級A/0處理系統(tǒng)，將氨氮進一步轉化為氮氣，進一步脫氮；
(3)除磷和消毒
3.1除磷和絮凝反應:經(jīng)過上述生化處理后的污水流入石灰池，向污水中投入石灰水使PH值為8.5?10，使Ca2+和水中磷(P043_)及殘留的氨氮(NH4+)反應生成磷酸氨鈣沉淀，然后進入混凝池，在混凝池中投加PAM混凝劑，反應完全后流入終沉池；
3.2沉淀并去除污泥:經(jīng)除磷和絮凝處理后的污水流入終沉池，使生成的磷酸氨鈣沉淀和二級A/0系統(tǒng)出水中剩余的污泥充分沉淀并去除；
3.3 pH調節(jié):終沉池的出水流入pH調節(jié)池，使液體pH值為6?9 ;
3.4消毒、達標排放:pH調節(jié)后的液體經(jīng)消毒后，即可達標排放。
[0008]進一步的，上述初沉池為平流式沉淀池，其表面負荷0.6?1.δπ?ιΓ?1，水平流速小于10 mm/s，配備有行車式刮泥機、污泥回流系統(tǒng)和污泥泵。
[0009]進一步的，上述水解酸化的具體過程為:污水在水解酸化調節(jié)池內的水力停留時間為6?24h，通過鼓風機鼓風連續(xù)曝氣使D0〈0.5mg/L，水解酸化調節(jié)后的污水用潛污泵抽入 UASB。
[0010]進一步的，上述UASB采用搪瓷拼裝結構圓形池，容積負荷為1.5?1kgCOD/m3.(!，高度為7?9 m，上升流速度小于0.5m/h，水力停留時間為24?60。
[0011]進一步的，上述一級A/0系統(tǒng)包括缺一級缺氧池和一級好氧池，具體操作過程為:UASB的出水先進入一級缺氧池，再流入一級好氧池，在一級好氧池中往污水中加入Na2CO3保證硝化反應需要的堿度，一級好氧池中的微生物在降解池水中COD、BOD的同時將氨氮轉化為硝態(tài)氮，一級好氧池出水中一部混合分液體回流至一級缺氧池與UASB的出水混合，一級缺氧池中的反硝化細菌在碳源充足的情況下將硝態(tài)氮轉化為氮氣，達到脫氮的目的；其中，一級缺氧池的氨氮負荷為0.01?0.lkgNH3-N/kgMLSS.d，污泥濃度2000?4000mg/L，水力停留時間8?25h，配有潛水攪拌系統(tǒng)；一級好氧池的BOD負荷為0.05?0.2kg BOD5/kgMLSS.d，水力停留時間8?30h，DO控制在2?3mg/L，混合液回流泵100?300%，配有曝氣系統(tǒng)、堿度投加系統(tǒng)、混合液回流泵兩臺。
[0012]進一步的，上述中間沉池為豎流沉淀池，表面負荷0.6?1.5 π?ιΓ?1，污泥回流比為40?150%，配有行車式刮泥機及污泥回流系統(tǒng)。
[0013]進一步的，上述二級Α/0處理系統(tǒng)包括缺二級缺氧池和二級好氧池，其具體操作過程與一級Α/0處理系統(tǒng)一樣，其中，二級缺氧池氨氮負荷取0.01?0.1kgNH3-N/kgMLSS.d，污泥濃度2000?4000mg/L，水力停留時間8?25h，配有潛水攪拌系統(tǒng)；在二級好氧池中往污水中加入Na2CO3保證硝化反應需要的堿度，二級好氧池BOD負荷為0.05?
0.2kg B0D5/kgMLSS.d，水力停留時間為8?30h, DO控制在2?3mg/L，混合液回流比為100?300%，配有曝氣系統(tǒng)、堿度投加系統(tǒng)、混合液回流泵兩臺。
[0014]進一步的，上述終沉池為斜管沉淀池，內安裝有斜管填料，表面負荷為0.5?2.0
m3m 2h 1。
[0015]進一步的，上述步驟3.4中消毒后的液體先流入氧化塘進行自然降解后再排放。
[0016]本發(fā)明的有益效果是:
I)本發(fā)明的養(yǎng)殖業(yè)污水處理方法實現(xiàn)了碳、氮、磷的高效低耗同步處理去除總氮、氨氮、總磷，即保證了水質質量，又提高了生產(chǎn)效率，大大降低了生產(chǎn)成本，具有工藝簡單、系統(tǒng)穩(wěn)定、占地小、運行費用低等優(yōu)點。
[0017]2)在本發(fā)明方法中，A/0循環(huán)處理系統(tǒng)利用廢水中豐富的有機物作為反硝化碳源實現(xiàn)反硝化的高效率；該系統(tǒng)循環(huán)自平衡體系具有氨氮稀釋功能，可避免高氨氮對微生物產(chǎn)生抑制；
3)本發(fā)明方法抗負荷能力強，可適應水質的大幅變化；投資小，占地小，運行簡單，自動化程度高，可實現(xiàn)無人值守。
[0018]4)本發(fā)明能夠將系統(tǒng)運行過程中產(chǎn)生沼氣收集貯存，實現(xiàn)資源綜合利用。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1為養(yǎng)殖業(yè)污水處理方法的流程圖。

【具體實施方式】
[0020]下面結合具體實施例對本發(fā)明作進一步的說明，但并不局限于此。
[0021]實施例1:
取廣東惠州龍翔豬場養(yǎng)殖污水，污水的主要污染物CODcr為5000?23000mg/L，BOD5為 3000?12000，氨氮為 300 ?1200mg/L, P 含量為 60 ?160，SS 為 5000 ?20000mg/L, pH為 6.5 ?8.0 ;
采用本發(fā)明養(yǎng)殖業(yè)污水處理方法進行處理，流程圖如圖1所示，結合流程圖對本發(fā)明養(yǎng)殖業(yè)污水處理方法的步驟進行如下描述:
(I)預處理
1.1除渣:先將養(yǎng)殖業(yè)污水引入隔渣池，去除廢水中的顆粒較大的懸浮固體SS ;然后流入集水池將渣和液體混勻后泵入固液分離機，進行渣水分離，分離出的干渣外運處置；濾液引入初沉池，使未能被固液分離機去除的顆粒物在此沉淀，以進一步去除污水中的SS ;初沉池中的污泥用泵抽至污泥池，濃縮壓濾后外運； 其中，初沉池為平流式沉淀池，其表面負荷0.6?1.5111?!-?-1，水平流速小于10 mm/s,配備有行車式刮泥機、污泥回流系統(tǒng)和污泥泵。
[0022]1.2水解酸化調節(jié):經(jīng)過上述除渣處理后的液體引入水解酸化調節(jié)池，提高污水的B0D/C0D比，增強污水的可生化性，為后續(xù)的生化處理創(chuàng)造條件；
水解酸化的具體過程中:污水在水解酸化調節(jié)池內的水力停留時間為6?24h，水解酸化調節(jié)池底部設有穿孔曝氣管，通過鼓風機鼓風連續(xù)曝氣使D0〈0.5mg/L，一方面，通過曝氣提供微生物生存需要的氧氣，促進污水的水解酸化效果；另一方面，通過曝氣將污水中部分氨氮吹脫出來，降低后續(xù)工藝處理負荷；水解酸化調節(jié)后的污水用潛污泵抽入UASB。
[0023](2)生化處理
2.1 UASB去有機污染物:將上述水解酸化調節(jié)后的液體引入上流式厭氧污泥床UASB去除污水中有機污染物，并對生成的沼氣進行收集貯存；
其中，UASB采用搪瓷拼裝結構圓形池，容積負荷為1.5?10 kg COD/m3.(!，高度為7?9 m，上升流速度小于0.5m/h，水力停留時間為24?60h。
[0024]2.2 一級A/0系統(tǒng)去有機污染物:UASB的出水流入一級A/0處理系統(tǒng)進一步去除污水中的COD和B0D，將氨氮轉化為氮氣，達到脫氮；
其中，一級A/0系統(tǒng)包括缺一級缺氧池和一級好氧池,具體操作過程為:UASB的出水先進入一級缺氧池，再進入一級好氧池，在一級好氧池中往污水中加入Na2CO3保證硝化反應需要的堿度，一級好氧池中的微生物在降解池水中COD、BOD的同時將氨氮轉化為硝態(tài)氮，一級好氧池出水中一部混合分液體通過回流泵回流至一級缺氧池與UASB的出水混合，一級缺氧池中的反硝化細菌在碳源充足的情況下將硝態(tài)氮轉化為氮氣，達到脫氮的目的；其中，一級缺氧池的氨氮負荷為0.01?0.lkgNH3-N/kgMLSS.d，污泥濃度2000?4000mg/L，水力停留時間8?25h，配有潛水攪拌系統(tǒng)；一級好氧池的BOD負荷為0.05?
0.2kg B0D5/kgMLSS.(!，水力停留時間8?30h，D0控制在2?3mg/L，混合液回流泵100?300%,配有曝氣系統(tǒng)、堿度投加系統(tǒng)、混合液回流泵兩臺。
[0025]2.3沉淀并回流活性污泥:將經(jīng)過一級A/0系統(tǒng)處理的污水流入中間沉淀池，使一級A/0系統(tǒng)產(chǎn)生的活性污泥在沉淀池內沉淀并部分回流至一級A/0系統(tǒng)的一級缺氧池中，另一部分用泵抽至污泥池，濃縮壓濾后外運；
基中，中間沉池為豎流沉淀池，表面負荷0.6?1.5 π?ι^ΙΓ1，污泥回流比為40?150%，配有行車式刮泥機及污泥回流系統(tǒng)。
[0026]2.4 二級Α/0系統(tǒng)去有機污染物:中間沉淀池的出水再流入二級Α/0處理系統(tǒng)，將氨氮進一步轉化為氮氣，進一步對污水脫氮；
二級Α/0處理系統(tǒng)包括缺二級缺氧池和二級好氧池，其具體操作過程與一級Α/0處理系統(tǒng)一樣，其中，二級缺氧池氨氮負荷取0.01?0.lkgNH3-N/kgMLSS.d，污泥濃度2000?4000mg/L,水力停留時間8?25h，配有潛水攪拌系統(tǒng)；在二級好氧池中往污水中加入Na2CO3保證硝化反應需要的堿度，二級好氧池BOD負荷為0.05?0.2kg B0D5/kgMLSS.d，水力停留時間為8?30h，D0控制在2?3mg/L，混合液回流比為100?300%，配有曝氣系統(tǒng)、堿度投加系統(tǒng)、混合液回流泵兩臺。
[0027](3)除磷和消毒
3.1除磷和絮凝反應:經(jīng)過上述生化處理后的污水流入石灰池，向污水中投入石灰水使PH值為8.5?10，使Ca2+和水中磷(P043_)及殘留的氨氮(NH4+)反應生成磷酸氨鈣沉淀，然后進入混凝池，在混凝池中投加PAM混凝劑，每升污水中投入f 5mg，反應完全后流入終沉池；
3.2沉淀并去除污泥:經(jīng)除磷和絮凝處理后的污水流入終沉池，終沉池為斜管沉淀池，內安裝有斜管填料，表面負荷為0.5?2.0 Hi3nT2IT1使生成的磷酸氨鈣沉淀和二級A/Ο系統(tǒng)出水中剩余污泥充分沉淀并去除，沉淀后的污泥用泵抽至污泥池，濃縮壓濾后外運；
3.3 pH調節(jié):終沉池的出水流入pH調節(jié)池，投加酸使液體pH值為6?9 ;
3.4消毒、達標排放:pH調節(jié)池的出水進入消毒池，通過二氧化氯發(fā)生器產(chǎn)生的二氧化氯，殺滅水中的細菌，消毒后的水排入氧化塘進一步自然降解，即可達標排放。
[0028] 采用上述本發(fā)明方法處理后，排放出水水質達到以下指標:CODcr為40mg/L，BOD5為9mg/L,氨氮為2mg/L,總氮為3.5mg/L,總磷為0.25mg/L, SS為6mg/L,pH=6?9,糞大腸菌群數(shù)為3個/100ml，蛔蟲卵為O個/L，總銅為0.2mg/L,總鋅為0.5mg/L，滿足《畜禽養(yǎng)殖業(yè)水污染物排放標準》GB18596-2001的要求。
【權利要求】
1.一種養(yǎng)殖業(yè)污水處理的方法，其特征在于:包括以下步驟: (1)預處理:先將污水除渣，然后進行水解酸化調節(jié)，使廢水中的非溶解性有機物轉變?yōu)槿芙庑杂袡C物； (2)生化處理:將預處理后的污水先經(jīng)過上流式厭氧污泥床反應器UASB處理，然后依次經(jīng)過一級A/Ο處理系統(tǒng)、中間沉淀池、二級A/Ο處理系統(tǒng)進行相應的生化處理； (3)除磷與消毒:將生化處理后的污水再依次經(jīng)過除磷、絮凝處理，除去沉淀物，上層液體再流入終沉池，進一步除去沉淀，上層液體再流入PH回調池，使液體pH值為6?9 ;然后進行殺菌處理，即可達標排放。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種養(yǎng)殖業(yè)污水處理的方法，其特征在于:具體的操作如下: (1)預處理 1.1除渣:先將養(yǎng)殖業(yè)污水引入隔渣池，去除廢水中的顆粒較大的懸浮固體SS;然后流入集水池將渣和液體混勻后泵入固液分離機，進行渣水分離，濾液引入初沉池，使未能被固液分離機去除的顆粒物在此沉淀，進一步去除污水中的SS ； 1.2水解酸化調節(jié):經(jīng)過上述除渣處理后的液體引入水解酸化調節(jié)池，提高污水的BOD/COD比，增強污水的可生化性，為后續(xù)的生化處理創(chuàng)造條件； (2)生化處理 2.1 UASB去有機污染物:將上述水解酸化調節(jié)后的液體引入上流式厭氧污泥床UASB去除污水中有機污染物； 2.2 一級A/Ο系統(tǒng)去有機污染物:UASB的出水流入一級A/Ο處理系統(tǒng)進一步去除污水中的COD和B0D，將氨氮轉化為氮氣，達到脫氮； 2.3沉淀并回流活性污泥:將經(jīng)過一級A/0系統(tǒng)處理的污水流入中間沉淀池，使一級A/0系統(tǒng)產(chǎn)生的活性污泥在沉淀池內沉淀并部分回流至一級A/0系統(tǒng)中； 2.4二級A/0系統(tǒng)去有機污染物:中間沉淀池的出水再流入二級A/0處理系統(tǒng)，將氨氮進一步轉化為氮氣，進一步脫氮； (3)除磷和消毒 3.1除磷和絮凝反應:經(jīng)過上述生化處理后的污水流入石灰池，向污水中投入石灰水使PH值為8.5?10，使Ca2+和水中磷(P043_)及殘留的氨氮(NH4+)反應生成磷酸氨鈣沉淀，然后進入混凝池，在混凝池中投加PAM混凝劑，反應完全后流入終沉池； 3.2沉淀并去除污泥:經(jīng)除磷和絮凝處理后的污水流入終沉池，使生成的磷酸氨鈣沉淀和二級A/0系統(tǒng)出水中剩余的污泥充分沉淀并去除； 3.3 pH調節(jié):終沉池的出水流入pH調節(jié)池，使液體pH值為6?9 ; 3.4消毒、達標排放:pH調節(jié)后的液體經(jīng)消毒后，即可達標排放。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的方法，其特征在于:所述初沉池為平流式沉淀池，其表面負荷0.6?1.Sm3nT2IT1，水平流速小于10 mm/s,配備有行車式刮泥機、污泥回流系統(tǒng)和污泥栗。
4.根據(jù)權利要求1或2所述的方法，其特征在于:所述水解酸化的具體過程為:污水在水解酸化調節(jié)池內的水力停留時間為6?24h，通過鼓風機鼓風連續(xù)曝氣使D0〈0.5mg/L,水解酸化調節(jié)后的污水用潛污泵抽入UASB。
5.根據(jù)權利要求1或2所述的方法，其特征在于:所述的UASB采用搪瓷拼裝結構圓形池，容積負荷為1.5?10kgC0D/m3.d，高度為7?9 m，上升流速度小于0.5m/h，水力停留時間為24?60。
6.根據(jù)權利要求1或2所述的方法，其特征在于:所述的一級A/Ο系統(tǒng)包括缺一級缺氧池和一級好氧池，具體操作過程為:UASB的出水先進入一級缺氧池，再流入一級好氧池，在一級好氧池中往污水中加入Na2CO3保證硝化反應需要的堿度，一級好氧池中的微生物在降解池水中COD、BOD的同時將氨氮轉化為硝態(tài)氮，一級好氧池出水中一部混合分液體回流至一級缺氧池與UASB的出水混合，一級缺氧池中的反硝化細菌在碳源充足的情況下將硝態(tài)氮轉化為氮氣，達到脫氮的目的； 其中，一級缺氧池的氨氮負荷為0.01?0.lkgNH3-N/kgMLSS.d，污泥濃度2000?4000mg/L,水力停留時間8?25h，配有潛水攪拌系統(tǒng)；一級好氧池的BOD負荷為0.05?0.2kg B0D5/kgMLSS.(!，水力停留時間8?30h，D0控制在2?3mg/L，混合液回流泵100?300%,配有曝氣系統(tǒng)、堿度投加系統(tǒng)、混合液回流泵兩臺。
7.根據(jù)權利要求1或2所述的方法，其特征在于:所述的中間沉池為豎流沉淀池，表面負荷0.6?1.5 ηΛιΓ2]^1,污泥回流比為40?150%,配有行車式刮泥機及污泥回流系統(tǒng)。
8.根據(jù)權利要求1或2所述的方法，其特征在于:所述的二級Α/0處理系統(tǒng)包括缺二級缺氧池和二級好氧池，其具體操作過程與一級Α/0處理系統(tǒng)一樣,其中，二級缺氧池氨氮負荷取0.01?0.lkgNH3-N/kgMLSS.d,污泥濃度2000?4000mg/L，水力停留時間8?25h,配有潛水攪拌系統(tǒng)；在二級好氧池中往污水中加入Na2CO3保證硝化反應需要的堿度，二級好氧池BOD負荷為0.05?0.2kg B0D5/kgMLSS.d，水力停留時間為8?30h，DO控制在2?3mg/L，混合液回流比為100?300%，配有曝氣系統(tǒng)、堿度投加系統(tǒng)、混合液回流泵兩臺。
9.根據(jù)權利要求1或2所述的方法，其特征在于:所述終沉池為斜管沉淀池，內安裝有斜管填料，表面負荷為0.5?2.0 π?ιΓ2!!'
10.根據(jù)權利要求2所述的方法，其特征在于:步驟3.4中消毒后的液體先流入氧化塘進行自然降解后再排放。
【文檔編號】C02F3/30GK104230097SQ201410414699
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年8月21日 優(yōu)先權日:2014年8月21日
【發(fā)明者】董部根, 戴圣根 申請人:廣州嘉康環(huán)保技術有限公司