一種高濃度含砷堿性廢水脫砷處理工藝及方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)一種處理高濃度含砷堿性廢水達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)的處理方法。一種高濃度含砷堿性廢水脫砷處理工藝及方法，在高濃度含砷堿性廢水中加入酸性氧化劑混凝進(jìn)行氧化，同時(shí)調(diào)節(jié)pH值至10-11，再加入重金屬搜捕劑、絮凝劑，控制pH值在9-10，經(jīng)絮凝沉淀后進(jìn)行第一次固液分離，回收有價(jià)金屬；在一次分離液相中加入脫砷劑、絮凝劑，控制pH值在8-9，經(jīng)絮凝沉淀后進(jìn)行第二次固液分離；在二次分離液相中加脫砷劑、絮凝劑、重金屬搜捕劑，控制pH值在8左右，進(jìn)入臥螺離心脫水機(jī)，進(jìn)行第三次固液分離；第三次分離液相進(jìn)入電凝聚裝置進(jìn)行深度處理后達(dá)標(biāo)排放；收集各次固液分離后含砷污泥，進(jìn)行無(wú)害固化處理、處置。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種高濃度含砷堿性廢水脫砷處理工藝及方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及有色冶煉行業(yè)的高濃度含砷堿性廢水脫砷處理，使其對(duì)環(huán)境無(wú)害化的 方法，屬于環(huán)保工程【技術(shù)領(lǐng)域】，資源再利用循環(huán)經(jīng)濟(jì)兩型領(lǐng)域，尤其涉及一種高濃度含砷堿 性廢水處理方法。

【背景技術(shù)】
[0002] 在有色冶煉及其砷化合物的生產(chǎn)和使用過(guò)程中大量的砷及砷化合物進(jìn)入環(huán)境，污 染土壤和水資源，危害人類(lèi)健康，由此引起人畜中毒事故時(shí)有發(fā)生；隨著這些年來(lái)砷污染 產(chǎn)生的嚴(yán)重危害日趨突現(xiàn)，全世界對(duì)砷危害已給予高度關(guān)注。我國(guó)《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》 (GB8978-1996)規(guī)定：砷及其無(wú)機(jī)化合物最高允許質(zhì)量濃度0. 5mg/L?！豆I(yè)企業(yè)衛(wèi)生標(biāo) 準(zhǔn)》規(guī)定：地表水中砷最高允許質(zhì)量濃度為0. 04mg/L，大氣中砷化合物日平均最高允許質(zhì)量 濃度為〇· 〇〇3mg/m3。我國(guó)目前實(shí)現(xiàn)的《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》（GB5749-2006)將砷的最高 允許質(zhì)量濃度由〇. 〇5mg/L修訂為0. 01mg/L。目前我國(guó)仍有3X 107?5X 107人飲用水砷 含量超標(biāo)，保證居民飲用水中砷含量達(dá)標(biāo)已經(jīng)迫在眉睫。如何研究開(kāi)發(fā)一種高效、經(jīng)濟(jì)，最 大量降低二次污染的含砷廢水處理技術(shù)，具有重大的社會(huì)經(jīng)濟(jì)和環(huán)境意義。
[0003] 近幾十年來(lái)，國(guó)內(nèi)外對(duì)含砷廢水的處理進(jìn)行了大量的研究。目前通過(guò)脫砷使含砷 廢水無(wú)害的常規(guī)處理方法包括：吸附法、離子交換法、膜分離、生物法、化學(xué)沉淀法和混凝沉 降法等。這些方法中，物理化學(xué)法如吸附、離子交換法、膜分離等投資較大、處理費(fèi)用較高， 適合處理濃度不太大的含砷廢水，目前工程化運(yùn)作較困難。生物法除砷具有除砷效果好，廉 價(jià)，同時(shí)可去除水中有機(jī)物、二次污染小等優(yōu)點(diǎn)，可用于含砷廢水的深度處理，但不適于高 濃度含砷廢水的初次處理。對(duì)高濃度含砷廢水，經(jīng)常采用的是化學(xué)沉淀法和混凝沉降法。
[0004] 化學(xué)沉淀法是利用可溶性砷與鈣、鎂、鐵、鋁等金屬離子形成難溶化合物的特性， 以鈣、鐵、鎂、鋁鹽及硫化物等作沉淀劑，經(jīng)沉淀過(guò)濾后除去溶液中的砷?；炷两捣ㄖ饕?含混凝共沉淀反應(yīng)和吸附反應(yīng)，鐵鹽加入含砷水體中，水解產(chǎn)生的Fe (OH) 2、Fe (0H) 3既能 夠與砷化物反應(yīng)，生成難溶的亞砷酸鹽和砷酸鹽，同時(shí)又能夠吸附溶液中的砷，實(shí)現(xiàn)混凝沉 降以去除溶液中的砷。
[0005] 化學(xué)沉淀除砷技術(shù)比較成熟，處理效果也較明顯，在工程上有一定應(yīng)用。但由于化 學(xué)藥劑的添加，導(dǎo)致了大量含砷酸鹽廢渣的產(chǎn)生，目前對(duì)這種廢渣還沒(méi)有較好的處理方法， 致使導(dǎo)致了二次污染。
[0006] 混凝沉降法在單一含砷酸性廢水處理中有所應(yīng)用，但對(duì)于高堿度、高鹽分、夾雜其 它重金屬離子的高砷廢水處理尚無(wú)報(bào)道，因而，針對(duì)有色冶煉行業(yè)的這類(lèi)廢水，開(kāi)發(fā)一種工 藝簡(jiǎn)單經(jīng)濟(jì)、穩(wěn)定性好、自動(dòng)化程度高、二次污染小、無(wú)職業(yè)危害、環(huán)境友好型的高砷堿性廢 水處理方法具有現(xiàn)實(shí)意義。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0007] 本發(fā)明的目的在于克服【背景技術(shù)】中存在的技術(shù)障礙，提供一種處理高濃度含砷堿 性廢水達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)的處理方法。
[0008] 本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：一種高濃度含砷堿性廢水脫砷處理 工藝及方法，首先對(duì)廢水預(yù)處理，在高濃度含砷堿性廢水中加入酸性氧化劑混凝將As3+氧 化為As5+，同時(shí)調(diào)節(jié)pH值至10-11 ;其次，在預(yù)處理后的高濃度含砷堿性廢水中再加入重金 屬捕集劑及絮凝劑，控制pH值在9-10,經(jīng)絮凝沉淀后進(jìn)行第一次固液分離，得到一次分離 液相和沉渣，回收沉渣中的有價(jià)金屬；再次，在一次分離液相中加入脫砷劑及絮凝劑，控制 pH值在8-9,經(jīng)絮凝沉淀后進(jìn)行第二次固液分離；然后，在第二次固液分離后所得的二次分 離液相中補(bǔ)加脫砷劑、絮凝劑和重金屬捕集劑，調(diào)節(jié)pH值至8,進(jìn)行第三次固液分離；最后， 在第三次固液分離后所得的第三次分離液相進(jìn)入電凝聚裝置進(jìn)行深度處理后達(dá)標(biāo)排放；收 集各次固液分離后的含砷污泥，進(jìn)行無(wú)害固化處理、處置。
[0009] -種高濃度含砷堿性廢水脫砷處理的工藝及方法，其步驟為： 第一步：預(yù)處理：取高濃度含砷堿性廢水，首先將高砷堿性廢水從調(diào)節(jié)池通過(guò)計(jì)量泵 抽入混凝器中，同時(shí)通過(guò)氧化劑加藥器自動(dòng)加入酸性氧化劑稀液，調(diào)節(jié)pH值至10-11，根據(jù) 廢水堿度控制酸性氧化劑稀液加入速度，確保反應(yīng)速度均一；反應(yīng)過(guò)程中廢水中產(chǎn)生沉淀 物懸浮在廢水中形成固液混合物，混凝器中的固液混合物泵壓進(jìn)入I反應(yīng)器； 第二步：在I反應(yīng)器中處理：在I反應(yīng)器中的第一級(jí)反應(yīng)室中通過(guò)重金屬捕集劑加料 器計(jì)量加入重金屬捕集劑，控制重金屬捕集劑加藥器流量；在I反應(yīng)器中的第二級(jí)反應(yīng)室 內(nèi)同時(shí)加入絮凝劑，控制絮凝劑加藥器流量；常溫下控制反應(yīng)時(shí)間l〇_25min，控制pH值在 9- 10,生成螯合物沉淀；所述I級(jí)反應(yīng)器生成的螯合物沉淀和第一步中混凝器生成的沉淀 物一起形成砷銻鉛螯合渣，經(jīng)I反應(yīng)器底部進(jìn)行渣水分離，該沉渣經(jīng)重金屬收集系統(tǒng)回收 貴金屬，I反應(yīng)器中上清液廢水進(jìn)入II反應(yīng)器； 第三步：在II反應(yīng)器中處理：1反應(yīng)器出來(lái)的上清液自流進(jìn)入II反應(yīng)器中，在II反 應(yīng)器中一級(jí)反應(yīng)室內(nèi)通過(guò)脫砷劑加藥器計(jì)量加入脫砷劑，控制脫砷劑加藥器流量，在Π 反應(yīng)器二級(jí)反應(yīng)室中加入絮凝劑懸浮液，控制絮凝劑加藥器流量；常溫下控制反應(yīng)時(shí)間 10- 25min，控制pH值在8-9,經(jīng)II反應(yīng)器底部進(jìn)行泥水分離，污泥直接進(jìn)入疊螺脫水機(jī)，II 反應(yīng)器中的上清液進(jìn)入反應(yīng)器III ; 第四步：在III反應(yīng)器中處理：II反應(yīng)器出來(lái)的上清液在自流狀態(tài)下進(jìn)入III反應(yīng)器中， 在III反應(yīng)器的一級(jí)反應(yīng)室中通過(guò)脫砷劑加藥器計(jì)量加入脫砷劑溶液，控制脫砷劑加藥器 流量，同時(shí)通過(guò)重金屬捕集劑加料器計(jì)量加入重金屬捕集劑，控制重金屬捕集劑加藥器流 量；在III反應(yīng)器二級(jí)反應(yīng)室中通過(guò)絮凝劑加藥器計(jì)量加入絮凝劑，控制絮凝劑加藥器流量； 常溫下控制反應(yīng)時(shí)間l〇_25min，調(diào)節(jié)pH值至8 ; 第五步JII級(jí)反應(yīng)器出來(lái)的水和混凝物在自流狀態(tài)下進(jìn)入絮凝反應(yīng)器中； 第六步：從絮凝反應(yīng)器出來(lái)的絮凝物與水混合物通過(guò)隔膜泵高壓狀態(tài)下進(jìn)入臥式螺旋 脫水機(jī)強(qiáng)制污泥和水分離，污泥送入干化場(chǎng)干燥； 第七步：臥式螺旋脫水機(jī)分離出來(lái)的水自流狀態(tài)下進(jìn)入斜管沉淀池進(jìn)一步澄清，澄清 池清水以下進(jìn)入回用水池循環(huán)利用或進(jìn)入電凝聚裝置進(jìn)行深度處理后達(dá)標(biāo)排放。
[0010] 對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步改進(jìn)，對(duì)所述第三步、第六步所產(chǎn)生的污泥，再進(jìn)行無(wú)害固化處 理、處置。
[0011] 優(yōu)選的，所述酸性氧化劑稀液選用硫酸、鹽酸、磷酸、高錳酸其中一種或幾種，其濃 度為 10-20%。
[0012] 優(yōu)選的，所述重金屬捕集劑為有機(jī)硫銨殼碳長(zhǎng)鏈高分子聚合物，且所述重金屬捕 集劑為懸浮液，其濃度為0. 2-1%。
[0013] 優(yōu)選的，所述絮凝劑為機(jī)高分子絮凝劑，絮凝劑為溶液，其濃度為0. 05-0. 3%，且所 述有機(jī)高分子絮凝劑選用陽(yáng)離子、離子度30-50、分子量1萬(wàn)-1. 5萬(wàn)的聚丙烯酰胺。
[0014] 優(yōu)選的，所述脫砷劑為無(wú)機(jī)高分子聚合物，且所述無(wú)機(jī)高分子聚合物選用聚合硫 酸鐵、聚合硫酸亞鐵、聚合氯化鋁、聚合鋁鐵一種或幾種。
[0015] 本發(fā)明專(zhuān)利的有益效果是：本發(fā)明可從高濃度含砷堿性廢水中除砷99. 99%以上， 具有脫砷污泥中砷螯合物穩(wěn)定，難以二次溶出，污泥產(chǎn)出量低，便于含砷污泥無(wú)害固化處理 的特點(diǎn)；使用本發(fā)明處理工藝及方法，污泥產(chǎn)出量?jī)H為同類(lèi)工藝的20?40% ;整個(gè)工藝過(guò)程 在常溫下完成，無(wú)砷揮發(fā)對(duì)大氣污染，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作，因而改善作業(yè)環(huán)境，提高勞動(dòng)效 率；廣泛適用于用于各類(lèi)含砷及重金屬的復(fù)雜工業(yè)廢水處理。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0016] 圖1為一種高濃度含砷堿性廢水脫砷處理工藝流程圖。
[0017] 圖中，1、調(diào)節(jié)池；2、混凝器；3、I反應(yīng)器；4、II反應(yīng)器；5、111反應(yīng)器；6、疊螺脫水 機(jī)；7、絮凝器；8、臥式離心機(jī)；9、斜管沉淀池；10、澄清池；11、回用水池；12、酸性氧化劑； 13、重金屬搜捕劑；14、絮凝劑；15、脫砷劑；16、有價(jià)金屬回收；17、污泥進(jìn)入干化場(chǎng)；18、膜 泵；19、水泵；20、電凝深度處理達(dá)標(biāo)排放；21、砷堿漬侵出。

【具體實(shí)施方式】
[0018] 下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0019] 具體實(shí)施例一 請(qǐng)參照?qǐng)D1，本發(fā)明具體實(shí)施例提供一種高濃度含砷堿性廢水脫砷處理工藝及方法，其 步驟如下： 第一步：取1000L高濃度含砷堿性廢水，其中砷含量38g/L、pH=14,首先將高砷堿性 廢水從調(diào)節(jié)池通過(guò)計(jì)量泵（按lT/h)抽入混凝器中，同時(shí)通過(guò)氧化劑加藥器自動(dòng)加入酸性 氧化劑(酸性氧化劑為20%酸性氧化劑稀液)，根據(jù)廢水堿度控制酸性氧化劑稀釋液流量 100-125L/h (相當(dāng)于98%工業(yè)酸在廢水中加入量為20-25kg/t)，控制混凝器廢水pH值 10-11，控制加入速度，確保反應(yīng)速度均一；反應(yīng)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生棕紅色沉淀物，該沉淀物主要 是銻化合物和鉛化合物、砷化合物；該固液混合物泵壓進(jìn)入I反應(yīng)器。
[0020] 第二步：在I反應(yīng)器中的第一級(jí)反應(yīng)室中通過(guò)重金屬搜捕劑加料器計(jì)量加入重金 屬搜捕劑（〇. 5%水懸浮液)，控制重金屬搜捕劑加藥器流量100-200L/h (相當(dāng)于重金屬搜捕 劑加入量為〇. 5-lkg/t);在I反應(yīng)器中的第二級(jí)反應(yīng)室內(nèi)同時(shí)加入絮凝劑(配制成0. 1%水 溶液)，控制絮凝劑加藥器流量30-50L/h (相當(dāng)于絮凝劑加入量為0.05 kg/t);常溫下控制 反應(yīng)時(shí)10-15min，I級(jí)反應(yīng)器生成的螯合物沉淀和混凝器生成的棕紅色沉淀一起形成砷銻 鉛螯合渣，經(jīng)I反應(yīng)器底部進(jìn)行渣水分離，該沉渣經(jīng)重金屬收集系統(tǒng)回收貴金屬，上清液廢 水進(jìn)入Π 反應(yīng)器。此時(shí)，廢水中砷濃度為34g/L，PH值9-10。
[0021] 第三步：1反應(yīng)器出來(lái)的上清液自流進(jìn)入II反應(yīng)器中，在II反應(yīng)器中一級(jí)反應(yīng)室 內(nèi)通過(guò)脫砷劑加藥器計(jì)量加入脫砷劑(脫砷劑為20%鐵鹽高分子聚合物)，控制脫砷劑加藥 器流量200-250L/h (相當(dāng)脫砷劑加入量40-50 kg/t)，在II反應(yīng)器二級(jí)反應(yīng)室中加入絮凝 齊? (配制成〇. 05%水溶液)，控制絮凝劑加藥器流量30-50L/h (相當(dāng)于絮凝劑加入量為0. 05 kg/t)。常溫下控制反應(yīng)時(shí)間10-15min，經(jīng)II反應(yīng)器底部進(jìn)行泥水分離，污泥直接進(jìn)入疊螺 脫水機(jī)，上清液進(jìn)入反應(yīng)器III。此時(shí)，廢水中砷濃度為1.7g/L，PH值8-9。
[0022] 第四步：II反應(yīng)器出來(lái)的上清液在自流狀態(tài)下進(jìn)入III反應(yīng)器中，在III反應(yīng)器的 一級(jí)反應(yīng)室中通過(guò)脫砷劑加藥器計(jì)量加入脫砷劑溶液，控制脫砷劑加藥器流量100-150L/ h(相當(dāng)脫砷劑加入量20-30 kg/t)，同時(shí)通過(guò)重金屬搜捕劑加料器計(jì)量加入重金屬搜捕劑 (0. 5%水懸浮液)，控制重金屬搜捕劑加藥器流量100-200L/h (相當(dāng)于重金屬搜捕劑加入量 為0. 5-lkg/t)。在III反應(yīng)器二級(jí)反應(yīng)室中通過(guò)絮凝劑加藥器計(jì)量加入絮凝劑(配制成0. 1% 水溶液)，控制絮凝劑加藥器流量30-50L/h (相當(dāng)于絮凝劑加入量為0. 05kg/t)。常溫下控 制反應(yīng)時(shí)間l〇_15min。
[0023] 第五步：III級(jí)反應(yīng)器出來(lái)的水和混凝物在自流狀態(tài)下進(jìn)入絮凝反應(yīng)器中。
[0024] 第六步：從絮凝反應(yīng)器出來(lái)的絮凝物與水混合物通過(guò)隔膜泵高壓狀態(tài)下進(jìn)入臥式 螺旋脫水機(jī)強(qiáng)制泥水分離，污泥送入干化場(chǎng)干燥。
[0025] 第七步：臥式螺旋脫水機(jī)分離出來(lái)的水自流狀態(tài)下進(jìn)入斜管沉淀池進(jìn)一步澄清， 此時(shí)，廢水中砷濃度為3. 8mg/L，PH值8左右，澄清池清水以下進(jìn)入回用水池循環(huán)利用或進(jìn) 入電凝聚裝置進(jìn)行深度處理后達(dá)標(biāo)排放，此時(shí)廢水中砷濃度< 〇. 5mg/L。
[0026] 具體實(shí)施例二 請(qǐng)參照?qǐng)D1，本具體實(shí)施例，高濃度含砷堿性廢水脫砷處理工藝及方法，其步驟如下： 第一步：取1000L高濃度含砷堿性廢(砷含量25g/L，pH=14)首先將高砷堿性廢水從調(diào) 節(jié)池通過(guò)計(jì)量泵(按lT/h)抽入混凝器中，同時(shí)通過(guò)氧化劑加藥器自動(dòng)加入20%酸性氧化 劑稀液，根據(jù)廢水堿度控制酸性氧化劑稀釋液流量l〇〇_125L/h(相當(dāng)于98%工業(yè)酸加入量 20-25kg/t廢水)，控制混凝器廢水pH值10-11，控制加入速度，確保反應(yīng)速度均一。反應(yīng)過(guò) 程中會(huì)產(chǎn)生棕紅色沉淀物，該沉淀物主要是銻化合物和鉛化合物、砷化合物。該固液混合物 泵壓進(jìn)入I反應(yīng)器。
[0027] 第二步：在I反應(yīng)器中的第一級(jí)反應(yīng)室中通過(guò)重金屬搜捕劑加料器計(jì)量加入重金 屬搜捕劑（〇. 5%水懸浮液)，控制重金屬搜捕劑加藥器流量100_200L/h (相當(dāng)于重金屬搜捕 劑加入量為〇. 5-lkg/t);在I反應(yīng)器中的第二級(jí)反應(yīng)室內(nèi)同時(shí)加入絮凝劑(配制成0. 1%水 溶液)，控制絮凝劑加藥器流量30-50L/h (相當(dāng)于絮凝劑加入量0.05 kg/t);常溫下控制反 應(yīng)時(shí)10-15min, I級(jí)反應(yīng)器生成的螯合物沉淀和混凝器生成的棕紅色沉淀一起形成砷鋪鉛 螯合渣，經(jīng)I反應(yīng)器底部進(jìn)行渣水分離，該沉渣經(jīng)重金屬收集系統(tǒng)回收貴金屬，上清液廢水 進(jìn)入II反應(yīng)器。此時(shí)，廢水中砷濃度為22. 2g/L，PH值9-10。
[0028] 第三步：1反應(yīng)器出來(lái)的上清液自流進(jìn)入II反應(yīng)器中，在II反應(yīng)器中一級(jí)反應(yīng)室 內(nèi)通過(guò)脫砷劑加藥器計(jì)量加入脫砷劑(脫砷劑為20%鐵鹽高分子聚合物)，控制脫砷劑加藥 器流量130-160L/h (相當(dāng)脫砷劑加入量26-32 kg/t)，在II反應(yīng)器二級(jí)反應(yīng)室中加入絮凝 齊U(配制成〇. 05%水溶液)，控制絮凝劑加藥器流量30-50L/h(相當(dāng)于絮凝劑加入量0. 05 kg/ t)。常溫下控制反應(yīng)時(shí)間10_15min，經(jīng)II反應(yīng)器底部進(jìn)行泥水分離，污泥直接進(jìn)入疊螺脫 水機(jī)，上清液進(jìn)入反應(yīng)器III。此時(shí)，廢水中砷濃度為1.0g/L，PH值8-9。
[0029] 第四步：II反應(yīng)器出來(lái)的上清液在自流狀態(tài)下進(jìn)入III反應(yīng)器中，在III反應(yīng)器的 一級(jí)反應(yīng)室中通過(guò)脫砷劑加藥器計(jì)量加入脫砷劑溶液，控制脫砷劑加藥器流量75-100L/ h(相當(dāng)脫砷劑加入量14-20 kg/t)，同時(shí)通過(guò)重金屬搜捕劑加料器計(jì)量加入重金屬搜捕劑 (0. 5%水懸浮液)，控制重金屬搜捕劑加藥器流量75-100L/h (相當(dāng)于重金屬搜捕劑加入量 為0. 37-0. 5kg/t)。在III反應(yīng)器二級(jí)反應(yīng)室中通過(guò)絮凝劑加藥器計(jì)量加入絮凝劑(配制成 〇. 1%水溶液)，控制絮凝劑加藥器流量30-50L/h (相當(dāng)于絮凝劑加入量0. 05kg/t)。常溫下 控制反應(yīng)時(shí)間l〇_15min。
[0030] 第五步：III級(jí)反應(yīng)器出來(lái)的水和混凝物在自流狀態(tài)下進(jìn)入絮凝反應(yīng)器中。
[0031] 第六步：從絮凝反應(yīng)器出來(lái)的絮凝物與水混合物通過(guò)隔膜泵高壓狀態(tài)下進(jìn)入臥式 螺旋脫水機(jī)強(qiáng)制泥水分離，污泥送入干化場(chǎng)干燥。
[0032] 第七步：臥式螺旋脫水機(jī)分離出來(lái)的水自流狀態(tài)下進(jìn)入斜管沉淀池進(jìn)一步澄清， 此時(shí)，廢水中砷濃度為2. 4mg/L，PH值8左右，澄清池清水以下進(jìn)入回用水池循環(huán)利用或進(jìn) 入電凝聚裝置進(jìn)行深度處理后達(dá)標(biāo)排放，此時(shí)廢水中砷濃度< 〇. 5mg/L。
[0033] 具體實(shí)施例三 請(qǐng)參照?qǐng)D1，本具體實(shí)施例，高濃度含砷堿性廢水脫砷處理工藝及方法，其步驟如下： 第一步：取1000L高濃度含砷堿性廢(砷含量18g/L、pH=14)，首先將高砷堿性廢水從 調(diào)節(jié)池通過(guò)計(jì)量泵(按lT/h)抽入混凝器中，同時(shí)通過(guò)氧化劑加藥器自動(dòng)加入20%酸性氧化 劑稀液，根據(jù)廢水堿度控制酸性氧化劑稀釋液流量l〇〇_125L/h (相當(dāng)于98%工業(yè)酸加入量 20-25kg/t廢水)，控制混凝器廢水pH值10-11，控制加入速度，確保反應(yīng)速度均一。反應(yīng)過(guò) 程中會(huì)產(chǎn)生棕紅色沉淀物，該沉淀物主要是銻化合物和鉛化合物、砷化合物。該固液混合物 泵壓進(jìn)入I反應(yīng)器。
[0034] 第二步：在I反應(yīng)器中的第一級(jí)反應(yīng)室中通過(guò)重金屬搜捕劑加料器計(jì)量加入重金 屬搜捕劑（〇. 5%水懸浮液)，控制重金屬搜捕劑加藥器流量100-200L/h (相當(dāng)于重金屬搜捕 劑加入量為〇. 5-lkg/t);在I反應(yīng)器中的第二級(jí)反應(yīng)室內(nèi)同時(shí)加入絮凝劑(配制成0. 1%水 溶液)，控制絮凝劑加藥器流量30-50L/h (相當(dāng)于絮凝劑加入量0.05 kg/t);常溫下控制反 應(yīng)時(shí)10-15min, I級(jí)反應(yīng)器生成的螯合物沉淀和混凝器生成的棕紅色沉淀一起形成砷鋪鉛 螯合渣，經(jīng)I反應(yīng)器底部進(jìn)行渣水分離，該沉渣經(jīng)重金屬收集系統(tǒng)回收貴金屬，上清液廢水 進(jìn)入II反應(yīng)器。此時(shí)，廢水中砷濃度為15. 8g/L，PH值9-10. 第三步：1反應(yīng)器出來(lái)的上清液自流進(jìn)入II反應(yīng)器中，在II反應(yīng)器中一級(jí)反應(yīng)室 內(nèi)通過(guò)脫砷劑加藥器計(jì)量加入脫砷劑（20%鐵鹽高分子聚合物)，控制脫砷劑加藥器流量 100-125L/h (相當(dāng)脫砷劑加入量20-25 kg/t)，在II反應(yīng)器二級(jí)反應(yīng)室中加入絮凝劑(配制 成0. 05%水溶液)，控制絮凝劑加藥器流量30-50L/h(相當(dāng)于絮凝劑加入量0. 05 kg/t)。常 溫下控制反應(yīng)時(shí)間l〇-15min，經(jīng)II反應(yīng)器底部進(jìn)行泥水分離，污泥直接進(jìn)入疊螺脫水機(jī)， 上清液進(jìn)入反應(yīng)器III。此時(shí)，廢水中砷濃度為0. 8g/L，PH值8-9. 第四步：II反應(yīng)器出來(lái)的上清液在自流狀態(tài)下進(jìn)入III反應(yīng)器中，在III反應(yīng)器的一 級(jí)反應(yīng)室中通過(guò)脫砷劑加藥器計(jì)量加入脫砷劑溶液，控制脫砷劑加藥器流量45-56L/ h(相當(dāng)脫砷劑加入量9-13 kg/t)，同時(shí)通過(guò)重金屬搜捕劑加料器計(jì)量加入重金屬搜捕劑 (0.5%水懸浮液)，控制重金屬搜捕劑加藥器流量45-90L/h(相當(dāng)于重金屬搜捕劑加入量 為0. 22-0. 45kg/t)。在III反應(yīng)器二級(jí)反應(yīng)室中通過(guò)絮凝劑加藥器計(jì)量加入絮凝劑(配制成 0. 1%水溶液)，控制絮凝劑加藥器流量30-50LA (相當(dāng)于絮凝劑加入量0. 05kg/t)。常溫下 控制反應(yīng)時(shí)間l〇_15min， 第五步：III級(jí)反應(yīng)器出來(lái)的水和混凝物在自流狀態(tài)下進(jìn)入絮凝反應(yīng)器中 第六步：從絮凝反應(yīng)器出來(lái)的絮凝物與水混合物通過(guò)隔膜泵高壓狀態(tài)下進(jìn)入臥式螺旋 脫水機(jī)強(qiáng)制泥水分離，污泥送入干化場(chǎng)干燥。
[0035] 第七步：臥式螺旋脫水機(jī)分離出來(lái)的水自流狀態(tài)下進(jìn)入斜管沉淀池進(jìn)一步澄清， 此時(shí)，廢水中砷濃度為1.8mg/L，PH值8左右，澄清池清水以下進(jìn)入回用水池循環(huán)利用或進(jìn) 入電凝聚裝置進(jìn)行深度處理后達(dá)標(biāo)排放，此時(shí)廢水中砷濃度< 〇. 5mg/L。
[0036] 上面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了示例性的描述，顯然本發(fā)明的實(shí)現(xiàn)并不受上述方式 的限制，只要采用了本發(fā)明技術(shù)方案進(jìn)行的各種改進(jìn)，或未經(jīng)改進(jìn)講本發(fā)明的構(gòu)思和技術(shù) 方案應(yīng)用于其他場(chǎng)合的，均在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種高濃度含砷堿性廢水脫砷處理的工藝及方法，其特征在于，其步驟為： 第一步：預(yù)處理：取高濃度含砷堿性廢水，首先將高砷堿性廢水從調(diào)節(jié)池通過(guò)計(jì)量泵 抽入混凝器中，同時(shí)通過(guò)氧化劑加藥器自動(dòng)加入酸性氧化劑稀液，調(diào)節(jié)pH值至10-11，根據(jù) 廢水堿度控制酸性氧化劑稀液加入速度，確保反應(yīng)速度均一；反應(yīng)過(guò)程中廢水中產(chǎn)生沉淀 物懸浮在廢水中形成固液混合物，混凝器中的固液混合物泵壓進(jìn)入I反應(yīng)器； 第二步：在I反應(yīng)器中處理：在I反應(yīng)器中的第一級(jí)反應(yīng)室中通過(guò)重金屬捕集劑加料 器計(jì)量加入重金屬捕集劑，控制重金屬捕集劑加藥器流量；在I反應(yīng)器中的第二級(jí)反應(yīng)室 內(nèi)同時(shí)加入絮凝劑，控制絮凝劑加藥器流量；常溫下控制反應(yīng)時(shí)間l〇_25min，控制pH值在 9- 10,生成螯合物沉淀；所述I級(jí)反應(yīng)器生成的螯合物沉淀和第一步中混凝器生成的沉淀 物一起形成砷銻鉛螯合渣，經(jīng)I反應(yīng)器底部進(jìn)行渣水分離，該沉渣經(jīng)重金屬收集系統(tǒng)回收 貴金屬，I反應(yīng)器中上清液廢水進(jìn)入II反應(yīng)器； 第三步：在II反應(yīng)器中處理：1反應(yīng)器出來(lái)的上清液自流進(jìn)入II反應(yīng)器中，在II反 應(yīng)器中一級(jí)反應(yīng)室內(nèi)通過(guò)脫砷劑加藥器計(jì)量加入脫砷劑，控制脫砷劑加藥器流量，在Π 反應(yīng)器二級(jí)反應(yīng)室中加入絮凝劑懸浮液，控制絮凝劑加藥器流量；常溫下控制反應(yīng)時(shí)間 10- 25min，控制pH值在8-9,經(jīng)II反應(yīng)器底部進(jìn)行泥水分離，污泥直接進(jìn)入疊螺脫水機(jī)，II 反應(yīng)器中的上清液進(jìn)入反應(yīng)器III ; 第四步：在III反應(yīng)器中處理：II反應(yīng)器出來(lái)的上清液在自流狀態(tài)下進(jìn)入III反應(yīng)器中， 在III反應(yīng)器的一級(jí)反應(yīng)室中通過(guò)脫砷劑加藥器計(jì)量加入脫砷劑溶液，控制脫砷劑加藥器 流量，同時(shí)通過(guò)重金屬捕集劑加料器計(jì)量加入重金屬捕集劑，控制重金屬捕集劑加藥器流 量；在III反應(yīng)器二級(jí)反應(yīng)室中通過(guò)絮凝劑加藥器計(jì)量加入絮凝劑，控制絮凝劑加藥器流量； 常溫下控制反應(yīng)時(shí)間l〇_25min，調(diào)節(jié)pH值至8 ; 第五步JII級(jí)反應(yīng)器出來(lái)的水和混凝物在自流狀態(tài)下進(jìn)入絮凝反應(yīng)器中； 第六步：從絮凝反應(yīng)器出來(lái)的絮凝物與水混合物通過(guò)隔膜泵高壓狀態(tài)下進(jìn)入臥式螺旋 脫水機(jī)強(qiáng)制污泥和水分離，污泥送入干化場(chǎng)干燥； 第七步：臥式螺旋脫水機(jī)分離出來(lái)的水自流狀態(tài)下進(jìn)入斜管沉淀池進(jìn)一步澄清，澄清 池清水以下進(jìn)入回用水池循環(huán)利用或進(jìn)入電凝聚裝置進(jìn)行深度處理后達(dá)標(biāo)排放。
2. 根據(jù)權(quán)利要求書(shū)1所述的一種高濃度含砷堿性廢水脫砷處理工藝及方法，其特征在 于，對(duì)所述第三步、第六步所產(chǎn)生的污泥，再進(jìn)行無(wú)害固化處理、處置。
3. 根據(jù)權(quán)利要求書(shū)1所述的一種高濃度含砷堿性廢水脫砷處理工藝及方法，其特征在 于，所述酸性氧化劑稀液選用硫酸、鹽酸、磷酸、高錳酸其中一種或幾種，其濃度為10-20%。
4. 根據(jù)權(quán)利要求書(shū)1所述的一種高濃度含砷堿性廢水脫砷處理工藝及方法，其特征在 于，所述重金屬捕集劑為有機(jī)硫銨殼碳長(zhǎng)鏈高分子聚合物，且所述重金屬捕集劑為懸浮液， 其濃度為〇. 2-1%。
5. 根據(jù)權(quán)利要求書(shū)1所述的一種高濃度含砷堿性廢水脫砷處理工藝及方法，其特征在 于，所述絮凝劑為機(jī)高分子絮凝劑，絮凝劑為溶液，其濃度為〇. 05-0. 3%，且所述有機(jī)高分子 絮凝劑選用陽(yáng)離子、離子度30-50、分子量1萬(wàn)-1. 5萬(wàn)的聚丙烯酰胺。
6. 根據(jù)權(quán)利要求書(shū)1所述的一種高濃度含砷堿性廢水脫砷處理工藝及方法，所述脫砷 劑為無(wú)機(jī)高分子聚合物，且所述無(wú)機(jī)高分子聚合物選用聚合硫酸鐵、聚合硫酸亞鐵、聚合氯 化鋁、聚合鋁鐵一種或幾種。
【文檔編號(hào)】C02F9/04GK104193043SQ201410463139
【公開(kāi)日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2014年9月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月12日
【發(fā)明者】胡述安, 肖鑫, 胡權(quán), 易翔, 王親雄 申請(qǐng)人:湖南馨湘碧浪環(huán)?？萍加邢薰?br>