電解鋅廠生產(chǎn)廢水的處理方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種電解鋅廠生產(chǎn)廢水的處理方法，屬于廢水處理方法領(lǐng)域。所述的電解鋅廠生產(chǎn)廢水的處理方法，包括以下步驟：電解鋅廠生產(chǎn)廢水經(jīng)過格柵進(jìn)入調(diào)節(jié)池，平衡調(diào)節(jié)后由泵提升進(jìn)入混合反應(yīng)沉淀池，加入硫酸亞鐵，攪拌反應(yīng)20min，同時用氫氧化鈉調(diào)節(jié)PH值保持在8-10之間，反應(yīng)結(jié)束度沉淀2小時，即可達(dá)到排放要求。本發(fā)明所述的處理方法，通過對某電解鋅廠生產(chǎn)廢水進(jìn)行實(shí)際工程應(yīng)用，表明本發(fā)明所述的處理方法能有效處理該類電解鋅廠生產(chǎn)廢水并達(dá)標(biāo)排放，并且具有工藝簡單、操作方便、運(yùn)行費(fèi)用低、處理效果好等優(yōu)點(diǎn)，可廣泛應(yīng)用于此類電解鋅廠生產(chǎn)廢水處理中的應(yīng)用。
【專利說明】電解待廠生產(chǎn)廢水的處理方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種電解鋒廠生產(chǎn)廢水的處理方法，屬于廢水處理方法領(lǐng)域。

【背景技術(shù)】
[0002] 電解鋒廠在生產(chǎn)過程中主要有堿洗除氯工段排放的廢水及堿洗后用清水沖洗時 產(chǎn)生的廢水，屬于典型的重金屬離子廢水。
[0003] -般重金屬廢水的處理方法主要有中和沉淀法、化學(xué)沉淀法、氧化還原法、氣浮 法、電解法、生化法等。中和沉淀處理過程簡單，中和劑來源廣泛，但處理效果較差，沉渣量 大；氧化還原法需消耗大量的酸，產(chǎn)生的廢渣和污泥量也大；氣浮法處理重金屬殘留低，操 作速度快，占地少，但浮渣和凈化水回用需進(jìn)一步解決，運(yùn)行費(fèi)用稍高；電解法設(shè)備簡單、占 地少，且可W回收金屬，但是耗電量太大，運(yùn)行成本較高，出水水質(zhì)差，處理量小。
[0004] 因此，研究一種工藝簡單、操作方便、運(yùn)行費(fèi)用低、處理效果好的電解鋒廠生產(chǎn)廢 水的處理方法具有一定的必要性。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明旨在提供一種工藝簡單、操作方便、運(yùn)行費(fèi)用低、處理效果好的電解鋒廠生 產(chǎn)廢水的處理方法。
[0006] 本發(fā)明所述的電解鋒廠生產(chǎn)廢水的處理方法，包括W下步驟： 電解鋒廠生產(chǎn)廢水經(jīng)過格柵進(jìn)入調(diào)節(jié)池，平衡調(diào)節(jié)后由粟提升進(jìn)入混合反應(yīng)沉淀池， 加入硫酸亞鐵，攬拌反應(yīng)20min，同時用氨氧化軸調(diào)節(jié)PH值保持在8-10之間，反應(yīng)結(jié)束度沉 淀2小時，即可達(dá)到排放要求。
[0007] 優(yōu)選的，本發(fā)明所述的硫酸亞鐵加入量為硫酸亞鐵；廢水中金屬離子總和的摩爾 比為1. 5 ;1。
[0008] 更優(yōu)選的，本發(fā)明所述的沉淀池沉淀后的鐵氧體沉淀渣可通過空氣和60-8(TC蒸 汽可得到鐵氧體晶體進(jìn)行回收利用。
[0009] 本發(fā)明所述的處理方法，選用化學(xué)沉淀法中鐵氧體工藝處理電解鋒廠廢水，其原 理為投加硫酸亞鐵，可使廢水中的重金屬離子形成磁性鐵氧體晶體而沉淀析出，鐵氧體通 式為FeO 'Fes化，廢水中的二價重金屬離子銅離子、鋒離子等占據(jù)化"的晶格。在鐵氧體法 處理工藝中，硫酸亞鐵中的化"先被氧化成化 3+，加堿調(diào)抑為8-10時，F(xiàn)e3+和化"、化"形 成氨氧化物共沉淀，然后在60-8(TC下通風(fēng)氧化，其中有一部分化(OH)2轉(zhuǎn)化為化(OH) 3,就 形成了鐵氧體晶體。
[0010] 本發(fā)明所述的處理方法，通過對某電解鋒廠生產(chǎn)廢水進(jìn)行實(shí)際工程應(yīng)用，表明本 發(fā)明所述的處理方法能有效處理該類電解鋒廠生產(chǎn)廢水并達(dá)標(biāo)排放，并且具有工藝簡單、 操作方便、運(yùn)行費(fèi)用低、處理效果好等優(yōu)點(diǎn)，可廣泛應(yīng)用于此類電解鋒廠生產(chǎn)廢水處理中的 應(yīng)用。

【具體實(shí)施方式】
[0011] 實(shí)施例一： 電解鋒廠生產(chǎn)廢水經(jīng)過格柵進(jìn)入調(diào)節(jié)池，平衡調(diào)節(jié)后由粟提升進(jìn)入混合反應(yīng)沉淀池， 加入與廢水中金屬離子總和1. 5倍的摩爾比的硫酸亞鐵，攬拌反應(yīng)20min，同時用氨氧化軸 調(diào)節(jié)PH值保持在8-10之間，反應(yīng)結(jié)束度沉淀2小時，即可達(dá)到排放要求。同時，沉淀池沉 淀后的鐵氧體沉淀渣可通過空氣和60-8(TC蒸汽可得到鐵氧體晶體進(jìn)行回收利用。
[0012] 實(shí)施例二：處理效果 使用本發(fā)明所述的電解鋒廠生產(chǎn)廢水的處理方法，對某電解鋒廠生產(chǎn)廢水進(jìn)行處理， 處理結(jié)果如表-1所示。
[001引表-1處理效果

【權(quán)利要求】
1. 電解鋅廠生產(chǎn)廢水的處理方法，包括以下步驟： 電解鋅廠生產(chǎn)廢水經(jīng)過格柵進(jìn)入調(diào)節(jié)池，平衡調(diào)節(jié)后由泵提升進(jìn)入混合反應(yīng)沉淀池， 加入硫酸亞鐵，攪拌反應(yīng)20min，同時用氫氧化鈉調(diào)節(jié)PH值保持在8-10之間，反應(yīng)結(jié)束度沉 淀2小時，即可達(dá)到排放要求。
2. 如權(quán)利要求1所述的電解鋅廠生產(chǎn)廢水的處理方法，其特征在于所述的硫酸亞鐵加 入量為硫酸亞鐵：廢水中金屬離子總和的摩爾比為1. 5 :1。
3. 如權(quán)利要求1所述的電解鋅廠生產(chǎn)廢水的處理方法，其特征在于所述的沉淀池沉淀 后的鐵氧體沉淀渣可通過空氣和60-80°C蒸汽可得到鐵氧體晶體進(jìn)行回收利用。
【文檔編號】C02F103/16GK104261527SQ201410480637
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年9月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月19日
【發(fā)明者】陸強(qiáng) 申請人:西安華陸環(huán)保設(shè)備有限公司