一種制糖澄清清潔生產(chǎn)工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種制糖澄清清潔生產(chǎn)工藝，其工藝流程是，首先沉淀池泥汁會(huì)進(jìn)入無濾布真空吸濾機(jī)在無濾布真空吸濾機(jī)的作用下進(jìn)行過濾分離，得到濾汁和濾泥，濾泥用于做復(fù)混肥的原料或直接供應(yīng)給農(nóng)戶做基肥，濾汁則進(jìn)入濾汁快速沉降系統(tǒng)在絮凝劑的作用下進(jìn)一步固液分離得到糖汁和泥汁，獲取到的泥汁則回到無濾布真空吸濾機(jī)重新進(jìn)行過濾，而獲得的糖汁則進(jìn)行清汁箱內(nèi)進(jìn)行處理，處理后的清汁則進(jìn)入蒸發(fā)罐進(jìn)行蒸發(fā)濃縮。本申請(qǐng)具有污染排放小、低損耗、效率高、成本減少的特點(diǎn)。
【專利說明】一種制糖澄清清潔生產(chǎn)工藝

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于制糖工藝【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種制糖澄清清潔生產(chǎn)工藝。

【背景技術(shù)】
[0002]改革開放以來，我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)取得了迅猛發(fā)展，但隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，污染物排放也正日益增加，經(jīng)濟(jì)發(fā)展和環(huán)境污染的矛盾日益加劇，環(huán)境保護(hù)的呼聲越來越高漲。近年來，黨中央、國(guó)務(wù)院對(duì)節(jié)能減排、環(huán)境保護(hù)工作高度重視，陸續(xù)出臺(tái)了一系列政策措施，對(duì)于節(jié)能降耗、污染減排、清潔生產(chǎn)提出了明確的指導(dǎo)思想和發(fā)展目標(biāo)。貫徹落實(shí)國(guó)家節(jié)能減排清潔生產(chǎn)政策，推動(dòng)產(chǎn)業(yè)持續(xù)發(fā)展是當(dāng)前我國(guó)經(jīng)濟(jì)、社會(huì)發(fā)展面臨的重大挑戰(zhàn)和考驗(yàn)。
[0003]制糖工業(yè)是我國(guó)廢水和廢棄物排放量較大的食品行業(yè)，是國(guó)家環(huán)保部門重點(diǎn)鑒控廢水污染源之一，也是我國(guó)每萬元工業(yè)產(chǎn)值能耗、水耗最高的行業(yè)之一，其中，洗濾布水含有糖、懸浮物等有機(jī)污染物，其COD為6500mg/L，SS為1500in / L，B0D5為3900 mg/L，洗濾布水的排放量對(duì)蔗比約為2.6% (注:以上數(shù)據(jù)來自《制糖工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)編制說明》)，是制糖生產(chǎn)的主要污染源之一。若直接排放，會(huì)造成水體水質(zhì)惡化、發(fā)臭、部份水生動(dòng)物死亡，破壞水體生態(tài)平衡。我廠位于珠江水系北江支流的潫江河畔，其下游是人口密集的珠江三角洲，潫江河是一類水源保護(hù)地區(qū)。而制糖榨季生產(chǎn)期間都是在冬、春二季的枯水期，制糖生產(chǎn)有機(jī)污染物的治理顯得尤其重要。我廠對(duì)洗濾布水采用沉淀分離及回用于甘蔗壓榨滲透水技術(shù)進(jìn)行處理，每年都要花費(fèi)不菲的運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用。因此，以科學(xué)發(fā)展觀為指導(dǎo)，探索研究澄清工段清潔生產(chǎn)工藝，實(shí)現(xiàn)以節(jié)能降耗、治污減排為目標(biāo)，有效降低制糖生產(chǎn)有機(jī)污染物的排放，是我們的新課題。面對(duì)如何降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量，提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力，實(shí)現(xiàn)持續(xù)發(fā)展所面臨的迫切問題；同時(shí)也是保護(hù)北江流域水資源，實(shí)現(xiàn)人與自然和諧相處，為珠江下游的廣大人民群眾提供清潔的珠江水源，構(gòu)建諧社會(huì)也具有非常重要的意義。
[0004]在甘蔗制糖澄清工段生產(chǎn)過程中，普遍采用過濾的方式把沉降池泥汁中的固體微粒分離，回收糖分。過濾環(huán)節(jié)采用的工藝、設(shè)備，直接關(guān)系到制糖生產(chǎn)的糖份回收率、成品糖的質(zhì)量以及環(huán)保的治理。我廠原來采用環(huán)帶式(有濾布)真空吸濾機(jī)過濾處理沉降池的泥汁，所得濾清汁與沉降池的澄清汁混合進(jìn)入蒸發(fā)站。但有濾布環(huán)帶式真空吸濾機(jī)有下列不足:1、干濾泥轉(zhuǎn)光度較高，糖份損失較嚴(yán)重；2、濾布需定期拆下來清洗以保證其過濾能力，這樣既增加勞動(dòng)強(qiáng)度，還會(huì)產(chǎn)生大量的含有蔗糖分、懸浮物等有機(jī)污染物的洗濾布水，增加污水處理費(fèi)用。如何解決糖廠榨季生產(chǎn)洗濾布水的污染，是我們迫切需要解決的問題。
[0005]同時(shí)經(jīng)過處理過程得到的濾汁較渾濁，不能直接送往后工段進(jìn)行處理，還需經(jīng)沉淀池再次沉降或其他工藝處理后，才能進(jìn)入下一道工序。目前對(duì)濾汁的處理有以下幾種形式:1、回流沉淀池進(jìn)行二次處理；2、采用氣浮清凈方法處理；3、采用快速沉降工藝處理。在上述幾種工藝中，濾汁回流沉淀池進(jìn)行二次沉淀處理會(huì)加重沉淀池的負(fù)擔(dān)，而且會(huì)增加糖汁停留時(shí)間，造成一定的糖分轉(zhuǎn)化，清汁色值有所增加；氣浮清凈方法工藝復(fù)雜，難于穩(wěn)定控制，而且一次性投資過大，運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用高。相對(duì)于上述兩種工藝，濾汁快速沉降工藝設(shè)備性能穩(wěn)定、操作簡(jiǎn)單、濾汁停留時(shí)間短，基本沒有糖份轉(zhuǎn)化損失。在對(duì)比了上述濾汁處理工藝的性能后，我們優(yōu)選了共同 申請(qǐng)人:廣州甘蔗糖業(yè)研究所研究開發(fā)的專利技術(shù)“柵格式濾汁快速沉降系統(tǒng)”工藝對(duì)濾汁進(jìn)行處理。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]為克服上述的技術(shù)缺點(diǎn)，本發(fā)明提供一種制糖澄清清潔生產(chǎn)工藝，能夠利用柵格式濾汁快速沉降系統(tǒng)耦合無濾布真空吸濾機(jī)，實(shí)現(xiàn)洗濾布水的零排放和提高糖分回收的目的。
[0007]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方法是:一種制糖澄清清潔生產(chǎn)工藝，其工藝流程如下:
首先沉淀池泥汁會(huì)進(jìn)入無濾布真空吸濾機(jī)在無濾布真空吸濾機(jī)的作用下進(jìn)行過濾分離，得到濾汁和濾泥，濾泥用于做復(fù)混肥的原料或直接供應(yīng)給農(nóng)戶做基肥，濾汁則進(jìn)入濾汁快速沉降系統(tǒng)在絮凝劑的作用下進(jìn)一步固液分離得到糖汁和泥汁，獲取到的泥汁則回到無濾布真空吸濾機(jī)重新進(jìn)行過濾，而獲得的糖汁則進(jìn)行清汁箱內(nèi)進(jìn)行處理，處理后的清汁則進(jìn)入蒸發(fā)罐進(jìn)行蒸發(fā)濃縮。
[0008]在濾汁快速沉降系統(tǒng)中設(shè)置有濾汁快速沉降池，濾汁經(jīng)加熱、按一定配比添加絮凝劑后進(jìn)入快速沉降系統(tǒng)中的柵格式快速沉降池進(jìn)行固液分離。
[0009]在快速沉降池中，濾汁沿曲折柵格回廊路徑向出汁口流動(dòng)的同時(shí)，濾汁中被絮凝劑網(wǎng)絡(luò)在一起的顆粒受重力作用不斷向下沉降，到達(dá)出汁口時(shí)得到的是清凈的糖汁，泥汁則由快速沉降池底部的螺旋器排出到無濾布真空吸濾機(jī)吸濾機(jī)，柵格式濾汁快速沉降系統(tǒng)通過濾汁的變頻均衡輸送、加熱溫度、絮凝劑添加、泥汁排放的自動(dòng)控制等措施，使濾汁在均衡、穩(wěn)定的工況下實(shí)現(xiàn)快速沉降分層，得到清凈的糖汁。
[0010]本發(fā)明的有益效果是:徹底解決了洗濾布水的污染問題，由于無濾布真空吸濾機(jī)采用不銹鋼濾網(wǎng)作為過濾介質(zhì)，不銹鋼濾網(wǎng)可以連續(xù)使用而無需清洗，所以無洗濾布水排放，徹底解決了制糖生產(chǎn)主要污染源一洗濾布水的治理問題，依此計(jì)算，每年減少廢水排放31200噸(13噸/小時(shí)X 24X 100天=31200噸)，相當(dāng)于少排放COD 43.94噸，SS10.14噸，B0D26.36噸，為保護(hù)珠江上游水源作出了新的貢獻(xiàn)；2、干濾泥轉(zhuǎn)光度低，無濾布真空吸濾機(jī)干濾泥轉(zhuǎn)光度由原來的21.04%降低到10.12%。在制糖生產(chǎn)中濾泥中帶走的糖份損失由原來的1.71%降低到0.8%，降低0.91個(gè)百分點(diǎn)，按平均每個(gè)榨季處理甘蔗25萬噸計(jì)算，多產(chǎn)糖245噸，按2013年食糖市場(chǎng)銷售價(jià)格5500元計(jì)算，增收122.5萬元，稅金20.8萬元，通過一個(gè)榨季生產(chǎn)的應(yīng)用，收回了應(yīng)用本申請(qǐng)將近50%的投資；濾汁質(zhì)量達(dá)到進(jìn)入下一道工序要求，經(jīng)制糖澄清清潔生產(chǎn)新工藝處理后的濾汁，其混濁度大為降低，由改造前的20 MAU提高到27MAU達(dá)到或接近澄清汁的質(zhì)量水平，可以直接進(jìn)入下一道工序處理；濾汁處理無糖份轉(zhuǎn)化現(xiàn)象，濾汁經(jīng)過快速沉降處理前后所得糖汁的純度差為:+3.7 AP，PH值差為:+0.02，可見，濾汁在快速沉降處理過程無糖份轉(zhuǎn)化和糖汁增色現(xiàn)象；對(duì)白砂糖質(zhì)量的影響2012 / 13年榨季我公司產(chǎn)品一級(jí)品率達(dá)98.47%，較上一榨季的96.16提高2.31 % ;該技術(shù)應(yīng)用后我公司產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，在全國(guó)糖業(yè)質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心的年度評(píng)比中評(píng)為優(yōu)良獎(jiǎng)；在同行條件下，榨季生產(chǎn)的運(yùn)行費(fèi)用減少14.67萬元，其中電能消耗通過實(shí)施制糖澄清清潔生產(chǎn)新工藝，由原來使用2臺(tái)75KW.h電機(jī)減少為使用I臺(tái)45KW.h電機(jī)，節(jié)約用電105KW.h,每天節(jié)電2520 Kff.h,按每年的榨季生產(chǎn)100天計(jì)算,每個(gè)榨季節(jié)電252000KW-h,折標(biāo)煤88.2噸，按目前標(biāo)煤價(jià)格1120元/噸計(jì)算，減少運(yùn)行費(fèi)用9.87萬元；過濾介質(zhì)消耗則原來采用環(huán)帶式真空吸濾機(jī)每個(gè)榨季要消耗濾布4塊，每塊3500元，二臺(tái)機(jī)共2.8萬元，改用無濾布真空吸濾機(jī)和濾汁快速系統(tǒng)后，不用消耗濾布，減少開支2.8萬元；人員費(fèi)用無濾布真空吸濾機(jī)和濾汁快速系統(tǒng)自動(dòng)化程度高、性能穩(wěn)定，操作維護(hù)方便，而且無需拆、洗濾布，勞動(dòng)強(qiáng)度低，吸濾和快速沉降崗位只需2位操作工人即可滿足需要，較項(xiàng)目實(shí)施前減少用工2人，節(jié)約人工費(fèi)用開支20000元，綜上所述，本申請(qǐng)具有污染排放小、低損耗、效率高、成本減少的特點(diǎn)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1本發(fā)明方框結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]

【具體實(shí)施方式】
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。
[0013]參見圖1，一種制糖澄清清潔生產(chǎn)工藝，其工藝流程如下:
首先沉淀池泥汁會(huì)進(jìn)入無濾布真空吸濾機(jī)在無濾布真空吸濾機(jī)的作用下進(jìn)行過濾分離，得到濾汁和濾泥，濾泥用于做復(fù)混肥的原料或直接供應(yīng)給農(nóng)戶做基肥，濾汁則進(jìn)入濾汁快速沉降系統(tǒng)在絮凝劑的作用下進(jìn)一步固液分離得到糖汁和泥汁，獲取到的泥汁則回到無濾布真空吸濾機(jī)重新進(jìn)行過濾，而獲得的糖汁則進(jìn)行清汁箱內(nèi)進(jìn)行處理，處理后的清汁則進(jìn)入蒸發(fā)罐進(jìn)行蒸發(fā)濃縮。
[0014]在濾汁快速沉降系統(tǒng)中設(shè)置有濾汁快速沉降池，濾汁經(jīng)加熱、按一定配比添加絮凝劑后進(jìn)入快速沉降系統(tǒng)中的柵格式快速沉降池進(jìn)行固液分離。
[0015]在快速沉降池中，濾汁沿曲折柵格回廊路徑向出汁口流動(dòng)的同時(shí)，濾汁中被絮凝劑網(wǎng)絡(luò)在一起的顆粒受重力作用不斷向下沉降，到達(dá)出汁口時(shí)得到的是清凈的糖汁，泥汁則由快速沉降池底部的螺旋器排出到無濾布真空吸濾機(jī)吸濾機(jī)，柵格式濾汁快速沉降系統(tǒng)通過濾汁的變頻均衡輸送、加熱溫度、絮凝劑添加、泥汁排放的自動(dòng)控制等措施，使濾汁在均衡、穩(wěn)定的工況下實(shí)現(xiàn)快速沉降分層，得到清凈的糖汁。
[0016]本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn):
徹底解決了洗濾布水的污染問題，由于無濾布真空吸濾機(jī)采用不銹鋼濾網(wǎng)作為過濾介質(zhì)，不銹鋼濾網(wǎng)可以連續(xù)使用而無需清洗，所以無洗濾布水排放，徹底解決了制糖生產(chǎn)主要污染源一洗濾布水的治理問題，依此計(jì)算，每年減少廢水排放31200噸(13噸/小時(shí)X24X100天=31200噸)，相當(dāng)于少排放COD 43.94噸，SS10.14噸，B0D26.36噸，為保護(hù)珠江上游水源作出了新的貢獻(xiàn)；2、干濾泥轉(zhuǎn)光度低，無濾布真空吸濾機(jī)干濾泥轉(zhuǎn)光度由原來的21.04%降低到10.12%。在制糖生產(chǎn)中濾泥中帶走的糖份損失由原來的1.71%降低到0.8%，降低0.91個(gè)百分點(diǎn)，按平均每個(gè)榨季處理甘蔗25萬噸計(jì)算，多產(chǎn)糖245噸，按2013年食糖市場(chǎng)銷售價(jià)格5500元計(jì)算，增收122.5萬元，稅金20.8萬元，通過一個(gè)榨季生產(chǎn)的應(yīng)用，收回了應(yīng)用本申請(qǐng)將近50%的投資；濾汁質(zhì)量達(dá)到進(jìn)入下一道工序要求，經(jīng)制糖澄清清潔生產(chǎn)新工藝處理后的濾汁，其混濁度大為降低，由改造前的20 MAU提高到27MAU達(dá)到或接近澄清汁的質(zhì)量水平，可以直接進(jìn)入下一道工序處理；濾汁處理無糖份轉(zhuǎn)化現(xiàn)象，濾汁經(jīng)過快速沉降處理前后所得糖汁的純度差為:+3.7 AP，pH值差為:+0.02，可見，濾汁在快速沉降處理過程無糖份轉(zhuǎn)化和糖汁增色現(xiàn)象；對(duì)白砂糖質(zhì)量的影響 2012 / 13年榨季我公司產(chǎn)品一級(jí)品率達(dá)98.47%，較上一榨季的96.16提高2.31 % ;該技術(shù)應(yīng)用后我公司產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，在全國(guó)糖業(yè)質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心的年度評(píng)比中評(píng)為優(yōu)良獎(jiǎng)；在同行條件下，榨季生產(chǎn)的運(yùn)行費(fèi)用減少14.67萬元，其中電能消耗通過實(shí)施制糖澄清清潔生產(chǎn)新工藝，由原來使用2臺(tái)75KW.h電機(jī)減少為使用I臺(tái)45KW.h電機(jī)，節(jié)約用電105KW.h，每天節(jié)電2520Kff.h,按每年的榨季生產(chǎn)100天計(jì)算，每個(gè)榨季節(jié)電252000KW.h，折標(biāo)煤88.2噸，按目前標(biāo)煤價(jià)格1120元/噸計(jì)算，減少運(yùn)行費(fèi)用9.87萬元；過濾介質(zhì)消耗則原來采用環(huán)帶式真空吸濾機(jī)每個(gè)榨季要消耗濾布4塊，每塊3500元，二臺(tái)機(jī)共2.8萬元，改用無濾布真空吸濾機(jī)和濾汁快速系統(tǒng)后，不用消耗濾布，減少開支2.8萬元；人員費(fèi)用無濾布真空吸濾機(jī)和濾汁快速系統(tǒng)自動(dòng)化程度高、性能穩(wěn)定，操作維護(hù)方便，而且無需拆、洗濾布，勞動(dòng)強(qiáng)度低，吸濾和快速沉降崗位只需2位操作工人即可滿足需要，較項(xiàng)目實(shí)施前減少用工2人，節(jié)約人工費(fèi)用開支20000元，綜上所述，本申請(qǐng)具有污染排放小、低損耗、效率高、成本減少的特點(diǎn)。
【權(quán)利要求】
1.一種制糖澄清清潔生產(chǎn)工藝，其特征在于工藝流程如下: 首先沉淀池泥汁會(huì)進(jìn)入無濾布真空吸濾機(jī)在無濾布真空吸濾機(jī)的作用下進(jìn)行過濾分離，得到濾汁和濾泥，濾泥用于做復(fù)混肥的原料或直接供應(yīng)給農(nóng)戶做基肥，濾汁則進(jìn)入濾汁快速沉降系統(tǒng)在絮凝劑的作用下進(jìn)一步固液分離得到糖汁和泥汁，獲取到的泥汁則回到無濾布真空吸濾機(jī)重新進(jìn)行過濾，而獲得的糖汁則進(jìn)行清汁箱內(nèi)進(jìn)行處理，處理后的清汁則進(jìn)入蒸發(fā)罐進(jìn)行蒸發(fā)濃縮。
2.如權(quán)利要求1所述的制糖澄清清潔生產(chǎn)工藝，其特征是:在濾汁快速沉降系統(tǒng)中設(shè)置有濾汁快速沉降池，濾汁經(jīng)加熱、按一定配比添加絮凝劑后進(jìn)入快速沉降系統(tǒng)中的柵格式快速沉降池進(jìn)行固液分離。
3.如權(quán)利要求2所述的制糖澄清清潔生產(chǎn)工藝，其特征是:在快速沉降池中，濾汁沿曲折柵格回廊路徑向出汁口流動(dòng)的同時(shí)，濾汁中被絮凝劑網(wǎng)絡(luò)在一起的顆粒受重力作用不斷向下沉降，到達(dá)出汁口時(shí)得到的是清凈的糖汁，泥汁則由快速沉降池底部的螺旋器排出到無濾布真空吸濾機(jī)吸濾機(jī)，柵格式濾汁快速沉降系統(tǒng)通過濾汁的變頻均衡輸送、加熱溫度、絮凝劑添加、泥汁排放的自動(dòng)控制等措施，使濾汁在均衡、穩(wěn)定的工況下實(shí)現(xiàn)快速沉降分層，得到清凈的糖汁。
【文檔編號(hào)】C02F9/10GK104310689SQ201410574468
【公開日】2015年1月28日 申請(qǐng)日期:2014年10月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月24日
【發(fā)明者】龍偉斌, 黃向陽, 段德雄, 符瑞華, 陳子京, 謝武裝, 盧保安, 許廣球, 黎炳才, 梁波, 謝統(tǒng)琪, 黃廷冠 申請(qǐng)人:廣東省翁源縣茂源糖業(yè)有限公司, 廣州甘蔗糖業(yè)研究所