含酚廢水填料汽提裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種含酚廢水填料汽提裝置,包括汽提塔體和換熱器,汽提塔體包括一筒體及填料,分別為汽提段、第一再生段和第二再生段,每段填料上方均設(shè)置噴淋裝置,換熱器設(shè)置在汽提塔體的外部,換熱器的熱流體出口與汽提段上方的噴淋裝置連通,汽提塔體頂部設(shè)置循環(huán)蒸汽管道與第二再生段的底部相通,汽提段與第一再生段之間的噴淋管道與新堿液進(jìn)口管道相連,汽提段底部連接一出水管道,該出水管道與換熱器的熱流體進(jìn)口相連,第一再生段與第二再生段之間的噴淋管道與循環(huán)堿液進(jìn)口管道相連。本發(fā)明工藝簡單,設(shè)備成本較低,處理效率高,處理高濃度(1g/L以上)含酚廢水,可以達(dá)到經(jīng)濟(jì)上收支平衡,而且不會產(chǎn)生二次污染。
【專利說明】含酚廢水填料汽提裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種污水處理裝置,具體涉及一種含酚廢水填料汽提裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]汽提法是污水與水蒸氣直接接觸,使污水中的揮發(fā)性物質(zhì)按一定比例擴(kuò)散到氣相中,從而達(dá)到從污水中分離污染物的目的。本公司產(chǎn)生的含酚廢水的處理一直是一個(gè)技術(shù)難點(diǎn),以前都是采用加藥劑的處理方法,處理效率低,處理工藝復(fù)雜。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明為了解決上述技術(shù)問題,提供了一種含酚廢水填料汽提裝置,處理效率高,且工藝簡單。
[0004]解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下:
[0005]含酚廢水填料汽提裝置,包括汽提塔體和換熱器,所述的汽提塔體包括一筒體及設(shè)置在筒體內(nèi)的填料,所述的填料為三段,從上到下分別為汽提段、第一再生段和第二再生段,所述的每段填料的上方均設(shè)置有噴淋裝置,所述的換熱器設(shè)置在汽提塔體的外部,所述的換熱器的熱流體出口與汽提段上方的噴淋裝置通過管道連通,所述的汽提塔體的頂部設(shè)置有一循環(huán)蒸汽管道與第二再生段的底部相通,汽提段與第一再生段之間的噴淋管道與新堿液進(jìn)口管道相連,汽提段底部連接一出水管道,該出水管道與換熱器的熱流體進(jìn)口相連,第一再生段與第二再生段之間的噴淋管道與循環(huán)堿液進(jìn)口管道相連,換熱器上還設(shè)置有含酚廢水進(jìn)口和脫酚廢水出口。
[0006]所述的填料均為規(guī)整填料。
[0007]所述的汽提塔體的底部還設(shè)有新蒸汽進(jìn)口管道和酚鈉鹽出口管道。
[0008]本發(fā)明工藝簡單,設(shè)備成本較低,處理效率高,處理高濃度(lg/L以上)含酚廢水,可以達(dá)到經(jīng)濟(jì)上收支平衡,而且不會產(chǎn)生二次污染。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0010]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0011]圖中:1為汽提塔體,2為換熱器,3為汽提段,4為第一再生段,5為第二再生段,6為噴淋裝置,7為熱流體出口,8為循環(huán)蒸汽管道,9為新堿液進(jìn)口管道,10為出水管道,11為熱流體進(jìn)口,12為循環(huán)堿液進(jìn)口管道,13為含酹廢水進(jìn)口,14為脫酹廢水出口,15為新蒸汽進(jìn)口管道,16為酚鈉鹽出口管道。
【具體實(shí)施方式】
[0012]如圖1所示的一種含酚廢水填料汽提裝置,包括汽提塔體I和換熱器2,所述的汽提塔體I包括一筒體及設(shè)置在筒體內(nèi)的填料,所述的填料為三段,從上到下分別為汽提段3、第一再生段4和第二再生段5,所述的每段填料的上方均設(shè)置有噴淋裝置6,所述的換熱器2設(shè)置在汽提塔體I的外部,所述的換熱器2的熱流體出口 7與汽提段3上方的噴淋裝置6通過管道連通,所述的汽提塔體I的頂部設(shè)置有一循環(huán)蒸汽管道8與第二再生段5的底部相通,汽提段3與第一再生段4之間的噴淋管道6與新堿液進(jìn)口管道9相連,汽提段3底部連接一出水管道10,該出水管道10與換熱器2的熱流體進(jìn)口 11相連,第一再生段4與第二再生段5之間的噴淋管道6與循環(huán)堿液進(jìn)口管道12相連,換熱器2上還設(shè)置有含酚廢水進(jìn)口 13和脫酚廢水出口 14。所述的填料均為金屬波紋規(guī)整填料。所述的汽提塔體I的底部還設(shè)有新蒸汽進(jìn)口管道15和酚鈉鹽出口管道16。
[0013]污水經(jīng)過換熱器預(yù)熱到100°C由汽提塔的頂部噴淋,在汽提段內(nèi)與上升的蒸汽逆流接觸,在填料層中進(jìn)行傳質(zhì),凈化后的污水通過換熱器排走,循環(huán)蒸汽由塔頂?shù)难h(huán)蒸汽管道回到第二再生段,先后與循環(huán)堿液和新鮮堿液接觸,經(jīng)化學(xué)吸收生成酚鈉鹽回收其中的酚,凈化后的蒸汽進(jìn)入汽提段循環(huán)使用。
【權(quán)利要求】
1.含酚廢水填料汽提裝置,包括汽提塔體和換熱器,其特征在于,所述的汽提塔體包括一筒體及設(shè)置在筒體內(nèi)的填料,所述的填料為三段,從上到下分別為汽提段、第一再生段和第二再生段,所述的每段填料的上方均設(shè)置有噴淋裝置,所述的換熱器設(shè)置在汽提塔體的外部,所述的換熱器的熱流體出口與汽提段上方的噴淋裝置通過管道連通,所述的汽提塔體的頂部設(shè)置有一循環(huán)蒸汽管道與第二再生段的底部相通,汽提段與第一再生段之間的噴淋管道與新堿液進(jìn)口管道相連,汽提段底部連接一出水管道,該出水管道與換熱器的熱流體進(jìn)口相連,第一再生段與第二再生段之間的噴淋管道與循環(huán)堿液進(jìn)口管道相連,換熱器上還設(shè)置有含酚廢水進(jìn)口和脫酚廢水出口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含酚廢水填料汽提裝置,其特征在于,所述的填料均為規(guī)整填料。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含酚廢水填料汽提裝置,其特征在于,所述的汽提塔體的底部還設(shè)有新蒸汽進(jìn)口管道和酚鈉鹽出口管道。
【文檔編號】C02F1/04GK104370314SQ201410632208
【公開日】2015年2月25日 申請日期:2014年11月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月11日
【發(fā)明者】鄭偉, 惲春霞 申請人:常州煜爾銳精密工具有限公司