一種除去油污的磁性顆粒的制備方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種除去油污的磁性顆粒的制備方法，屬于磁性顆粒的制備領(lǐng)域。本發(fā)明是為了解決廢水中油污分離困難，油污分離成本高的問題。本發(fā)明提供的除去油污的磁性顆粒的制備方法包括以下內(nèi)容：將氯化鐵、氯化亞鐵和氨水分別配制成水溶液，混合攪拌后，逐滴加入油酸，得到黑色溶液A，用外加磁場分離得到黑色固體A；將黑色固體A加入十二烷基磺酸鈉中進(jìn)行超聲處理，分離得到黑色固體B；將黑色固體B進(jìn)行干燥和研磨，即得所述的磁性顆粒。本發(fā)明提供的制備方法操作簡單，成本低；制備而成的磁性顆粒，磁響應(yīng)好，吸附油污后能迅速分離。
【專利說明】一種除去油污的磁性顆粒的制備方法
[0001]

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本發(fā)明屬于磁性顆粒的制備領(lǐng)域，具體涉及一種除去油污的磁性顆粒的制備方法。

【背景技術(shù)】
[0003]餐飲業(yè)作為我國第三產(chǎn)業(yè)中一個(gè)傳統(tǒng)服務(wù)性行業(yè)，全國已有餐飲網(wǎng)點(diǎn)400萬個(gè)。隨著人們收入水平的增加、生活節(jié)奏的加快、消費(fèi)觀念的更新，餐飲行業(yè)得到了迅速的發(fā)展。餐飲快速發(fā)展的同時(shí)，其產(chǎn)生的餐飲廢水的量也是巨大的。
[0004]餐飲廢水是指飯店、賓館等飲食行業(yè)排放的含油潲水，潲水包括淘米水、米湯、剩飯菜、魚刺、骨渣、瓜菜皮等。據(jù)統(tǒng)計(jì)，僅全國100多個(gè)大中型城市餐飲業(yè)，每天產(chǎn)生的廢水量就接近300萬噸，如不及時(shí)處理將造成很大的污染。
[0005]為了去除餐飲廢水中的油污，以及其他行業(yè)產(chǎn)生的廢水中的油污，人們常采用活性炭來進(jìn)行去除。但是吸附油污后的活性炭從廢水中分離，又成了另一個(gè)難題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]為解決上述問題，本發(fā)明提供一種除去油污的磁性顆粒的制備方法，制備而成的磁性顆粒磁響應(yīng)性好，在吸附油污后利用外加磁場可快速實(shí)現(xiàn)磁性顆粒的分離。本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
一種除去油污的磁性顆粒的制備方法，其特征在于包括以下步驟:
1將氯化鐵、氯化亞鐵和氨水分別配制成水溶液，然后攪拌混合，得到混合液八；
6、向混合液八中逐滴加入油酸，繼續(xù)攪拌3~1011，得到黑色溶液八，用外加磁場從黑色溶液八中分離得到黑色固體八；
匕將黑色固體八加入十二烷基磺酸鈉的水溶液中，超聲振蕩5~12匕得到黑色溶液8，用外加磁場從黑色溶液8中分離得到黑色固體8 ；
己、將黑色固體8干燥，研磨成200目~500目的細(xì)粉，即得所述的磁性顆粒。
[0007]優(yōu)選地，步驟3中所述的攪拌混合時(shí)間為5~101??；所述的攪拌混合的同時(shí)采用油浴加熱，加熱溫度為30~501。
[0008]優(yōu)選地，步驟13中所述的用外加磁場從黑色溶液八中分離得到黑色固體八包括以下內(nèi)容:從黑色溶液八中用外加磁場收集固體后，用無水乙醇清洗固體2~3次，然后用去離子水清洗固體直到清洗液的邱=6.7~7，用外加磁場收集固體，即為所述的黑色固體八。
[0009]本發(fā)明的有益效果如下:
1.本發(fā)明提供的除去油污的磁性顆粒的制備方法中，采用油酸對四氧化三鐵表面進(jìn)行修飾，對納米粒子進(jìn)行包覆，使外表面形成保護(hù)層阻止粒子團(tuán)聚，使制備而成的磁流體粒徑為納米級的，在溶液中的分散性好，增大與核酸的接觸面積。
[0010]2.本發(fā)明提供的除去油污的磁性顆粒的制備方法中，采用十二烷基磺酸鈉對磁性粒子進(jìn)行表面改性，得到表面有十二烷基磺酸基的磁性粒子，具有親油基團(tuán)，可以對油污進(jìn)行充分吸附，吸附完成后，利用外加磁場將磁性顆粒分離出來。
[0011]3.本發(fā)明提供的除去油污的磁性顆粒的制備方法中，制備方法簡單，制備而成的磁性顆?？煞磸?fù)使用，降低生產(chǎn)成本。

【具體實(shí)施方式】
[0012]以下實(shí)施例是為了更好地說明本發(fā)明的具體內(nèi)容，并不用于限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0013]實(shí)施例1
一種除去油污的磁性顆粒的制備方法中，包括以下步驟:
￡1、將氯化鐵、氯化亞鐵和氨水分別配制成水溶液，水溶液的混合比例按溶質(zhì)的摩爾份數(shù)計(jì)，為2:1:8 ；然后在油浴加熱條件下攪拌混合，加熱溫度為30~401，攪拌混合時(shí)間為5~7匕得到混合液八；
6、向混合液4中逐滴加入油酸，繼續(xù)攪拌3~711，得到黑色溶液八，從黑色溶液4中用外加磁場收集固體后，用無水乙醇清洗固體2~3次，除去多余的油酸，然后用去離子水清洗固體，除去乙醇，直到清洗液的？訴7，用外加磁場收集固體，即為所述的黑色固體八；
匕將黑色固體八加入十二烷基磺酸鈉中，超聲振蕩5~8匕得到黑色溶液8，用外加磁場從黑色溶液8中將溶液去除，然后用去離子水清洗黑色固體，利用外加磁場分離得到黑色固體8 ；
么將黑色固體8干燥，研磨成400目的細(xì)粉，即得所述的磁性固體酸催化劑。
[0014]實(shí)施例2
一種除去油污的磁性顆粒的制備方法，包括以下步驟:
￡1、將氯化鐵、氯化亞鐵和氨水分別配制成水溶液，水溶液的混合比例按溶質(zhì)的摩爾份數(shù)計(jì)，為2:1:8 ；然后在油浴加熱條件下攪拌混合，加熱溫度為40~501，攪拌混合時(shí)間為5~101！，得到混合液八；
6、向混合液4中逐滴加入油酸，繼續(xù)攪拌7~1011，得到黑色溶液八，從黑色溶液4中用外加磁場收集固體后，用無水乙醇清洗固體2~3次，除去多余的油酸，然后用去離子水清洗固體，除去乙醇，直到清洗液的邱=6.7，用外加磁場收集固體，即為所述的黑色固體八；
0、將黑色固體八加入十二烷基磺酸鈉中，超聲振蕩8~12匕得到黑色溶液8，用外加磁場從黑色溶液8中將溶液去除，然后用去離子水清洗黑色固體，利用外加磁場分離得到黑色固體8 ；
么將黑色固體8干燥，研磨成200目的細(xì)粉，即得所述的磁性固體酸催化劑。
[0015]實(shí)施例3
一種除去油污的磁性顆粒的制備方法，包括以下步驟:
￡1、將氯化鐵、氯化亞鐵和氨水分別配制成水溶液，水溶液的混合比例按溶質(zhì)的摩爾份數(shù)計(jì)，為2:1:8 ；然后在油浴加熱條件下攪拌混合，加熱溫度為35~451，攪拌混合時(shí)間為6~8匕得到混合液八；
6、向混合液八中逐滴加入油酸，繼續(xù)攪拌5~811，得到黑色溶液八，從黑色溶液八中用外加磁場收集固體后，用無水乙醇清洗固體2~3次，除去多余的油酸，然后用去離子水清洗固體，除去乙醇，直到清洗液的1^=6.7-6.8，用外加磁場收集固體，即為所述的黑色固體八；
0、將黑色固體八加入十二烷基磺酸鈉中，超聲振蕩8~101！，得到黑色溶液8，用外加磁場從黑色溶液8中將溶液去除，然后用去離子水清洗黑色固體，利用外加磁場分離得到黑色固體8 ；
么將黑色固體8干燥，研磨成200目~300目的細(xì)粉，即得所述的磁性固體酸催化劑。
【權(quán)利要求】
1.一種除去油污的磁性顆粒的制備方法，其特征在于包括以下步驟: a、將氯化鐵、氯化亞鐵和氨水分別配制成水溶液，然后攪拌混合，得到混合液A； b、向混合液A中逐滴加入油酸，繼續(xù)攪拌3~10h，得到黑色溶液A，用外加磁場從黑色溶液A中分離得到黑色固體A ; C、將黑色固體A加入十二烷基磺酸鈉的水溶液中，超聲振蕩5~12h，得到黑色溶液B，用外加磁場從黑色溶液B中分離得到黑色固體B ; d、將黑色固體B干燥，研磨成200目~500目的細(xì)粉，即得所述的磁性顆粒。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的除去油污的磁性顆粒的制備方法，其特征在于，步驟a中所述的氯化鐵、氯化亞鐵和氨水的水溶液的混合比例按溶質(zhì)的摩爾份數(shù)計(jì)，為2:1:8。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的除去油污的磁性顆粒的制備方法，其特征在于，步驟a中所述的攪拌混合時(shí)間為5~10h ;所述的攪拌混合的同時(shí)采用油浴加熱,加熱溫度為30~50°C。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的除去油污的磁性顆粒的制備方法，其特征在于，步驟b中所述的用外加磁場從黑色溶液A中分離得到黑色固體A包括以下內(nèi)容:從黑色溶液A中用外加磁場收集固體后，用無水乙醇清洗固體2~3次，然后用去離子水清洗固體直到清洗液的pH=6.7~7，用外加磁場收集固體，即為所述的黑色固體A。
【文檔編號】C02F1/40GK104437386SQ201410656029
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年11月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月18日
【發(fā)明者】武守陽 申請人:成都理想財(cái)富投資咨詢有限公司