一種用于印染污水處理的磁性顆粒的制備方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種用于印染污水處理的磁性顆粒的制備方法，屬于磁性顆粒的制備領(lǐng)域。本發(fā)明是為了解決印染污水處理時(shí)用活性炭吸附染料后，活性炭難以分離的問(wèn)題。本發(fā)明采用廢棄的花生殼制成活性炭，再用制得的活性炭制備磁性顆粒，可以對(duì)印染污水中的染料、重金屬等進(jìn)行充分吸收，吸收后利用外加磁場(chǎng)，將磁性顆?？焖俚貜奈鬯蟹蛛x出來(lái)。
【專利說(shuō)明】一種用于印染污水處理的磁性顆粒的制備方法
[0001]

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本發(fā)明屬于一種磁性顆粒的制備方法，具體涉及一種用于印染污水處理的磁性顆粒的制備方法。

【背景技術(shù)】
[0003]隨著生活水平的提高，紡織印染行業(yè)也迅速發(fā)展，產(chǎn)生的污水也越來(lái)越多。紡織印染業(yè)廢水排放量為14.13X10的八次方t / a，占全國(guó)工業(yè)廢水統(tǒng)計(jì)排放量的第5位，而印染廢水約為11.3X10的八次方t (占紡織印染業(yè)廢水的80 0A)，每天排放量為(300— —400) X 10的四次方t。印染加工的預(yù)處理、染色、印花和整理4個(gè)工序都會(huì)排出廢水，其中，預(yù)處理階段(包括燒毛、退漿、煮煉、漂白、絲光等工序)排出退漿廢水、煮煉廢水、漂白廢水和絲光廢水。染色工序排出染色廢水，印花工序排出印花廢水和皂洗廢水，整理工序則排出整理廢水。印染廢水作為上述工序廢水的混合物，含有染料(染色加工過(guò)程中的10%?20%染料排入廢水中)、漿料、助劑、油劑、酸堿、纖維雜質(zhì)及無(wú)機(jī)鹽等，具有水量大、水質(zhì)復(fù)雜、有機(jī)物含量高、可生化性差、堿性大、色度高等特點(diǎn)，其中的硝基、胺基化合物及銅、鉻、鋅、砷等重金屬元素具有較大的生物毒性。因此，印染廢水的處理一直受到人們的關(guān)注并成為環(huán)境工程領(lǐng)域較為活躍的研究課題。
[0004]花生果實(shí)含有蛋白質(zhì)、脂肪、糖類、維生素A、維生素B6、維生素E、維生素K，以及礦物質(zhì)鈣、磷、鐵等營(yíng)養(yǎng)成分，含有8種人體所需的氨基酸及不飽和脂肪酸，含卵磷脂、膽堿、胡蘿卜素、粗纖維等物質(zhì)。脂肪含量為44%-45%，蛋白質(zhì)含量為24-36%，含糖量為20%左右。含有豐富的維生素B2、PP、A、D、E，鈣和鐵等。并含有硫胺素、核黃素、尼克酸等多種維生素。有促進(jìn)人的腦細(xì)胞發(fā)育，增強(qiáng)記憶的作用。花生的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值大，深受人們的喜愛(ài)。在花生加工過(guò)程中，大量的花生殼便不斷地產(chǎn)生，約占鮮果50%的比例。大量花生殼被廢棄，未得到很好的利用。
[0005]如何充分利用花生殼來(lái)解決印染行業(yè)的污水處理問(wèn)題，目前還未見(jiàn)報(bào)道。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]為解決上述問(wèn)題，本發(fā)明提供一種利用廢棄的花生殼來(lái)制備磁性顆粒的方法，將制備而成的磁性顆粒用于印染污水的處理，將花生殼變廢為寶，充分利用資源，提高農(nóng)副產(chǎn)品收益。本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
一種用于印染污水處理的磁性顆粒的制備方法，其特征在于，包括以下步驟:
a、將花生殼烘干至含水量低于15%，然后粉碎至8(Γ100目；
b、將烘干粉碎后的花生殼用磷酸和硫酸的混合液攪拌均勻，浸潰l(Tl2h；
C、將浸潰好的花生殼在300°C下進(jìn)行炭化45飛Omin，然后升溫至45(T50(TC進(jìn)行活化10?15min ； d、將活化后的花生殼用蒸餾水洗滌至pH值為6?7，然后烘干即得花生殼活化炭；
e、將氯化鐵、氯化亞鐵和氨水分別配制成水溶液，然后攪拌混合，得到混合液A；
f、向混合液A中逐滴加入油酸，繼續(xù)攪拌3?10h，得到黑色溶液A，用外加磁場(chǎng)從黑色溶液A中分離得到黑色固體A ;
g、將黑色固體A和花生殼活化炭混合，并分散在去離子水中，超聲振蕩5?12h，得到黑色溶液B，用外加磁場(chǎng)從黑色溶液B中分離得到黑色固體B ；
h、將黑色固體B干燥，研磨成200目?500目的細(xì)粉，即得所述的磁性顆粒。
[0007]優(yōu)選地，所述步驟(b)中磷酸和硫酸的混合液為體積百分含量為35%的磷酸與98%的硫酸按照體積比為8:1混合而成；所述的花生殼與混合液的混合體積比為1: (1.5?2)。
[0008]優(yōu)選地，步驟e中所述的氯化鐵、氯化亞鐵和氨水的水溶液的混合比例按溶質(zhì)的摩爾份數(shù)計(jì)，為2:1:8。
[0009]優(yōu)選地，步驟e中所述的攪拌混合時(shí)間為5?10h ;所述的攪拌混合的同時(shí)采用油浴加熱，加熱溫度為3(T50°C。
[0010]優(yōu)選地，步驟f中所述的用外加磁場(chǎng)從黑色溶液A中分離得到黑色固體A包括以下內(nèi)容:從黑色溶液A中用外加磁場(chǎng)收集固體后，用無(wú)水乙醇清洗固體2?3次，然后用去離子水清洗固體直到清洗液的PH=6.7?7，用外加磁場(chǎng)收集固體，即為所述的黑色固體A。
[0011]本發(fā)明的有益效果如下:
1.本發(fā)明中的花生殼便于收集，降低成本，將花生殼變廢為寶，充分利用資源，提高農(nóng)副廣品收￡fL。
[0012]2.本發(fā)明中采用磷酸和硫酸混合液進(jìn)行浸潰，操作簡(jiǎn)單方便，得到的花生殼活性炭具有豐富的空隙結(jié)構(gòu)和較大的比表面積，活性炭產(chǎn)率達(dá)5(Γ55%。
[0013]3.本發(fā)明用花生殼制成活性炭，再用制得的活性炭制備磁性顆粒，可以對(duì)印染污水中的染料、重金屬等進(jìn)行充分吸收，吸收后利用外加磁場(chǎng)，將磁性顆粒快速地從污水中分離出來(lái)，達(dá)到對(duì)污水中染料、重金屬等進(jìn)行快速處理的效果。操作方便，可廣泛用于大量印染污水的處理。

【具體實(shí)施方式】
[0014]以下實(shí)施例是為了更好地說(shuō)明本發(fā)明的具體內(nèi)容，并不用于限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0015]實(shí)施例1
一種用于印染污水處理的磁性顆粒的制備方法，其特征在于，包括以下步驟:
a、將花生殼烘干至含水量低于15%，然后粉碎至80目；
b、將烘干粉碎后的花生殼用磷酸和硫酸的混合液攪拌均勻，浸潰12h;磷酸和硫酸的混合液為體積百分含量為35%的磷酸與98%的硫酸按照體積比為8:1混合而成；所述菠蘿渣與混合液的混合體積比為1:1.5;
C、將浸潰好的花生殼在300°C下進(jìn)行炭化45min，然后升溫至500°C進(jìn)行活化1min ；
d、將活化后的花生殼用蒸餾水洗滌至pH值為6?7，然后烘干即得花生殼活化炭；
e、將氯化鐵、氯化亞鐵和氨水分別配制成水溶液,水溶液的混合比例按溶質(zhì)的摩爾份數(shù)計(jì)，為2:1:8 ;然后在油浴加熱條件下攪拌混合，加熱溫度為3(T40°C，攪拌混合時(shí)間為5?7h，得到混合液A;
f、向混合液A中逐滴加入油酸，繼續(xù)攪拌3?7h，得到黑色溶液A，從黑色溶液A中用外加磁場(chǎng)收集固體后，用無(wú)水乙醇清洗固體2?3次，除去多余的油酸，然后用去離子水清洗固體,除去乙醇,直到清洗液的pH=7，用外加磁場(chǎng)收集固體，即為所述的黑色固體A ；
g、將黑色固體A和花生殼活化炭混合，并分散在去離子水中，超聲振蕩5?12h，得到黑色溶液B，用外加磁場(chǎng)從黑色溶液B中分離得到黑色固體B ；
h、將黑色固體B干燥，研磨成200目飛00目的細(xì)粉，即得所述的磁性顆粒。
[0016]實(shí)施例2
一種用于印染污水處理的磁性顆粒的制備方法，其特征在于，包括以下步驟:
a、將花生殼烘干至含水量低于15%，然后粉碎至100目；
b、將烘干粉碎后的花生殼用磷酸和硫酸的混合液攪拌均勻，浸潰1h；
磷酸和硫酸的混合液為體積百分含量為35%的磷酸與98%的硫酸按照體積比為8:1混合而成；所述菠蘿渣與混合液的混合體積比為1:2;
C、將浸潰好的花生殼在300°C下進(jìn)行炭化60min，然后升溫至450°C進(jìn)行活化1min ；
d、將活化后的花生殼用蒸餾水洗滌至pH值為6?7，然后烘干即得花生殼活化炭；
e、將氯化鐵、氯化亞鐵和氨水分別配制成水溶液,水溶液的混合比例按溶質(zhì)的摩爾份數(shù)計(jì)，為2:1:8 ;然后在油浴加熱條件下攪拌混合，加熱溫度為4(T50°C，攪拌混合時(shí)間為5?10h，得到混合液A;
f、向混合液A中逐滴加入油酸，繼續(xù)攪拌疒10h，得到黑色溶液A，從黑色溶液A中用外加磁場(chǎng)收集固體后，用無(wú)水乙醇清洗固體2?3次，除去多余的油酸，然后用去離子水清洗固體,除去乙醇,直到清洗液的pH=6.7，用外加磁場(chǎng)收集固體，即為所述的黑色固體A ;
g、將黑色固體A和花生殼活化炭混合，并分散在去離子水中，超聲振蕩5?12h，得到黑色溶液B，用外加磁場(chǎng)從黑色溶液B中分離得到黑色固體B ；
h、將黑色固體B干燥，研磨成200目?500目的細(xì)粉，即得所述的磁性顆粒。
[0017]實(shí)施例3
一種用于印染污水處理的磁性顆粒的制備方法，其特征在于，包括以下步驟:
a、將花生殼烘干至含水量低于15%，然后粉碎至100目；
b、將烘干粉碎后的花生殼用磷酸和硫酸的混合液攪拌均勻，浸潰Ilh；
磷酸和硫酸的混合液為體積百分含量為35%的磷酸與98%的硫酸按照體積比為8:1混合而成；所述菠蘿渣與混合液的混合體積比為1:1.8;
C、將浸潰好的花生殼在300°C下進(jìn)行炭化50min，然后升溫至480°C進(jìn)行活化12min ；
d、將活化后的花生殼用蒸餾水洗滌至pH值為6?7，然后烘干即得花生殼活化炭；
e、將氯化鐵、氯化亞鐵和氨水分別配制成水溶液,水溶液的混合比例按溶質(zhì)的摩爾份數(shù)計(jì)，為2:1:8 ;然后在油浴加熱條件下攪拌混合，加熱溫度為35?45°C，攪拌混合時(shí)間為6?8h，得到混合液A;
f、向混合液A中逐滴加入油酸，繼續(xù)攪拌5?8h，得到黑色溶液A，從黑色溶液A中用外加磁場(chǎng)收集固體后，用無(wú)水乙醇清洗固體2?3次，除去多余的油酸，然后用去離子水清洗固體,除去乙醇,直到清洗液的pH=6.7飛.8，用外加磁場(chǎng)收集固體，即為所述的黑色固體A ;
g、將黑色固體A和花生殼活化炭混合，并分散在去離子水中，超聲振蕩5?12h，得到黑色溶液B，用外加磁場(chǎng)從黑色溶液B中分離得到黑色固體B ；
h、將黑色固體B干燥，研磨成200目?500目的細(xì)粉，即得所述的磁性顆粒。
【權(quán)利要求】
1.一種用于印染污水處理的磁性顆粒的制備方法，其特征在于，包括以下步驟: a、將花生殼烘干至含水量低于15%，然后粉碎至8(Γ100目； b、將烘干粉碎后的花生殼用磷酸和硫酸的混合液攪拌均勻，浸潰l(Tl2h； C、將浸潰好的花生殼在300°C下進(jìn)行炭化45飛Omin，然后升溫至45(T50(TC進(jìn)行活化10?15min ； d、將活化后的花生殼用蒸餾水洗滌至pH值為6?7，然后烘干即得花生殼活化炭； e、將氯化鐵、氯化亞鐵和氨水分別配制成水溶液，然后攪拌混合，得到混合液A; f、向混合液A中逐滴加入油酸，繼續(xù)攪拌3?10h，得到黑色溶液A，用外加磁場(chǎng)從黑色溶液A中分離得到黑色固體A ； g、將黑色固體A和花生殼活化炭混合，并分散在去離子水中，超聲振蕩5?12h，得到黑色溶液B，用外加磁場(chǎng)從黑色溶液B中分離得到黑色固體B ; h、將黑色固體B干燥，研磨成200目?500目的細(xì)粉，即得所述的磁性顆粒。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于印染污水處理的磁性顆粒的制備方法，其特征在于，所述步驟(b)中磷酸和硫酸的混合液為體積百分含量為35%的磷酸與98%的硫酸按照體積比為8:1混合而成；所述的花生殼與混合液的混合體積比為1: (1.5?2)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于印染污水處理的磁性顆粒的制備方法，其特征在于，步驟e中所述的氯化鐵、氯化亞鐵和氨水的水溶液的混合比例按溶質(zhì)的摩爾份數(shù)計(jì)，為2:1:8。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于印染污水處理的磁性顆粒的制備方法，其特征在于，步驟e中所述的攪拌混合時(shí)間為5?10h ;所述的攪拌混合的同時(shí)采用油浴加熱，加熱溫度為30^50 0C ο
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于印染污水處理的磁性顆粒的制備方法，其特征在于，步驟f中所述的用外加磁場(chǎng)從黑色溶液A中分離得到黑色固體A包括以下內(nèi)容:從黑色溶液A中用外加磁場(chǎng)收集固體后，用無(wú)水乙醇清洗固體2?3次，然后用去離子水清洗固體直到清洗液的PH=6.7?7，用外加磁場(chǎng)收集固體，即為所述的黑色固體A。
【文檔編號(hào)】C02F101/20GK104307480SQ201410656208
【公開(kāi)日】2015年1月28日 申請(qǐng)日期:2014年11月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月18日
【發(fā)明者】武守陽(yáng) 申請(qǐng)人:成都理想財(cái)富投資咨詢有限公司