上流式電催化反應器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及上流式電催化反應器，包括反應區(qū)和撇沫區(qū)，在反應區(qū)設(shè)有：多個平行設(shè)置的陽極形態(tài)穩(wěn)定鈦板和陰極不銹鋼板，用于進行電催化操作；導流格柵，與陽極形態(tài)穩(wěn)定鈦板和陰極不銹鋼板垂直設(shè)置；第一箕形匯水斗，設(shè)在導流格柵下部，用于收集電催化過程中產(chǎn)生的殘渣或顆粒物；以及進水管，在箕形匯水斗的側(cè)面開孔連接，在撇沫區(qū)設(shè)有撇沫刷，該撇沫刷被電機驅(qū)動而撇去浮沫或浮渣，撇沫區(qū)兼作第一靜沉池。通過在反應區(qū)設(shè)置導流格柵，避免了陰陽兩極反應區(qū)域之間的返混，防止陽極氧化產(chǎn)物在陰極又再次被還原所帶來的能量損失，同時最大限度地節(jié)約了成本。并且，通過設(shè)置撇沫區(qū)，有效去除浮沫或浮渣等漂浮物，防止其再次進入水體中影響出水水質(zhì)。
【專利說明】上流式電催化反應器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電化學和水污染控制【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種應用電催化技術(shù)處理工業(yè)有機廢水的上流式電催化反應器。

【背景技術(shù)】
[0002]水體污染是指一定量的污水、廢水、各種廢棄物等污染物質(zhì)進入水域，超出了水體的自凈和納污能力，從而導致水體及其底泥的物理、化學性質(zhì)和生物群落組成發(fā)生不良變化，破壞了水中固有的生態(tài)系統(tǒng)，破壞了水體的功能，從而降低水體使用價值的現(xiàn)象。造成水體污染的因素是多方面的:向水體排放未經(jīng)過妥善處理的城市生活污水和工業(yè)廢水；施用的化肥、農(nóng)藥及城市地面的污染物，被雨水沖刷，隨地面徑流進入水體；隨大氣擴散的有毒物質(zhì)通過重力沉降或降水過程而進入水體等。其中第一項是水體污染的主要因素。隨著工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展和社會經(jīng)濟的繁榮，大量的工業(yè)廢水和城市生活廢水排入水體，水污染日益嚴重。
[0003]電催化技術(shù)是一種高效清潔的新型水處理技術(shù)，由于其具有能耗低、環(huán)境友好、選擇性低等顯著優(yōu)點，得到了水處理領(lǐng)域的廣泛的重視和深入研宄。大量的深入研宄表明:利用電催化技術(shù)不僅能夠處理多種難降解有機污染物，同時具有很好的殺菌及抑菌活性，副產(chǎn)物少、毒害作用低。目前，基于鈦基電極材料的電催化技術(shù)逐漸在水處理領(lǐng)域展現(xiàn)出了誘人的前景，并被認為是當前最具有開發(fā)前景的水處理技術(shù)。但由于目前對于電催化技術(shù)的開發(fā)還不夠充分，目前以電催化進行水處理的工業(yè)化設(shè)施還比較簡單，處理容易降解的有機污染廢水尚可，但對于進水水質(zhì)變化頻繁，干擾因素多，難降解物含量高、水質(zhì)指標要求苛刻的水處理操作，則暴露出目前的電催化反應器電能利用率低、可調(diào)節(jié)性差、靈活性不佳、安裝費時費力、無法實現(xiàn)大規(guī)模處理等缺陷。為了改善電催化反應器對電能的利用效率，許多科學家和實驗室都做了大量的研宄。如何設(shè)計合理的反應器，以實現(xiàn)對電能的高效利用是目前電催化研宄的熱點和難點。
[0004]發(fā)明CN 1153736C提供了一種催化電解廢水處理裝置，是一種底部為"V〃型，帶有進氣口進水口的電解裝置。其進氣口上部設(shè)置有一弧形氣體導流板，可實現(xiàn)在氣體導流作用下的催化劑定向流動，增加催化劑的利用率，降低反應的能耗。但該裝置較為簡單，不利于電催化過程中的工藝參數(shù)調(diào)節(jié)，且其設(shè)計的電催化過程中需要懸浮顆粒催化劑的參與，給后續(xù)的分離回收工作帶來了困難。
[0005]發(fā)明CN 102205996A設(shè)計了一種分室電解廢水裝置，與本專利有相似之處，但其分式設(shè)計的目的是為了添加離子交換隔膜，以實現(xiàn)陰陽兩極的完全分隔。由于離子交換膜的作用，電催化耗電量可顯著降低。由多個電極板緊密排列組成的電極組，使得反應面積顯著增加，提高了電解效率。但另一方面，離子交換膜的應用，使反應器成本大幅上升，同時離子交換膜容易堵塞、失活，因此，該反應器僅適用于水質(zhì)較為清潔的電解水制氫等行業(yè)。
[0006]電催化反應器作為反應的主體設(shè)備，直接決定了催化反應的時空收率。因為反應器的材料、幾何形狀、進水出水位置設(shè)置等很多因素決定了電催化劑活性的發(fā)揮和對能源的利用等情況。所以，如何提高對催化劑利用率及使催化劑活性、穩(wěn)定性得到最大發(fā)揮己成為反應器研制和開發(fā)的中心，也是環(huán)境水處理研宄的重點之一。其次，目前電催化反應器的設(shè)計開發(fā)并無統(tǒng)一的評價標準和規(guī)范，模塊化的設(shè)計可減少科技工作者的工作量，促進水處理技術(shù)發(fā)展，因此，亟待開發(fā)高效合理的新型電催化反應器。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明是鑒于現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題而做出的，其目的在于，提供一種可有效去除浮沫或浮渣等漂浮物、并且能夠防止上升水流在陰陽兩級反應區(qū)域之間返混、降低成本的上流式電催化反應器。
[0008]為了實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明的第一技術(shù)方案的上流式電催化反應器，其特征在于，包括反應區(qū)和撇沫區(qū)，在所述反應區(qū)設(shè)有:多個平行設(shè)置的陽極形態(tài)穩(wěn)定鈦板和陰極不銹鋼板，用于進行電催化操作；導流格柵，與所述陽極形態(tài)穩(wěn)定鈦板和所述陰極不銹鋼板垂直設(shè)置；第一箕形匯水斗，設(shè)在所述導流格柵下部，用于收集電催化過程中產(chǎn)生的殘渣或顆粒物；以及進水管，在所述箕形匯水斗的側(cè)面開孔連接，在所述撇沫區(qū)設(shè)有撇沫刷，該撇沫刷被電機驅(qū)動而撇去浮沫或浮渣，所述撇沫區(qū)兼作第一靜沉池。
[0009]通過在反應區(qū)設(shè)置導流格柵，使上升水流呈層流狀態(tài)貼附于陰陽極板表面，避免了陰陽兩極反應區(qū)域之間的返混，防止陽極氧化產(chǎn)物在陰極又再次被還原所帶來的能量損失，該設(shè)計并未使用離子交換膜等昂貴的分離措施，從而同時最大限度地節(jié)約了成本。并且，通過設(shè)置撇沫區(qū)，使前反應區(qū)污水在電催化作用下產(chǎn)生的浮沫或浮渣等漂浮物可有效去除，防止其再次進入水體中影響出水水質(zhì)。
[0010]本發(fā)明的第二技術(shù)方案的上流式電催化反應器，第一技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，在所述第一箕形匯水斗和所述撇沫區(qū)的底部分別開孔設(shè)置有卸渣口，各卸渣口分別連接到設(shè)在所述箕形匯水斗和所述撇沫區(qū)下方的卸渣管。
[0011]本發(fā)明的第三技術(shù)方案的上流式電催化反應器，第二技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述上流式電催化反應器還包括第二靜沉池，在該第二靜沉池下方設(shè)有第二箕形匯水斗，該第二箕形匯水斗與所述撇沫區(qū)由潛流管相連，第二箕形匯水斗的底部也開孔設(shè)置有連接到所述卸渣管的卸渣口。
[0012]通過在第一、第二箕形匯水斗和所述撇沫區(qū)的底部分別開孔設(shè)置有卸渣口，可經(jīng)由卸渣管將渣滓排出到反應器外，使得渣滓不會隨著凈化后的水從出水管排出。通過設(shè)置第二靜沉池，能夠進一步靜沉經(jīng)電催化處理和撇沫處理的水，提高出水水質(zhì)。
[0013]本發(fā)明的第四技術(shù)方案的上流式電催化反應器，包括前反應區(qū)、撇沫區(qū)和后反應區(qū)，在所述前反應區(qū)設(shè)有:多個平行設(shè)置的第一陽極形態(tài)穩(wěn)定鈦板和第一陰極不銹鋼板，用于進行電催化操作；第一導流格柵，與所述第一陽極形態(tài)穩(wěn)定鈦板和所述第一陰極不銹鋼板垂直設(shè)置；第一箕形匯水斗，設(shè)在所述第一導流格柵下部，用于收集電催化過程中產(chǎn)生的殘渣或顆粒物；以及進水管，在所述第一箕形匯水斗的側(cè)面開孔連接，在所述撇沫區(qū)設(shè)有撇沫刷，該撇沫刷被電機驅(qū)動而撇去浮沫或浮渣，所述撇沫區(qū)兼作靜沉池，在所述后反應區(qū)設(shè)有:多個平行設(shè)置的第二陽極形態(tài)穩(wěn)定鈦板和第二陰極不銹鋼板，用于進行電催化操作；第二導流格柵，與所述第二陽極形態(tài)穩(wěn)定鈦板和所述第二陰極不銹鋼板垂直設(shè)置；以及第二箕形匯水斗，設(shè)在所述第二導流格柵下部，用于收集電催化過程中產(chǎn)生的殘渣或顆粒物。通過設(shè)置后反應區(qū)，能夠進一步進行電催化處理，以提高出水水質(zhì)。
[0014]本發(fā)明的第五技術(shù)方案的上流式電催化反應器，第四技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，在所述第一、第二箕形匯水斗和所述撇沫區(qū)的底部分別開孔設(shè)置有卸渣口，各卸渣口分別連接到設(shè)在所述第一、第二箕形匯水斗和所述撇沫區(qū)下方的卸渣管。
[0015]本發(fā)明的第六技術(shù)方案的上流式電催化反應器，第一?五技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述導流格柵、所述第一、第二導流格柵分別為經(jīng)瑋線連接的不銹鋼網(wǎng)，經(jīng)線分別平行于所述陽極形態(tài)穩(wěn)定鈦板、所述第一、第二陽極形態(tài)穩(wěn)定鈦板和所述陰極不銹鋼板、所述第一、第二陰極不銹鋼板，瑋線分別垂直于所述陽極形態(tài)穩(wěn)定鈦板、所述第一、第二陽極形態(tài)穩(wěn)定鈦板和所述陰極不銹鋼板、所述第一、第二陰極不銹鋼板，經(jīng)線上每個網(wǎng)眼中葉片狀導流板，該導流板平行于所述陽極形態(tài)穩(wěn)定鈦板、所述第一、第二陽極形態(tài)穩(wěn)定鈦板和所述陰極不銹鋼板、所述第一、第二陰極不銹鋼板或向上呈20-30度角，以引導水流向上平緩流動。
[0016]本發(fā)明的第七技術(shù)方案的上流式電催化反應器，第一?六技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述反應區(qū)、所述前反應區(qū)、所述后反應區(qū)和所述撇沫區(qū)的殼體的材質(zhì)為聚醚砜、聚乙烯、聚苯乙稀、聚氯乙稀、聚四氟乙稀材質(zhì)中之一。
[0017]本發(fā)明的第八技術(shù)方案的上流式電催化反應器，第一?六技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述陽極形態(tài)穩(wěn)定鈦板、所述第一、第二陽極形態(tài)穩(wěn)定鈦板為帶有氧化錫-氧化銻復合中間層的氧化鉛-鈦極板、帶有亞氧化鈦中間層的氧化鉛-鈦極板、氧化錫-氧化銻復合鈦極板、亞氧化鈦鈦極板中之一。
[0018]發(fā)明效果
[0019]通過在反應區(qū)設(shè)置導流格柵，使上升水流呈層流狀態(tài)貼附于陰陽極板表面，避免了陰陽兩極反應區(qū)域之間的返混，防止陽極氧化產(chǎn)物在陰極又再次被還原所帶來的能量損失，該設(shè)計并未使用離子交換膜等昂貴的分離措施，從而同時最大限度地節(jié)約了成本。
[0020]并且，通過設(shè)置撇沫區(qū)，使前反應區(qū)污水在電催化作用下產(chǎn)生的浮沫或浮渣等漂浮物可有效去除，防止其再次進入水體中影響出水水質(zhì)。
[0021]再有，由于不像現(xiàn)有技術(shù)那樣使用離子交換膜，能夠降低電催化反應區(qū)的成本，并且避免了離子交換膜容易堵塞、失活的問題。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0022]為了更清楚地說明本發(fā)明的【具體實施方式】，下面對【具體實施方式】部分的描述中使用到的附圖作簡單說明。
[0023]圖1為第一實施例的上流式電催化反應器示意圖。
[0024]圖2為第二實施例的上流式電催化反應器示意圖。
[0025]圖中:1上流式電催化反應器，101反應器殼體，102、103隔板，100反應區(qū)，103陽極形態(tài)穩(wěn)定鈦板，104陰極不銹鋼板，105導流格柵，107進水管，106箕形匯水斗，400卸渣管，300撇沫區(qū)，301電機，302撇沫刷、12、卸渣口、304潛流管、201出水管、206箕形匯水斗，108、208、308 卸渣口。

【具體實施方式】
[0026]為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面，結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體的實施方式進行詳細描述。
[0027]實施例1
[0028]如圖1所示，本實施例的上流式電催化反應器I由反應器殼體101和多個隔板(102、103)分為反應區(qū)100、撇沫區(qū)300和第二靜沉池200。
[0029]具體來說，在上述前反應區(qū)100，設(shè)有:多個平行設(shè)置的陽極形態(tài)穩(wěn)定鈦板103和陰極不銹鋼板104，用于進行電催化操作；與所述陽極形態(tài)穩(wěn)定鈦板103和陰極不銹鋼板104垂直設(shè)置的導流格柵105 ;設(shè)在導流格柵105下部的箕形匯水斗106 ;在箕形匯水斗106的側(cè)面開孔連接的進水管107，用于向上流式電催化反應器I內(nèi)流入污水。
[0030]導流格柵105為經(jīng)瑋線連接的不銹鋼網(wǎng)，網(wǎng)眼面積2X2cm2，經(jīng)線平行于陽極形態(tài)穩(wěn)定鈦板103和陰極不銹鋼板104，瑋線垂直于陽極形態(tài)穩(wěn)定鈦板103和陰極不銹鋼板104，經(jīng)線上每個網(wǎng)眼中固定有面積為2X5cm2葉片狀導流板，導流板平行于陽極形態(tài)穩(wěn)定鈦板103和陰極不銹鋼板104，引導水流向上平緩流動。所述導流格柵105的網(wǎng)眼面積和導流板的面積可根據(jù)需要適當調(diào)整，不一定要使用上述的具體尺寸。所述導流板也可向上呈20-30度角，以引導上升水流呈層流狀態(tài)貼附于陽極形態(tài)穩(wěn)定鈦板103、陰極不銹鋼板104表面。
[0031]撇沫區(qū)300上部設(shè)置有支架301，支架301上部垂直設(shè)置有可轉(zhuǎn)動的尼龍材質(zhì)的撇沫刷302，刷毛長度15cm左右，在功率為30W的德馬克CV-100-3直流電機303的帶動下，可撇去電催化過程中產(chǎn)生的浮沫或浮渣。撇沫區(qū)300作為撇沫室的同時兼做第一靜沉池，通過設(shè)在撇沫區(qū)300的潛流管304與第二靜沉池200連接。所述撇沫刷302的刷毛長度不一定是15cm左右，可根據(jù)需要變更長度，所述直流電機303的功率也可以不一定是30W，可根據(jù)需要選擇適當功率的直流電機。
[0032]在第二靜沉池200下方設(shè)有箕形匯水斗206，在該箕形匯水斗206的側(cè)面開孔設(shè)置了出水管201。
[0033]在本實施例中，箕形匯水斗106或箕形匯水斗15的切面設(shè)置為45度，用于收集電催化過程中產(chǎn)生的殘渣或顆粒物。在箕形匯水斗106或箕形匯水斗15的底部開孔連接了卸渣管400。所述箕形匯水斗106或箕形匯水斗15的切面可以不是45度，可根據(jù)需要適當設(shè)置切面角度。
[0034]經(jīng)過反應區(qū)100中的電催化反應和撇沫區(qū)300的撇沫處理之后的水通過潛流管304流入后第二靜沉池200，再次進行二次靜沉操作，處理后的凈水通過出水管201排出電催化反應器I。
[0035]在本實施例中，作為一例，前后順次連接的反應區(qū)100、撇沫區(qū)300和第二靜沉池200均為聚氯乙烯材質(zhì)的方形箱型結(jié)構(gòu)，即反應器殼體101和多個隔板(102、103)均為聚氯乙烯材質(zhì)。其中，反應區(qū)100中放置10(圖中只顯示了 2對)對由帶有氧化錫-氧化銻復合中間層的氧化鉛-鈦極板作為陽極，不銹鋼板作為陰極的陰陽電極對。
[0036]但是，反應器殼體101也可為聚醚砜、聚乙烯、聚苯乙烯、聚氯乙烯、聚四氟乙烯材質(zhì)中之一。
[0037]陽極形態(tài)穩(wěn)定鈦板103可為帶有氧化錫-氧化銻復合中間層的氧化鉛-鈦極板、帶有亞氧化鈦中間層的氧化鉛-鈦極板、氧化錫-氧化銻復合鈦極板、亞氧化鈦鈦極板其中之一種。
[0038]此外，根據(jù)水質(zhì)情況，也可以不設(shè)置第二靜沉池200，而直接將通過反應區(qū)100和撇沫區(qū)300的水通過設(shè)在撇沫區(qū)的出水管排出到電催化反應器外。
[0039]實施例2
[0040]如圖2所示，本實施例的上流式電催化反應器I由反應器殼體101和多個隔板(102、103)分為前反應區(qū)100’、撇沫區(qū)300，和后反應區(qū)200’。
[0041]在本實施例中，前反應區(qū)100’和撇沫區(qū)300’的結(jié)構(gòu)分別與實施例1中的反應區(qū)100和撇沫區(qū)300相同，因此省略描述其詳細結(jié)構(gòu)。
[0042]后反應區(qū)200’內(nèi)設(shè)置了:多個平行設(shè)置的陽極形態(tài)穩(wěn)定鈦板203和陰極不銹鋼板204，用于進行電催化操作；與所述陽極形態(tài)穩(wěn)定鈦板203和陰極不銹鋼板204垂直設(shè)置的導流格柵205 ;設(shè)在導流格柵205下部的箕形匯水斗206。
[0043]經(jīng)過前反應區(qū)100’中的電催化反應和撇沫區(qū)300’的撇沫處理之后的水通過潛流管304流入后反應區(qū)200’，再次進行電催化處理，處理后的凈水通過出水管201排出電催化反應器I。
[0044]在本實施例中，反應器殼體101、隔板102、103的材質(zhì)與實施例1中同樣可為聚醚砜、聚乙稀、聚苯乙稀、聚氯乙稀、聚四氟乙稀材質(zhì)中之一。
[0045]陽極形態(tài)穩(wěn)定鈦板203同樣可為帶有氧化錫-氧化銻復合中間層的氧化鉛-鈦極板、帶有亞氧化鈦中間層的氧化鉛-鈦極板、氧化錫-氧化銻復合鈦極板、亞氧化鈦鈦極板中之一。
[0046]以上所述的實施方式僅用于具體說明本發(fā)明的精神，本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員來說，當然可根據(jù)本說明書中所公開的技術(shù)內(nèi)容，通過變更、置換或變型的方式輕易做出其它的實施方式，這些其它的實施方式都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種上流式電催化反應器，其特征在于，包括反應區(qū)和撇沫區(qū)， 在所述反應區(qū)設(shè)有:多個平行設(shè)置的陽極形態(tài)穩(wěn)定鈦板和陰極不銹鋼板，用于進行電催化操作；導流格柵，與所述陽極形態(tài)穩(wěn)定鈦板和所述陰極不銹鋼板垂直設(shè)置；第一箕形匯水斗，設(shè)在所述導流格柵下部，用于收集電催化過程中產(chǎn)生的殘渣或顆粒物；以及進水管，在所述箕形匯水斗的側(cè)面開孔連接， 在所述撇沫區(qū)設(shè)有撇沫刷，該撇沫刷被電機驅(qū)動而撇去浮沫或浮渣，所述撇沫區(qū)兼作第一靜沉池。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的上流式電催化反應器，其特征在于， 在所述第一箕形匯水斗和所述撇沫區(qū)的底部分別開孔設(shè)置有卸渣口，各卸渣口分別連接到設(shè)在所述箕形匯水斗和所述撇沫區(qū)下方的卸渣管。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的上流式電催化反應器，其特征在于， 所述上流式電催化反應器還包括第二靜沉池，在該第二靜沉池下方設(shè)有第二箕形匯水斗，該第二箕形匯水斗與所述撇沫區(qū)由潛流管相連，第二箕形匯水斗的底部也開孔設(shè)置有連接到所述卸渣管的卸渣口。
4.根據(jù)權(quán)利要求1?3中任一項所述的上流式電催化反應器，其特征在于， 所述導流格柵為經(jīng)瑋線連接的不銹鋼網(wǎng)，經(jīng)線平行于所述陽極形態(tài)穩(wěn)定鈦板和所述陰極不銹鋼板，瑋線垂直于所述陽極形態(tài)穩(wěn)定鈦板和所述陰極不銹鋼板，經(jīng)線上每個網(wǎng)眼中葉片狀導流板，該導流板平行于所述陽極形態(tài)穩(wěn)定鈦板和所述陰極不銹鋼板或向上呈20-30度角，以引導水流向上平緩流動。
5.根據(jù)權(quán)利要求1?3中任一項所述的上流式電催化反應器，其特征在于， 所述反應區(qū)、所述撇沫區(qū)和第二靜沉池的殼體的材質(zhì)為聚醚砜、聚乙烯、聚苯乙烯、聚氯乙烯、聚四氟乙烯材質(zhì)中之一。
6.根據(jù)權(quán)利要求1?3中任一項所述的上流式電催化反應器，其特征在于， 所述陽極形態(tài)穩(wěn)定鈦板、所述第一、第二陽極形態(tài)穩(wěn)定鈦板為帶有氧化錫-氧化銻復合中間層的氧化鉛-鈦極板、帶有亞氧化鈦中間層的氧化鉛-鈦極板、氧化錫-氧化銻復合鈦極板、亞氧化鈦鈦極板中之一。
7.—種上流式電催化反應器，其特征在于，包括前反應區(qū)、撇沫區(qū)和后反應區(qū)， 在所述前反應區(qū)設(shè)有:多個平行設(shè)置的第一陽極形態(tài)穩(wěn)定鈦板和第一陰極不銹鋼板，用于進行電催化操作；第一導流格柵，與所述第一陽極形態(tài)穩(wěn)定鈦板和所述第一陰極不銹鋼板垂直設(shè)置；第一箕形匯水斗，設(shè)在所述第一導流格柵下部，用于收集電催化過程中產(chǎn)生的殘渣或顆粒物；以及進水管，在所述第一箕形匯水斗的側(cè)面開孔連接， 在所述撇沫區(qū)設(shè)有撇沫刷，該撇沫刷被電機驅(qū)動而撇去浮沫或浮渣，所述撇沫區(qū)兼作靜沉池， 在所述后反應區(qū)設(shè)有:多個平行設(shè)置的第二陽極形態(tài)穩(wěn)定鈦板和第二陰極不銹鋼板，用于進行電催化操作；第二導流格柵，與所述第二陽極形態(tài)穩(wěn)定鈦板和所述第二陰極不銹鋼板垂直設(shè)置；以及第二箕形匯水斗，設(shè)在所述第二導流格柵下部，用于收集電催化過程中產(chǎn)生的殘渣或顆粒物。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的上流式電催化反應器，其特征在于， 在所述第一、第二箕形匯水斗和所述撇沫區(qū)的底部分別開孔設(shè)置有卸渣口，各卸渣口分別連接到設(shè)在所述第一、第二箕形匯水斗和所述撇沫區(qū)下方的卸渣管。
9.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的上流式電催化反應器，其特征在于， 所述第一、第二導流格柵分別為經(jīng)瑋線連接的不銹鋼網(wǎng)，經(jīng)線分別平行于所述第一、第二陽極形態(tài)穩(wěn)定鈦板和所述第一、第二陰極不銹鋼板，瑋線分別垂直于所述第一、第二陽極形態(tài)穩(wěn)定鈦板和所述第一、第二陰極不銹鋼板，經(jīng)線上每個網(wǎng)眼中葉片狀導流板，該導流板平行于所述第一、第二陽極形態(tài)穩(wěn)定鈦板和所述第一、第二陰極不銹鋼板或向上呈20-30度角，以引導水流向上平緩流動。
10.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的上流式電催化反應器，其特征在于， 所述前反應區(qū)、所述后反應區(qū)和所述撇沫區(qū)的殼體的材質(zhì)為聚醚砜、聚乙烯、聚苯乙稀、聚氯乙稀、聚四氟乙稀材質(zhì)中之一。
11.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的上流式電催化反應器，其特征在于， 所述第一、第二陽極形態(tài)穩(wěn)定鈦板為帶有氧化錫-氧化銻復合中間層的氧化鉛-鈦極板、帶有亞氧化鈦中間層的氧化鉛-鈦極板、氧化錫-氧化銻復合鈦極板、亞氧化鈦鈦極板中之一。
【文檔編號】C02F1/461GK104445529SQ201410659921
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年11月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月18日
【發(fā)明者】牛軍峰, 殷立峰 申請人:北京師范大學