一種鍍銅脫脂污水的預(yù)處理工藝的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種鍍銅脫脂污水的預(yù)處理工藝，包括以下步驟：(1)制冷脫污水處理劑：由高鐵酸鉀10％～20％，高錳酸鉀10％～20％，硫酸鎂50％～70％，粒度200目的膨潤(rùn)土或高嶺土10％混合均勻，包裝即可；(2)預(yù)處理：將冷脫污水分流，獨(dú)立存放，然后按每噸冷脫污水加入1kg冷脫污水處理劑，再用硫酸調(diào)節(jié)PH＝3～4，攪拌反應(yīng)約2小時(shí)；(3)檢測(cè)；(4)排放：將經(jīng)過(guò)預(yù)處理合格的冷脫污水勻速均衡地加入地面污水中。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點(diǎn)是：采用本發(fā)明的預(yù)處理工藝，可將鍍銅脫脂污水中的揮發(fā)性有機(jī)物處理至達(dá)標(biāo)狀態(tài)，確保安全排放，不污染環(huán)境，同時(shí)確保整體的電鍍污水達(dá)標(biāo)排放。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種鍍銅脫脂污水的預(yù)處理工藝

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及污水處理工藝，尤其涉及一種鍍銅脫脂污水的預(yù)處理工藝。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，市場(chǎng)上供應(yīng)給電鍍廠的脫脂劑(俗稱(chēng)冷脫劑)，其主要成分是二甲苯、甲醇和乳化劑。其中，乳化劑含有非離子表面活性劑。銅件電鍍采用脫脂劑進(jìn)行脫脂的俗稱(chēng)冷脫。冷脫污水除含有上述脫脂劑成分外，還含有大量從銅件洗下的油污，以及從銅件表面溶解脫出的金屬氧化物，因而污水COD高，可達(dá)2000mg/L，甚至5000mg/L，同時(shí)還含有大量銅、鉛、鋅等重金屬。污水為灰綠色(帶點(diǎn)乳白)，有強(qiáng)烈的刺激性氣味。目前電鍍廠一般將這種污水混合在地面污水中。處理辦法有兩種，一種是車(chē)間污水分流完全徹底的工廠，地面污水不含鉻，因此這些工廠在上述地面污水中加入聚合氯化鋁，再用石灰調(diào)節(jié)PH = 8.5左右。經(jīng)沉淀分離污泥即排放。另一種是污水分流不完全，致使地面污水含鉻。因而這些工廠要先在地面污水中加入焦亞硫酸鈉將六價(jià)鉻還原，然后加入聚鋁，再用石灰調(diào)節(jié)PH值，沉淀分離后即排放。
[0003]上述處理方法不足之處是:①水質(zhì)絕對(duì)不可能達(dá)標(biāo)，經(jīng)研究，目前市售的大部分冷脫劑中所含的非離子表面活性劑絡(luò)合重金屬離子的能力特別強(qiáng)，甚至能結(jié)合三價(jià)鉻離子。如果在地面污水中含有少量冷脫污水，用上述方法處理，水質(zhì)雖然看上去清澈透明，但一旦經(jīng)用火焰原子吸收光譜儀檢測(cè)，總鉻、銅、鎳都嚴(yán)重超標(biāo)，而且COD至少達(dá)到200mg/L以上。有些工廠在這種水中加入DDCT類(lèi)重金屬捕集劑，但一旦加入DDTC，水色就變黃，肉眼看以為是六價(jià)鉻超標(biāo)，所以，工廠的污水工不敢加入DDTC捕集劑。實(shí)際上，加入DDTC捕集劑，銅、鎳含量會(huì)有所降低，但水質(zhì)渾濁帶黃，經(jīng)實(shí)測(cè)，三價(jià)鉻高，SS達(dá)70?80mg/L，COD達(dá)200mg/L以上。②排水帶有強(qiáng)烈刺激性氣味(二甲苯和甲醇、V0C5、PM2.5的前體物)，不僅造成水污染，還能污染空氣。③由于這類(lèi)污水難以處理，有些工廠污水工無(wú)環(huán)保意識(shí)，直接將此類(lèi)污水獨(dú)立分開(kāi)，直接排放，造成污染，危害更大。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明是為了解決上述不足，提供了一種鍍銅脫脂污水的預(yù)處理工藝。
[0005]本發(fā)明的上述目的通過(guò)以下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):一種鍍銅脫脂污水的預(yù)處理工藝，其特征在于:包括以下步驟:
[0006](I)制冷脫污水處理劑:按重量百分比計(jì)，由高鐵酸鉀10%?20%，高錳酸鉀10%?20%，硫酸鎂50%?70%，粒度200目的膨潤(rùn)土或高嶺土 10%混合均勻，包裝即可；
[0007]冷脫污水處理劑也可以直接采用100%高鐵酸鉀，或直接采用100%高錳酸鉀。但直接采用100%高鐵酸鉀。和100%高錳酸鉀，其反應(yīng)稍慢些，同時(shí)高鐵酸鉀、高錳酸鉀屬?；?，運(yùn)輸和使用不便，不建議使用。前述冷脫污水處理劑還可以處理三氯乙烯污水。
[0008](2)預(yù)處理:將冷脫污水分流，獨(dú)立存放，然后按每噸冷脫污水加入Ikg冷脫污水處理劑，再用硫酸調(diào)節(jié)PH = 3?4，攪拌反應(yīng)約2小時(shí)，待污水顏色由加入藥劑時(shí)的紫紅色變成咖啡色時(shí)，用燒杯取出少量污水，檢查還有無(wú)原來(lái)的二甲苯、甲醇的刺激性氣味，如有，則再加入少量冷脫污水處理劑，繼續(xù)攪拌反應(yīng)約2小時(shí)，如此反復(fù)，直至取樣檢查無(wú)原來(lái)二甲苯、甲醇的刺激性氣味止，記下每噸污水的用藥量，便于以后直接采用該用藥量反應(yīng)2?3小時(shí)至污水成咖啡色即可；
[0009](3)檢驗(yàn):反應(yīng)完后,用燒杯取出250ml污水,再用燒堿調(diào)節(jié)PH = 8.5左右,靜置讓其沉淀分離；取上清液，加入銅試劑幾滴，再加入沉淀促進(jìn)劑幾滴，攪拌均勻，再靜置沉淀，察看上清液是否清澈透明，如是，則為預(yù)處理合格；但如果水色仍是黃色，渾濁不沉不浮，則有可能本藥劑不適合于該廠的冷脫污水了；
[0010](4)將經(jīng)過(guò)預(yù)處理的冷脫污水勻速均衡地加入地面污水中，最好是加入鉻水中，經(jīng)還原沉淀分離污泥后，取其上清液，進(jìn)一步進(jìn)行深度治理。如果冷脫污水分流徹底并經(jīng)以上預(yù)處理后，再和其他污水綜合，進(jìn)一步深度治理，是排放穩(wěn)定、達(dá)標(biāo)的基本之一；如果做到認(rèn)真、細(xì)致，合理用藥，總排放水重金屬用火焰原子吸收檢測(cè)，基本測(cè)不到，SS可在7mg/L以下，COD不會(huì)超過(guò)15mg/L,并且無(wú)色、無(wú)臭。
[0011]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點(diǎn)是:采用本發(fā)明的預(yù)處理工藝，可將鍍銅脫脂污水中的揮發(fā)性有機(jī)物處理至達(dá)標(biāo)狀態(tài)，確保安全排放，不污染環(huán)境，同時(shí)確保整體的電鍍污水達(dá)標(biāo)排放。

【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步詳述。
[0013]一種鍍銅脫脂污水的預(yù)處理工藝，其特征在于:包括以下步驟:
[0014](I)制冷脫污水處理劑:按重量百分比計(jì)，由高鐵酸鉀10%?20%，高錳酸鉀10%?20%，硫酸鎂50%?70%，粒度200目的膨潤(rùn)土或高嶺土 10%混合均勻，包裝即可；
[0015]冷脫污水處理劑也可以直接采用100%高鐵酸鉀，或直接采用100%高錳酸鉀。但直接采用100%高鐵酸鉀。和100%高錳酸鉀，其反應(yīng)稍慢些，同時(shí)高鐵酸鉀、高錳酸鉀屬?；?，運(yùn)輸和使用不便，不建議使用。前述冷脫污水處理劑還可以處理三氯乙烯污水。
[0016](2)預(yù)處理:將冷脫污水分流，獨(dú)立存放，然后按每噸冷脫污水加入Ikg冷脫污水處理劑，再用硫酸調(diào)節(jié)PH = 3?4，攪拌反應(yīng)約2小時(shí)，待污水顏色由加入藥劑時(shí)的紫紅色變成咖啡色時(shí)，用燒杯取出少量污水，檢查還有無(wú)原來(lái)的二甲苯、甲醇的刺激性氣味，如有，則再加入少量冷脫污水處理劑，繼續(xù)攪拌反應(yīng)約2小時(shí)，如此反復(fù)，直至取樣檢查無(wú)原來(lái)二甲苯、甲醇的刺激性氣味止，記下每噸污水的用藥量，便于以后直接采用該用藥量反應(yīng)2?3小時(shí)至污水成咖啡色即可；
[0017](3)檢驗(yàn):反應(yīng)完后,用燒杯取出250ml污水,再用燒堿調(diào)節(jié)PH = 8.5左右,靜置讓其沉淀分離；取上清液，加入銅試劑幾滴，再加入沉淀促進(jìn)劑幾滴，攪拌均勻，再靜置沉淀，察看上清液是否清澈透明，如是，則為預(yù)處理合格；但如果水色仍是黃色，渾濁不沉不浮，則有可能本藥劑不適合于該廠的冷脫污水了；
[0018](4)將經(jīng)過(guò)預(yù)處理的冷脫污水勻速均衡地加入地面污水中，最好是加入鉻水中，經(jīng)還原沉淀分離污泥后，取其上清液，進(jìn)一步進(jìn)行深度治理。如果冷脫污水分流徹底并經(jīng)以上預(yù)處理后，再和其他污水綜合，進(jìn)一步深度治理，是排放穩(wěn)定、達(dá)標(biāo)的基本之一；如果做到認(rèn)真、細(xì)致，合理用藥，總排放水重金屬用火焰原子吸收檢測(cè)，基本測(cè)不到，SS可在7mg/L以下，COD不會(huì)超過(guò)15mg/L,并且無(wú)色、無(wú)臭。
[0019]以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專(zhuān)利范圍，凡是利用本發(fā)明說(shuō)明書(shū)內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本發(fā)明的專(zhuān)利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種鍍銅脫脂污水的預(yù)處理工藝，其特征在于:包括以下步驟: (1)制冷脫污水處理劑:按重量百分比計(jì)，由高鐵酸鉀10%?20%，高錳酸鉀10%?20%，硫酸鎂50%?70%，粒度200目的膨潤(rùn)土或高嶺土 10%混合均勻，包裝即可； (2)預(yù)處理:將冷脫污水分流，獨(dú)立存放，然后按每噸冷脫污水加入Ikg冷脫污水處理齊U，再用硫酸調(diào)節(jié)PH = 3?4，攪拌反應(yīng)約2小時(shí)，待污水顏色由加入藥劑時(shí)的紫紅色變成咖啡色時(shí)，用燒杯取出少量污水，檢查還有無(wú)原來(lái)的二甲苯、甲醇的刺激性氣味，如有，則再加入少量冷脫污水處理劑，繼續(xù)攪拌反應(yīng)約2小時(shí)，如此反復(fù)，直至取樣檢查無(wú)原來(lái)二甲苯、甲醇的刺激性氣味止，記下每噸污水的用藥量，便于以后直接采用該用藥量反應(yīng)2?3小時(shí)至污水成咖啡色即可； (3)檢驗(yàn):反應(yīng)完后，用燒杯取出250ml污水，再用燒堿調(diào)節(jié)PH= 8.5左右，靜置讓其沉淀分離；取上清液，加入銅試劑幾滴，再加入沉淀促進(jìn)劑幾滴，攪拌均勻，再靜置沉淀，察看上清液是否清澈透明，如是，則為預(yù)處理合格； (4)排放:將經(jīng)過(guò)預(yù)處理合格的冷脫污水勻速均衡地加入地面污水中。
【文檔編號(hào)】C02F9/04GK104355456SQ201410669291
【公開(kāi)日】2015年2月18日 申請(qǐng)日期:2014年11月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月21日
【發(fā)明者】方健平 申請(qǐng)人:方健平