冷軋廠廢水處理站二沉池的泡沫消除系統(tǒng)及其方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種冷軋廠廢水處理站二沉池的泡沫消除系統(tǒng)及其方法，該方法包括：將含酸廢水中加入石灰乳進(jìn)行中和；含酸廢水的PH值控制在9.5左右；將破乳后的含油廢水加入燒堿進(jìn)行PH值調(diào)整；PH值控制在7～8；將調(diào)整后的含油廢水進(jìn)行生化氧化處理；將含酸廢水與生化后的含油廢水混合在一起進(jìn)行反應(yīng)，混合后的混合廢水PH值控制在8.2～8.5。該系統(tǒng)包括：含油調(diào)節(jié)池、生化池、含酸調(diào)節(jié)池、中和罐及沉淀池。該系統(tǒng)及其方法能在不添加任何藥劑的情況下，消除二沉池及后續(xù)工序的生物、化學(xué)泡沫，有效避免冬季北方冷軋廠室外沉淀池內(nèi)泡沫結(jié)冰。
【專利說明】冷軋廠廢水處理站二沉池的泡沬消除系統(tǒng)及其方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及環(huán)?！炯夹g(shù)領(lǐng)域】，特別涉及冷軋廠廢水處理站二沉池的泡沫消除系統(tǒng)及其方法。

【背景技術(shù)】
[0002]一般的冷軋廠主要由酸軋機(jī)組、處理線機(jī)組等構(gòu)成。在軋機(jī)、光整機(jī)、處理線清洗段及磨輥間產(chǎn)生大量的含油廢水，廢水中包含大量的蠟質(zhì)的類脂化合物，為了提高含油調(diào)節(jié)池的油、水分離，提高撇油效果，含油廢水溫度往往加熱到50°C，即使冷卻降溫后溫度也達(dá)25°C，導(dǎo)致生化過程中諾卡氏菌的大量繁殖，在曝氣池、二沉池上表面產(chǎn)生大量的暗褐色生物泡沫；同時(shí)，清洗段含油廢水中含有大量的表面活性劑，也會(huì)導(dǎo)致二沉池產(chǎn)生化學(xué)泡沫。
[0003]由于同時(shí)存在生物和化學(xué)泡沫，靠投加殺菌劑和水沖都很難達(dá)到去除泡沫的目的，在中國北方為保持生化池的正常運(yùn)行，生化池一般設(shè)在室內(nèi)，但二沉池一般設(shè)在室外。在寒冷的冬季晚上，二沉池泡沫很快結(jié)冰，導(dǎo)致池面形成大的冰蓋，清理起來異常困難，往往致使廢水站癱瘓。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為解決上述問題，本發(fā)明提供了一種能在不添加任何藥劑的情況下，消除二沉池及后續(xù)工序的生物、化學(xué)泡沫，有效避免冬季北方冷軋廠室外沉降池內(nèi)泡沫結(jié)冰的冷軋廠廢水處理站二沉池的泡沫消除系統(tǒng)及其方法。
[0005]本發(fā)明提供的一種冷軋廠廢水處理站二沉池的泡沫消除方法，包括:
[0006]將冷軋廠酸洗段產(chǎn)生的含酸廢水中加入石灰乳進(jìn)行中和；所述中和后的含酸廢水的PH值控制在9.5左右；
[0007]將冷軋廠產(chǎn)生的含油廢水加入鹽酸及絮凝劑進(jìn)行氣浮破乳；將所述破乳后的含油廢水加入燒堿進(jìn)行PH值調(diào)整；所述調(diào)整后的含油廢水的PH值控制在7?8 ;
[0008]將調(diào)整后的含油廢水進(jìn)行生化氧化處理；
[0009]將所述中和后的含酸廢水與所述生化后的含油廢水混合在一起進(jìn)行反應(yīng)；混合后的混合廢水PH值控制在8.2?8.5 ;
[0010]其中，所述中和后的含酸廢水中的Ca2+、Fe3+陽離子與所述生化后的含油廢水的殘留陰離子表面活性劑發(fā)生反應(yīng)，使得所述含油廢水的化學(xué)泡沫得到控制；同時(shí)，所述中和后的含酸廢水與所述生化后的含油廢水混合，提高所述生化后的含油廢水的PH值，進(jìn)而遏制所述含油廢水中諾卡氏菌引起的生物泡沫。
[0011]本發(fā)明提供的一種冷軋廠廢水處理站二沉池泡沫的消除方法，將石灰乳中和后的含酸廢水與冷軋廠產(chǎn)生的含油廢水混合，提高含油廢水的PH值，進(jìn)而遏制諾卡氏菌引起的生物泡沫，同時(shí)含酸廢水中的陽離子與含油廢水的陰離子表面活性劑反應(yīng)消除了化學(xué)泡沫的產(chǎn)生，降低了污水處理的成本，避免了北方冷軋廠室外沉淀池冬季結(jié)冰，也有效的提高了廢水處理站的排水水質(zhì)指標(biāo)。
[0012]本發(fā)明提供的一種冷軋廠廢水處理站二沉池的泡沫消除系統(tǒng)，包括:
[0013]含油調(diào)節(jié)池，用于存儲(chǔ)破乳后的所述含油廢水；所述含油調(diào)節(jié)池能使所述含油廢水均質(zhì)；所述含油廢水的PH值調(diào)整過程在所述含油調(diào)節(jié)池中進(jìn)行；將所述破乳后的含油廢水加入燒堿進(jìn)行PH值調(diào)整，使得所述調(diào)整后的含油廢水的PH值控制在7?8 ;
[0014]生化池，用于生化氧化所述調(diào)整后的含油廢水中的有機(jī)物；
[0015]含酸調(diào)節(jié)池，用于存儲(chǔ)所述冷軋廠產(chǎn)生的含酸廢水；所述含酸調(diào)節(jié)池能使所述含酸廢水均質(zhì)；
[0016]中和罐，用于中和所述冷軋廠產(chǎn)生的含酸廢水；將所述石灰乳加入所述中和罐中，使得所述含酸廢水的PH值被控制在9.5左右；
[0017]沉淀池，用于將所述中和后的含酸廢水與所述生化后的含油廢水混合并反應(yīng)；將混合后的混合廢水PH值控制在8.2?8.5 ;所述沉淀池與所述生化池及第二中和罐的出口連通。
[0018]作為優(yōu)選，所述中和罐包括:
[0019]第一中和罐，用于中和所述冷軋廠產(chǎn)生的含酸廢水；將所述石灰乳加入所述第一中和罐中，使得所述含酸廢水的PH值被粗調(diào)控制在7?9 ;
[0020]第二中和罐，用于中和所述第一中和罐送出的含酸廢水；將所述石灰乳加入所述第二中和罐中，使得所述含酸廢水的PH值被精調(diào)控制在9.5左右。
[0021]作為優(yōu)選，所述泡沫消除系統(tǒng)還包括:
[0022]第一廢水泵，用于將所述含油調(diào)節(jié)池內(nèi)的破乳后的所述含油廢水輸送到所述生化池內(nèi)；
[0023]第二廢水泵，用于將所述含酸調(diào)節(jié)池內(nèi)的含酸廢水輸送到所述中和罐內(nèi)。
[0024]作為優(yōu)選，所述含酸調(diào)節(jié)池包括:
[0025]第一含酸調(diào)節(jié)池，所述第一含酸調(diào)節(jié)池通過所述第二廢水泵與所述第一中和罐連通；
[0026]第二含酸調(diào)節(jié)池，所述第二含酸調(diào)節(jié)池通過所述第二廢水泵與所述第一中和罐連通。
[0027]作為優(yōu)選，所述生化池包括:
[0028]第一生化池，所述第一生化池通過所述第一廢水泵與所述含油調(diào)節(jié)池出口連通；所述第一生化池與所述沉淀池連通；
[0029]第二生化池，所述第二生化池通過所述第一廢水泵與所述含油調(diào)節(jié)池出口連通；所述第二生化池與所述沉淀池連通；
[0030]第三生化池，所述第三生化池通過所述第一廢水泵與所述含油調(diào)節(jié)池出口連通；所述第三生化池與所述沉淀池連通；
[0031]第四生化池，所述第四生化池通過所述第一廢水泵與所述含油調(diào)節(jié)池出口連通；所述第四生化池與所述沉淀池連通。
[0032]作為優(yōu)選，所述泡沫消除系統(tǒng)還包括:
[0033]砂濾池，所述砂濾池與所述沉淀池連通；
[0034]外排水池，所述外排水池與所述砂濾池連通。
[0035]本發(fā)明提供的冷軋廠廢水處理站二沉池的泡沫消除系統(tǒng)及其方法，通過將含酸調(diào)節(jié)池內(nèi)的石灰乳中和后的含酸廢水與生化池出來的含油廢水混合在沉淀池內(nèi)，提高了沉淀池內(nèi)的含油廢水的PH值，進(jìn)而遏制諾卡氏菌引起的生物泡沫，同時(shí)含酸廢水中的陽離子與含油廢水的陰離子表面活性劑反應(yīng)消除了化學(xué)泡沫的產(chǎn)生，構(gòu)成泡沫的細(xì)小污泥在含酸廢水高密度污泥的作用下，在沉淀池內(nèi)形成污泥，徹底消除了冷軋廠含油廢水中的泡沫，兩種廢水相互反應(yīng)消除泡沫產(chǎn)生的根源，在不添加任何藥劑的情況下消除冷軋廠沉淀池的泡沫，降低了污水處理的成本，避免了北方冷軋廠室外沉淀池冬季結(jié)冰，也有效的提高了廢水處理站的排水水質(zhì)指標(biāo)，保障了廢水站職工的身心健康。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0036]圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的冷軋廠廢水處理站二沉池的泡沫消除系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)簡圖。
[0037](其中各標(biāo)號(hào)代表的部件依次是:含油調(diào)節(jié)池1、第一廢水泵2、第一生化池3、第二生化池4、第三生化池5、第四生化池6、沉淀池7、第一含酸調(diào)節(jié)池8、第二含酸調(diào)節(jié)池9、第二廢水泵10、第一中和罐11、第二中和罐12、砂濾池13、外排水池14)

【具體實(shí)施方式】
[0038]參見附圖1，本發(fā)明提供的冷軋廠廢水處理站二沉池的泡沫消除方法，包括:
[0039]步驟S1:將冷軋廠酸洗段產(chǎn)生的含酸廢水引入含酸調(diào)節(jié)池，含酸調(diào)節(jié)池使得含酸廢水均質(zhì)，然后通過第二廢水泵10將均質(zhì)后的含酸廢水引入中和罐，再往中和罐內(nèi)加入石灰乳對(duì)含酸廢水進(jìn)行中和；保證中和后的含酸廢水的PH值控制在9.5左右。
[0040]步驟S2:將冷軋廠產(chǎn)生的含油廢水引入含油調(diào)節(jié)池1，往含油調(diào)節(jié)池I內(nèi)加入鹽酸及絮凝劑對(duì)含油廢水進(jìn)行氣浮破乳；再往油調(diào)節(jié)池I加入燒堿對(duì)破乳后的含油廢水進(jìn)行PH值調(diào)整；保證調(diào)整后的含油廢水的PH值控制在7?8，之后通過第一廢水泵2將調(diào)整后的含油廢水引入生化池。
[0041]步驟S3:將調(diào)整后的含油廢水在生化池內(nèi)進(jìn)行生化氧化處理。
[0042]步驟S4:將中和罐內(nèi)中和后的含酸廢水與生化池內(nèi)生化后的含油廢水引入沉淀池7，兩種廢水混合在一起形成混合廢水，且混合廢水會(huì)進(jìn)行反應(yīng)；在混合兩種廢水時(shí)，保證混合后的混合廢水PH值控制在8.2?8.5。
[0043]其中，中和后的含酸廢水中的Ca2+、Fe3+陽離子與生化后的含油廢水的殘留陰離子表面活性劑發(fā)生反應(yīng)，使得含油廢水的化學(xué)泡沫得到控制。同時(shí)，中和后的含酸廢水與生化后的含油廢水混合，提高生化后的含油廢水的PH值，進(jìn)而遏制含油廢水中諾卡氏菌引起的生物泡沫；構(gòu)成泡沫的細(xì)小污泥在含酸廢水高密度污泥的作用下形成污泥。
[0044]本發(fā)明提供的冷軋廠廢水處理站二沉池泡沫的消除方法將石灰乳中和后的含酸廢水與冷軋廠產(chǎn)生的含油廢水混合，提高含油廢水的PH值，進(jìn)而遏制諾卡氏菌引起的生物泡沫，同時(shí)含酸廢水中的陽離子與含油廢水的陰離子表面活性劑反應(yīng)消除了化學(xué)泡沫的產(chǎn)生，降低了污水處理的成本，避免了北方冷軋廠室外沉淀池7冬季結(jié)冰，也有效的提高了廢水處理站的排水水質(zhì)指標(biāo)。
[0045]參見附圖1，本發(fā)明提供的用于實(shí)現(xiàn)冷軋廠廢水處理站二沉池泡沫消除方法的系統(tǒng)，包括:
[0046]含油調(diào)節(jié)池1，用于存儲(chǔ)冷軋廠清洗段、乳機(jī)產(chǎn)生的并經(jīng)破乳氣浮后的含油廢水；含油調(diào)節(jié)池I能使含油廢水均質(zhì)；含油廢水的PH值調(diào)整過程在含油調(diào)節(jié)池I中進(jìn)行；將破乳后的含油廢水加入燒堿進(jìn)行PH值調(diào)整，使得調(diào)整后的含油廢水的PH值控制在7?8。其中，氣浮破乳過程通過將含油廢水加入鹽酸及絮凝劑實(shí)現(xiàn)。
[0047]生化池，用于生化氧化調(diào)整后的含油廢水中的有機(jī)物。
[0048]含酸調(diào)節(jié)池，用于存儲(chǔ)冷軋廠產(chǎn)生的含酸廢水；含酸調(diào)節(jié)池能使含酸廢水均質(zhì)。
[0049]中和罐，用于中和冷軋廠產(chǎn)生的含酸廢水；將石灰乳加入中和罐中，使得含酸廢水的PH值被控制在9.5左右。
[0050]第二廢水泵10，用于將含酸調(diào)節(jié)池內(nèi)的含酸廢水輸送到第一中和罐11內(nèi)。
[0051]沉淀池7，用于將中和后的含酸廢水與調(diào)整后的含油廢水混合并反應(yīng)；將混合后的混合廢水PH值控制在8.2?8.5 ;沉淀池7與生化池及第二中和罐12的出口連通。在沉淀池7內(nèi)含油廢水的PH值被提高，諾卡氏菌被遏制，生物泡沫得到控制；含酸廢水中的Ca2+、Fe3+陽離子與含油廢水中殘留的陰離子表面活性劑反應(yīng)，使得化學(xué)泡沫得到控制。
[0052]作為優(yōu)選，中和罐包括:
[0053]第一中和罐11，用于中和冷軋廠產(chǎn)生的含酸廢水；將石灰乳加入第一中和罐11中，使得含酸廢水的PH值被粗調(diào)控制在7?9。
[0054]第二中和罐12，用于中和第一中和罐11送出的含酸廢水；將石灰乳加入第二中和罐12中，使得含酸廢水的PH值被精調(diào)控制在9.5左右，使廢水中的二價(jià)鐵離子Fe2+轉(zhuǎn)化成的Fe (OH) 3絮體。
[0055]作為優(yōu)選，泡沫消除系統(tǒng)還包括:
[0056]第一廢水泵2，用于將含油調(diào)節(jié)池I內(nèi)的破乳后的含油廢水輸送到生化池內(nèi)。
[0057]第二廢水泵10，用于將含酸調(diào)節(jié)池內(nèi)的含酸廢水輸送到第一中和罐11內(nèi)。
[0058]作為優(yōu)選，含酸調(diào)節(jié)池包括:
[0059]第一含酸調(diào)節(jié)池8，第一含酸調(diào)節(jié)池8通過第二廢水泵10與第一中和罐11連通。
[0060]第二含酸調(diào)節(jié)池9，第二含酸調(diào)節(jié)池9通過第二廢水泵10與第一中和罐11連通。通過設(shè)置第一含酸調(diào)節(jié)池8及第二含酸調(diào)節(jié)池9能保證含酸廢水充分均質(zhì)。
[0061 ] 作為優(yōu)選，生化池包括:
[0062]第一生化池3，第一生化池3通過第一廢水泵2與含油調(diào)節(jié)池I出口連通；第一生化池3與沉淀池7連通。
[0063]第二生化池4，第二生化池4通過第一廢水泵2與含油調(diào)節(jié)池I出口連通；第二生化池4與沉淀池7連通。
[0064]第三生化池5，第三生化池通過第一廢水泵2與含油調(diào)節(jié)池I出口連通；第三生化池與沉淀池7連通。
[0065]第四生化池6，第四生化池6通過第一廢水泵2與含油調(diào)節(jié)池I出口連通；第四生化池6與沉淀池7連通。設(shè)置第一生化池3、第二生化池4、第三生化池5及第四生化池6能有效避免單一生化池發(fā)生故障后引起整個(gè)泡沫消除系統(tǒng)工作的停止，保證泡沫消除系統(tǒng)長時(shí)間的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
[0066]作為優(yōu)選，泡沫消除系統(tǒng)還包括:
[0067]砂濾池13，砂濾池13與沉淀池7連通；砂濾池13使得混合反應(yīng)后的廢水中的沙石被過濾。
[0068]外排水池14，外排水池14與砂濾池13連通。通過外排水池14將達(dá)標(biāo)的廢水排出。
[0069]本發(fā)明提供的冷軋廠廢水處理站二沉池的泡沫消除系統(tǒng)通過將含酸調(diào)節(jié)池內(nèi)的石灰乳中和后的含酸廢水與生化池出來的含油廢水混合在沉淀池內(nèi)，提高了沉淀池7內(nèi)的含油廢水的PH值，進(jìn)而遏制諾卡氏菌引起的生物泡沫，同時(shí)含酸廢水中的陽離子與含油廢水的陰離子表面活性劑反應(yīng)消除了化學(xué)泡沫的產(chǎn)生，構(gòu)成泡沫的細(xì)小污泥在含酸廢水高密度污泥的作用下，在沉淀池7內(nèi)形成污泥，徹底消除了冷軋廠含油廢水中的泡沫，兩種廢水相互反應(yīng)消除泡沫產(chǎn)生的根源，在不添加任何藥劑的情況下消除冷軋廠沉淀池的泡沫，降低了污水處理的成本，避免了北方冷軋廠室外沉淀池7冬季結(jié)冰，也有效的提高了廢水處理站的排水水質(zhì)指標(biāo)，保障了廢水站職工的身心健康。
[0070]以上所述的【具體實(shí)施方式】，對(duì)本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】而已，并不用于限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種冷軋廠廢水處理站二沉池的泡沫消除方法，其特征在于: 將冷軋廠酸洗段產(chǎn)生的含酸廢水中加入石灰乳進(jìn)行中和；所述中和后的含酸廢水的PH值控制在9.5左右； 將冷軋廠產(chǎn)生的含油廢水加入鹽酸及絮凝劑進(jìn)行氣浮破乳；將所述破乳后的含油廢水加入燒堿進(jìn)行PH值調(diào)整；所述調(diào)整后的含油廢水的PH值控制在7?8 ; 將調(diào)整后的含油廢水進(jìn)行生化氧化處理； 將所述中和后的含酸廢水與所述生化后的含油廢水混合在一起進(jìn)行反應(yīng)；混合后的混合廢水PH值控制在8.2?8.5 ; 其中，所述中和后的含酸廢水中的Ca2+、Fe3+陽離子與所述生化后的含油廢水的殘留陰離子表面活性劑發(fā)生反應(yīng)，使得所述含油廢水的化學(xué)泡沫得到控制；同時(shí)，所述中和后的含酸廢水與所述生化后的含油廢水混合，提高所述生化后的含油廢水的PH值，進(jìn)而遏制所述含油廢水中諾卡氏菌引起的生物泡沫。
2.一種冷軋廠廢水處理站二沉池的泡沫消除系統(tǒng)，其特征在于，包括: 含油調(diào)節(jié)池，用于存儲(chǔ)破乳后的所述含油廢水；所述含油調(diào)節(jié)池能使所述含油廢水均質(zhì)；所述含油廢水的PH值調(diào)整過程在所述含油調(diào)節(jié)池中進(jìn)行；將所述破乳后的含油廢水加入燒堿進(jìn)行PH值調(diào)整，使得所述調(diào)整后的含油廢水的PH值控制在7?8 ; 生化池，用于生化氧化所述調(diào)整后的含油廢水中的有機(jī)物； 含酸調(diào)節(jié)池，用于存儲(chǔ)所述冷軋廠產(chǎn)生的含酸廢水；所述含酸調(diào)節(jié)池能使所述含酸廢水均質(zhì)； 中和罐，用于中和所述冷軋廠產(chǎn)生的含酸廢水；將所述石灰乳加入所述中和罐中，使得所述含酸廢水的PH值被控制在9.5左右； 沉淀池，用于將所述中和后的含酸廢水與所述生化后的含油廢水混合并反應(yīng)；將混合后的混合廢水PH值控制在8.2?8.5 ;所述沉淀池與所述生化池及第二中和罐的出口連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的泡沫消除系統(tǒng)，其特征在于，所述中和罐包括: 第一中和罐，用于中和所述冷軋廠產(chǎn)生的含酸廢水；將所述石灰乳加入所述第一中和罐中，使得所述含酸廢水的PH值被粗調(diào)控制在7?9 ; 第二中和罐，用于中和所述第一中和罐送出的含酸廢水；將所述石灰乳加入所述第二中和罐中，使得所述含酸廢水的PH值被精調(diào)控制在9.5左右。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的泡沫消除系統(tǒng)，其特征在于，所述泡沫消除系統(tǒng)還包括: 第一廢水泵，用于將所述含油調(diào)節(jié)池內(nèi)的破乳后的所述含油廢水輸送到所述生化池內(nèi)； 第二廢水泵，用于將所述含酸調(diào)節(jié)池內(nèi)的含酸廢水輸送到所述中和罐內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的泡沫消除系統(tǒng)，其特征在于，所述含酸調(diào)節(jié)池包括: 第一含酸調(diào)節(jié)池，所述第一含酸調(diào)節(jié)池通過所述第二廢水泵與所述第一中和罐連通； 第二含酸調(diào)節(jié)池，所述第二含酸調(diào)節(jié)池通過所述第二廢水泵與所述第一中和罐連通。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的泡沫消除系統(tǒng)，其特征在于，所述生化池包括: 第一生化池，所述第一生化池通過所述第一廢水泵與所述含油調(diào)節(jié)池出口連通；所述第一生化池與所述沉淀池連通； 第二生化池，所述第二生化池通過所述第一廢水泵與所述含油調(diào)節(jié)池出口連通；所述第二生化池與所述沉淀池連通； 第三生化池，所述第三生化池通過所述第一廢水泵與所述含油調(diào)節(jié)池出口連通；所述第三生化池與所述沉淀池連通； 第四生化池，所述第四生化池通過所述第一廢水泵與所述含油調(diào)節(jié)池出口連通；所述第四生化池與所述沉淀池連通。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的泡沫消除系統(tǒng)，其特征在于，所述泡沫消除系統(tǒng)還包括: 砂濾池，所述砂濾池與所述沉淀池連通； 外排水池，所述外排水池與所述砂濾池連通。
【文檔編號(hào)】C02F9/14GK104445823SQ201410740773
【公開日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2014年12月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月5日
【發(fā)明者】姚治國 申請(qǐng)人:北京首鋼冷軋薄板有限公司