高濕物料烘干用熱風爐除塵余料的回收設備的制作方法
【專利摘要】本實用新型屬于物料烘干設備余料回收【技術領域】，具體地說，涉及一種高濕物料烘干用熱風爐除塵余料的回收設備。其包括依次連接的進料機構、熱風爐、輸料機構、永磁筒、冷卻器A、粉碎機、制粒機、冷卻器B、振動篩分器、除塵器；所述除塵器包括并列設置的除塵器A和除塵器B，除塵器A和除塵器B的出料口分別與輸送絞龍連通，輸送絞龍與輸料機構連通；所述除塵器A的出料口與輸送絞龍之間、除塵器B的出料口與輸送絞龍之間均設有閉風器，分別為閉風器A和閉風器B。本實用新型實現了廢棄粉料的回收利用，并且處理工藝簡單、成本較低。
【專利說明】高濕物料烘干用熱風爐除塵余料的回收設備
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于物料烘干設備余料回收【技術領域】，具體地說，涉及一種高濕物料烘干用熱風爐除塵余料的回收設備。
【背景技術】
[0002]高濕物料烘干系統(tǒng)設備是將經過熱風爐、滾筒烘干后的半成品物料經過出料緩沖倉再由緩沖倉下的出料絞龍輸送至下一工序連續(xù)做去磁、冷卻、粉碎、制粒、冷卻、篩分、包裝入庫完成成品生產，而在滾筒內的烘干換熱去水過程中換熱煙氣在大風量負壓的作用下會吸附攜帶大量烘干粉料經過室外大型沙克龍收集箱收集后濕氣排空?，F有技術中，收集后的粉料一般只是簡單的料箱收集再做集中廢棄處理，不僅造成了具有較高價值粉料的極度浪費，還會影響到環(huán)境的污染。因廢棄粉料中灰分比較高，如進行再處理工藝復雜；另外，如要將廢棄粉料處理加工成達標物料，處理加工成本較高，經濟效益較差。目前國內幾家大型烘干企業(yè)仍然做廢棄處理，如安德里果業(yè)、三門峽果業(yè)、中魯實業(yè)、森美果業(yè)等，均沒有實現有效開發(fā)。
實用新型內容
[0003]為解決上述技術問題，本實用新型提出了一種徹底實現了廢棄粉料的回收利用，并且處理工藝簡單、成本較低的熱風爐除塵余料的回收設備。
[0004]本實用新型的技術方案是:一種高濕物料烘干用熱風爐除塵余料的回收設備，包括依次連接的進料機構、熱風爐、輸料機構、永磁筒、冷卻器A、粉碎機、制粒機、冷卻器B、振動篩分器、除塵器；所述除塵器包括并列設置的除塵器A和除塵器B，除塵器A和除塵器B的出料口分別與輸送絞龍連通，輸送絞龍與輸料機構連通；所述除塵器A的出料口與輸送絞龍之間、除塵器B的出料口與輸送絞龍之間均設有閉風器，分別為閉風器A和閉風器B。
[0005]本實用新型的工作過程如下:
[0006]果渣等高濕物料通過進料機構進料至熱風爐中，經熱風爐烘干后，渣料通過輸料機構進入永磁筒，以除去渣料中的金屬碎屑，然后經冷卻器A將60°C -70°C的物料降溫至200C _25°C，然后經粉碎機粉碎，粉碎后的物料進入制粒機進行顆粒壓制，采用蒸汽制粒方法制粒，工藝條件為溫度100-110°C，0.3-0.4MPa，制粒后經冷卻器B將60°C _70°C的物料降溫至20°C _25°C，然后輸送至振動篩分器進行篩分，篩網孔徑為5.5mm ;經篩分后，合格物料進入料倉，余料經除塵器除塵后，通過輸送絞龍輸送至輸料機構，跟隨進料機構進入的物料一起再經過永磁筒去磁、冷卻、粉碎、制粒、冷卻、篩分等工序，循環(huán)進行。
[0007]所述高濕物料是指含水率為80%以上的物料。
[0008]本實用新型的有益效果在于:1、本實用新型改進加裝簡單、一次性加裝成本相對較低，工藝自動化無需額外看管操作，且運行性能穩(wěn)定。2、本實用新型實現了余料的開發(fā)利用，真正實現了廢棄物的循環(huán)利用，經濟效益明顯提升，生產的最終成品各項參數指標均達到粗飼料優(yōu)級。3、本實用新型帶來了明顯的額外利潤增加額，并且還會減少很多額外的廢 棄物的處理費用，抑制了環(huán)境污染，經濟效益十分可觀。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型的結構示意圖；
[0010]圖2是本實用新型的部分結構示意圖。
[0011]其中，1、進料機構；2、熱風爐；3、輸料機構；4、永磁筒；5、冷卻器A;6、粉碎機；7、制粒機；8、冷卻器B ;9、振動篩分器；10、料倉；11、除塵器A ; 12、除塵器B ;13、閉風器A ;14、閉風器B ; 15、輸送絞龍。
【具體實施方式】
[0012]以下結合附圖和實施例具體說明本實用新型。
[0013]實施例1:
[0014]如圖1-2所示，本實用新型包括依次連接的進料機構1、熱風爐2、輸料機構3、永磁筒4、冷卻器A5、粉碎機6、制粒機7、冷卻器B8、振動篩分器9、除塵器；所述除塵器包括并列設置的除塵器All和除塵器B12，除塵器All和除塵器B12的出料口分別與輸送絞龍15連通，輸送絞龍15與輸料機構3連通；所述除塵器All的出料口與輸送絞龍15之間、除塵器B12的出料口與輸送絞龍15之間均設有閉風器，分別為閉風器A13和閉風器B14。
[0015]本實用新型的工作過程如下:
[0016]果渣等高濕物料通過進料機構I進料至熱風爐2中，經熱風爐2烘干后，渣料通過輸料機構3進入永磁筒4，以除去渣料中的金屬碎屑，然后經冷卻器A5將60°C -70°C的物料降溫至20°C _25°C，然后經粉碎機6粉碎，粉碎后的物料進入制粒機7進行顆粒壓制，采用蒸汽制粒方法制粒，工藝條件為溫度100-110°C，0.3-0.4MPa，制粒后經冷卻器B8將60°C -70°C的物料降溫至20°C _25°C，然后輸送至振動篩分器9進行篩分，篩網孔徑為
5.5mm ;經篩分后，合格物料進入料倉10，余料經除塵器除塵后，通過輸送絞龍15輸送至輸料機構3，跟隨進料機構I進入的物料一起再經過永磁筒4去磁、冷卻、粉碎、制粒、冷卻、篩分等工序，循環(huán)進行。
[0017]以12噸的熱風爐烘干為例，相較于現有的余料直接廢棄而言，經本實用新型進行余料回收后，實踐產量及回收余料量單班都有2-3噸，每天連續(xù)生產的余料回收量到達都在5噸左右，按照成品市值3000元左右/噸，比起改進之前每天大概會有1.5萬元的額外利潤增加額，還會減少很多額外的廢棄物的處理費用，抑制了環(huán)境污染，經濟效益十分可觀。
【權利要求】
1.一種高濕物料烘干用熱風爐除塵余料的回收設備，包括依次連接的進料機構、熱風爐、輸料機構、永磁筒、冷卻器A、粉碎機、制粒機、冷卻器B、振動篩分器、除塵器；其特征在于:所述除塵器包括并列設置的除塵器A和除塵器B，除塵器A和除塵器B的出料口分別與輸送絞龍連通，輸送絞龍與輸料機構連通；所述除塵器A的出料口與輸送絞龍之間、除塵器B的出料口與輸送絞龍之間均設有閉風器，分別為閉風器A和閉風器B。
【文檔編號】B09B5/00GK203778475SQ201420144632
【公開日】2014年8月20日 申請日期:2014年3月28日 優(yōu)先權日:2014年3月28日
【發(fā)明者】寧紀寶 申請人:青島科奈爾飼料有限公司