一種印染廢水前處理回用設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種印染廢水的初步回用處理，尤其是涉及一種印染廢水前處理回用設(shè)備。其主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的出水水質(zhì)較差，應(yīng)用面很小，往往達(dá)不到生產(chǎn)用水要求，而處理效果較好的反滲透處理又有投資成本高、運(yùn)行成本高、維修成本包以及得水率低等的技術(shù)問題。本實(shí)用新型包括懸流器（1)，所述的懸流器（1)通過管路分別連接有污水泵（2)、活性炭計(jì)量泵（3)，懸流器改通過管路連接有澄清器（4)，澄清器進(jìn)口處還連接有PAC計(jì)量泵（5)，澄清器內(nèi)的集水槽（6)連接有超濾器（7)，超濾器內(nèi)設(shè)有濾料（8)、濾頭(9),超濾器連接有反洗出水管（10)。
【專利說明】一種印染廢水前處理回用設(shè)備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種印染廢水的初步回用處理，尤其是涉及一種印染廢水前處理 回用設(shè)備。

【背景技術(shù)】
[0002] 印染廢水是紡織工業(yè)污染的主要來源。印染廢水不僅排放量大，色度和污染程度 高，而且隨著纖維產(chǎn)品、漿料、染料、洗滌劑、化學(xué)助劑和整理劑等的應(yīng)用，廢水成分不斷變 化，處理的難度也就更大。
[0003] 印染廢水具有水量大、有機(jī)污染物含量高、難降解物質(zhì)多、色度高，以及組分復(fù)雜 等特點(diǎn)，屬難處理的工業(yè)廢水。印染廢水中含有染料、漿料、助劑、油劑、酸堿，纖維雜質(zhì) 及無機(jī)鹽等，其中染料中的硝基和胺基化合物，以及銅、鉻、鋅、砷等重金屬元素，具有較 大的生物毒性，嚴(yán)重污染環(huán)境。
[0004] 不同印染廠加工工藝不同，一般主要有前處理（包括燒毛退漿、煮練、漂白、絲光 等序）、染色、印花和整理等工序。印染加工過程中各工序排出的廢水組成了印染廢水。
[0005] 因印染廢水水質(zhì)復(fù)雜、處理困難，故印染廢水回用更加困難。由因?yàn)橛∪緩U水水量 大，印染生產(chǎn)用水量也大，故印染廢水的回用效益更加明顯?，F(xiàn)在印染廢水回用多采用前處 理后增加過濾的方法，來達(dá)到印染廢水的簡(jiǎn)單回用，但這種處理方法所得到的出水水質(zhì)較 差，應(yīng)用面很小，往往達(dá)不到生產(chǎn)用水要求。而處理效果較好的反滲透處理又有投資成本 高、運(yùn)行成本高、維修成本包以及得水率低的致命缺點(diǎn)。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0006] 本實(shí)用新型是提供一種印染廢水前處理回用設(shè)備，其主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在 的出水水質(zhì)較差，應(yīng)用面很小，往往達(dá)不到生產(chǎn)用水要求，而處理效果較好的反滲透處理又 有投資成本高、運(yùn)行成本高、維修成本包以及得水率低等的技術(shù)問題。
[0007] 本實(shí)用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的：
[0008] 本實(shí)用新型的一種印染廢水前處理回用設(shè)備，包括懸流器，所述的懸流器通過管 路分別連接有污水泵、活性炭計(jì)量泵，懸流器通過管路連接有澄清器，澄清器進(jìn)口處還連接 有PAC計(jì)量泵，澄清器內(nèi)的集水槽連接有超濾器，超濾器內(nèi)設(shè)有濾料、濾頭，超濾器連接有 反洗出水管。
[0009] 本設(shè)備技術(shù)內(nèi)容，包括三個(gè)步驟，第一為活性炭吸附，第二為絮凝澄清，第三為過 濾。只要在三個(gè)處理單元進(jìn)行。
[0010] 懸流器。粉末活性炭溶于水后通過活性炭計(jì)量泵泵入進(jìn)水管道內(nèi)，與進(jìn)水充分混 合，同時(shí)進(jìn)入懸流器?；旌弦河傻撞窟M(jìn)入懸流器后，由重力和由下至上的水流作用下，活性 炭與廢水在懸流器內(nèi)部攪拌、反應(yīng)，水中色度、懸浮物等被活性炭吸附。之后混合液進(jìn)入澄 清器。
[0011] 澄清器。固體PAC與水按1 :10比例配好后，由PAC計(jì)量泵泵入澄清器進(jìn)水管，與 懸流器出水一同進(jìn)入澄清器。PAC與粉末活性炭在澄清器中形成2米高的污泥懸浮層，廢水 在該懸浮層內(nèi)被吸附、絮凝，之后沉淀，PAC和粉末活性炭不斷的進(jìn)入進(jìn)行補(bǔ)充，與廢水在懸 浮層內(nèi)不斷的反應(yīng)和沉淀，使該懸浮層始終存在。從而水中色度、懸浮物和鐵離子被有效地 去除。澄清器內(nèi)部設(shè)有斜管，可增加沉淀面積，將泥水進(jìn)行分離；底部設(shè)有泥斗，污泥沉淀后 由斗內(nèi)排泥管排出；上部設(shè)有集水槽，清水經(jīng)集水槽收集后流出。
[0012] 超濾器。澄清器出水從上部進(jìn)入超濾器，超濾器內(nèi)部裝有濾料，濾料為多層石英 砂，從小到大分層分部，并有濾頭阻止濾料流失。在水流過濾料層時(shí)，能有聊的截留水中懸 浮物。澄清器內(nèi)部設(shè)置有反洗出水管，反洗出水管管口位于罐內(nèi)頂端，成喇叭口狀，在濾料 進(jìn)行反洗時(shí)混濁液從反洗水管流出。
[0013] 作為優(yōu)選，所述的澄清器內(nèi)設(shè)有斜管，澄清器的底部設(shè)有泥斗，泥斗連通污泥池。
[0014] 因此，本實(shí)用新型能有效的去除印染廢水中有機(jī)物、色度、鐵離子、SS等，出水水質(zhì) 可滿足滌(除高檔經(jīng)編外)、一般性T/C、中低檔棉、印花等染色工藝的用水要求。同時(shí)該設(shè)備 得水率高，一般得水率在90%以上；運(yùn)行成本低，平均運(yùn)行成本僅在0. 6元/噸水左右。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015] 附圖1是本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016] 圖中零部件、部位及編號(hào)：懸流器1、污水泵2、活性炭計(jì)量泵3、澄清器4、PAC計(jì)量 泵5、集水槽6、超濾器7、濾料8、濾頭9、反洗出水管10、泥斗11、斜管12。

【具體實(shí)施方式】
[0017] 下面通過實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。
[0018] 實(shí)施例：本例的一種印染廢水前處理回用設(shè)備，如圖1，包括懸流器1，懸流器通過 管路分別連接有污水泵2、活性炭計(jì)量泵3,懸流器通過管路連接有澄清器4,澄清器進(jìn)口處 還連接有PAC計(jì)量泵5，澄清器內(nèi)的集水槽6連接有超濾器7，超濾器內(nèi)設(shè)有濾料8、濾頭9， 超濾器連接有反洗出水管10。澄清器內(nèi)設(shè)有斜管12,澄清器的底部設(shè)有泥斗11，泥斗連通 污泥池。
[0019] 以上所述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例，但本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征并不局限于 此，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型的領(lǐng)域內(nèi)，所作的變化或修飾皆涵蓋在本實(shí)用新 型的專利范圍之中。
【權(quán)利要求】
1. 一種印染廢水前處理回用設(shè)備，包括懸流器（I )，其特征在于所述的懸流器（I)通過 管路分別連接有污水泵（2)、活性炭計(jì)量泵（3)，懸流器通過管路連接有澄清器（4)，澄清器 進(jìn)口處還連接有PAC計(jì)量泵（5 )，澄清器內(nèi)的集水槽（6 )連接有超濾器（7 )，超濾器內(nèi)設(shè)有濾 料（8)、濾頭（9)，超濾器連接有反洗出水管（10)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種印染廢水前處理回用設(shè)備，其特征在于所述的澄清器 (4)內(nèi)設(shè)有斜管（12)，澄清器的底部設(shè)有泥斗（11 )，泥斗連通污泥池。
【文檔編號(hào)】C02F103/30GK204022586SQ201420191406
【公開日】2014年12月17日 申請(qǐng)日期:2014年4月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月21日
【發(fā)明者】朱和林, 呂志園, 章柏軍, 武小輝, 李彬 申請(qǐng)人:杭州開源環(huán)保工程有限公司