一種管式機(jī)械混凝器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提出一種管式機(jī)械混凝器，包括：流體輸送管，用于對流體進(jìn)行輸送；和多級攪拌機(jī)構(gòu)，用于對所述流體輸送管中的流體進(jìn)行多級攪拌，所述多級攪拌機(jī)構(gòu)包括原動(dòng)機(jī)、動(dòng)力傳送部件及多級攪拌漿，所述攪拌漿通過所述動(dòng)力傳送部件與所述原動(dòng)機(jī)相連，所述攪拌漿設(shè)置于所述流體輸送管中，所述攪拌漿的中心軸與其所在的所述流體輸送管的軸線平行或重合，多級所述攪拌漿的外沿線速度沿所述流體的流向方向逐漸遞減。本實(shí)用新型將污水的混凝過程在管道中進(jìn)行，避免了建造混凝池的復(fù)雜工藝，降低了成本，同時(shí)對場地的要求降低，使得混凝裝置布設(shè)的靈活性增大。
【專利說明】一種管式機(jī)械混凝器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及污水處理及給水處理領(lǐng)域，特別是一種管式機(jī)械混凝器。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，對給水、污水中的懸浮物進(jìn)行混凝處理時(shí)通常采用混凝池來進(jìn)行，混凝池分為柵條混凝池、機(jī)械混凝池、格板混凝池等，一般給水、污水在混凝池中停留時(shí)間為15-30min,對于接觸過濾混凝池的混凝時(shí)間僅為3_5min,通?；炷卦O(shè)計(jì)深度達(dá)到4m以上，一般采取鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。對于處理量低于5000m3/d的給水、廢水處理工程，如采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，存在混凝池池壁間距過小，不便于鋼筋混凝土施工脫模，土建施工不方便，運(yùn)行效果不穩(wěn)定，不便于在流程中布置等問題，因此不適宜采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種管式機(jī)械混凝裝置，針對排放量為5000M3/D以下的小排量污水進(jìn)行處理。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供的一種管式機(jī)械混凝裝置的具體方案為:
[0005]一種管式機(jī)械混凝裝置，包括:流體輸送管，用于對流體進(jìn)行輸送；和攪拌機(jī)構(gòu)，用于對所述流體輸送管中的流體進(jìn)行攪拌，所述攪拌機(jī)構(gòu)包括原動(dòng)機(jī)、動(dòng)力傳送部件及攪拌漿，所述攪拌漿通過所述動(dòng)力傳送部件與所述原動(dòng)機(jī)相連，所述攪拌漿設(shè)置于所述流體輸送管中，所述攪拌漿的中心軸與其所在的所述流體輸送管的軸線平行或重合；沿所述流體的流向方向上設(shè)置有多級所述攪拌機(jī)構(gòu)，沿所述流體的流向方向上的各級所述攪拌機(jī)構(gòu)的所述攪拌漿的外沿線速度沿所述流體的流向方向逐漸遞減。
[0006]作為上述方案的優(yōu)選，沿所述流體的流向方向分布的各級攪拌漿的直徑逐漸遞減。
[0007]作為上述方案的優(yōu)選，沿所述流體的流向方向上設(shè)置的攪拌機(jī)構(gòu)包括三級所述攪拌機(jī)構(gòu)，所述流體輸送管為直線輸送管。
[0008]作為上述方案的優(yōu)選，所述動(dòng)力傳送部件為傳動(dòng)軸，三個(gè)所述攪拌漿軸向設(shè)置于所述的傳動(dòng)軸上，所述傳動(dòng)軸的一端與所述原動(dòng)機(jī)相連。
[0009]作為上述方案的優(yōu)選，所述動(dòng)力傳送部件包括輸出軸、錐形齒輪組及輸入軸，所述輸出軸與所述輸入軸相垂直，所述錐形齒輪組中的兩個(gè)錐形齒輪分別設(shè)置于所述輸出軸與所述輸入軸上，所述輸出軸的一端與所述原動(dòng)機(jī)相連，所述攪拌漿軸向設(shè)置于所述輸入軸上。
[0010]作為上述方案的優(yōu)選，所述多級攪拌機(jī)構(gòu)為包含有三級所述攪拌漿的三級攪拌機(jī)構(gòu)，所述流體輸送管為由直線輸送管一和直線輸送管二組成的L型輸送管，所述直線輸送管一中設(shè)置有兩級所述攪拌漿，所述直線輸送管二中設(shè)置有另一級所述攪拌漿，所述原動(dòng)機(jī)包括原動(dòng)機(jī)一及原動(dòng)機(jī)二，所述動(dòng)力傳送部件包括動(dòng)力傳送部件一及動(dòng)力傳送部件二，所述直線輸送管一中的兩級所述攪拌漿通過所述動(dòng)力傳送部件一與所述原動(dòng)機(jī)一相連，所述直線輸送管二中的另一級所述攪拌漿通過所述動(dòng)力傳送部件二與所述原動(dòng)機(jī)二相連。
[0011]作為上述方案的優(yōu)選，所述動(dòng)力傳送部件一與動(dòng)力傳送部件二均包括輸出軸、錐形齒輪組及輸入軸，所述輸出軸與所述輸入軸相垂直，所述錐形齒輪組中的兩個(gè)錐形齒輪分別設(shè)置于所述輸出軸與所述輸入軸上，所述動(dòng)力傳送部件一中的輸出軸的一端與所述原動(dòng)機(jī)一相連，所述動(dòng)力傳送部件二中的輸出軸的一端與所述原動(dòng)機(jī)二相連，所述攪拌漿軸向設(shè)置于所述輸入軸上。
[0012]作為上述方案的優(yōu)選，所述動(dòng)力傳送部件一與動(dòng)力傳送部件二均為傳動(dòng)軸，所述攪拌漿軸向設(shè)置于所述傳動(dòng)軸上。
[0013]作為上述方案的優(yōu)選，所述動(dòng)力傳送部件一包括輸出軸、錐形齒輪組及輸入軸，所述輸出軸與所述輸入軸相垂直，所述錐形齒輪組中的兩個(gè)錐形齒輪分別設(shè)置于所述輸出軸與所述輸入軸上，所述動(dòng)力傳送部件一中的輸出軸的一端與所述原動(dòng)機(jī)一相連，所述直線輸送管一中的兩級所述攪拌漿軸向設(shè)置于所述輸入軸上，所述的動(dòng)力傳送部件二為傳動(dòng)軸。
[0014]作為上述方案的優(yōu)選，所述動(dòng)力傳送部件二包括輸出軸、錐形齒輪組及輸入軸，所述輸出軸與所述輸入軸相垂直，所述錐形齒輪組中的兩個(gè)錐形齒輪分別設(shè)置于所述輸出軸與所述輸入軸上，所述動(dòng)力傳送部件二中的輸出軸的一端與所述原動(dòng)機(jī)二相連，所述直線輸送管二中的另一級所述攪拌漿軸向設(shè)置于所述輸入軸上，所述動(dòng)力傳送部件一為傳動(dòng)軸。
[0015]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:該管式機(jī)械混凝裝置包括液體輸送管和多級攪拌機(jī)構(gòu)，使污水的混凝過程在管道中進(jìn)行，避免了建造混凝池的復(fù)雜工藝，同時(shí)對場地的要求降低，使得混凝裝置布設(shè)的靈活性增大。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型提供的管式機(jī)械裝置的實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為本實(shí)用新型提供的管式機(jī)械裝置的實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖，其中圖2(a)為主視圖，圖2(b)為俯視圖；
[0018]圖3為本實(shí)用新型提供的管式機(jī)械裝置的實(shí)施例三的結(jié)構(gòu)示意圖，其中圖3(a)為主視圖，圖3(b)為直線輸送管一部分的俯視圖，圖3(c)為直線輸送管二部分的俯視圖；
[0019]圖4為本實(shí)用新型提供的管式機(jī)械裝置的實(shí)施例四的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖5為本實(shí)用新型提供的管式機(jī)械裝置的實(shí)施例五的結(jié)構(gòu)示意圖，其中圖5(a)為主視圖，圖5(b)為直線輸送管一部分的俯視圖；
[0021]圖6為本實(shí)用新型提供的管式機(jī)械裝置的實(shí)施例六的結(jié)構(gòu)示意圖，其中圖6(a)為主視圖，圖6(b)為直線輸送管二部分的俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，僅用于解釋本實(shí)用新型，而不能理解為對本實(shí)用新型的限制。[0023]在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底” “內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方
位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實(shí)用新型的限制。
[0024]在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。
[0025]如圖1 一 6所示，本實(shí)用新型提供一種管式機(jī)械混凝裝置，包括:流體輸送管1，用于對流體進(jìn)行輸送；三級攪拌機(jī)構(gòu)，用于對所述流體輸送管中的流體進(jìn)行多級攪拌，所述的三級攪拌機(jī)構(gòu)包括電動(dòng)機(jī)2、動(dòng)力傳送部件及三級攪拌漿3，所述攪拌漿3通過所述動(dòng)力傳送部件與所述電動(dòng)機(jī)2相連，所述攪拌漿3設(shè)置于所述流體輸送管I中，所述攪拌漿的中心軸與其所在的所述流體輸送管的軸線平行或重合，沿所述流體的流向方向分布的三級所述攪拌漿的直徑逐漸遞減，三級所述攪拌漿的外沿線速度沿所述流體的流向方向逐漸遞減。
[0026]工作原理為:污水和混凝劑混合的流體流入流體輸送管中，電動(dòng)機(jī)通過動(dòng)力傳送部件將動(dòng)力傳送給攪拌漿，攪拌漿對流體進(jìn)行攪拌，并設(shè)置三級攪拌漿，同時(shí)，使三級攪拌漿對流體的攪拌線速度呈遞減狀態(tài)，以滿足混凝工藝的要求，故可以將三級攪拌漿的直徑沿流體流向逐漸遞減，也可以采用變速的其他形式使三級攪拌槳的線速度遞減。
[0027]實(shí)施例1
[0028]如圖1所示，本實(shí)施例中，所述流體輸送管I為直線輸送管，所述動(dòng)力傳送部件為傳動(dòng)軸4，三個(gè)所述攪拌漿3軸向設(shè)置于所述的傳動(dòng)軸4上，所述的傳動(dòng)軸的一端與所述的電動(dòng)機(jī)2相連。
[0029]實(shí)施例2
[0030]如圖2所示，本實(shí)施例中，所述流體輸送管I為直線輸送管，所述動(dòng)力傳送部件包括輸出軸5、錐形齒輪組6及輸入軸7，所述輸出軸5與所述輸入軸7相垂直，所述錐形齒輪組6中的兩個(gè)錐形齒輪分別設(shè)置于所述輸出軸與所述輸入軸上，所述輸出軸5的一端與所述電動(dòng)機(jī)2相連，所述攪拌漿3軸向設(shè)置于所述輸入軸7上，
[0031]實(shí)施例3
[0032]如圖3所示，本實(shí)施例中，所述流體輸送管I為由直線輸送管一 101和直線輸送管二 102組成的L型輸送管，所述直線輸送管一中設(shè)置有兩級所述攪拌漿，所述直線輸送管二中設(shè)置有另一級所述攪拌衆(zhòng)，所述電動(dòng)機(jī)2包括電動(dòng)機(jī)一 201及電動(dòng)機(jī)二 202,所述動(dòng)力傳送部件包括動(dòng)力傳送部件一及動(dòng)力傳送部件二，所述動(dòng)力傳送部件一與動(dòng)力傳送部件二均包括輸出軸5、錐形齒輪組6及輸入軸7，所述輸出軸5與所述輸入軸7相垂直，所述錐形齒輪組中的兩個(gè)錐形齒輪分別設(shè)置于所述輸出軸與所述輸入軸上，所述動(dòng)力傳送部件一中的輸出軸5的一端與所述電動(dòng)機(jī)一 201相連，所述動(dòng)力傳送部件二中的輸出軸5的一端與所述電動(dòng)機(jī)二 202相連，所述攪拌漿3軸向設(shè)置于所述輸入軸7上。
[0033]實(shí)施例4
[0034]如圖4所示，本實(shí)施例中，所述流體輸送管I為由直線輸送管一 101和直線輸送管二 102組成的L型輸送管，所述直線輸送管一中設(shè)置有兩級所述攪拌漿，所述直線輸送管二中設(shè)置有另一級所述攪拌衆(zhòng)，所述電動(dòng)機(jī)包括電動(dòng)機(jī)一 201及電動(dòng)機(jī)二 202,所述電動(dòng)機(jī)一沿直線管一的軸心線設(shè)置，所述電動(dòng)機(jī)二沿直線管二的軸心線設(shè)置，所述動(dòng)力傳送部件包括動(dòng)力傳送部件一及動(dòng)力傳送部件二，所述動(dòng)力傳送部件一與動(dòng)力傳送部件二均為傳動(dòng)軸4，所述攪拌漿3軸向設(shè)置于所述傳動(dòng)軸4上，所述直線輸送管一中的兩級所述攪拌漿通過所述動(dòng)力傳送部件一與所述電動(dòng)機(jī)一相連，所述直線輸送管二中的另一級所述攪拌漿通過所述動(dòng)力傳送部件二與所述電動(dòng)機(jī)二相連。
[0035]實(shí)施例5
[0036]如圖5所不,本實(shí)施例中，所述流體輸送管I為由直線輸送一 101和直線輸送管二102組成的L型輸送管，所述直線輸送管一中設(shè)置有兩級所述攪拌漿，所述直線輸送管二中設(shè)置有另一級所述攪拌漿，所述電動(dòng)機(jī)包括電動(dòng)機(jī)一 201及電動(dòng)機(jī)二 202，所述動(dòng)力傳送部件包括動(dòng)力傳送部件一及動(dòng)力傳送部件二，所述動(dòng)力傳送部件一包括輸出軸5、錐形齒輪組6及輸入軸7，所述輸出軸與所述輸入軸相垂直，所述錐形齒輪組中的兩個(gè)錐形齒輪分別設(shè)置于所述輸出軸與所述輸入軸上，所述動(dòng)力傳送部件一中的輸出軸5的一端與所述電動(dòng)機(jī)
一201相連，所述直線輸送管一中的兩級所述攪拌漿軸向設(shè)置于所述輸入軸上，動(dòng)力傳送部件二為傳動(dòng)軸4，所述直線輸送管二中的另一級所述攪拌漿通過所述傳動(dòng)軸4與所述電動(dòng)機(jī)二 202相連。
[0037]實(shí)施例6
[0038]如圖6所示，本實(shí)施例中，所述流體輸送管I為由直線輸送管一 101和直線輸送管
二102組成的L型輸送管，所述直線輸送管一中設(shè)置有兩級所述攪拌漿，所述直線輸送管二中設(shè)置有另一級所述攪拌衆(zhòng)，所述電動(dòng)機(jī)包括電動(dòng)機(jī)一 201及電動(dòng)機(jī)二 202,所述動(dòng)力傳送部件包括動(dòng)力傳送部件一及動(dòng)力傳送部件二,所述動(dòng)力傳送部件一為傳動(dòng)軸4，所述直線輸送管一中的兩級所述攪拌漿軸向通過所述傳動(dòng)軸4與所述電動(dòng)機(jī)一 201相連，所述動(dòng)力傳送部件二包括輸出軸5、形成直角的錐形齒輪組6及輸入軸7，所述輸出軸與所述輸入軸相垂直，所述錐形齒輪組中的兩個(gè)錐形齒輪分別設(shè)置于所述輸出軸與所述輸入軸上，所述動(dòng)力傳送部件二中的輸出軸5的一端與所述電動(dòng)機(jī)二 202相連，所述直線輸送管二中的另一級所述攪拌漿軸向設(shè)置于所述輸入軸上。
[0039]在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。
[0040]盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解:在不脫離本實(shí)用新型的原理和宗旨的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。
【權(quán)利要求】
1.一種管式機(jī)械混凝器，其特征在于，包括: 流體輸送管，用于對流體進(jìn)行輸送；和 攪拌機(jī)構(gòu)，用于對所述流體輸送管中的流體進(jìn)行攪拌，所述攪拌機(jī)構(gòu)包括原動(dòng)機(jī)、動(dòng)力傳送部件及攪拌漿，所述攪拌漿通過所述動(dòng)力傳送部件與所述原動(dòng)機(jī)相連，所述攪拌漿設(shè)置于所述流體輸送管中，所述攪拌漿的中心軸與其所在的所述流體輸送管的軸線平行或重合；沿所述流體的流向方向上設(shè)置有多級所述攪拌機(jī)構(gòu)，沿所述流體的流向方向上的各級所述攪拌機(jī)構(gòu)的所述攪拌漿的外沿線速度沿所述流體的流向方向逐漸遞減。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管式機(jī)械混凝器，其特征在于，沿所述流體的流向方向分布的各級所述攪拌漿的直徑逐漸遞減。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的管式機(jī)械混凝器，其特征在于，沿所述流體的流向方向上設(shè)置的攪拌機(jī)構(gòu)包括三級所述攪拌機(jī)構(gòu)，所述流體輸送管為直線輸送管。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的管式機(jī)械混凝器，其特征在于，所述動(dòng)力傳送部件為傳動(dòng)軸，三個(gè)所述攪拌漿軸向設(shè)置于所述傳動(dòng)軸上，所述傳動(dòng)軸的一端與所述原動(dòng)機(jī)相連。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的管式機(jī)械混凝器，其特征在于，所述動(dòng)力傳送部件包括輸出軸、錐形齒輪組及輸入軸，所述輸出軸與所述輸入軸相垂直，所述錐形齒輪組中的兩個(gè)錐形齒輪分別設(shè)置于所述輸出軸與所述輸入軸上，所述輸出軸的一端與所述原動(dòng)機(jī)相連，所述攪拌漿軸向設(shè)置于所述輸入軸上。
6.根據(jù)權(quán)利要求 2所述的管式機(jī)械混凝器，其特征在于，沿所述流體的流向方向上設(shè)置的攪拌機(jī)構(gòu)包括三級所述攪拌機(jī)構(gòu)，所述流體輸送管為由直線輸送管一和直線輸送管二組成的L型輸送管，所述直線輸送管一中設(shè)置有兩級所述攪拌漿，所述直線輸送管二中設(shè)置有另一級所述攪拌漿，所述原動(dòng)機(jī)包括原動(dòng)機(jī)一及原動(dòng)機(jī)二，所述動(dòng)力傳送部件包括動(dòng)力傳送部件一及動(dòng)力傳送部件二，所述直線輸送管一中的兩級所述攪拌漿通過所述動(dòng)力傳送部件一與所述原動(dòng)機(jī)一相連，所述直線輸送管二中的另一級所述攪拌漿通過所述動(dòng)力傳送部件二與所述原動(dòng)機(jī)二相連。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的管式機(jī)械混凝器，其特征在于，所述動(dòng)力傳送部件一與動(dòng)力傳送部件二均包括輸出軸、錐形齒輪組及輸入軸，所述輸出軸與所述輸入軸相垂直，所述錐形齒輪組中的兩個(gè)錐形齒輪分別設(shè)置于所述輸出軸與所述輸入軸上，所述動(dòng)力傳送部件一中的輸出軸的一端與所述原動(dòng)機(jī)一相連，所述動(dòng)力傳送部件二中的輸出軸的一端與所述原動(dòng)機(jī)二相連，所述攪拌漿軸向設(shè)置于所述輸入軸上。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的管式機(jī)械混凝器，其特征在于，所述動(dòng)力傳送部件一與動(dòng)力傳送部件二均為傳動(dòng)軸，所述攪拌漿軸向設(shè)置于所述傳動(dòng)軸上。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的管式機(jī)械混凝器，其特征在于，所述動(dòng)力傳送部件一包括輸出軸、錐形齒輪組及輸入軸，所述輸出軸與所述輸入軸相垂直，所述錐形齒輪組中的兩個(gè)錐形齒輪分別設(shè)置于所述輸出軸與所述輸入軸上，所述動(dòng)力傳送部件一中的輸出軸的一端與所述原動(dòng)機(jī)一相連，所述直線輸送管一中的兩級所述攪拌漿軸向設(shè)置于所述輸入軸上，所述動(dòng)力傳送部件二為傳動(dòng)軸。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的管式機(jī)械混凝器，其特征在于，所述動(dòng)力傳送部件二包括輸出軸、錐形齒輪組及輸入軸，所述輸出軸與所述輸入軸相垂直，所述錐形齒輪組中的兩個(gè)錐形齒輪分別設(shè)置于所述輸出軸與所述輸入軸上，所述動(dòng)力傳送部件二中的輸出軸的一端與所述原動(dòng)機(jī)二相連，所述直線輸送管二中的另一級所述攪拌漿軸向設(shè)置于所述輸入軸上，所述動(dòng)力傳送部件一 為傳動(dòng)軸。
【文檔編號】C02F1/52GK203807219SQ201420210890
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年4月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月28日
【發(fā)明者】何運(yùn)良, 馬秋敏, 李喜利, 周洋 申請人:武漢興天宇環(huán)境工程有限公司