在線(xiàn)厭氧顆粒污泥除鈣裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種在線(xiàn)厭氧顆粒污泥除鈣裝置，涉及污泥處理【技術(shù)領(lǐng)域】。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)中由于廢水中鈣沉積造成的厭氧顆粒污泥活性降低、密度增大，同時(shí)增加對(duì)反應(yīng)器底部布水器和進(jìn)水管的壓力，影響混合效果，嚴(yán)重時(shí)可能會(huì)損壞布水器和進(jìn)水管，造成整個(gè)系統(tǒng)不穩(wěn)定的問(wèn)題，本實(shí)用新型采用一臺(tái)水力旋流器，通過(guò)控制污泥入口流量，壓力和自來(lái)水流量等參數(shù)，可以在在線(xiàn)運(yùn)行模式下很好地將厭氧顆粒污泥鈣化部分分離，提升污泥VSS/TSS值，同時(shí)最大限度地提高活性污泥回收率。
【專(zhuān)利說(shuō)明】在線(xiàn)厭氧顆粒污泥除鈣裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種污泥處理裝置，尤其涉及一種在線(xiàn)厭氧顆粒污泥除鈣裝置。

【背景技術(shù)】
[0002] 目前厭氧生物技術(shù)用于處理高濃度可生化廢水已取得廣泛應(yīng)用，厭氧顆粒污泥的 出現(xiàn)使得厭氧反應(yīng)器的容積負(fù)荷成倍增加，同時(shí)又具有良好的C0D去除能力。厭氧顆粒污 泥是各種微生物，揮發(fā)性有機(jī)質(zhì)和惰性無(wú)機(jī)物組成的復(fù)合體系，通常用VSS/TSS來(lái)反映厭 氧顆粒污泥的生物活性。
[0003] 廢水中鈣沉積以及其它惰性物質(zhì)的截留，長(zhǎng)時(shí)間會(huì)造成厭氧顆粒污泥的VSS/TSS 值降低，活性降低，密度增大，同時(shí)增加對(duì)反應(yīng)器底部布水器和進(jìn)水管的壓力，影響混合效 果，嚴(yán)重時(shí)可能會(huì)損壞布水器和進(jìn)水管。因此，厭氧顆粒污泥的鈣化會(huì)直接威脅整個(gè)系統(tǒng)的 連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行，嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成整個(gè)系統(tǒng)的癱瘓。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0004] 本實(shí)用新型公開(kāi)了一種在線(xiàn)厭氧顆粒污泥除鈣裝置，用以解決現(xiàn)有技術(shù)中由于廢 水中鈣沉積造成的厭氧顆粒污泥活性降低、密度增大，同時(shí)增加對(duì)反應(yīng)器底部布水器和進(jìn) 水管的壓力，影響混合效果，嚴(yán)重時(shí)可能會(huì)損壞布水器和進(jìn)水管，造成整個(gè)系統(tǒng)不穩(wěn)定的問(wèn) 題。
[0005] 本實(shí)用新型的上述目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：
[0006] -種在線(xiàn)厭氧顆粒污泥除鈣裝置，其中，包括一倒立設(shè)置的中空?qǐng)A臺(tái)狀除鈣腔體， 所述除鈣腔體的底部與一堅(jiān)直設(shè)置的中空?qǐng)A柱裝鈣收集腔體的頂部密封連通；所述除鈣腔 體的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有一進(jìn)料口，所述進(jìn)料口的進(jìn)料方向?yàn)樗龀}腔體側(cè)壁的切線(xiàn)方向；所 述除鈣腔體的頂部開(kāi)設(shè)有一出料口； 一蝶閥設(shè)置在所述鈣收集腔體中部，所述鈣收集腔體 上部側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有進(jìn)水管，所述進(jìn)水管的進(jìn)水方向?yàn)樗鲡}收集腔體的切線(xiàn)方向；所述鈣 收集腔體的底部開(kāi)設(shè)有排渣口。
[0007] 如上所述的在線(xiàn)厭氧顆粒污泥除鈣裝置，其中，所述鈣收集腔體底部設(shè)有一排渣 閥，所述排渣口開(kāi)設(shè)在所述排渣閥下方。
[0008] 如上所述的在線(xiàn)厭氧顆粒污泥除鈣裝置，其中，所述排渣閥與所述蝶閥之間開(kāi)設(shè) 有一沖洗口。
[0009] 如上所述的在線(xiàn)厭氧顆粒污泥除鈣裝置，其中，所述鈣收集腔體側(cè)壁上設(shè)有一視 窗。
[0010] 如上所述的在線(xiàn)厭氧顆粒污泥除鈣裝置，其中，所述進(jìn)料口開(kāi)設(shè)在所述除鈣腔體 側(cè)壁靠近頂端的位置。
[0011] 如上所述的在線(xiàn)厭氧顆粒污泥除鈣裝置，其中，所述進(jìn)水管有兩個(gè)，兩所述進(jìn)水管 的進(jìn)水方向均為所述鈣收集腔體的切線(xiàn)方向。
[0012] 如上所述的在線(xiàn)厭氧顆粒污泥除鈣裝置，其中，所述進(jìn)水管與一自來(lái)水出口連通， 所述自來(lái)水出口具有一自來(lái)水控制閥。
[0013] 如上所述的在線(xiàn)厭氧顆粒污泥除鈣裝置，其中，所述自來(lái)水出口通過(guò)一沖洗管與 所述沖洗口連通。
[0014] 如上所述的在線(xiàn)厭氧顆粒污泥除鈣裝置，其中，所述沖洗管上設(shè)有一沖洗管控制 閥。
[0015] 如上所述的在線(xiàn)厭氧顆粒污泥除鈣裝置，其中，所述排渣口上連接有一排渣管。
[0016] 綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)中由于廢水中 鈣沉積造成的厭氧顆粒污泥活性降低、密度增大，同時(shí)增加對(duì)反應(yīng)器底部布水器和進(jìn)水管 的壓力，影響混合效果，嚴(yán)重時(shí)可能會(huì)損壞布水器和進(jìn)水管，造成整個(gè)系統(tǒng)不穩(wěn)定的問(wèn)題， 本實(shí)用新型采用一臺(tái)水力旋流器，通過(guò)控制污泥入口流量，壓力和自來(lái)水流量等參數(shù)，可以 在在線(xiàn)運(yùn)行模式下很好地將厭氧顆粒污泥鈣化部分分離，提升污泥VSS/TSS值，同時(shí)最大 限度地提高活性污泥回收率。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0017] 圖1是本實(shí)用新型在線(xiàn)厭氧顆粒污泥除鈣裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0018] 下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述：
[0019] 圖1是本實(shí)用新型在線(xiàn)厭氧顆粒污泥除鈣裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，請(qǐng)參見(jiàn)圖，一種在 線(xiàn)厭氧顆粒污泥除鈣裝置，其中，包括一倒立設(shè)置的中空?qǐng)A臺(tái)狀除鈣腔體1，除鈣腔體1的 底部與一堅(jiān)直設(shè)置的中空?qǐng)A柱裝鈣收集腔體2的頂部密封連通；除鈣腔體1的側(cè)壁上開(kāi)設(shè) 有一進(jìn)料口 3,進(jìn)料口 3的進(jìn)料方向?yàn)槌}腔體1側(cè)壁的切線(xiàn)方向；除鈣腔體1的頂部開(kāi)設(shè) 有一出料口 4 ;一蝶閥5設(shè)置在鈣收集腔體2中部，鈣收集腔體2上部側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有進(jìn)水管 6,進(jìn)水管6的進(jìn)水方向?yàn)殁}收集腔體2的切線(xiàn)方向；鈣收集腔體2的底部開(kāi)設(shè)有排渣口 9。
[0020] 本實(shí)用新型采用上述的結(jié)構(gòu)可以通過(guò)離心沉降原理，待分離的混合液體通過(guò)進(jìn)料 口 3進(jìn)入除鈣腔體1，待分離的混合液會(huì)在靜壓作用下，通過(guò)進(jìn)料口 3的切向進(jìn)入；鈣收集 腔體2中的兩股自來(lái)水也是沿周邊切向進(jìn)入，和待分離的混合液在除鈣腔體1的內(nèi)部形成 旋轉(zhuǎn)剪切湍流運(yùn)動(dòng)，從而獲得較大的離心力。
[0021] 進(jìn)一步的，本實(shí)用新型的除鈣腔體1內(nèi)部的混合液受離心力和重力的共同作用， 而內(nèi)含的粗顆粒與細(xì)顆粒之間由于粒度和密度的差異，所受到的離心力、向心浮力和流體 曳力的大小均不相同，粗顆粒和細(xì)顆粒的運(yùn)動(dòng)方向就會(huì)不同。本實(shí)用新型工作時(shí)，受離心沉 降的作用，粗顆粒較重、重力作用更大，在會(huì)從底部的排渣口 9排出，而細(xì)顆粒較輕、離心力 作用更大，就會(huì)從除鈣腔體1的出料口 4排出，這樣就實(shí)現(xiàn)去除鈣化污泥目的。
[0022] 本實(shí)用新型的鈣收集腔體2底部設(shè)有一排渣閥7,排渣口 9開(kāi)設(shè)在排渣閥7下方， 通過(guò)開(kāi)關(guān)排渣閥7控制是否進(jìn)行排渣。
[0023] 本實(shí)用新型的排渣閥7與蝶閥5之間開(kāi)設(shè)有一沖洗口 8,用以對(duì)排渣閥7進(jìn)行沖 洗，避免出現(xiàn)堵塞的情況。
[0024] 本實(shí)用新型的鈣收集腔體2側(cè)壁上設(shè)有一視窗，通過(guò)視窗對(duì)鈣累積情況進(jìn)行觀 察。
[0025] 本實(shí)用新型的進(jìn)料口 3開(kāi)設(shè)在除鈣腔體1側(cè)壁靠近頂端的位置。
[0026] 本實(shí)用新型的進(jìn)水管6有兩個(gè)，兩進(jìn)水管6的進(jìn)水方向均為鈣收集腔體2的切線(xiàn) 方向。
[0027] 本實(shí)用新型的進(jìn)水管6與一自來(lái)水出口 10連通，自來(lái)水出口 10具有一自來(lái)水控 制閥。
[0028] 本實(shí)用新型的自來(lái)水出口 10通過(guò)一沖洗管與沖洗口 8連通。本實(shí)用新型的沖洗 管上設(shè)有一沖洗管控制閥。
[0029] 本實(shí)用新型的排渣口 9上連接有一排渣管。
[0030] 綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)中由于廢水中 鈣沉積造成的厭氧顆粒污泥活性降低、密度增大，同時(shí)增加對(duì)反應(yīng)器底部布水器和進(jìn)水管 的壓力，影響混合效果，嚴(yán)重時(shí)可能會(huì)損壞布水器和進(jìn)水管，造成整個(gè)系統(tǒng)不穩(wěn)定的問(wèn)題， 本實(shí)用新型采用一臺(tái)水力旋流器，通過(guò)控制污泥入口流量，壓力和自來(lái)水流量等參數(shù)，可以 在在線(xiàn)運(yùn)行模式下很好地將厭氧顆粒污泥鈣化部分分離，提升污泥VSS/TSS值，同時(shí)最大 限度地提高活性污泥回收率。
【權(quán)利要求】
1. 一種在線(xiàn)厭氧顆粒污泥除鈣裝置，其特征在于，包括一倒立設(shè)置的中空?qǐng)A臺(tái)狀除鈣 腔體，所述除鈣腔體的底部與一堅(jiān)直設(shè)置的中空?qǐng)A柱裝鈣收集腔體的頂部密封連通；所述 除鈣腔體的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有一進(jìn)料口，所述進(jìn)料口的進(jìn)料方向?yàn)樗龀}腔體側(cè)壁的切線(xiàn)方 向；所述除鈣腔體的頂部開(kāi)設(shè)有一出料口； 一蝶閥設(shè)置在所述鈣收集腔體中部，所述鈣收 集腔體上部側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有進(jìn)水管，所述進(jìn)水管的進(jìn)水方向?yàn)樗鲡}收集腔體的切線(xiàn)方向； 所述鈣收集腔體的底部開(kāi)設(shè)有排渣口。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的在線(xiàn)厭氧顆粒污泥除鈣裝置，其特征在于，所述鈣收集腔體 底部設(shè)有一排渣閥，所述排渣口開(kāi)設(shè)在所述排渣閥下方。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的在線(xiàn)厭氧顆粒污泥除鈣裝置，其特征在于，所述排渣閥與所 述蝶閥之間開(kāi)設(shè)有一沖洗口。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的在線(xiàn)厭氧顆粒污泥除鈣裝置，其特征在于，所述鈣收集腔體 側(cè)壁上設(shè)有一視窗。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的在線(xiàn)厭氧顆粒污泥除鈣裝置，其特征在于，所述進(jìn)料口開(kāi)設(shè) 在所述除鈣腔體側(cè)壁靠近頂端的位置。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的在線(xiàn)厭氧顆粒污泥除鈣裝置，其特征在于，所述進(jìn)水管有兩 個(gè)，兩所述進(jìn)水管的進(jìn)水方向均為所述鈣收集腔體的切線(xiàn)方向。
7. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的在線(xiàn)厭氧顆粒污泥除鈣裝置，其特征在于，所述進(jìn)水管與一 自來(lái)水出口連通，所述自來(lái)水出口具有一自來(lái)水控制閥。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的在線(xiàn)厭氧顆粒污泥除鈣裝置，其特征在于，所述自來(lái)水出口 通過(guò)一沖洗管與所述沖洗口連通。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的在線(xiàn)厭氧顆粒污泥除鈣裝置，其特征在于，所述沖洗管上設(shè) 有一沖洗管控制閥。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的在線(xiàn)厭氧顆粒污泥除鈣裝置，其特征在于，所述排渣口上連 接有一排渣管。
【文檔編號(hào)】C02F1/38GK203938499SQ201420231816
【公開(kāi)日】2014年11月12日 申請(qǐng)日期:2014年5月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月8日
【發(fā)明者】張巍 申請(qǐng)人:帕克環(huán)保技術(shù)(上海)有限公司