一種磁化除垢裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型的一種磁化除垢裝置，包括有：磁體，所述磁體為上下兩組共四個(gè)，任意相鄰兩磁體均同極相對(duì)；中央鐵件，所述中央鐵件為“干”形，所述中央鐵件的中間豎向軸及上下兩橫向軸共同形成上下兩組共四個(gè)凹入空間，以供所述磁體容入，所述上橫向軸長(zhǎng)度較下橫向軸短，所述上橫向軸的頂面為一下凹圓弧面；側(cè)鐵件，所述側(cè)鐵件為左右兩個(gè)，以供夾持所述中央鐵件及容入中央鐵件的磁體，所述側(cè)鐵件頂面為具側(cè)斜向的側(cè)弧面；定位板，所述定位板呈U型面板，內(nèi)有容置空間，以供夾持有中央鐵件及磁體的側(cè)鐵件容入；所述定位板的兩側(cè)面板與兩側(cè)鐵件上均開(kāi)設(shè)有定位孔，定位桿穿于定位孔進(jìn)行定位。本裝置的磁化除垢能力較普通磁化裝置得到很大提高。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種磁化除垢裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型的磁化除垢裝置屬于水處理【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002] 在各種工業(yè)和民用水路循環(huán)系統(tǒng)的熱交換器水側(cè)部分非常容易生成水垢，而熱交 換器的熱傳效率隨水垢厚度增加而降低，造成大量的能源浪費(fèi)，降低了生產(chǎn)效率；為了提高 能源和生產(chǎn)效率，主要采用化學(xué)方式除垢和物理方式除垢。其中化學(xué)方式采用的化學(xué)酸洗 在去除水垢時(shí)，會(huì)腐蝕熱交換器金屬表面，縮短熱交換器的使用壽命，此外化學(xué)酸洗后的廢 水又將污染水體和環(huán)境；物理方式除垢主要是電子、電磁或永磁設(shè)備除垢，其中永磁設(shè)備除 垢是利用強(qiáng)磁體的超強(qiáng)磁力對(duì)各類(lèi)水循環(huán)熱交換系統(tǒng)的水進(jìn)行磁化，在水磁化過(guò)程中，磁 場(chǎng)向水輸送能量，而破壞了氫鍵，根據(jù)呂?查得里原理可得知，水經(jīng)磁場(chǎng)磁化后水中結(jié)合的 氫鍵及水與HC03- 1之間的氫鍵遭到破壞，而使Ca+2與C03 j離子間接觸機(jī)會(huì)增加，硬度鹽類(lèi) 顆粒的穩(wěn)定性降低，結(jié)晶中心增加，易成無(wú)固定形態(tài)而成為泥渣，易于排污除去，不會(huì)在熱 交換系統(tǒng)管壁內(nèi)產(chǎn)生結(jié)垢，從而提高熱交換率和生產(chǎn)效率，降低了能耗，延長(zhǎng)了設(shè)備的使用 壽命。由于電子、電磁技術(shù)的不完善，以及永磁設(shè)備的磁力強(qiáng)度不夠，達(dá)不到長(zhǎng)期穩(wěn)定的防 垢除垢效果，導(dǎo)致物理除垢技術(shù)一直沒(méi)有得到推廣應(yīng)用。
[0003] 如申請(qǐng)?zhí)枮?9201067. 5,名稱(chēng)為"磁性裝置"的實(shí)用新型專(zhuān)利；申請(qǐng)?zhí)枮?02146142. 2,名稱(chēng)為"超強(qiáng)磁性磁化器"的發(fā)明專(zhuān)利申請(qǐng)；申請(qǐng)?zhí)?2229981. 5,名稱(chēng)為"勁磁 集中處理器"的實(shí)用新型專(zhuān)利；申請(qǐng)?zhí)枮?01020282537. 9,名稱(chēng)為"水管路除垢器"的實(shí)用 新型專(zhuān)利均屬于永磁除垢技術(shù)，其磁路結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)都是以?xún)蓧K永磁體由三個(gè)鐵件夾集并包覆 不銹鋼或銅質(zhì)防磁外漏保護(hù)套構(gòu)成，該類(lèi)技術(shù)雖然利用兩塊永磁體同極相斥產(chǎn)生強(qiáng)磁力的 原理，然而磁力線(xiàn)是向兩端輻射，且經(jīng)磁力專(zhuān)用檢測(cè)儀器檢測(cè)，包覆的不銹鋼或銅質(zhì)防磁外 漏保護(hù)套并不能阻斷非工作面一端磁力線(xiàn)的輻射，這樣工作面一端的磁力強(qiáng)度就不能得到 有效增強(qiáng)，磁化除垢防垢效果不理想。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提出一種強(qiáng)磁力的定向磁磁化除垢裝 置。
[0005] 本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種磁化除垢裝置，包括有：磁體，所述磁體為 上下兩組共四個(gè)，任意相鄰兩磁體均同極相對(duì)；中央鐵件，所述中央鐵件為"干"形，所述中 央鐵件的中間堅(jiān)向軸及上下兩橫向軸共同形成上下兩組共四個(gè)凹入空間，以供所述磁體容 入，所述上橫向軸長(zhǎng)度較下橫向軸短，所述上橫向軸的頂面為一下凹圓弧面；側(cè)鐵件，所述 側(cè)鐵件為左右兩個(gè)，以供夾持所述中央鐵件及容入中央鐵件的磁體，所述側(cè)鐵件頂面為具 側(cè)斜向的側(cè)弧面；定位板，所述定位板呈U型面板，內(nèi)有容置空間，以供夾持有中央鐵件及 磁體的側(cè)鐵件容入；所述定位板的兩側(cè)面板與兩側(cè)鐵件上均開(kāi)設(shè)有定位孔，定位桿穿于定 位孔進(jìn)行定位。
[0006] 進(jìn)一步的，所述側(cè)鐵件上端部具有一橫向阻擋凸起部，所述阻擋凸起部與所述中 央鐵件的上橫向軸共同夾持所述磁體的上磁體組，所述阻擋凸起部頂面為具側(cè)斜向的側(cè)弧 面。
[0007] 進(jìn)一步的，所述阻擋凸起部與所述中央鐵件的上橫向軸之間具有間隙。
[0008] 進(jìn)一步的，所述磁體的下磁體組高度小于上磁體組高度。
[0009] 進(jìn)一步的，所述定位板為不銹鋼面板。
[0010] 本實(shí)用新型通過(guò)采用將上下兩組磁體進(jìn)行組合，任意相鄰兩磁體均同極相對(duì)的 技術(shù)方案，利用下磁體組對(duì)上磁體組的斥力，改變上磁體組下端面的磁力線(xiàn)方向，增強(qiáng)了上 磁體組上端面，即工作面的磁場(chǎng)強(qiáng)度，很好的解決了【背景技術(shù)】中采用兩個(gè)磁體所存在的工 作面磁場(chǎng)強(qiáng)度太小的問(wèn)題。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】 [0011] ：本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)由以下的附圖和實(shí)施例給出：
[0012] 圖1是磁化除垢裝置整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013] 圖2是磁化除垢裝置外部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014] 圖3是磁化除垢裝置裝配結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015] 圖4是常規(guī)磁化裝置磁場(chǎng)模擬圖；
[0016] 圖5是本磁化除垢裝置磁場(chǎng)模擬圖。
[0017] 圖例：1.定位孔，2.側(cè)鐵件，3.中央鐵件，4.上磁體組，5.下磁體組，6.定位板， 7.定位桿，21.側(cè)弧面，22.阻擋凸起部，31.圓弧面。

【具體實(shí)施方式】 [0018] ：本實(shí)用新型不受下述實(shí)施例的限制，可根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方 案與實(shí)際情況來(lái)確定具體的實(shí)施方式。
[0019] 實(shí)施例1 :如圖1-3所示，一種磁化除垢裝置，包括有：磁體，所述磁體為上、下兩 組4、5共四個(gè)，任意相鄰兩磁體均同極相對(duì)；中央鐵件3,所述中央鐵件3為"干"形，所述中 央鐵件3的中間堅(jiān)向軸及上下兩橫向軸共同形成上下兩組共四個(gè)凹入空間，以供所述磁體 4、5容入，所述上橫向軸長(zhǎng)度較下橫向軸短，所述上橫向軸的頂面為一下凹圓弧面31 ;側(cè)鐵 件2,所述側(cè)鐵件2為左右兩個(gè)，以供夾持所述中央鐵件3及容入中央鐵件3的磁體4、5,所 述側(cè)鐵件2頂面為具側(cè)斜向的側(cè)弧面21 ;定位板6,所述定位板6為U型不銹鋼面板，內(nèi)有 容置空間，以供夾持有中央鐵件3及磁體4、5的側(cè)鐵件2容入；所述定位板6的兩側(cè)面板與 兩側(cè)鐵件上均開(kāi)設(shè)有定位孔1，定位桿7穿于定位孔1進(jìn)行定位。
[0020] 使用時(shí)，先將裝置各部件按照?qǐng)D3進(jìn)行裝配，裝配完成后即如圖1、2所示，此時(shí)中 央鐵件3的圓弧面31與側(cè)鐵件2的側(cè)弧面21共同形成一弧形作業(yè)面，將弧形作業(yè)面嚙合 安裝于需要除垢的流體輸送管道上，同極裝配的上磁體組4所產(chǎn)生的磁力在同極裝配的下 磁體組5所產(chǎn)生的斥力作用下隨磁路通道11定向輻射作業(yè)面一側(cè)，如圖5所示。超強(qiáng)的磁 力線(xiàn)穿過(guò)能導(dǎo)磁的流體管道管壁，流動(dòng)的水垂直切割磁力線(xiàn)，磁力線(xiàn)穿過(guò)管壁放射在水中 產(chǎn)生電場(chǎng)，根據(jù)法拉第發(fā)電機(jī)原理，水是正電，管道帶負(fù)電，部分的水和水中物質(zhì)將被極度 離子化，帶負(fù)電的管道與水中的負(fù)離子相互排斥，阻止他們產(chǎn)生新的水垢或鈣化物，而所有 舊的水垢或鈣化物將會(huì)被極度離子化的水逐漸融解分離掉。此外，帶正電的離子水阻止了 水藻苞子繁衍與新的水藻生長(zhǎng)，在管道系統(tǒng)里舊水藻都將死去，可以避免水中滋生淤泥及 微生物。
[0021] 實(shí)施例2 :在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，本實(shí)施例作進(jìn)一步改進(jìn)，所述側(cè)鐵件2上端部具 有一橫向阻擋凸起部22,所述阻擋凸起部22與所述中央鐵件3的上橫向軸共同夾持所述磁 體的上磁體組4,所述阻擋凸起部22頂面為具側(cè)斜向的側(cè)弧面21 ;所述阻擋凸起部與所述 中央鐵件的上橫向軸之間具有間隙。
[0022] 所述側(cè)鐵件2上端部的阻擋凸起部22可以更好的實(shí)現(xiàn)對(duì)上磁體組4的夾持，增強(qiáng) 了該裝置在裝配及使用過(guò)程中的安全性能。
[0023] 實(shí)施例3 :在實(shí)施例1或2的基礎(chǔ)上，本實(shí)施例做進(jìn)一步改進(jìn)，所述磁體的下磁體 組5高度小于上磁體組4高度。
[0024] 該裝置工作面的磁場(chǎng)強(qiáng)度主要由磁體的上磁體組4貢獻(xiàn)，下磁體組5對(duì)上磁體組 4產(chǎn)生的斥力使原本向下輻射的磁力線(xiàn)，如圖4所示，改變方向朝上輻射，從而增加了裝置 作業(yè)面的磁場(chǎng)強(qiáng)度，因此，下磁體組5高度小于上磁體組4高度不僅不會(huì)降低作業(yè)面磁場(chǎng)強(qiáng) 度，還可有效減少裝置體積、重量，降低裝置制作成本。
[0025] 需要說(shuō)明的是，本實(shí)用新型的磁體均指永磁體。本實(shí)用新型完全可以取代目前普 遍使用的軟化水系統(tǒng)，各類(lèi)工業(yè)、民用冷、熱循環(huán)水系統(tǒng)不再需要添加各類(lèi)化學(xué)除垢、防腐、 除藻、殺菌等藥劑，對(duì)于節(jié)能減排、保護(hù)環(huán)境將產(chǎn)生深遠(yuǎn)的積極意義。
[0026] 顯然，本實(shí)用新型的上述說(shuō)明僅僅是為清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型所作的舉例，而并 非是對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式的限定。凡是屬于本實(shí)用新型的技術(shù)方案所引申出的顯而易 見(jiàn)的變化或變動(dòng)仍處于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之列。
【權(quán)利要求】
1. 一種磁化除垢裝置，其特征在于：包括有： 磁體，所述磁體為上下兩組共四個(gè)，任意相鄰兩磁體均同極相對(duì)； 中央鐵件，所述中央鐵件為"干"形，所述中央鐵件的中間堅(jiān)向軸及上下兩橫向軸共同 形成上下兩組共四個(gè)凹入空間，以供所述磁體容入，所述上橫向軸長(zhǎng)度較下橫向軸短，所述 上橫向軸的頂面為一下凹圓弧面； 側(cè)鐵件，所述側(cè)鐵件為左右兩個(gè)，以供夾持所述中央鐵件及容入中央鐵件的磁體，所述 側(cè)鐵件頂面為具側(cè)斜向的側(cè)弧面； 定位板，所述定位板呈U型面板，內(nèi)有容置空間，以供夾持有中央鐵件及磁體的側(cè)鐵件 容入； 所述定位板的兩側(cè)面板與兩側(cè)鐵件上均開(kāi)設(shè)有定位孔，定位桿穿于定位孔進(jìn)行定位。
2. 如權(quán)利要求1所述的磁化除垢裝置，其特征在于：所述側(cè)鐵件上端部具有一橫向阻 擋凸起部，所述阻擋凸起部與所述中央鐵件的上橫向軸共同夾持所述磁體的上磁體組，所 述阻擋凸起部頂面為具側(cè)斜向的側(cè)弧面。
3. 如權(quán)利要求2所述的磁化除垢裝置，其特征在于：所述阻擋凸起部與所述中央鐵件 的上橫向軸之間具有間隙。
4. 如權(quán)利要求1或2或3所述的磁化除垢裝置，其特征在于：所述磁體的下磁體組高 度小于上磁體組高度。
5. 如權(quán)利要求1所述的磁化除垢裝置，其特征在于：所述定位板為不銹鋼面板。
【文檔編號(hào)】C02F1/48GK203845848SQ201420252410
【公開(kāi)日】2014年9月24日 申請(qǐng)日期:2014年5月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月18日
【發(fā)明者】孫大晉 申請(qǐng)人:孫大晉