畜禽糞便干燥機(jī)組的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及畜禽糞便處理技術(shù)，具體是一種畜禽糞便干燥機(jī)組，包括支撐架，固定在支撐架上的干燥裝置；其中：所述干燥裝置又包括干燥塔，干燥塔位于耐火保溫砌體的內(nèi)腔中；所述耐火保溫砌體的內(nèi)腔底板上固定有支撐柱，干燥塔的底部放置在支撐柱頂部，干燥塔的底部與耐火保溫砌體的內(nèi)腔底板之間設(shè)置有焙燒爐芯,該焙燒爐芯通過管道Ⅰ與沼氣池連通；所述干燥塔的內(nèi)腔中固定有至少三塊篩網(wǎng)板，輸料管的出口端與料倉連通；所述沼氣池至焙燒爐芯的管道Ⅰ上依次設(shè)置有脫二氧化碳裝置、脫氫裝置和脫硫化氫裝置。本實(shí)用新型由于所述結(jié)構(gòu)而具有的優(yōu)點(diǎn)是：降低了能耗、提高了干燥效率和降低了使用成本，利于環(huán)保。
【專利說明】畜禽糞便干燥機(jī)組

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及畜禽糞便處理技術(shù)，尤其是一種降低能耗、提高干燥效率和降低使用成本的畜禽糞便干燥機(jī)組。
[0002]

【背景技術(shù)】
[0003]鮮雞糞中存在著許多微量元素、維生素K2、大多數(shù)B族維生素和其它維生素或維生素元，其數(shù)量比其原來采食的飼料多得多。除維生素外，雞糞中還包含許多未識別營養(yǎng)(生長)因素。現(xiàn)有的畜禽養(yǎng)殖場每天產(chǎn)生的畜禽糞便相當(dāng)驚人，除去用于沼氣池產(chǎn)氣外，其余的糞便有的直接投放魚池用于養(yǎng)魚，有的直接暴露在空氣中，嚴(yán)重污染周邊環(huán)境的同時容易使得養(yǎng)殖場中的畜禽發(fā)生瘟疫。在養(yǎng)魚過程中，由于糞便未經(jīng)處理，使得魚池的水質(zhì)被破壞，魚的肉質(zhì)變差；養(yǎng)殖場為改善養(yǎng)殖環(huán)境，一般將糞便填埋，但是填埋成本較高。
[0004]隨著我國加大農(nóng)業(yè)的發(fā)展，農(nóng)副產(chǎn)品越來越被人們所重視，禽畜糞便對環(huán)境的污染越來越嚴(yán)重，然而生物含有豐富的營養(yǎng)成份和微量元素，是很好的有機(jī)肥料和飼料原材料。開發(fā)生物作復(fù)合肥機(jī)肥料，不僅能變廢為寶，而且減少環(huán)境污染，防止疫病蔓延，具有較好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。
[0005]現(xiàn)有的糞便處理裝置一般是將糞便干燥，然后粉粹，制成復(fù)合肥或飼料原材料。但是由于其自身結(jié)構(gòu)，能耗較大。需要工人不停的添加糞便，對糞便進(jìn)行脫水，然后通過高溫氣體干燥，最后粉粹；現(xiàn)有技術(shù)的畜禽糞便干燥設(shè)備無法實(shí)現(xiàn)低能耗，人力成本投入較大。現(xiàn)有的畜禽糞便干燥設(shè)備使用的能源一般采用煤炭和天然氣，使用成本偏高。
[0006]綜上所述，現(xiàn)有技術(shù)的畜禽糞便干燥設(shè)備低能耗大、干燥效率低和使用成本投入較大。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本實(shí)用新型的目的是提供一種降低能耗、提高干燥效率和降低使用成本的畜禽糞便干燥機(jī)組。
[0008]為實(shí)現(xiàn)上述目的而采用的技術(shù)方案是這樣的，即一種畜禽糞便干燥機(jī)組，包括支撐架，固定在支撐架上的干燥裝置；其中:
[0009]所述干燥裝置又包括干燥塔，干燥塔位于耐火保溫砌體的內(nèi)腔中，該耐火保溫砌體固定在支撐架上；所述耐火保溫砌體的內(nèi)腔底板上固定有支撐柱，干燥塔的底部放置在支撐柱頂部，干燥塔的底部與耐火保溫砌體的內(nèi)腔底板之間設(shè)置有焙燒爐芯，該焙燒爐芯通過管道I與沼氣池連通，在焙燒爐芯位置處的耐火保溫砌體上設(shè)置有通風(fēng)口 ；
[0010]所述干燥塔的內(nèi)腔中固定有至少三塊篩網(wǎng)板，每一塊篩網(wǎng)板傾斜固定在干燥塔內(nèi)腔的內(nèi)壁上，相鄰兩塊篩網(wǎng)板中位于上方的篩網(wǎng)板的低端處于位于下方的篩網(wǎng)板的高端的上方，使得篩網(wǎng)板之間形成迂回的糞便流道；位于最下方的篩網(wǎng)板的低端與輸料管的進(jìn)口端對接，該輸料管的出口端與料倉連通，輸料管的出口端低于輸料管的進(jìn)口端；
[0011]在干燥塔的頂部設(shè)置有頂蓋，該頂蓋上設(shè)置有進(jìn)料口，進(jìn)料口位于干燥塔內(nèi)腔中最上方的篩網(wǎng)板的高端上方處；在進(jìn)料口側(cè)面的頂蓋上設(shè)置有排氣管，該排氣管與密閉的沉淀池連通，所述沉淀池的頂部設(shè)置有泄壓管，在沉淀池的底部設(shè)置有排泄管；
[0012]所述沼氣池至焙燒爐芯的管道I上依次設(shè)置有脫二氧化碳裝置、脫氫裝置和脫硫化氫裝置。
[0013]本實(shí)用新型由于上述結(jié)構(gòu)而具有的優(yōu)點(diǎn)是:降低了能耗、提高了干燥效率和降低了使用成本，利于環(huán)保。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]本實(shí)用新型可以通過附圖給出的非限定性實(shí)施例進(jìn)一步說明。
[0015]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中:1、支撐架；2、干燥裝置；3、干燥塔；4、耐火保溫砌體；5、支撐柱；6、焙燒爐芯；7、管道I ;8、通風(fēng)口 ；9、篩網(wǎng)板；10、糞便流道；11、輸料管；12、料倉；13、頂蓋；14、進(jìn)料口 ；15、排氣管；16、泄壓管；17、排泄管；18、進(jìn)氣管；19、抽吸泵；20、泄壓閥；21、沉淀池；22、排污閥；23、鼓風(fēng)機(jī)；24、沼氣池；25、脫二氧化碳裝置；26、脫氫裝置；27、脫硫化氫裝置；
28、單向控制閥。

【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明:
[0018]參見附圖1，圖中的畜禽糞便干燥機(jī)組，包括支撐架1，固定在支撐架I上的干燥裝置2;其中:
[0019]所述干燥裝置2又包括干燥塔3，干燥塔3位于耐火保溫砌體4的內(nèi)腔中，該耐火保溫砌體4固定在支撐架I上；所述耐火保溫砌體4的內(nèi)腔底板上固定有支撐柱5，干燥塔3的底部放置在支撐柱5頂部，干燥塔3的底部與耐火保溫砌體4的內(nèi)腔底板之間設(shè)置有焙燒爐芯6，該焙燒爐芯6通過管道I 7與沼氣池24連通，在焙燒爐芯6位置處的耐火保溫砌體4上設(shè)置有通風(fēng)口 8 ；
[0020]所述干燥塔3的內(nèi)腔中固定有至少三塊篩網(wǎng)板9，每一塊篩網(wǎng)板9傾斜固定在干燥塔3內(nèi)腔的內(nèi)壁上，相鄰兩塊篩網(wǎng)板9中位于上方的篩網(wǎng)板9的低端處于位于下方的篩網(wǎng)板9的高端的上方，使得篩網(wǎng)板9之間形成迂回的糞便流道10 ;位于最下方的篩網(wǎng)板9的低端與輸料管11的進(jìn)口端對接，該輸料管11的出口端與料倉12連通，輸料管11的出口端低于輸料管11的進(jìn)口端；
[0021]在干燥塔3的頂部設(shè)置有頂蓋13，該頂蓋13上設(shè)置有進(jìn)料口 14，進(jìn)料口 14位于干燥塔3內(nèi)腔中最上方的篩網(wǎng)板9的高端上方處；在進(jìn)料口 14側(cè)面的頂蓋13上設(shè)置有排氣管15，該排氣管15與密閉的沉淀池21連通，所述沉淀池21的頂部設(shè)置有泄壓管16，在沉淀池21的底部設(shè)置有排泄管17 ；
[0022]所述沼氣池24至焙燒爐芯6的管道I 7上依次設(shè)置有脫二氧化碳裝置25、脫氫裝置26和脫硫化氫裝置27。在該實(shí)施例中，經(jīng)過脫水后的畜禽糞便還含有少量的水分，將該類畜禽糞便倒入已經(jīng)加溫的干燥塔3，使其在干燥塔3內(nèi)腔中的篩網(wǎng)板9上被蒸干，迂回的糞便流道10延長了畜禽糞便在干燥塔3中被干燥的時間，有效保證了干燥效率，降低了工人的勞動強(qiáng)度，縮短了干燥時間，也就降低了人力成本。排氣管15與密閉的沉淀池21連通，沉淀池21中的水是糞便脫水時排出的，使其發(fā)酵后用于給農(nóng)業(yè)植物增加養(yǎng)料，排氣管15中的氣體是高溫氣體，可以對糞便脫出的污水進(jìn)行高溫滅菌消毒，進(jìn)一步降低了能耗。沼氣是多種氣體的混合物，一般含甲烷50?70%，其余為二氧化碳和少量的氮、氫和硫化氫等。經(jīng)過脫二氧化碳裝置25、脫氫裝置26和脫硫化氫裝置27將沼氣中的雜質(zhì)氣體去除，使得本機(jī)組燃燒排放的尾氣廢氣量減小，污染程度降至最低，利于環(huán)保，同時使用自產(chǎn)沼氣，降低了能耗。
[0023]為保證焙燒爐芯6的燃燒火力，上述實(shí)施例中，優(yōu)選地:所述焙燒爐芯6處設(shè)置有與大氣連通的進(jìn)氣管18，在進(jìn)氣管18上設(shè)置有鼓風(fēng)機(jī)23。
[0024]為增強(qiáng)排氣性能和提高干燥效率，上述實(shí)施例中，優(yōu)選地:所述排氣管15上設(shè)置有抽吸泵19。
[0025]為便于泄壓，上述實(shí)施例中，優(yōu)選地:所述泄壓管16上設(shè)置有泄壓閥20。
[0026]為便于沉淀池21中液體排出后用于對農(nóng)產(chǎn)品增加養(yǎng)料，上述實(shí)施例中，優(yōu)選地:所述排泄管17上設(shè)置有排污閥22。
[0027]為更進(jìn)一步保證焙燒爐芯6的燃燒火力，上述實(shí)施例中，優(yōu)選地:所述干燥塔3的地板具有加厚部。
[0028]為保證沼氣的供給，上述實(shí)施例中，優(yōu)選地:所述管道I 7上設(shè)置有單向控制閥28，該單向控制閥28位于靠近焙燒爐芯6的一端。
[0029]上述實(shí)施例中，所述焙燒爐芯6、抽吸泵19、泄壓閥20、鼓風(fēng)機(jī)23、脫二氧化碳裝置25、脫氫裝置26、脫硫化氫裝置27、單向控制閥28和排污閥22均為市場銷售產(chǎn)品。上述結(jié)構(gòu)在使用過程中，耐火保溫砌體4起支撐干燥塔3和用于對干燥塔3保溫，以此降低能耗。
[0030]顯然，上述所有實(shí)施例是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型所述實(shí)施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范疇。
[0031]綜上所述，由于上述結(jié)構(gòu)，降低了能耗、提高了干燥效率和降低了使用成本，利于環(huán)保。
【權(quán)利要求】
1.一種畜禽糞便干燥機(jī)組，包括支撐架(1)，固定在支撐架(I)上的干燥裝置(2);其特征在于: 所述干燥裝置(2)又包括干燥塔(3)，干燥塔(3)位于耐火保溫砌體(4)的內(nèi)腔中，該耐火保溫砌體(4)固定在支撐架(I)上；所述耐火保溫砌體(4 )的內(nèi)腔底板上固定有支撐柱(5)，干燥塔(3)的底部放置在支撐柱(5)頂部，干燥塔(3)的底部與耐火保溫砌體(4)的內(nèi)腔底板之間設(shè)置有焙燒爐芯(6)，該焙燒爐芯(6)通過管道I (7)與沼氣池(24)連通，在焙燒爐芯(6)位置處的耐火保溫砌體(4)上設(shè)置有通風(fēng)口(8)； 所述干燥塔(3)的內(nèi)腔中固定有至少三塊篩網(wǎng)板(9)，每一塊篩網(wǎng)板(9)傾斜固定在干燥塔(3)內(nèi)腔的內(nèi)壁上，相鄰兩塊篩網(wǎng)板(9)中位于上方的篩網(wǎng)板(9)的低端處于位于下方的篩網(wǎng)板(9)的高端的上方，使得篩網(wǎng)板(9)之間形成迂回的糞便流道(10);位于最下方的篩網(wǎng)板(9 )的低端與輸料管(11)的進(jìn)口端對接，該輸料管(11)的出口端與料倉(12)連通，輸料管(11)的出口端低于輸料管(11)的進(jìn)口端； 在干燥塔(3)的頂部設(shè)置有頂蓋(13)，該頂蓋(13)上設(shè)置有進(jìn)料口(14)，進(jìn)料口(14)位于干燥塔(3)內(nèi)腔中最上方的篩網(wǎng)板(9)的高端上方處；在進(jìn)料口(14)側(cè)面的頂蓋(13)上設(shè)置有排氣管(15)，該排氣管(15)與密閉的沉淀池(21)連通，所述沉淀池(21)的頂部設(shè)置有泄壓管(16)，在沉淀池(21)的底部設(shè)置有排泄管(17)； 所述沼氣池(24)至焙燒爐芯(6)的管道I (7)上依次設(shè)置有脫二氧化碳裝置(25)、脫氫裝置(26)和脫硫化氫裝置(27)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的畜禽糞便干燥機(jī)組，其特征是:所述焙燒爐芯(6)處設(shè)置有與大氣連通的進(jìn)氣管(18)，在進(jìn)氣管(18)上設(shè)置有鼓風(fēng)機(jī)(23)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的畜禽糞便干燥機(jī)組，其特征是:所述排氣管(15)上設(shè)置有抽吸泵(19)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的畜禽糞便干燥機(jī)組，其特征是:所述泄壓管(16)上設(shè)置有泄壓閥(20)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的畜禽糞便干燥機(jī)組，其特征是:所述排泄管(17)上設(shè)置有排污閥(22)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的畜禽糞便干燥機(jī)組，其特征是:所述干燥塔(3)的地板具有加厚部。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的畜禽糞便干燥機(jī)組，其特征是:所述管道I(7)上設(shè)置有單向控制閥(28 )，該單向控制閥(28 )位于靠近焙燒爐芯(6 )的一端。
【文檔編號】C02F11/12GK203855500SQ201420258166
【公開日】2014年10月1日 申請日期:2014年5月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月20日
【發(fā)明者】不公告發(fā)明人 申請人:重慶璐豪農(nóng)業(yè)開發(fā)有限公司