一種加藥裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種加藥裝置，包括藥液儲存罐、藥液混合罐、清洗增壓水泵、出藥增壓水泵和冷凝器，所述藥液儲存罐設(shè)置有兩個以上，所述藥液儲存罐頂部設(shè)置有藥液進口，底部設(shè)置有藥液出口，所述清洗增壓水泵的輸水端連接有藥液集合管，所述藥液出口與藥液集合管之間連接有藥液分管，所述藥液集合管底部與藥液混合罐之間連接有藥液輸送管，所述藥液混合罐側(cè)面設(shè)置有第一藥液出口，所述出藥增壓水泵設(shè)置在該第一藥液出口處，所述冷凝器連接所述藥液儲存罐；該裝置可以同時儲備多種藥液，而后根據(jù)所凈化污水的性質(zhì)進行選取或者混合，同時本裝置可以充分的混合藥液，并且混合后的藥液快速噴出，充分混合入污水內(nèi)，提升凈化效果。
【專利說明】一種加藥裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及一種加藥裝置。

【背景技術(shù)】
[0002] 目前眾所周知，加藥裝置主要用于給水、排水、污水處理過程中，投加各類化學(xué)藥 劑作為混凝、絮凝、助凝及消毒滅菌，以達到水凈化的目的，加藥裝置適用于給水、排水、水 質(zhì)凈化、污水處理廠、石油、電廠、紡織、造紙、醫(yī)學(xué)等行業(yè)工程的設(shè)備系統(tǒng)，現(xiàn)有加藥方式主 要采用人工設(shè)置需要放入藥量，并放入至容器中進行攪拌，非常麻煩，并且攪拌后的均勻程 度差，導(dǎo)致整體使用狀況較差。另外，由于貯料箱的放置位置都比較高，工人不便于觀測里 面的藥液情況；維修也十分麻煩，同時凈化用的藥液在進行配比時只能進行人工配比，給操 作工人造成了較大的毒害，同時混合也較為不均勻。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種加藥裝置，該裝置可以同時儲備多種藥 液，而后根據(jù)所凈化污水的性質(zhì)進行選取或者混合，全程采用自動化控制，操作工人無需接 觸藥液，避免毒害，同時本裝置可以充分的混合藥液，并且混合后的藥液快速噴出，充分混 合入污水內(nèi)，提升凈化效果。
[0004] 為解決上述問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案：
[0005] -種加藥裝置，包括藥液儲存罐、藥液混合罐、清洗增壓水泵、出藥增壓水泵和冷 凝器，所述藥液儲存罐設(shè)置有兩個以上，所述藥液儲存罐頂部設(shè)置有藥液進口，底部設(shè)置有 藥液出口，所述清洗增壓水泵的輸水端連接有藥液集合管，所述藥液出口與藥液集合管之 間連接有藥液分管，所述藥液集合管底部與藥液混合罐之間連接有藥液輸送管，所述藥液 混合罐側(cè)面設(shè)置有第一藥液出口，所述出藥增壓水泵設(shè)置在該第一藥液出口處，所述冷凝 器連接所述藥液儲存罐，所述藥液分管處設(shè)置有第一電磁閥，所述藥液集合管遠離清洗增 壓水泵的一端設(shè)置有第二電磁閥，所述藥液輸送管上設(shè)置有第三電磁閥，所述第一藥液出 口處設(shè)置有第四電磁閥。
[0006] 作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述藥液儲存罐的罐身上設(shè)置有條狀的觀察窗。
[0007] 作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述觀察窗為鋼化玻璃制成。
[0008] 作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述觀察窗的長度不小于藥液儲存罐的長度的三分之二。
[0009] 作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述清洗增壓水泵背離藥液集合管的一端設(shè)置有清水管接 □。
[0010] 本實用新型的有益效果是：通過所設(shè)置的多個藥液儲存罐，可以同時儲備多種藥 液，而后根據(jù)所凈化污水的性質(zhì)進行選取或者混合，在需要進行藥液凈化時，只需要打開第 一電磁閥，而后藥液進入到藥液集合管內(nèi)，這時再打開第三電磁閥，使得藥液混入藥液混合 罐內(nèi)進行混合，而后再排出，在需要單種藥液時，先行封閉第一電磁閥和第三電磁閥，而后 打開第二電磁閥，通過清洗增壓水泵沖洗藥液集合管，而后再根據(jù)需要選擇打開第一電磁 閥和第三電磁閥，再完成藥液的供給，本裝置全程采用自動化控制，操作工人無需接觸藥 液，避免毒害，同時本裝置可以充分的混合藥液，并且混合后的藥液通過出藥增壓水泵快速 噴出，充分混合入污水內(nèi)，提升凈化效果，且本裝置的結(jié)構(gòu)較為簡單，適合推廣使用。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011] 為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例 或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅 是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提 下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0012] 圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0013] 下面結(jié)合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進行詳細闡述，以使本實用新型的優(yōu)點 和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本實用新型的保護范圍做出更為清楚明確 的界定。
[0014] 參閱圖1所示的一種加藥裝置，包括藥液儲存罐1、藥液混合罐2、清洗增壓水泵 3、出藥增壓水泵4和冷凝器5,所述藥液儲存罐1設(shè)置有兩個以上，所述藥液儲存罐1頂部 設(shè)置有藥液進口 101，底部設(shè)置有藥液出口 102,所述清洗增壓水泵3的輸水端連接有藥液 集合管6,所述藥液出口 102與藥液集合管6之間連接有藥液分管7,所述藥液集合管6底 部與藥液混合罐2之間連接有藥液輸送管8,所述藥液混合罐2側(cè)面設(shè)置有第一藥液出口 201，所述出藥增壓水泵4設(shè)置在該第一藥液出口 201處，所述冷凝器5連接所述藥液儲存 罐1，所述藥液分管7處設(shè)置有第一電磁閥701，所述藥液集合管6遠離清洗增壓水泵3的 一端設(shè)置有第二電磁閥601，所述藥液輸送管8上設(shè)置有第三電磁閥801，所述第一藥液出 口 201處設(shè)置有第四電磁閥211。
[0015] 本實用新型中一個較佳的實施例，所述藥液儲存罐1的罐身上設(shè)置有條狀的觀察 窗 111。
[0016] 本實用新型中一個較佳的實施例，所述觀察窗111為鋼化玻璃制成。
[0017] 本實用新型中一個較佳的實施例，所述觀察窗111的長度不小于藥液儲存罐1的 長度的三分之二。
[0018] 本實用新型中一個較佳的實施例，所述清洗增壓水泵3背離藥液集合管6的一端 設(shè)置有清水管接口 301。
[0019] 本實用新型的有益效果是：通過所設(shè)置的多個藥液儲存罐，可以同時儲備多種藥 液，而后根據(jù)所凈化污水的性質(zhì)進行選取或者混合，在需要進行藥液凈化時，只需要打開第 一電磁閥，而后藥液進入到藥液集合管內(nèi)，這時再打開第三電磁閥，使得藥液混入藥液混合 罐內(nèi)進行混合，而后再排出，在需要單種藥液時，先行封閉第一電磁閥和第三電磁閥，而后 打開第二電磁閥，通過清洗增壓水泵沖洗藥液集合管，而后再根據(jù)需要選擇打開第一電磁 閥和第三電磁閥，再完成藥液的供給，本裝置全程采用自動化控制，操作工人無需接觸藥 液，避免毒害，同時本裝置可以充分的混合藥液，并且混合后的藥液通過出藥增壓水泵快速 噴出，充分混合入污水內(nèi)，提升凈化效果，且本裝置的結(jié)構(gòu)較為簡單，適合推廣使用。
[0020] 以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行 業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述 的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下本實用新型還會 有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要 求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
【權(quán)利要求】
1. 一種加藥裝置，其特征在于：包括藥液儲存罐、藥液混合罐、清洗增壓水泵、出藥增 壓水泵和冷凝器，所述藥液儲存罐設(shè)置有兩個以上，所述藥液儲存罐頂部設(shè)置有藥液進口， 底部設(shè)置有藥液出口，所述清洗增壓水泵的輸水端連接有藥液集合管，所述藥液出口與藥 液集合管之間連接有藥液分管，所述藥液集合管底部與藥液混合罐之間連接有藥液輸送 管，所述藥液混合罐側(cè)面設(shè)置有第一藥液出口，所述出藥增壓水泵設(shè)置在該第一藥液出口 處，所述冷凝器連接所述藥液儲存罐，所述藥液分管處設(shè)置有第一電磁閥，所述藥液集合管 遠離清洗增壓水泵的一端設(shè)置有第二電磁閥，所述藥液輸送管上設(shè)置有第三電磁閥，所述 第一藥液出口處設(shè)置有第四電磁閥。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的加藥裝置，其特征在于：所述藥液儲存罐的罐身上設(shè)置有條 狀的觀察窗。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的加藥裝置，其特征在于：所述觀察窗為鋼化玻璃制成。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的加藥裝置，其特征在于：所述觀察窗的長度不小于藥液儲存 罐的長度的三分之二。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的加藥裝置，其特征在于：所述清洗增壓水泵背離藥液集合管 的一端設(shè)置有清水管接口。
【文檔編號】C02F1/00GK203938493SQ201420274745
【公開日】2014年11月12日 申請日期:2014年5月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月27日
【發(fā)明者】黃賢水 申請人:諸暨市茜娜施襪業(yè)有限公司