一種300mw及以上火力發(fā)電機組脫硫廢水處理裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種300MW及以上火力發(fā)電機組脫硫廢水處理裝置，包括廢水中和反應池、澄清池、設在煙道入口的空氣預熱器、設在煙道內的霧化器、設在煙道出口的除塵器以及連通的脫硫塔，所述廢水中和反應池的進水管與脫硫塔的排水管相連，澄清池的進水管與廢水中和反應池的排水管相連，澄清池通過水泵輸送裝置和加氣裝置與霧化器相連。本實用新型具有工藝流程簡單，能夠簡單高效低成本處理脫硫廢水，同時徹底解決了高濃度氯離子對環(huán)境的影響，實現真正意義上廢水的零排放的優(yōu)點。
【專利說明】-種300MW及以上火力發(fā)電機組脫硫廢水處理裝置

【技術領域】
[0001] 本實用新型屬于脫硫廢水處理裝置，具體一種300MW及以上火力發(fā)電機組脫硫廢 水處理裝置。

【背景技術】
[0002] 脫硫廢水主要是電廠鍋爐煙氣濕法脫硫(石灰石/石膏法）過程中吸收塔的排放 水。為了維持脫硫裝置漿液循環(huán)系統(tǒng)物質的平衡，防止煙氣中可溶部分即氯濃度超過規(guī)定 值和保證石膏質量，必須從系統(tǒng)中排放一定量的廢水，廢水主要來自石膏脫水和清洗系統(tǒng)。 廢水中含有的雜質主要包括懸浮物、過飽和的亞硫酸鹽、硫酸鹽以及重金屬，其中很多是國 家環(huán)保標準中要求嚴格控制的第一類污染物。與傳統(tǒng)廢水性質差別較大，難于同步處理，不 得不投入大量資金設置獨立的脫硫廢水處理系統(tǒng)。 實用新型內容
[0003] 本實用新型的目的是針對目前脫硫廢水處理成本高，處理效果不理想等情況，提 供一種成本低、處理效果好的300MW及以上火力發(fā)電機組脫硫廢水處理裝置，從而能夠低 成本高效率解決脫硫廢水處理問題。
[0004] 實現本實用新型目的采用的技術方案如下：
[0005] 本實用新型提供的電廠脫硫廢水處理裝置，包括廢水中和反應池、澄清池、設在煙 道入口的空氣預熱器、設在煙道內的霧化器、設在煙道出口的除塵器以及連通的脫硫塔，所 述廢水中和反應池的進水管與脫硫塔的排水管相連，澄清池的進水管與廢水中和反應池的 排水管相連，澄清池通過水泵輸送裝置和加氣裝置與霧化器相連。
[0006] 所述廢水中和反應池采用由3個隔槽串聯組成的三聯箱；所述霧化器位置位于空 氣預熱器后1. 5米位置，水平布置，霧化方向與煙氣方向相同。
[0007] 本實用新型的特點在于先用三聯箱初步處理脫硫廢水，調整脫硫廢水的pH，同時 沉降脫硫廢水的重金屬離子以及脫硫廢水的鈣鎂離子，然后將處理后的脫硫廢水進入澄清 池，澄清池用來將沉積物沉降下來，下部的沉淀物濃縮成污泥，上部清水利用輸送泵和壓縮 空氣輸送至空氣預熱器后的煙道內霧化，利用煙氣的余熱將霧化后的脫硫廢水蒸發(fā)，最后 用除塵器捕捉蒸發(fā)后的雜質，其具有以下優(yōu)點：
[0008] 1、工藝流程簡單，維護量小，能夠簡單高效低成本處理脫硫廢水，同時徹底解決了 高濃度氯離子對環(huán)境的影響，實現真正意義上廢水的零排放。
[0009] 2、投資只有目前電結晶法的1/60,且能耗小，運行成本比只有電結晶法的1/20。 [0010] 3、可以實現完全自動化，操作安全簡單。
[0011] 4、適用于300MW及以上的濕法脫硫廢水機組，利用煙氣余熱完全蒸發(fā)重污染脫硫 廢水，提高熱量的利用效率。
[0012] 下面結合附圖進一步說明本實用新型的技術方案。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013] 圖1是本實用新型的結構示意圖。
[0014] 圖2是本實用新型中廢水中和反應池的結構示意圖。

【具體實施方式】
[0015] 參見圖1，本實用新型提供的300MW及以上火力發(fā)電機組脫硫廢水處理裝置，包括 廢水中和反應池8、澄清池7、設在煙道入口的空氣預熱器4、設在煙道內的霧化器3、設在煙 道出口的除塵器2以及與除塵器2連通的脫硫塔1，所述廢水中和反應池8的進水管與脫硫 塔1的排水管相連，澄清池7的進水管與廢水中和反應池8的排水管相連，澄清池7通過水 泵輸送裝置6和加氣裝置5與霧化器3相連。
[0016] 見圖2,所述廢水中和反應池8采用由3個隔槽串聯組成的三聯箱，三聯箱包括箱 體803、設在箱體前面的進水管801和箱體后面的排水管804、設在箱體內形成隔槽的隔板 802。
[0017] 所述霧化器3位置位于空氣預熱器4后1. 5米位置，水平布置，霧化方向與煙氣方 向相同；所述水泵輸送裝置6的流量控制3. 0?10噸/小時，所述加氣裝置5采用壓縮空 氣機，連續(xù)供氣壓力控制在〇· 5?0· 8MPa。
[0018] 本實用新型的工作原理如下：
[0019] 煙氣從空氣預熱器4沿煙道進入除塵器2除塵，經脫硫塔1脫硫后排放。脫硫廢 水從脫硫塔1經過廢水管道進入廢水中和反應池8 (三聯箱)，依次自流充滿三聯箱的每個 隔槽，在三聯箱內廢水經過氧化反應、沉淀反應將脫硫廢水中鈣鎂離子、重金屬離子全部進 行沉淀處理，從三聯箱流出的水進入的澄清池7將沉積物沉降下來，下部的沉淀物濃縮成 污泥，上部清水通過水泵輸送裝置6和加氣裝置5的共同作用下，將澄清后的脫硫廢水變成 汽水混合物輸入到位于空氣預熱器4后面1. 5m位置的霧化器6,脫硫廢水由霧化器6霧化 后沿著煙氣流動方向被煙氣的余熱蒸干，最終被除塵器2將脫硫廢水的雜質隨著飛灰沉積 下來，蒸發(fā)后的水氣重新進入脫硫塔1進入下一個循環(huán)，從而達到處理脫硫廢水的目的。
【權利要求】
1. 一種30(MW及以上火力發(fā)電機組脫硫廢水處理裝置，其特征是包括廢水中和反應 池、澄清池、設在煙道入口的空氣預熱器、設在煙道內的霧化器、設在煙道出口的除塵器以 及連通的脫硫塔，所述廢水中和反應池的進水管與脫硫塔的排水管相連，澄清池的進水管 與廢水中和反應池的排水管相連，澄清池通過水泵輸送裝置和加氣裝置與霧化器相連。
2. 根據權利要求1所述的300MW及以上火力發(fā)電機組脫硫廢水處理裝置，其特征是所 述廢水中和反應池采用由3個隔槽串聯組成的三聯箱；所述霧化器位置位于空氣預熱器后 1. 5米位置，水平布置，霧化方向與煙氣方向相同。
【文檔編號】C02F103/18GK203946993SQ201420339239
【公開日】2014年11月19日 申請日期:2014年6月24日 優(yōu)先權日:2014年6月24日
【發(fā)明者】肖輝, 劉陽 申請人:湖南正川電力科技有限公司