一種除管道水垢的膜壓的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種除管道水垢的膜壓機(jī)，其技術(shù)要點(diǎn)是：包括膜壓機(jī)與膜壓機(jī)相連的可降低膜壓機(jī)溫度的水循環(huán)冷卻系統(tǒng)，所述膜壓機(jī)設(shè)置有進(jìn)水管口和出水管口,所述水循環(huán)冷卻系統(tǒng)通過(guò)管道與進(jìn)水管口和出水管口相連，所述進(jìn)水管口與水循環(huán)冷卻系統(tǒng)間設(shè)有過(guò)濾裝置，所述過(guò)濾裝置包括自水循環(huán)冷卻系統(tǒng)至膜壓機(jī)依次導(dǎo)通設(shè)置的第一過(guò)濾罐體、第二過(guò)濾罐體和第三過(guò)濾罐體。通過(guò)這種設(shè)置，在水循環(huán)冷卻系統(tǒng)工作過(guò)程中，通過(guò)過(guò)濾裝置能將冷卻水中含有的鈣離子、鎂離子和各種硫酸根根離子去除掉，從而避免管道內(nèi)壁產(chǎn)生水垢的現(xiàn)象。本實(shí)用新型適用于除水垢裝置的膜壓機(jī)。
【專利說(shuō)明】一種除管道水垢的膜壓機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及膜壓機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是涉及一種除管道水垢的膜壓機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]在膜壓機(jī)使用過(guò)程中，膜壓機(jī)機(jī)體會(huì)產(chǎn)生大量的熱量，膜壓機(jī)長(zhǎng)期高溫運(yùn)行，輕則冷卻油裂化，重則油路系統(tǒng)結(jié)焦膜壓機(jī)咬死，設(shè)備長(zhǎng)期處于高排氣溫度狀態(tài)下運(yùn)行，會(huì)導(dǎo)致使用壽命減少。高溫直接影響了膜壓機(jī)部件的壽命，甚至損耗膜壓機(jī)，當(dāng)溫度過(guò)高跳機(jī)時(shí)，會(huì)造成生產(chǎn)的中斷，造成巨大的損失。因此在膜壓機(jī)運(yùn)行時(shí)會(huì)設(shè)置個(gè)水循環(huán)冷卻系統(tǒng)，通過(guò)水循環(huán)冷卻系統(tǒng)來(lái)降低膜壓機(jī)運(yùn)行過(guò)程中產(chǎn)生的溫度，使膜壓機(jī)的溫度保持合理的范圍，避免膜壓機(jī)處于高溫工作條件下。
[0003]但是在水循環(huán)冷卻系統(tǒng)長(zhǎng)期運(yùn)行過(guò)程中，由于水中含有鈣離子、鎂離子和各種硫酸根離子會(huì)產(chǎn)生水垢，導(dǎo)致設(shè)備被水垢堵塞，將會(huì)使膜壓機(jī)效率降低、能耗增加、壽命縮短。如果水垢不能被及時(shí)地清除，就會(huì)面臨設(shè)備維修、停機(jī)或者報(bào)廢更換的危險(xiǎn)。長(zhǎng)期以來(lái)傳統(tǒng)的清洗方式如機(jī)械方法(刮、刷)、高壓水、化學(xué)清洗(酸洗)等在對(duì)膜壓機(jī)清洗時(shí)出現(xiàn)很多問(wèn)題，不能徹底清除水垢等沉積物，并對(duì)設(shè)備造成腐蝕，殘留的酸對(duì)材質(zhì)產(chǎn)生二次腐蝕或垢下腐蝕，最終導(dǎo)致更換設(shè)備。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種除管道水垢的膜壓機(jī)，該種膜壓機(jī)在水循環(huán)冷卻系統(tǒng)工作中，能將水中含有的鈣離子、鎂離子和各種硫酸根離子去除的裝置，從而避免管道內(nèi)壁產(chǎn)生水垢的現(xiàn)象。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:包括膜壓機(jī)與膜壓機(jī)相連的可降低膜壓機(jī)溫度的水循環(huán)冷卻系統(tǒng)，所述膜壓機(jī)設(shè)置有進(jìn)水管口和出水管口，所述水循環(huán)冷卻系統(tǒng)通過(guò)管道與進(jìn)水管口和出水管口相連，所述進(jìn)水管口與水循環(huán)冷卻系統(tǒng)間設(shè)有過(guò)濾裝置，所述過(guò)濾裝置包括自水循環(huán)冷卻系統(tǒng)至膜壓機(jī)依次導(dǎo)通設(shè)置的第一過(guò)濾罐體、第二過(guò)濾罐體和第三過(guò)濾罐體。
[0006]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，在膜壓機(jī)運(yùn)行過(guò)程中，通過(guò)水循環(huán)冷卻系統(tǒng)可以來(lái)保持膜壓機(jī)的膜壓機(jī)溫度在合理的范圍，但由于冷卻水中含有鈣離子、鎂離子和各種硫酸根離子，在長(zhǎng)期運(yùn)行后會(huì)在管道內(nèi)壁產(chǎn)生水垢，從而影響到膜壓機(jī)的使用效果，通過(guò)設(shè)置在進(jìn)水管口及水循環(huán)冷卻系統(tǒng)間的過(guò)濾裝置，在冷卻水進(jìn)入膜壓機(jī)前首先會(huì)通過(guò)過(guò)濾裝置，通過(guò)過(guò)濾物的過(guò)濾作用來(lái)去除水中的鈣離子、鎂離子和各種硫酸根離子，從而可以有效的避免管道內(nèi)產(chǎn)生水垢的現(xiàn)象。
[0007]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述第一過(guò)濾罐體、第二過(guò)濾罐體和第三過(guò)濾罐體的頂端與底端均分別設(shè)置有出水口與進(jìn)水口，所述任意一個(gè)出水口和與之相鄰的進(jìn)水口相連通，所述第一過(guò)濾罐體的進(jìn)水口與水循環(huán)冷卻系統(tǒng)相連通，所述第三過(guò)濾罐體的出水口與進(jìn)水管口通過(guò)管道相連通。
[0008]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，將要進(jìn)入膜壓機(jī)內(nèi)的冷卻水首先通過(guò)過(guò)濾裝置，使冷卻水分別從第一過(guò)濾罐體、第二過(guò)濾罐體和第三過(guò)濾罐體的底端進(jìn)入，然后分別從第一過(guò)濾罐體、第二過(guò)濾罐體和第三過(guò)濾罐體的頂端出來(lái)，使冷卻水在第一過(guò)濾罐體、第二過(guò)濾罐體和第三過(guò)濾罐體內(nèi)從下往上流動(dòng)，以增大冷卻水與過(guò)濾物的接觸面積，從而可以增強(qiáng)過(guò)濾效果，通過(guò)與不同過(guò)濾物的化學(xué)反應(yīng)去除水中的鈣離子、鎂離子和各種硫酸根離子。
[0009]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述第一過(guò)濾罐體、第二過(guò)濾罐體和第三過(guò)濾罐體三者內(nèi)部靠近頂端的位置以及靠近底端的位置上均設(shè)有隔料板，所述隔料板上設(shè)置有若干個(gè)用于通過(guò)冷卻水的過(guò)濾孔，所述第一過(guò)濾罐體、第二過(guò)濾罐體和第三過(guò)濾罐體在兩個(gè)隔料板之間分別填充有過(guò)濾物。
[0010]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，通過(guò)隔料板的設(shè)置，使在第一過(guò)濾罐體、第二過(guò)濾罐體和第三過(guò)濾罐體三者內(nèi)部的隔料板之間填充有過(guò)濾物，從而在冷卻水過(guò)濾過(guò)程中，不會(huì)使過(guò)濾物掉落到底端的進(jìn)水口，堵塞住管道，并且通過(guò)在隔料板上設(shè)置有過(guò)濾孔，使冷卻水在通過(guò)過(guò)濾孔后，與設(shè)置在隔料板之間的過(guò)濾物相互反應(yīng)后，并穿過(guò)設(shè)置在頂端的隔料板，而過(guò)濾物會(huì)被頂端的隔料板的過(guò)濾孔擋住，從而不會(huì)使過(guò)濾物帶入到下一個(gè)過(guò)濾罐體內(nèi)。
[0011]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述第一過(guò)濾罐體內(nèi)的過(guò)濾物為氯化鋇晶體，所述第二過(guò)濾罐體內(nèi)的過(guò)濾物為碳酸鈉晶體，所述第三過(guò)濾罐體內(nèi)的過(guò)濾物為氫氧化鈉晶體。
[0012]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，進(jìn)入過(guò)濾裝置的冷卻水先行進(jìn)入到第一過(guò)濾罐體內(nèi)，通過(guò)第一過(guò)濾罐體內(nèi)設(shè)置的氯化鋇晶體與冷卻水中的硫根離子發(fā)生反應(yīng)，生成硫酸鋇沉淀，從而達(dá)到去除硫根離子的作用，在冷卻水去除硫根離子后進(jìn)入到第二過(guò)濾罐體內(nèi)，通過(guò)第二過(guò)濾罐體內(nèi)設(shè)置的碳酸鈉晶體與冷卻水中的鈣離子和第一過(guò)濾罐體帶出來(lái)的鋇離子發(fā)生反應(yīng)，生成碳酸鈣和碳酸鋇沉淀，以達(dá)到去除鈣離子和鋇離子的作用，在冷卻水去除鈣離子和鋇離子后進(jìn)入到第三過(guò)濾罐體內(nèi)，通過(guò)第三濾罐體內(nèi)設(shè)置的氫氧化鈉晶體與冷卻水中的鎂離子發(fā)生反應(yīng)，生成的氫氧化鎂沉淀，以達(dá)到去除鎂離子的作用，這樣冷卻水經(jīng)過(guò)過(guò)濾裝置的過(guò)濾后，去除了冷卻水中的鈣離子、鎂離子和各種硫酸根離子，從而避免了在管道內(nèi)產(chǎn)生水垢的現(xiàn)象。
[0013]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述管道與第一過(guò)濾罐體、第二過(guò)濾罐體和第三過(guò)濾罐體上的進(jìn)水口、出水口通過(guò)截止閥連接。
[0014]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，在過(guò)濾裝置工作較長(zhǎng)一段時(shí)間后，第一過(guò)濾罐體、第二過(guò)濾罐體和第三過(guò)濾罐體內(nèi)填充的過(guò)濾物的過(guò)濾性能會(huì)逐漸降低，達(dá)不到再次過(guò)濾的作用，這時(shí)可以通過(guò)將第一過(guò)濾罐體、第二過(guò)濾罐體和第三過(guò)濾罐體兩邊的截止閥拆卸下來(lái)，使第一過(guò)濾罐體、第二過(guò)濾罐體和第三過(guò)濾罐體的進(jìn)水口與出水口分別與相連接的管道分離開(kāi)來(lái)，使第一過(guò)濾罐體、第二過(guò)濾罐體和第三過(guò)濾罐體單獨(dú)取下，從而可以更換罐體內(nèi)的過(guò)濾物，在更換好過(guò)濾物后，在將截止閥安裝好，使第一過(guò)濾罐體、第二過(guò)濾罐體和第三過(guò)濾罐體與管道連接好，從而在需要更換過(guò)濾物時(shí)可以方便、快捷和隨時(shí)的安裝拆卸罐體。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型一種除管道水垢的膜壓機(jī)的結(jié)構(gòu)圖。
[0016]圖中:1、進(jìn)水管口 ；2、出水管口 ；3、管道；4、第一過(guò)濾罐體；5、第二過(guò)濾罐體；6、第三過(guò)濾罐體；7、出水口 ；8、進(jìn)水口 ；9、隔料板；10、過(guò)濾物；11、截止閥；12、膜壓機(jī)；13、水循環(huán)冷卻系統(tǒng)。

【具體實(shí)施方式】
[0017]參照?qǐng)D1所述的除管道水垢的膜壓機(jī)12的結(jié)構(gòu)圖，包括膜壓機(jī)12及與膜壓機(jī)12相連的可降低膜壓機(jī)溫度的水循環(huán)冷卻系統(tǒng)13，所述膜壓機(jī)12設(shè)置有進(jìn)水管口 I和出水管口 2，所述水循環(huán)冷卻系統(tǒng)13通過(guò)管道3與進(jìn)水管口 I和出水管口 2相連，所述進(jìn)水管口I與水循環(huán)冷卻系統(tǒng)間設(shè)有過(guò)濾裝置，所述過(guò)濾裝置包括自水循環(huán)冷卻系統(tǒng)13至膜壓機(jī)12依次導(dǎo)通設(shè)置的第一過(guò)濾罐體4、第二過(guò)濾罐體5和第三過(guò)濾罐體6。
[0018]所述水循環(huán)冷卻系統(tǒng)13工作原理為通過(guò)設(shè)置在空壓機(jī)外的水泵，使得冷卻水通過(guò)進(jìn)水管口 I后，進(jìn)入到膜壓機(jī)12內(nèi)，并經(jīng)過(guò)冷卻后從出水管口 2出來(lái)，通過(guò)水泵的作用，使得溫度較高的冷卻水在外冷卻后。從而可以形成冷卻水在管道內(nèi)的循環(huán)流動(dòng)。
[0019]所述第一過(guò)濾罐體4、第二過(guò)濾罐體5和第三過(guò)濾罐體6的頂端與底端均分別設(shè)置有出水口 7與進(jìn)水口 8，所述任意一個(gè)出水口 7與之相鄰的進(jìn)水口相連通，所述第一過(guò)濾罐體4的進(jìn)水口 8與水循環(huán)冷卻系統(tǒng)13相連通，所述第三過(guò)濾罐體6的出水口 7與進(jìn)水管口I通過(guò)管道3相連通。
[0020]所述第一過(guò)濾罐體4、第二過(guò)濾罐體5和第三過(guò)濾罐體6三者內(nèi)部靠近頂端的位置和靠近底端的位置上均設(shè)有隔料板9，所述隔料板9上設(shè)置有若干個(gè)用于通過(guò)冷卻水的過(guò)濾孔1，所述第一過(guò)濾罐體4、第二過(guò)濾罐體5和第三過(guò)濾罐體6在兩個(gè)隔料板9之間分別填充有過(guò)濾物10。
[0021]所述第一過(guò)濾罐體4內(nèi)的過(guò)濾物10為氯化鋇晶體，所述第二過(guò)濾罐體5內(nèi)的過(guò)濾物10為碳酸鈉晶體，所述第三過(guò)濾罐體6內(nèi)的過(guò)濾物10為氫氧化鈉晶體。
[0022]所述管道3與第一過(guò)濾罐體4、第二過(guò)濾罐體5和第三過(guò)濾罐體6上的進(jìn)水口 8、出水口 7通過(guò)截止閥11連接。
[0023]在膜壓機(jī)12的運(yùn)行過(guò)程中，從管道3傳輸來(lái)的冷卻水先行通過(guò)過(guò)濾裝置，使冷卻水分別從第一過(guò)濾罐體4、第二過(guò)濾罐體5和第三過(guò)濾罐體6的進(jìn)水口 8進(jìn)入,然后分別從第一過(guò)濾罐體4、第二過(guò)濾罐體5和第三過(guò)濾罐體6的出水口 7流出，使冷卻水在第一過(guò)濾罐體4、第二過(guò)濾罐體5和第三過(guò)濾罐體6內(nèi)從下往上流動(dòng)，以增大冷卻水與過(guò)濾物的接觸面積，從而可以增強(qiáng)過(guò)濾效果。
[0024]進(jìn)入過(guò)濾裝置的冷卻水含有鈣離子、鎂離子和各種硫酸根離子，冷卻水先行進(jìn)入到第一過(guò)濾罐體內(nèi)4，通過(guò)第一過(guò)濾罐體4內(nèi)設(shè)置隔料板9后，與氯化鋇晶體相接觸，使氯化鋇晶體與冷卻水中的硫根離子發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成硫酸鋇沉淀，從而達(dá)到去除硫酸根離子的作用，在冷卻水去除硫酸根離子后進(jìn)入到第二過(guò)濾罐體5內(nèi)，通過(guò)第二過(guò)濾罐體內(nèi)5設(shè)置隔料板9后，與碳酸鈉晶體相接觸，使碳酸鈉晶體與冷卻水中的鈣離子和第一過(guò)濾罐體帶出來(lái)的鋇離子發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成碳酸鈣和碳酸鋇沉淀，以達(dá)到去除鈣離子和鋇離子的作用，在冷卻水去除鈣離子和鋇離子后進(jìn)入到第三過(guò)濾罐體6內(nèi)，通過(guò)第三濾罐體6內(nèi)設(shè)置的隔料板9后，與氫氧化鈉晶體相接觸，使氫氧化鈉晶體與冷卻水中的鎂離子發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成氫氧化鎂沉淀，以達(dá)到去除鎂離子的作用，這樣冷卻水經(jīng)過(guò)過(guò)濾裝置的過(guò)濾后，去除了冷卻水中的鈣離子、鎂離子和各種硫酸根離子，然后冷卻水通過(guò)膜壓機(jī)來(lái)冷卻并從出水管口 2排出，這一整個(gè)過(guò)程中，冷卻水經(jīng)過(guò)過(guò)濾裝置的不同過(guò)濾物過(guò)濾后，去除了冷卻水中的鈣離子、鎂離子和各種硫酸根離子，可以有效的避免在管道3內(nèi)產(chǎn)生水垢的現(xiàn)象。
[0025]同時(shí)，在過(guò)濾裝置工作較長(zhǎng)一段時(shí)間后(由于水中含有的鈣離子、鎂離子和各種硫酸根離子都只是微量，所以過(guò)濾物可以過(guò)濾較長(zhǎng)的一段時(shí)間)，第一過(guò)濾罐體4、第二過(guò)濾罐體5和第三過(guò)濾罐體6內(nèi)填充的過(guò)濾物10的過(guò)濾性能會(huì)逐漸降低，達(dá)不到再次過(guò)濾的作用，這時(shí)可以通過(guò)將截止閥11拆卸下來(lái)，使第一過(guò)濾罐體4、第二過(guò)濾罐體5和第三過(guò)濾罐體6單獨(dú)取下，從而可以更換罐體內(nèi)的過(guò)濾物10，在更換好過(guò)濾物10后，在將截止閥11安裝上，使第一過(guò)濾罐體4、第二過(guò)濾罐體5和第三過(guò)濾罐體6與管道3連接好，從而可以方便、快捷的更換過(guò)濾物10。
[0026]以上僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種除管道水垢的膜壓機(jī)，包括膜壓機(jī)與膜壓機(jī)相連的可降低膜壓機(jī)溫度的水循環(huán)冷卻系統(tǒng)，所述膜壓機(jī)設(shè)置有進(jìn)水管口和出水管口，所述水循環(huán)冷卻系統(tǒng)通過(guò)管道與進(jìn)水管口和出水管口相連，其特征是:所述進(jìn)水管口與水循環(huán)冷卻系統(tǒng)間設(shè)有過(guò)濾裝置，所述過(guò)濾裝置包括自水循環(huán)冷卻系統(tǒng)至膜壓機(jī)依次導(dǎo)通設(shè)置的第一過(guò)濾罐體、第二過(guò)濾罐體和第三過(guò)濾罐體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種除管道水垢的膜壓機(jī)，其特征是:所述第一過(guò)濾罐體、第二過(guò)濾罐體和第三過(guò)濾罐體的頂端與底端均分別設(shè)置有出水口與進(jìn)水口，所述任意一個(gè)出水口和與之相鄰的進(jìn)水口相連通，所述第一過(guò)濾罐體的進(jìn)水口與水循環(huán)冷卻系統(tǒng)相連通，所述第三過(guò)濾罐體的出水口與進(jìn)水管口通過(guò)管道相連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種除管道水垢的膜壓機(jī)，其特征是:所述第一過(guò)濾罐體、第二過(guò)濾罐體和第三過(guò)濾罐體三者內(nèi)部靠近頂端的位置以及靠近底端的位置上均設(shè)有隔料板，所述隔料板上設(shè)置有若干個(gè)用于通過(guò)冷卻水的過(guò)濾孔，所述第一過(guò)濾罐體、第二過(guò)濾罐體和第三過(guò)濾罐體在兩個(gè)隔料板之間分別填充有過(guò)濾物。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種除管道水垢的膜壓機(jī)，其特征是:所述第一過(guò)濾罐體內(nèi)的過(guò)濾物為氯化鋇晶體，所述第二過(guò)濾罐體內(nèi)的過(guò)濾物為碳酸鈉晶體，所述第三過(guò)濾罐體內(nèi)的過(guò)濾物為氫氧化鈉晶體。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種除管道水垢的膜壓機(jī)，其特征是:所述管道與第一過(guò)濾罐體、第二過(guò)濾罐體和第三過(guò)濾罐體上的進(jìn)水口、出水口通過(guò)截止閥連接。
【文檔編號(hào)】C02F5/08GK203976493SQ201420374673
【公開(kāi)日】2014年12月3日 申請(qǐng)日期:2014年7月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月5日
【發(fā)明者】王勃 申請(qǐng)人:溫州永安通用機(jī)械制造有限公司