一種雙螺旋擠壓真空脫水的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種雙螺旋擠壓真空脫水機(jī)，包括機(jī)座、電機(jī)、真空泵、減速器、轉(zhuǎn)軸和法蘭；所述機(jī)座上水平放置有脫水桶；所述脫水桶包括有左脫水桶和右脫水桶；所述轉(zhuǎn)軸水平安裝在脫水桶內(nèi)；所述轉(zhuǎn)軸的左端通過(guò)法蘭與減速器連接；所述減速器由電機(jī)驅(qū)動(dòng)；所述轉(zhuǎn)軸上安裝有單螺旋葉片和雙螺旋葉片；所述右脫水桶的上方安裝有進(jìn)料斗。本實(shí)用新型在進(jìn)料斗下設(shè)置雙螺旋葉片，能夠提高進(jìn)料量，從而整體提高物料的脫水效果和脫水質(zhì)量；裝置采用微波加熱的方式來(lái)代替原來(lái)的水蒸氣的加熱，加熱速度快；原料在螺旋推進(jìn)裝置的勻速推動(dòng)時(shí)，還能得到翻動(dòng)的效果，更加促進(jìn)原料對(duì)熱量的均勻取得。
【專利說(shuō)明】一種雙螺旋擠壓真空脫水機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種脫水機(jī)，具體是一種雙螺旋擠壓真空脫水機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002] 隨著我國(guó)城鎮(zhèn)化水平不斷提高，污水處理設(shè)施建設(shè)得到了高速發(fā)展，為實(shí)現(xiàn)國(guó)家 的減排目標(biāo)和水環(huán)境改善，做出了巨大貢獻(xiàn)。但是污水處理廠的建設(shè)及運(yùn)行伴隨產(chǎn)生了大 量剩余污泥，以含水率80%，且一直存在"重水輕泥"的觀念，導(dǎo)致全國(guó)年污泥總產(chǎn)量不斷增 力口，形勢(shì)十分嚴(yán)峻。我國(guó)污泥污水處理廠的污水經(jīng)過(guò)沉降以后產(chǎn)生的生污泥，主要是經(jīng)過(guò)濃 縮、消化、機(jī)械脫水處理，處理以后仍有大量的水殘留在污泥中，含水率在60-85%，其缺點(diǎn) 是污泥的含水率較高，體積大。脫水機(jī)采用水蒸汽加熱，對(duì)工業(yè)化生產(chǎn)的規(guī)模企業(yè)來(lái)說(shuō)，需 要花費(fèi)比較大的費(fèi)用投資在配套設(shè)備上，工作效率低，勞動(dòng)強(qiáng)度大，水蒸汽鍋爐的使用還受 到環(huán)境法規(guī)的限制，不能達(dá)到理想的效果。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0003] 本實(shí)用新型的目的在于提供一種提高進(jìn)料量，采用微波加熱，加熱速度快的雙螺 旋擠壓真空脫水機(jī)，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問(wèn)題。
[0004] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：
[0005] -種雙螺旋擠壓真空脫水機(jī)，包括機(jī)座、電機(jī)、真空泵、減速器、轉(zhuǎn)軸和法蘭；所述 機(jī)座上水平放置有脫水桶；所述脫水桶包括有左脫水桶和右脫水桶；所述轉(zhuǎn)軸水平安裝在 脫水桶內(nèi)；所述轉(zhuǎn)軸的左端通過(guò)法蘭與減速器連接；所述減速器由電機(jī)驅(qū)動(dòng)；所述轉(zhuǎn)軸上 安裝有單螺旋葉片和雙螺旋葉片；所述單螺旋葉片與左脫水桶相對(duì)應(yīng)，雙螺旋葉片與右脫 水桶相對(duì)應(yīng)；所述右脫水桶的上方安裝有進(jìn)料斗；所述進(jìn)料斗的下方與右脫水桶的連接處 設(shè)有密封圈；所述左脫水桶的外壁上安裝有四組微波發(fā)生器；所述左脫水桶上連接有真空 管；所述真空管的另一端依次連接有冷凝器、集水罐和真空泵；所述左脫水桶的左端還設(shè) 有出料口。
[0006] 進(jìn)一步的：所述左脫水桶的長(zhǎng)度是右脫水桶的長(zhǎng)度的5倍。
[0007] 進(jìn)一步的：所述單螺旋葉片和雙螺旋葉片的螺旋直徑相等，且單螺旋葉片的螺距 是雙螺旋葉片的螺距的2倍。
[0008] 進(jìn)一步的：所述微波發(fā)生器等距離設(shè)置，均位于左脫水桶的上方。
[0009] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型在進(jìn)料斗下設(shè)置雙螺旋 葉片，能夠提高進(jìn)料量，從而整體提高物料的脫水效果和脫水質(zhì)量；裝置采用微波加熱的方 式來(lái)代替原來(lái)的水蒸氣的加熱，加熱速度快，降低了原來(lái)的勞動(dòng)強(qiáng)度；原料在螺旋推進(jìn)裝置 的勻速推動(dòng)時(shí)，還能得到翻動(dòng)的效果，更加促進(jìn)原料對(duì)熱量的均勻取得；冷凝器的冷凝水被 集水罐截留，減少真空泵的負(fù)荷，提高真空泵的使用效率。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010] 圖1為一種雙螺旋擠壓真空脫水機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011] 圖中：1_機(jī)座，2_電機(jī)，3_真空栗，4_減速器，5_左脫水桶，6_右脫水桶，7_轉(zhuǎn)軸， 8_雙螺旋葉片，9-單螺旋葉片，10-微波發(fā)生器，11-進(jìn)料斗，12-密封圈，13-冷凝器，14-集 水罐，15-真空管，16-法蘭，17-出料口，18-脫水桶。

【具體實(shí)施方式】
[0012] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行 清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的 實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下 所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0013] 請(qǐng)參閱圖，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種雙螺旋擠壓真空脫水機(jī)，包括機(jī)座1、電機(jī) 2、真空泵3、減速器4、轉(zhuǎn)軸7和法蘭16 ;所述機(jī)座1上水平放置有脫水桶18 ;所述脫水桶 18包括有左脫水桶5和右脫水桶6 ;所述左脫水桶5的長(zhǎng)度是右脫水桶6的長(zhǎng)度的5倍；所 述轉(zhuǎn)軸7水平安裝在脫水桶18內(nèi)；所述轉(zhuǎn)軸7的左端通過(guò)法蘭16與減速器4連接；所述減 速器4由電機(jī)2驅(qū)動(dòng)；所述轉(zhuǎn)軸7上安裝有單螺旋葉片9和雙螺旋葉片8 ;螺旋葉片不僅能 夠?qū)ξ锪线M(jìn)行脫水，還使物料由右端推進(jìn)到左端，起到傳輸?shù)淖饔?，雙螺旋葉片8能夠提高 進(jìn)料量，從而提高整體的脫水效果；所述單螺旋葉片9和雙螺旋葉片8的螺旋直徑相等，且 單螺旋葉片9的螺距是雙螺旋葉片8的螺距的2倍；所述單螺旋葉片9與左脫水桶5相對(duì) 應(yīng)，雙螺旋葉片8與右脫水桶6相對(duì)應(yīng)；所述右脫水桶6的上方安裝有進(jìn)料斗11 ;所述進(jìn)料 斗11的下方與右脫水桶6的連接處設(shè)有密封圈12,保證脫水桶18內(nèi)的密封性，有利于真空 排出蒸汽；所述左脫水桶5的外壁上安裝有四組微波發(fā)生器10 ;所述微波發(fā)生器10等距離 設(shè)置，均位于左脫水桶5的上方；物料在微波發(fā)生器10的輻射下獲得所需的熱量，進(jìn)而實(shí)現(xiàn) 物料的脫水；所述左脫水桶5上連接有真空管15 ;所述真空管15的另一端依次連接有冷凝 器13、集水罐14和真空泵3,真空泵3不斷的從脫水桶18內(nèi)將蒸發(fā)的水分抽出，水蒸氣進(jìn) 真空管15遇冷凝器13冷凝后，液體水流入下部的集水罐14 ;所述左脫水桶5的左端還設(shè) 有出料口 17。
[0014] 本實(shí)用新型的工作原理是：物料從進(jìn)料斗11進(jìn)入，進(jìn)料斗11下方的雙螺旋葉片8 由于是雙螺旋結(jié)構(gòu)，提高了物料的進(jìn)料量，使物料接觸緊密，雙螺旋葉片在旋轉(zhuǎn)的同時(shí)把物 料向左推移進(jìn)入左脫水桶5,左脫水桶5上的微波發(fā)生器10對(duì)物料加熱脫水，蒸發(fā)的水分被 真空泵3抽入到真空管15內(nèi)，經(jīng)冷凝器13冷凝后匯集在集水罐14中，脫水后的物料從左 端的出料口落下。
[0015] 對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而 且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新 型。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新 型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含 義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制 所涉及的權(quán)利要求。
[0016] 此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書(shū)按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包 含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書(shū)的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn)，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng) 將說(shuō)明書(shū)作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員 可以理解的其他實(shí)施方式。
【權(quán)利要求】
1. 一種雙螺旋擠壓真空脫水機(jī)，包括機(jī)座（1)、電機(jī)（2)、真空泵（3)、減速器（4)、轉(zhuǎn)軸 (7)和法蘭（16);其特征在于：所述機(jī)座（1)上水平放置有脫水桶（18);所述脫水桶（18) 包括有左脫水桶（5)和右脫水桶￠);所述轉(zhuǎn)軸（7)水平安裝在脫水桶（18)內(nèi)；所述轉(zhuǎn)軸 (7)的左端通過(guò)法蘭（16)與減速器（4)連接；所述減速器（4)由電機(jī)（2)驅(qū)動(dòng)；所述轉(zhuǎn)軸 (7)上安裝有單螺旋葉片（9)和雙螺旋葉片（8);所述單螺旋葉片（9)與左脫水桶（5)相對(duì) 應(yīng)，雙螺旋葉片（8)與右脫水桶（6)相對(duì)應(yīng)；所述右脫水桶￠)的上方安裝有進(jìn)料斗（11); 所述進(jìn)料斗（11)的下方與右脫水桶（6)的連接處設(shè)有密封圈（12);所述左脫水桶（5)的 外壁上安裝有四組微波發(fā)生器（10);所述左脫水桶（5)上連接有真空管（15);所述真空管 (15)的另一端依次連接有冷凝器（13)、集水罐（14)和真空泵（3);所述左脫水桶（5)的左 端還設(shè)有出料口（17)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙螺旋擠壓真空脫水機(jī)，其特征在于：所述左脫水桶（5) 的長(zhǎng)度是右脫水桶（6)的長(zhǎng)度的5倍。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙螺旋擠壓真空脫水機(jī)，其特征在于：所述單螺旋葉片 (9) 和雙螺旋葉片（8)的螺旋直徑相等，且單螺旋葉片（9)的螺距是雙螺旋葉片（8)的螺距 的2倍。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種雙螺旋擠壓真空脫水機(jī)，其特征在于：所述微波發(fā)生器 (10) 等距離設(shè)置，均位于左脫水桶（5)的上方。
【文檔編號(hào)】C02F11/12GK203999306SQ201420406164
【公開(kāi)日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2014年7月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月22日
【發(fā)明者】田銀東 申請(qǐng)人:蘇州創(chuàng)維晟自動(dòng)化科技有限公司