一種制革污水處理系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種制革污水處理系統(tǒng)，包括進水口設(shè)置有格柵的曝氣池，所述曝氣池底部設(shè)置有與鼓風(fēng)機相連的進氣管，所述曝氣池出口連接有依次相連的初沉池、氣浮池、水解酸化池、UASB池、A\O生化池、二沉池、氧化池以及終沉池，所述A\O生化池包括缺氧池以及好氧池，所述的水解酸化池以及好氧池底部均設(shè)有與鼓風(fēng)機相連的進氣管道，所述的二沉池以及氧化池通過催化氧化塔連接，通過集合了生化反應(yīng)以及物化反應(yīng)的優(yōu)點后，快速且高效地降低了污水中的有害物質(zhì)含量，結(jié)構(gòu)緊湊，效果好。
【專利說明】一種制革污水處理系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型屬于污水處理領(lǐng)域，具體涉及一種制革廠的污水處理系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002] 皮革制造業(yè)是一個產(chǎn)生大量污水的行業(yè)，其污水不僅量大，而且成分復(fù)雜，多為濃 度較高的有機廢水，其中含有大量石灰、染料、蛋白質(zhì)、鹽類、油脂、氨氮、硫化物、鉻鹽以及 毛類、皮渣、泥砂等有毒有害物質(zhì)。其中含有的硫化物、氨氮、懸浮物等非常高，是一種較難 治理的工業(yè)廢水。
[0003] 目前的皮革污水處理方法主要有生化處理以及物化處理兩種：
[0004] 1、生化處理：通過讓廢水中的有機雜質(zhì)發(fā)生生化反應(yīng)等方法，實現(xiàn)污水的凈化； 該方法能夠?qū)ξ鬯M行很好地處理，使得污水實現(xiàn)排放標準，但是處理污水的過程中效率 較低；
[0005] 2、物化處理：物化處理為通過添加絮凝劑等物理方法，對污水中的雜質(zhì)進行凈化 處理，該方法效率高、占用面積小，但是對有機雜質(zhì)的去除不夠完全。
[0006] 同時目前在去除有機污染物的時候，該方法為：在調(diào)整過污水的PH值后,在污水 中發(fā)生芬頓反應(yīng)，從而去除其中的有機污染物，該方法比較復(fù)雜，且會產(chǎn)生新的污染物。
[0007] 如何提供一種新的皮革污水處理系統(tǒng)，能夠?qū)χ聘镞^程中的污水進行快速、徹底 地處理，已經(jīng)成為了皮革制造企業(yè)需要面臨的重要的環(huán)保問題。 實用新型內(nèi)容
[0008] 本實用新型旨在提供一種制革污水處理系統(tǒng)，能夠?qū)χ聘镞^程中產(chǎn)生的污水進行 快速、且最大限度的處理。
[0009] 為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了如下的技術(shù)方案：一種制革污水處理系 統(tǒng)，包括進水口設(shè)置有格柵的曝氣池，本實用新型的創(chuàng)新之處在于：還包括依次相連的初沉 池、氣浮池、水解酸化池、UASB池、A\0生化池、二沉池、氧化池以及終沉池，所述A\0生化池 包括缺氧池以及好氧池，所述的二沉池以及氧化池通過催化氧化塔連接，所述的初沉池的 進水口連接曝氣池的出水口，所述的曝氣池、水解酸化池以及好氧池底部均設(shè)有與鼓風(fēng)機 相連的進氣管道，所述進氣管道上設(shè)置有出氣孔。
[0010] 還包括上部設(shè)置有出水口的污泥池，所述污泥池的出水口連接曝氣池，所述污泥 池通過污泥泵連接分別位于初沉池、氣浮池、二沉池以及終沉池底部的污泥出口，所述二沉 池的污泥出口還連接好氧池。
[0011] 所述曝氣池的出水口位于初沉池的進水口的上方，初沉池的出水口以及氣浮池的 進水口之間設(shè)置有循環(huán)泵，所述氣浮池的出水口位于水解酸化池的進水口的上方，水解酸 化池的出水口位于UASB池的進水口的上方，UASB池的出水口位于缺氧池的進水口的上方， 缺氧池的出水口位于好氧池的進水口的上方，好氧池的出水口位于二沉池的進水口的上 方，二沉池的出水口通過循環(huán)泵連接催化氧化塔的進水口，所述催化氧化塔的出水口連接 位于其下方的氧化池的進水口。
[0012] 所述的氣浮池通過位于氣浮池底部的釋放器連接溶氣罐出水口，所述氣浮池的出 水口上方設(shè)置有防渣板，所述氣浮池的出水口連接有緩沖池，所述緩沖池底部設(shè)置有與污 泥池連接的污泥出口。
[0013] 所述的水解酸化池包括側(cè)面相鄰的攪動池以及沉淀池，所述的攪動池的出水口與 位于其下方的沉淀池的進水口相連，所述的沉淀池底面上設(shè)置有污泥出口，所述的污泥出 口通過污泥泵連接攪動池以及污泥池，所述的攪動池底部設(shè)置浮板，所述浮板兩端部均固 定設(shè)置有滑塊，滑塊滑動設(shè)于攪動池的側(cè)壁上，所述的浮板與攪動池底面之間預(yù)留有間隙， 所述的攪動池底面設(shè)置有攪動池進氣口和攪動池出氣口，攪動池進氣口通過帶有閥門的進 氣管道連接有鼓風(fēng)機，所述的攪動池側(cè)壁上設(shè)置有布水管。
[0014] 所述的UASB反應(yīng)池，包括三相分離器，所述三相分離器設(shè)置為至少兩層，包括集 氣罩和擋流板，擋流板分別設(shè)置在集氣罩兩個側(cè)邊的下方，下層的每個集氣罩的頂部位于 上層相鄰集氣罩間隙的下方，最下層相鄰集氣罩間隙的下方設(shè)置有氣封。
[0015] 所述的缺氧池和好氧池內(nèi)均設(shè)置有潛水推流器，好氧池內(nèi)設(shè)有與沉淀池通過回流 管道連接的回流泵。
[0016] 本實用新型的有益效果為：1、本實用新型集合了制革污水處理工藝中的生化處理 以及物化處理的優(yōu)點，通過缺氧反應(yīng)以及氧化反應(yīng)，降低了污水中的有機雜質(zhì)的含量，通過 添加絮凝劑等方法實現(xiàn)了重金屬的濾除；2、在二沉池以及氧化池之間設(shè)置催化氧化塔，避 免了目前在進行芬頓反應(yīng)時，需要首先調(diào)整PH值，然后才能進行反應(yīng)的情況，使得發(fā)生的 反應(yīng)更加簡單、快速；3、在本實用新型所述的系統(tǒng)中，多采用進水口所處的位置低于出水口 所處的位置的方式，充分利用重力的作用，實現(xiàn)水的自流，降低了能源消耗，從而降低了成 本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017] 圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018] 圖2為氣浮池結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019] 圖3為水解酸化池結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020] 圖4為UASB結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021] 圖5為A\0生化池結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0022] 如圖1所示的制革污水處理系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括依次連接的曝氣池1、初沉池2、氣浮 池4、水解酸化池5、UASB池7、A\0生化池、二沉池10、氧化池12以及終沉池13,在二沉池 10以及氧化池12之間還連接有催化氧化塔11，所述A\0生化池包括串聯(lián)連接的缺氧池8 以及好氧池9。
[0023] 所述曝氣池1的進水口設(shè)置有格柵，從而將較大的雜質(zhì)隔離在格柵外部，進行清 除，在曝氣池1內(nèi)部進行水質(zhì)以及水量的調(diào)節(jié)，降低了污水的下步處理量。同時曝氣池1還 可以用于事故排水使用，曝氣池1的出水口連接初沉池2的進水口，為了降低能源消耗，曝 氣池1的出水口的位于初沉池2的進水口的上方，從而使得污水在重力的作用下，由曝氣池 1進入初沉池2。
[0024] 在所述初沉池2底部設(shè)置有污泥出口，所述初沉池2的污泥出口連接有污泥池15， 通過污泥池15將污泥進行收集，從而便于處理。初沉池2的出水口通過循環(huán)泵3連接氣浮 池4的進水口。
[0025] 如圖2所示，所述的氣浮池4底部設(shè)置有釋放器43,所述的釋放器43上連接有溶 氣罐41，氣浮池4上方設(shè)置有刮渣機46,從而通過刮渣機46將氣浮池4上部的懸浮物刮出， 氣浮池4的出水口上連接有緩沖池45,通過設(shè)置緩沖池45實現(xiàn)了排水的連續(xù)性，同時緩沖 池45能夠使得污水進行沉淀，從而降低其污染性，氣浮池4的出水口上方設(shè)置防渣板44,從 而防止懸浮物未被刮渣機46刮出就進入緩沖池45內(nèi)。
[0026] 所述緩沖池45連接水解酸化池5的進水口，水解酸化池5的進水口位于緩沖池45 的出水口的下方，從而污水在重力的作用下，由緩沖池45流入水解酸化池5,進行下一步處 理。
[0027] 如圖3所示的水解酸化池，包括側(cè)面相鄰的攪動池51以及沉淀池52,所述的攪動 池51上部的側(cè)壁上設(shè)置出水口 58,沉淀池2上部的側(cè)壁上設(shè)置有位于出水口 58下方的進 水口 59,污水利用重力的作用，從攪動池51進入沉淀池52,從而降低能源消耗以及生產(chǎn)成 本。所述的攪動池51的側(cè)壁上沿周向均勻分布數(shù)個布水管53,所述的布水管53的自由端 傾斜向下設(shè)置，從而使得從布水管53出來的水，利用水的沖擊力對污水進行沖擊攪動，進 而增強污水的流動性，所述的攪動池51的底部設(shè)置浮板56,所述浮板56的兩端均固定設(shè)置 滑塊55,攪動池51側(cè)壁上對應(yīng)滑塊55設(shè)置有凹槽54,所述滑塊55滑動設(shè)置于凹槽54內(nèi)， 在滑塊55以及凹槽54的作用下，浮板56在攪動池51中上下浮動，浮板56與攪動池51的 底面之間留有間隙，間隙內(nèi)設(shè)置有散氣板57,所述的散氣板57與設(shè)于攪動池51底面上的 攪動池進氣口相連，攪動池進氣口通過帶有脈沖閥的進氣管道連接鼓風(fēng)機6的鼓風(fēng)機出氣 口，所述間隙的下表面設(shè)置有攪動池出氣口，所述的攪動池出氣口通過帶有脈沖閥門的管 道連接鼓風(fēng)機6的進氣口，從而使得氣體得到充分的利用，同時為避免能源的消耗對攪動 效果的影響，鼓風(fēng)機進氣口還連接氣源，當(dāng)向散氣板57內(nèi)充入壓縮空氣時，浮板56在壓縮 空氣的作用下，向上浮動，隨后壓縮空氣從攪動池出氣口排出，浮板56向下沉，從而造成浮 板56上的污泥的擾動，增加攪動池51內(nèi)的污水的攪拌性，最終增加污水中的有機物的降解 與轉(zhuǎn)化量。所述的沉淀池52的底面上設(shè)置有污泥出口，從而易于污泥的收集，所述的污泥 出口通過污泥泵14并聯(lián)連接攪動池51以及污泥池。
[0028] 所述水解酸化池5的出水口連接UASB池7的進水口，UASB池7的進水口位于UASB 池7底部。
[0029] 如圖4所示的UASB池7，通過厭氧反應(yīng)將污水中的有機物去除，包括從下到上依次 布置的沉淀區(qū)71、污泥床72、懸浮層73、三相分離器74和溢水槽75,所述三相分離器74包 括若干個組集氣罩741和擋流板742,擋流板742分別設(shè)置在集氣罩741兩個側(cè)邊的下方， 下層的每個集氣罩741的頂部位于上層相鄰集氣罩741間隙的下方，最下層相鄰集氣罩741 間隙的下方設(shè)置有氣封743。在所述懸浮層73的底部設(shè)置有排泥管76,所述污泥床72的底 部設(shè)置有進水管77,所述沉淀區(qū)71的底部設(shè)置有排沙管78,進水管77上均勻分布有開口 向上的噴水口，在UASB池中三相分離器中氣體上浮與污泥顆粒沉降分別通過不同的縫隙， 互不干擾，分離效果好。UASB池7的出水口 A\0生化池連接
[0030] 如圖5所示的A\0生化池，用于去除污水中的氨氮有機物，包括缺氧池8和好氧池 9，缺氧池8的進水口位于UASB池7的出水口的下方，缺氧池8和好氧池9同屬一個池本體， 中間用隔板84隔開，隔板84上設(shè)有通水缺口，缺氧池8和好氧池9內(nèi)均設(shè)置有潛水推流器 85,兩者底部均設(shè)置有帶有閥門的污泥出口管道，好氧池9底部設(shè)置有與鼓風(fēng)機6相連的進 氣管道和回流泵96,所述進氣管道上設(shè)置有進氣口，進氣口鋪設(shè)于潛水推流器85周圍，回 流泵96通過回流管道連接至缺氧池8,所述好氧池9的出水口連接二沉池10的進水口。
[0031] 所述二沉池10的進水口處于好氧池9的出水口的下方，在所述二沉池10底部設(shè) 置有污泥出口，污泥出口上連接污泥泵14,所述污泥泵14上并聯(lián)連接好氧池9以及污泥池 15,從而二沉池10底部的污泥一部分進入了好氧池9, 一部分進入了污泥池14。所述二沉 池10的出水口通過循環(huán)泵3連接催化氧化塔11。在催化氧化塔11中，加入催化劑后，可消 減難以通過生物降解的污染物，使用方便，效果好，所述催化氧化塔11的出水口連接氧化 池12的進水口。
[0032] 所述氧化池12的底部設(shè)置連接有鼓風(fēng)機6的進氣管道，通過鼓風(fēng)機6向氧化池內(nèi) 部通入氧氣，從而實現(xiàn)對污染物的進一步降解，同時分解在催化反應(yīng)過程中產(chǎn)生的雜質(zhì)。所 述氧化池12的出水口連接終沉池13的進水口，所述終沉池13的進水口所處的位置比氧化 池12的出水口所處的位置低。
[0033] 所述終沉池13的底部設(shè)置有污泥出口，所述終沉池13用于經(jīng)過氧化池12后的污 水中的雜質(zhì)的進一步沉淀，終沉池13的污泥出口通過污泥泵14連接污泥池15,從而將終沉 池13中的污泥輸送到污泥池15中進行集中處理。
[0034] 本實用新型結(jié)合了皮革處理過程中的生化反應(yīng)以及物化反應(yīng)的優(yōu)點，快速且最大 限度地降低了污水中的有害物質(zhì)，結(jié)構(gòu)緊湊，污水處理效果好。
【權(quán)利要求】
1. 一種制革污水處理系統(tǒng)，包括進水口設(shè)置有格柵的曝氣池，其特征在于：還包括依 次相連的初沉池、氣浮池、水解酸化池、UASB池、A\0生化池、二沉池、氧化池以及終沉池，所 述A\0生化池包括缺氧池以及好氧池，所述的二沉池以及氧化池通過催化氧化塔連接，所 述的初沉池的進水口連接曝氣池的出水口，所述的曝氣池、水解酸化池以及好氧池底部均 設(shè)有與鼓風(fēng)機相連的進氣管道，所述進氣管道上設(shè)置有出氣孔。
2. 如權(quán)利要求1所述的制革污水處理系統(tǒng)，其特征在于：還包括上部設(shè)置有出水口的 污泥池，所述污泥池的出水口連接曝氣池，所述污泥池通過污泥泵連接分別位于初沉池、氣 浮池、二沉池以及終沉池底部的污泥出口，所述二沉池的污泥出口還連接好氧池。
3. 如權(quán)利要求2所述的制革污水處理系統(tǒng)，其特征在于：所述曝氣池的出水口位于初 沉池的進水口的上方，初沉池的出水口以及氣浮池的進水口之間設(shè)置有循環(huán)泵，所述氣浮 池的出水口位于水解酸化池的進水口的上方，水解酸化池的出水口位于UASB池的進水口 的上方，UASB池的出水口位于缺氧池的進水口的上方，缺氧池的出水口位于好氧池的進水 口的上方，好氧池的出水口位于二沉池的進水口的上方，二沉池的出水口通過循環(huán)泵連接 催化氧化塔的進水口，所述催化氧化塔的出水口連接位于其下方的氧化池的進水口。
4. 如權(quán)利要求3所述的制革污水處理系統(tǒng)，其特征在于：所述的氣浮池通過位于氣浮 池底部的釋放器連接溶氣罐出水口，所述氣浮池的出水口上方設(shè)置有防渣板，所述氣浮池 的出水口連接有緩沖池，所述緩沖池底部設(shè)置有與污泥池連接的污泥出口。
5. 如權(quán)利要求4所述的制革污水處理系統(tǒng)，其特征在于：所述的水解酸化池包括側(cè)面 相鄰的攪動池以及沉淀池，所述的攪動池的出水口與位于其下方的沉淀池的進水口相連， 所述的沉淀池底面上設(shè)置有污泥出口，所述的污泥出口通過污泥泵連接攪動池以及污泥 池，所述的攪動池底部設(shè)置浮板，所述浮板兩端部均固定設(shè)置有滑塊，滑塊滑動設(shè)于攪動池 的側(cè)壁上，所述的浮板與攪動池底面之間預(yù)留有間隙，所述的攪動池底面設(shè)置有攪動池進 氣口和攪動池出氣口，攪動池進氣口通過帶有閥門的進氣管道連接有鼓風(fēng)機，所述的攪動 池側(cè)壁上設(shè)置有布水管。
6. 如權(quán)利要求5所述的制革污水處理系統(tǒng)，其特征在于：所述的UASB反應(yīng)池，包括三 相分離器，所述三相分離器設(shè)置為至少兩層，包括集氣罩和擋流板，擋流板分別設(shè)置在集氣 罩兩個側(cè)邊的下方，下層的每個集氣罩的頂部位于上層相鄰集氣罩間隙的下方，最下層相 鄰集氣罩間隙的下方設(shè)置有氣封。
7. 如權(quán)利要求6所述的制革污水處理系統(tǒng)，其特征在于：所述的缺氧池和好氧池內(nèi)均 設(shè)置有潛水推流器，好氧池內(nèi)設(shè)有與沉淀池通過回流管道連接的回流泵。
【文檔編號】C02F9/14GK203999277SQ201420431546
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年8月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月1日
【發(fā)明者】王禮民, 申子廣, 石建華, 李敬, 馬太偉 申請人:河南博奧皮業(yè)有限公司