撬裝式復合土壤修復裝置制造方法
【專利摘要】撬裝式復合土壤修復裝置，屬于被污染土壤的修復【技術(shù)領域】，解決了現(xiàn)有土壤技術(shù)成本高、修復周期長、修復效果差的問題，包括相互連接的預處理單元、化學淋洗單元和熱脫附單元；預處理單元包括泥漿攪拌槽、入口傳送帶和泥漿貯槽；化學淋洗單元包括與泥漿貯槽連通的化學淋洗釜和淋洗藥劑貯槽；熱脫附單元包括敏化劑攪拌器和微波處理器；敏化劑攪拌器與化學淋洗釜連通；微波處理器中傳送帶下方設置有分離篩。本實用新型制造成本低廉、安裝簡便、土壤修復周期短。
【專利說明】撬裝式復合土壤修復裝置

【技術(shù)領域】
[0001] 本實用新型屬于被污染土壤的修復【技術(shù)領域】，特別涉及一種組合式的土壤修復設 備。

【背景技術(shù)】
[0002] 隨著我國城市化及工業(yè)化進程日益推進，大批化工企業(yè)開始了"出城入園"的搬遷 工作，眾多搬離或退役的化工廠區(qū)被規(guī)劃為商業(yè)用地開展民用商業(yè)或住宅的開發(fā)和建設， 而由于歷史原因，大多數(shù)化工企業(yè)的粗放式管理、對環(huán)保措施的忽視，造成了土地污染狀況 十分嚴重。這些場地中的主要污染物有來自于煉鋼企業(yè)、尾礦及化工企業(yè)固廢堆場等的砷、 鉛、鎘、鉻等重金屬；有來自于農(nóng)藥生產(chǎn)廠或電力設備的封存和拆分場地等的持續(xù)性有機污 染物（POPs)，如多氯聯(lián)苯（PCBs);有來自于石油、化工、焦化等場地的有機污染物，如多環(huán) 芳烴（PAHs)等。這些種類繁多的污染物在土地在開發(fā)過程中如不加以處理，將長期存在于 土壤中，從而對之后利用該土地的人員造成健康的隱患，并嚴重影響生態(tài)環(huán)境，所以亟需對 這類化工企業(yè)用地在進行商業(yè)開發(fā)前進行高效、快速的修復。
[0003] 現(xiàn)有的土壤修復技術(shù)主要有：物理修復法，包括蒸汽浸提、電動力學、熱脫附和微 波加熱等技術(shù)；化學修復法，包括固化-穩(wěn)定化、淋洗、氧化還原等技術(shù)；生物修復法，包括 微生物修復、植物修復等技術(shù)；以及上述修復技術(shù)聯(lián)用的聯(lián)合修復技術(shù)。
[0004] 但目前國內(nèi)主要應用的土壤修復方法還停留在客土 /換土、化學淋洗以及熱脫附 等技術(shù)含量不高的方式，而這些技術(shù)多存在成本高、修復周期長、效果不理想等缺陷。面對 國內(nèi)日益擴大的土壤修復的市場需要，繼續(xù)一種適應污染物廣、修復成本低廉、設備安裝簡 便、修復周期短的土壤修復裝置。 實用新型內(nèi)容
[0005] 現(xiàn)有的土壤修復技術(shù)在國內(nèi)大部分處于小規(guī)模試驗階段，只有小部分達到了中試 規(guī)模，工程化應用仍處于研究開發(fā)階段，且通常使用的土壤修復技術(shù)大多修復周期廠、修復 成本高，效果并不理想，場地化應用程度不高。為適應國內(nèi)日益擴大的市場需要，應著力于 開發(fā)一種對污染物普適性強、修復周期短、修復成本低、設備安裝簡便、移動方便的土壤修 復裝置。
[0006] 為解決現(xiàn)有土壤技術(shù)成本高、修復周期長、修復效果差的問題，本實用新型提供一 種撬裝式復合土壤修復裝置，其技術(shù)方案如下：
[0007] 撬裝式復合土壤修復裝置：
[0008] 包括相互連接的預處理單元、化學淋洗單元和熱脫附單元；
[0009] 所述預處理單元包括泥漿攪拌槽，泥漿攪拌槽的開口上方設置有入口傳送帶，泥 漿攪拌槽的出口下方安裝有泥漿貯槽；
[0010] 所述化學淋洗單元包括化學淋洗釜；
[0011] 化學淋洗釜頂部設置有待修復泥漿入口和處理后氣體混合物出口，待修復泥漿入 口通過泵與泥漿貯槽底部的出口相連通；
[0012] 化學淋洗釜的內(nèi)腔中部設置有填料層；
[0013] 填料層下方的側(cè)壁上設置有淋洗藥劑入口，淋洗藥劑入口上設置的導管插入填料 層中，淋洗藥劑入口通過電磁閥與淋洗藥劑貯槽連通；
[0014] 化學淋洗釜底部設置有淋洗后土壤出口；
[0015] 所述熱脫附單元包括敏化劑攪拌器，敏化劑攪拌器后端下方設置有微波處理器；
[0016] 所述敏化劑攪拌器包括一個封閉的中空的攪拌罐；
[0017] 攪拌罐頂部設置有固體物料投加口和液體物料投加口，液體物料投加口通過泵與 化學淋洗釜底部的淋洗后土壤出口相連通；
[0018] 攪拌罐頂部設置有攪拌機，攪拌機包括一個電機，電機的輸出軸上安裝有攪拌槳， 攪拌槳伸入攪拌罐的內(nèi)腔中；
[0019] 攪拌罐頂部設置有溫度計，溫度計伸入攪拌罐的內(nèi)腔中；
[0020] 攪拌罐底部設置有物料排出口，物料排出口上安裝有物料排出管；
[0021] 所述微波處理器包括微波諧振腔，微波諧振腔中設置有傳送帶；
[0022] 敏化劑攪拌器底部的物料排出管延伸至微波諧振腔中的傳送帶輸入端上方；
[0023] 傳送帶延伸至微波處理器外，傳送帶輸出端下方設置有分離篩。
[0024] 優(yōu)選地，所述分離篩底部的出料口通過管道與馴化細菌接種槽的固體物料投加口 連通；
[0025] 所述馴化細菌接種槽包括一個封閉的中空的接種罐；
[0026] 接種罐頂部設置有攪拌機，攪拌機包括一個電機，電機的輸出軸上安裝有攪拌槳， 攪拌槳伸入接種罐的內(nèi)腔中；
[0027] 接種罐頂部設置有溫度計，溫度計伸入接種罐的內(nèi)腔中；
[0028] 接種罐頂部設置有固體物料投加口和液體物料投加口；
[0029] 接種罐底部設置有物料排出口，物料排出口上安裝有物料排出管，物料排出管的 末端底部設置有出口傳送帶。
[0030] 優(yōu)選地，所述化學淋洗釜的處理后氣體混合物出口通過管道與氣體分離器的氣體 混合物入口連通；
[0031] 所述氣體分離器包括一個圓筒狀的離心筒，離心筒底部連接設置有一個中空的圓 錐形殼狀的導流錐；
[0032] 離心筒頂部設置有純凈氣體出口，離心筒的側(cè)壁沿切線方向設置有氣體混合物入 Π ；
[0033] 導流錐的上方開口大，下方開口小，導流錐底部設置有固體廢渣出口；
[0034] 固體廢渣出口通過管道與化學淋洗釜的淋洗后土壤出口連通。
[0035] 優(yōu)選地，所述分離篩的篩網(wǎng)上方設置有粉體輸送系統(tǒng)的輸入口，粉體輸送系統(tǒng)的 輸出口與敏化劑攪拌器上的固體物料投加口相連通。
[0036] 優(yōu)選地，所述氣體分離器頂部的純凈氣體出口通過管道與廢氣處理單元連通；
[0037] 敏化劑攪拌器的頂部通過管道與廢氣處理單元連通；
[0038] 微波諧振腔的頂部通過管道與廢氣處理單元連通。
[0039] 優(yōu)選地，所述廢氣處理單元還與氣水分離器連接；
[0040] 氣水分離器與蒸汽抽提單元連接；
[0041] 所述氣水分離器包括一個封閉的中空的分離罐；
[0042] 分離罐頂部設置有排氣管；
[0043] 分離罐中部的側(cè)壁上設置有氣液混合物進口；
[0044] 分離罐底部設置有排液管；
[0045] 氣水分離器的排氣管通過管道與廢氣處理單元連通；
[0046] 所述蒸汽抽提單元包括引風機；
[0047] 引風機的進風口插入待修復土壤中；
[0048] 引風機的出風口通過管道與氣水分離器的氣液混合物進口連通。
[0049] 本實用新型化學淋洗釜的內(nèi)腔中部設置的填料層可以采用陶瓷層，其實質(zhì)為化學 反應床。
[0050] 本實用新型結(jié)合了微波加熱脫附、化學氧化還原淋洗、蒸汽抽提以及微生物修復 等多種土壤修復方法，形成物化-生物聯(lián)合修復法，并且將多種土壤修復裝置經(jīng)過整合， 集成于一個標準集裝箱的空間內(nèi)，形成一組撬裝系統(tǒng)，并可由汽車頭或機車頭作為動力實 現(xiàn)移動，達到快速反應、便捷轉(zhuǎn)場的目的。
[0051] 微波加熱脫附技術(shù)主要使用微波技術(shù)對受污染的土壤進行加熱，從而實現(xiàn)土壤內(nèi) 污染物的脫附去除。微波，即micro wave,或簡稱麗通常指波長為lmm-lm之間，頻率為 300-300000MHZ的電磁波。目前常用頻率為2450MHz的微波進行加熱。針對不同的污染物， 微波加熱技術(shù)發(fā)揮的作用機理不同，主要分為三種機制。針對易揮發(fā)性污染物和一些半揮 發(fā)性污染物，受熱產(chǎn)生會發(fā)作用；針對難揮發(fā)性污染物，受熱產(chǎn)生分解作用；針對另一些南 匯發(fā)行污染物，利用土壤在高溫下玻璃化對其進行固定作用。實驗證明，在對土壤進行微波 加熱時，向土壤中加入顆?；钚蕴浚軌虼蟠筇岣咂浼訜嵝?，加速污染物的分解和固定作 用。
[0052] 微波加熱技術(shù)對土壤加熱速率極快，且能耗小。微波加熱脫附技術(shù)具有高效、快 捷、操作簡便靈活、適用范圍廣、環(huán)境友好等特點，主要用于原位修復，可處理化工企業(yè)土壤 中常見的有機溶劑，多氯聯(lián)苯（PCBs)、多環(huán)芳烴（PAHs)和重金屬等污染物。
[0053] 化學氧化還原技術(shù)是一項重要的原位修復技術(shù)，即指將氧化劑注入或摻入地下環(huán) 境中，通過氧化反應使土壤中的污染物質(zhì)被破壞、講解成無毒的或危害較小的物質(zhì)，以其修 復效率高、對污染物的類型敏感度不高等特點，成為主流的土壤修復技術(shù)之一。
[0054] 化學氧化還原技術(shù)的優(yōu)點在于：化學反應速率極快，土壤修復處理周期短；化學 反應強度大，對污染物種類的敏感度不高；反應結(jié)果只產(chǎn)生水和二氧化碳等對環(huán)境友好的 產(chǎn)物，二次污染風險低；一些反應發(fā)生的同時會釋放出大量熱量，有利于對土壤中其他易揮 發(fā)性污染物的熱脫附；還可與其他修復技術(shù)聯(lián)用，如微生物處理技術(shù)等，大大提高土壤修復 的效果。
[0055] 主要進行化學氧化還原技術(shù)的化學試劑包括二氧化氯、或氧化氫、高錳酸鹽、 Fenton試劑、臭氧及過硫酸鹽等。主要針對的污染物是化工企業(yè)污染土壤中常見的多環(huán)芳 烴（PAHs)以及苯系物等有機污染物。
[0056] 蒸汽抽提技術(shù)（SVE)，也稱土壤通風或真空抽提，是利用真空泵相并，在受污染區(qū) 域有道產(chǎn)生氣流，將被吸附的、溶解狀態(tài)的或者自由相的污染物轉(zhuǎn)變?yōu)闅庀?，抽提到地面?然后再進行收集和處理，從而去除不飽和區(qū)域土壤中的揮發(fā)性有機物。
[0057] 蒸汽抽提技術(shù)的主要優(yōu)點包括：可原位操作，且對周圍的干擾能夠限定在盡可能 小的范圍內(nèi)；去除揮發(fā)性有機物效果非常突出；相同或相近投資成本下能夠處理盡可能多 的污染土壤，經(jīng)濟性高；已于與其他技術(shù)組合使用，在一些國外發(fā)達國家，蒸汽抽提技術(shù)已 成為修復加油站受污染土壤及地下水的常用標準技術(shù)。
[0058] 微生物修復技術(shù)術(shù)語土壤的生物修復技術(shù)之一，其原理是：具有降解能力的微 生物利用有機污染物為碳源，通過降解時期轉(zhuǎn)化或最終完全礦化，轉(zhuǎn)變?yōu)闊o害的無機物質(zhì) (如C0 2和H20)。該技術(shù)可通過改變土壤的理化條件（包括溫度、適度、pH值、供氧量及營 養(yǎng)物質(zhì)比例等）提高降解效率，也可通過接種馴化與構(gòu)建工程菌來提高效率。該技術(shù)主要 針對修復石油烴類等有機污染物。
[0059] 本實用新型將此多種修復方式加以整合，形成一個既相對獨立，又可作為一個整 體發(fā)揮土壤修復的系統(tǒng)。在實際處理工程中，可根據(jù)目標區(qū)域土壤的土壤種類、現(xiàn)狀、污染 物種類、濃度、當?shù)叵嚓P環(huán)境指標的情況，綜合修復要求、成本控制等實際情況，靈活選擇一 種或多種方式聯(lián)用，形成具有較強針對性的修復方案。此種設計可使本實用新型對土壤污 染類型的普適性更強，達到一次投入，長期、多種回報的效果。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0060] 圖1為本實用新型的主視圖；
[0061] 圖2為本實用新型的俯視圖；
[0062] 圖3為圖1中的化學淋洗釜4的剖視圖；
[0063] 圖4為圖1中的敏化劑攪拌器7的剖視圖；
[0064] 圖5為圖1中的馴化細菌接種槽13的剖視圖；
[0065] 圖6為圖1中的氣體分離器5的主視圖；
[0066] 圖7為圖1中的氣體分離器5的俯視圖；
[0067] 圖8為圖1中的氣水分離器10的剖視圖。

【具體實施方式】
[0068] 如圖1和圖2所示的撬裝式復合土壤修復裝置：
[0069] 包括相互連接的預處理單元、化學淋洗單元和熱脫附單元；
[0070] 所述預處理單元包括泥漿攪拌槽2,泥漿攪拌槽2的開口上方設置有入口傳送帶 1，泥漿攪拌槽2的出口下方安裝有泥漿貯槽3 ;
[0071 ] 所述化學淋洗單元包括化學淋洗釜4 ;
[0072] 如圖3所示，化學淋洗釜4頂部設置有待修復泥漿入口 22和處理后氣體混合物出 口 21，待修復泥漿入口 22通過泵與泥漿貯槽3底部的出口相連通；
[0073] 化學淋洗釜4的內(nèi)腔中部設置有填料層23 ;
[0074] 填料層23下方的側(cè)壁上設置有淋洗藥劑入口 24,淋洗藥劑入口 24上設置的導管 插入填料層23中，淋洗藥劑入口 24通過電磁閥與淋洗藥劑貯槽6連通；
[0075] 化學淋洗釜4底部設置有淋洗后土壤出口 25 ;
[0076] 所述熱脫附單元包括敏化劑攪拌器7,敏化劑攪拌器7后端下方設置有微波處理 器8 ;
[0077] 如圖4所示，所述敏化劑攪拌器7包括一個封閉的中空的攪拌罐30 ;
[0078] 攪拌罐30頂部設置有固體物料投加口 32和液體物料投加口 31，液體物料投加口 31通過泵與化學淋洗釜4底部的淋洗后土壤出口 25相連通；
[0079] 攪拌罐30頂部設置有攪拌機33,攪拌機33包括一個電機，電機的輸出軸上安裝有 攪拌槳35,攪拌槳35伸入攪拌罐30的內(nèi)腔中；
[0080] 攪拌罐30頂部設置有溫度計34,溫度計34伸入攪拌罐30的內(nèi)腔中；
[0081] 攪拌罐30底部設置有物料排出口 36,物料排出口 36上安裝有物料排出管；
[0082] 所述微波處理器8包括微波諧振腔，微波諧振腔中設置有傳送帶；
[0083] 敏化劑攪拌器7底部的物料排出管延伸至微波諧振腔中的傳送帶輸入端上方；
[0084] 傳送帶延伸至微波處理器8外，傳送帶輸出端下方設置有分離篩12。
[0085] 所述分離篩12底部的出料口通過管道與馴化細菌接種槽13的固體物料投加口 17 連通；
[0086] 如圖5所示，所述馴化細菌接種槽13包括一個封閉的中空的接種罐15 ;
[0087] 接種罐15頂部設置有攪拌機18,攪拌機18包括一個電機，電機的輸出軸上安裝有 攪拌槳20,攪拌槳20伸入接種罐15的內(nèi)腔中；
[0088] 接種罐15頂部設置有溫度計19,溫度計19伸入接種罐15的內(nèi)腔中；
[0089] 接種罐15頂部設置有固體物料投加口 17和液體物料投加口 16 ;馴化細菌通過液 體物料投加口 16輸入接種罐15的內(nèi)腔中；
[0090] 接種罐15底部設置有物料排出口 21，物料排出口 21上安裝有物料排出管，物料排 出管的末端底部設置有出口傳送帶14。
[0091] 所述化學淋洗釜4的處理后氣體混合物出口 21通過管道與氣體分離器5的氣體 混合物入口 39連通；
[0092] 如圖6和圖7所示，所述氣體分離器5包括一個圓筒狀的離心筒37,離心筒37底 部連接設置有一個中空的圓錐形殼狀的導流錐38 ;
[0093] 離心筒37頂部設置有純凈氣體出口 40,離心筒37的側(cè)壁沿切線方向設置有氣體 混合物入口 39 ;
[0094] 導流錐38的上方開口大，下方開口小，導流錐38底部設置有固體廢渣出口 41 ;
[0095] 固體廢渣出口 41通過管道與化學淋洗釜4的淋洗后土壤出口 25連通。
[0096] 所述分離篩12的篩網(wǎng)上方設置有粉體輸送系統(tǒng)的輸入口，粉體輸送系統(tǒng)的輸出 口與敏化劑攪拌器7上的固體物料投加口 32相連通。
[0097] 所述氣體分離器5頂部的純凈氣體出口 40通過管道與廢氣處理單元11連通；
[0098] 敏化劑攪拌器7的頂部通過管道與廢氣處理單元11連通；
[0099] 微波諧振腔的頂部通過管道與廢氣處理單元11連通。
[0100] 所述廢氣處理單元11還與氣水分離器10連接；
[0101] 氣水分離器10與蒸汽抽提單元連接；
[0102] 如圖8所示，所述氣水分離器10包括一個封閉的中空的分離罐27 ;
[0103] 分離罐27頂部設置有排氣管26 ;
[0104] 分離罐27中部的側(cè)壁上設置有氣液混合物進口 28 ;
[0105] 分離罐27底部設置有排液管29 ;
[0106] 氣水分離器10的排氣管26通過管道與廢氣處理單元11連通；
[0107] 所述蒸汽抽提單元包括引風機9 ;
[0108] 引風機9的進風口插入待修復土壤中；
[0109] 引風機9的出風口通過管道與氣水分離器10的氣液混合物進口 28連通。
[0110] 本實用新型將化學淋洗、微波加熱脫附、微生物修復以及蒸汽抽提等土壤修復技 術(shù)整合于一標準集裝箱內(nèi)，形成一套完整的、多功能的、高效處理的土壤修復裝置，且可以 汽車頭或機車頭為動力，快速移動轉(zhuǎn)場。本實用新型的集裝箱為特制，其兩側(cè)面及后部均可 向上打開，運行時同時打開，既可方便操作，又利于通風。
[0111] 本實用新型主要裝置分為六個單元：預處理單元、化學淋洗單元、微波加熱脫附單 元、微生物修復單元、蒸汽抽提單元以及廢氣處理單元。
[0112] 預處理單元由入口傳送帶1、泥漿攪拌槽2、泥漿貯槽3組成，要求泥漿貯槽3有足 夠容量，能夠保證一定時間的穩(wěn)定運行；
[0113] 化學淋洗單元由化學淋洗釜4、氣體分離器5、淋洗藥劑貯槽6組成；
[0114] 微波加熱脫附單元由敏化劑攪拌器7、微波處理器8、敏化劑分離篩即分離篩12組 成；微生物修復單元由馴化細菌接種槽13組成；蒸汽抽提單元由引風機9、氣水分離器10 組成。
[0115] 每個單元分別與預處理單元和廢氣處理單元相連，可獨立進行土壤修復，也可相 互組合形成聯(lián)合處理形式進行修復。如此，即可根據(jù)實地土壤情況進行靈活選擇，形成最有 處理方案，進行有針對性的土壤修復工作。單元的切換與組合可通過由繼電器控制的電動 閥門來實現(xiàn)一鍵式操作。裝置所需所有電力可由汽車頭或機車頭裝置的發(fā)電機供給，也可 由現(xiàn)場電源通過電表箱供給，這樣可以使本實用新型裝置不受限于實地電力條件，增加機 動性和可用性。
[0116] 整套裝置所有單元同時開啟的流程為：
[0117] 待修復土壤由入口傳送帶1輸送至泥漿攪拌槽2,并在其中與一定比例水調(diào)制成 泥漿；
[0118] 泥漿攪拌槽2與泥漿貯槽3以管口相連，調(diào)制完畢的泥漿注入泥漿貯槽3備用，該 貯槽需要有一定容積，可保證裝置一段時間的運行；
[0119] 在淋洗藥劑貯槽6中配制一定濃度的淋洗藥劑備用，該貯槽需要有一定容積，可 保證裝置一段時間的運行；
[0120] 泥漿貯槽3中泥漿通過泵注入化學淋洗釜4,與淋洗藥劑混合發(fā)生氧化還原反應， 產(chǎn)生的固體由化學淋洗釜4下方管口排出，產(chǎn)生的氣體與固體混合物由上方管口輸送至氣 體分離器5 ;
[0121] 氣體分離器5接收來自化學淋洗釜4的氣體、固體混合物后進行分離，分離出的氣 體由管道輸送至廢氣處理系統(tǒng)11進行進一步處理，分離出的固體則經(jīng)下方管口回流至化 學淋洗釜4中；
[0122] 化學淋洗釜4下方管口排出的固體土壤輸送至敏化劑攪拌器7,與敏化劑顆粒進 行混合，形成混合物，輸送至微波處理器8的傳送帶上，進入微波諧振腔中進行微波加熱脫 附，完成脫附后的土壤由出口輸送至分離篩12進行篩分；
[0123] 微波處理器8中熱脫附產(chǎn)生的廢氣由收集裝置收集后，送入廢氣處理系統(tǒng)11進行 進一步處理；
[0124] 分離篩12以粉體輸送系統(tǒng)中風機為動力，將敏化劑與土壤分開，敏化劑回流至敏 化劑攪拌器7再利用，處理完成的土壤輸送至馴化細菌接種槽13進行微生物接種；
[0125] 接種完成后，由出口傳送帶14輸出，回到地表；
[0126] 在處理完成的土壤處鉆井，連接引風機9進行蒸汽抽提，抽提出的氣水混合物進 入氣水分離器10進行分離，分離出的氣體送入廢氣處理系統(tǒng)11進行進一步處理。
[0127] 各單元主要運行參數(shù)適宜范圍見下表。
[0128]

【權(quán)利要求】
1. 撬裝式復合土壤修復裝置，其特征在于： 包括相互連接的預處理單元、化學淋洗單元和熱脫附單元； 所述預處理單元包括泥漿攪拌槽（2)，泥漿攪拌槽（2)的開口上方設置有入口傳送帶 (1)，泥漿攪拌槽（2)的出口下方安裝有泥漿貯槽（3); 所述化學淋洗單元包括化學淋洗釜（4); 化學淋洗釜（4)頂部設置有待修復泥漿入口（22)和處理后氣體混合物出口（21)，待修 復泥漿入口（22)通過泵與泥漿貯槽（3)底部的出口相連通； 化學淋洗釜（4)的內(nèi)腔中部設置有填料層（23); 填料層（23)下方的側(cè)壁上設置有淋洗藥劑入口（24)，淋洗藥劑入口（24)上設置的導 管插入填料層（23)中，淋洗藥劑入口（24)通過電磁閥與淋洗藥劑貯槽（6)連通； 化學淋洗釜（4)底部設置有淋洗后土壤出口（25); 所述熱脫附單元包括敏化劑攪拌器（7)，敏化劑攪拌器（7)后端下方設置有微波處理 器⑶； 所述敏化劑攪拌器（7)包括一個封閉的中空的攪拌罐（30); 攪拌罐（30)頂部設置有固體物料投加口（32)和液體物料投加口（31)，液體物料投加 口（31)通過泵與化學淋洗釜（4)底部的淋洗后土壤出口（25)相連通； 攪拌罐（30)頂部設置有攪拌機（33)，攪拌機（33)包括一個電機，電機的輸出軸上安裝 有攪拌槳（35)，攪拌槳（35)伸入攪拌罐（30)的內(nèi)腔中； 攪拌罐（30)頂部設置有溫度計（34)，溫度計（34)伸入攪拌罐（30)的內(nèi)腔中； 攪拌罐（30)底部設置有物料排出口（36)，物料排出口（36)上安裝有物料排出管； 所述微波處理器（8)包括微波諧振腔，微波諧振腔中設置有傳送帶； 敏化劑攪拌器（7)底部的物料排出管延伸至微波諧振腔中的傳送帶輸入端上方； 傳送帶延伸至微波處理器（8)外，傳送帶輸出端下方設置有分離篩（12)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的撬裝式復合土壤修復裝置，其特征在于： 所述分離篩（12)底部的出料口通過管道與馴化細菌接種槽（13)的固體物料投加口 (17)連通； 所述馴化細菌接種槽（13)包括一個封閉的中空的接種罐（15); 接種罐（15)頂部設置有攪拌機（18)，攪拌機（18)包括一個電機，電機的輸出軸上安裝 有攪拌槳（20)，攪拌槳（20)伸入接種罐（15)的內(nèi)腔中； 接種罐（15)頂部設置有溫度計（19)，溫度計（19)伸入接種罐（15)的內(nèi)腔中； 接種罐（15)頂部設置有固體物料投加口（17)和液體物料投加口（16); 接種罐（15)底部設置有物料排出口（21)，物料排出口（21)上安裝有物料排出管，物料 排出管的末端底部設置有出口傳送帶（14)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的撬裝式復合土壤修復裝置，其特征在于： 所述化學淋洗釜（4)的處理后氣體混合物出口（21)通過管道與氣體分離器（5)的氣 體混合物入口（39)連通； 所述氣體分離器（5)包括一個圓筒狀的離心筒（37)，離心筒（37)底部連接設置有一個 中空的圓錐形殼狀的導流錐（38); 離心筒（37)頂部設置有純凈氣體出口（40)，離心筒（37)的側(cè)壁沿切線方向設置有氣 體混合物入口（39); 導流錐（38)的上方開口大，下方開口小，導流錐（38)底部設置有固體廢渣出口（41); 固體廢渣出口（41)通過管道與化學淋洗釜（4)的淋洗后土壤出口（25)連通。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的撬裝式復合土壤修復裝置，其特征在于： 所述分離篩（12)的篩網(wǎng)上方設置有粉體輸送系統(tǒng)的輸入口，粉體輸送系統(tǒng)的輸出口 與敏化劑攪拌器（7)上的固體物料投加口（32)相連通。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1、2、3或4所述的撬裝式復合土壤修復裝置，其特征在于： 所述氣體分離器（5)頂部的純凈氣體出口（40)通過管道與廢氣處理單元（11)連通； 敏化劑攪拌器（7)的頂部通過管道與廢氣處理單元（11)連通； 微波諧振腔的頂部通過管道與廢氣處理單元（11)連通。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的撬裝式復合土壤修復裝置，其特征在于： 所述廢氣處理單元（11)還與氣水分離器（10)連接； 氣水分離器（10)與蒸汽抽提單元連接； 所述氣水分離器（10)包括一個封閉的中空的分離罐（27); 分離罐（27)頂部設置有排氣管（26); 分離罐（27)中部的側(cè)壁上設置有氣液混合物進口（28); 分離罐（27)底部設置有排液管（29); 氣水分離器（10)的排氣管（26)通過管道與廢氣處理單元（11)連通； 所述蒸汽抽提單元包括引風機（9); 引風機（9)的進風口插入待修復土壤中； 引風機（9)的出風口通過管道與氣水分離器（10)的氣液混合物進口（28)連通。
【文檔編號】B09C1/06GK204052353SQ201420444811
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年8月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月7日
【發(fā)明者】潘凡峰, 汪雍, 張毅釤 申請人:新煤化工設計院（上海）有限公司