羥丙基甲基纖維素廢水處理回用裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種羥丙基甲基纖維素廢水處理回用裝置，屬于廢水處理【技術(shù)領(lǐng)域】。所述的羥丙基甲基纖維素廢水處理回用裝置，廢水調(diào)節(jié)池與四效蒸發(fā)器、綜合廢水調(diào)節(jié)池、高效厭氧反應(yīng)器、第一集水池、厭氧沉淀池、第二集水池、CASS池、儲水池、砂濾罐和臭氧氧化池依次相連，四效蒸發(fā)器分別與離心機(jī)和車間洗滌系統(tǒng)相連，離心機(jī)與鹽外運(yùn)系統(tǒng)相連；高效厭氧反應(yīng)器與沼氣發(fā)電系統(tǒng)相連；厭氧沉淀池和CASS池均與污泥濃縮池相連，污泥濃縮池與隔膜板框壓濾機(jī)和干泥外運(yùn)系統(tǒng)依次相連；儲水池還與綜合廢水調(diào)節(jié)池相連；臭氧氧化池與臭氧發(fā)生器相連。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了羥丙基甲基纖維素廢水的達(dá)標(biāo)排放，同時減少了外排廢水量，降低了生產(chǎn)成本，節(jié)能又環(huán)保。
【專利說明】羥丙基甲基纖維素廢水處理回用裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種羥丙基甲基纖維素廢水處理回用裝置，屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng) 域。

【背景技術(shù)】
[0002] 羥丙基甲基纖維素廢水中的主要污染物為氯化鈉、異丙醇、半纖維素衍生物、損失 的纖維素醚產(chǎn)品等，生產(chǎn)廢水COM重鉻酸鹽需氧量）最高可達(dá)到60000mg/l，含鹽量最高 達(dá)80000mg/l，質(zhì)量濃度高達(dá)7%?8%，屬于高濃度含鹽、難降解廢水。
[0003] 由于羥丙基甲基纖維素廢水的高滲透壓及其高濃度鹽離子本身對微生物具有毒 性，因此如果采用常規(guī)處理工藝，比如"厭氧+好氧"工藝處理該種廢水，厭氧污泥或好氧污 泥中的微生物活性會降低甚至失去活性或死亡，為維持系統(tǒng)運(yùn)行，須不斷的投加污泥，以維 持系統(tǒng)的污泥量。傳統(tǒng)處理工藝污水處理效果差，且系統(tǒng)運(yùn)行不穩(wěn)定，處理出水很難達(dá)標(biāo)排 放，根本達(dá)不到回用水水質(zhì)要求。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0004] 根據(jù)以上現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是：提供一種羥丙基 甲基纖維素廢水處理回用裝置，其實(shí)現(xiàn)了羥丙基甲基纖維素廢水的達(dá)標(biāo)排放，同時減少了 外排廢水量，降低了生產(chǎn)成本，節(jié)能又環(huán)保。
[0005] 本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：
[0006] 所述的羥丙基甲基纖維素廢水處理回用裝置，其特征在于：廢水調(diào)節(jié)池與四效蒸 發(fā)器、綜合廢水調(diào)節(jié)池、高效厭氧反應(yīng)器、第一集水池、厭氧沉淀池、第二集水池、CASS池、儲 水池、砂濾罐、臭氧氧化池和廢水排放系統(tǒng)依次相連，四效蒸發(fā)器分別與離心機(jī)和車間洗滌 系統(tǒng)相連，離心機(jī)與鹽外運(yùn)系統(tǒng)相連；高效厭氧反應(yīng)器與沼氣發(fā)電系統(tǒng)相連；厭氧沉淀池 和CASS池均與污泥濃縮池相連，污泥濃縮池與隔膜板框壓濾機(jī)和干泥外運(yùn)系統(tǒng)依次相連； 儲水池還與綜合廢水調(diào)節(jié)池相連；臭氧氧化池與臭氧發(fā)生器相連。
[0007] 所述第一集水池還與高效厭氧反應(yīng)器相連。
[0008] 所述厭氧沉淀池還與第一集水池相連。
[0009] 所述污泥濃縮池和隔膜板框壓濾機(jī)通過共同的管線與綜合廢水調(diào)節(jié)池相連。
[0010] 所述砂濾罐還與綜合廢水調(diào)節(jié)池相連。
[0011] 所述第一集水池底部設(shè)置回流泵；第二集水池底部設(shè)置提升泵。
[0012] 所述CASS池外部連接鼓風(fēng)機(jī)。
[0013] 所述四效蒸發(fā)器，相比單效、雙效或三效蒸發(fā)器，由于蒸發(fā)溫差損失小，蒸汽消耗 量低，約0. 38?0. 4噸蒸汽/噸水，相對運(yùn)行成本較低。
[0014] 高效厭氧反應(yīng)器（1C)，作為目前最先進(jìn)的高效厭氧反應(yīng)器，使COD (化學(xué)需氧量） 的去除率大大提高，同時產(chǎn)生的沼氣進(jìn)入沼氣發(fā)電系統(tǒng)，產(chǎn)生的電能再回到污水處理裝置， 降低整個污水處理裝置的運(yùn)行費(fèi)用。
[0015] 儲水池主要作為CASS池排水池和出水回用水池，通過調(diào)節(jié)儲水池出水回流水量， 調(diào)配綜合調(diào)節(jié)池內(nèi)水的C0D。
[0016] 砂濾罐主要去除CASS池排水中帶出的少量懸浮物及有機(jī)物，保證臭氧的運(yùn)行效 率。
[0017] 臭氧氧化池通過臭氧進(jìn)一步去除水中殘余的不可生化的有機(jī)物，保證系統(tǒng)能夠達(dá) 到排放標(biāo)準(zhǔn)。
[0018] 羥丙基甲基纖維素生產(chǎn)的廢水經(jīng)收集后排至廢水處理回用裝置的廢水調(diào)節(jié)池，由 泵提升進(jìn)入四效蒸發(fā)器。經(jīng)四效蒸發(fā)器蒸發(fā)后的濃縮液經(jīng)結(jié)晶、離心機(jī)離心分離后，進(jìn)入鹽 外運(yùn)系統(tǒng)進(jìn)行回用或做其他處置；經(jīng)四效蒸發(fā)器蒸發(fā)后的冷凝液50%直接回用至車間洗 滌系統(tǒng)，剩余50%冷凝液直接排至綜合廢水調(diào)節(jié)池，50%冷凝液和污泥濃縮池上清液、隔膜 板框壓濾機(jī)濾液、儲水池出水回流水及砂濾罐的反洗排水混合，通過調(diào)節(jié)儲水池出水回流 水量，將綜合廢水調(diào)節(jié)池內(nèi)水的CODcr調(diào)配至11000?12000mg/l，再由水泵提升進(jìn)入高效 厭氧反應(yīng)器，在厭氧顆粒污泥的作用下，水中的有機(jī)污染物大部分被分解為CH 4、C02等，CH4、 C02通過三相分離器從水中分離出來形成沼氣，沼氣收集后送至沼氣發(fā)電系統(tǒng)進(jìn)行發(fā)電，產(chǎn) 生的電能可送至廢水處理回用裝置，降低整個污水處理系統(tǒng)的運(yùn)行費(fèi)用。高效厭氧反應(yīng)器 出水進(jìn)入第一集水池和厭氧沉淀池，污泥經(jīng)沉淀后部分回流至第一集水池，第一集水池的 出水通過設(shè)置在第一集水池底部的回流泵回流至高效厭氧反應(yīng)器，厭氧沉淀池中剩余的污 泥則排至污泥濃縮池，污泥經(jīng)過隔膜板框壓濾機(jī)加工后送至干泥外運(yùn)系統(tǒng)。厭氧沉淀池出 水進(jìn)入第二集水池，再通過第二集水池底部設(shè)置的提升泵進(jìn)入CASS池。通過鼓風(fēng)機(jī)向CASS 池內(nèi)持續(xù)通入空氣，CASS池內(nèi)水中的大部分有機(jī)污染物通過好氧微生物的新陳代謝作用， 被分解代謝成C02和H 20,水質(zhì)進(jìn)一步得到凈化。CASS池中剩余的污泥也被輸送至污泥濃縮 池，與厭氧沉淀池中剩余的污泥按照同樣的流程進(jìn)行處理。CASS池出水進(jìn)入儲水池，除部 分作為稀釋水回流至綜合廢水調(diào)節(jié)池外，其余CASS池出水由泵提升進(jìn)入砂濾罐過濾，過濾 后的水進(jìn)入臭氧氧化池，水中殘留的部分有機(jī)污染物被臭氧發(fā)生器產(chǎn)生的強(qiáng)氧化劑臭氧氧 化、分解，水中CODcr進(jìn)一步降低，臭氧氧化池出水達(dá)到排放水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)后排至廢水排放系 統(tǒng)。
[0019] 本實(shí)用新型所具有的有益效果是：
[0020] 本實(shí)用新型中的四效蒸發(fā)器，蒸汽消耗量低，運(yùn)行成本降低，經(jīng)蒸發(fā)后處理的50% 廢水回用到生產(chǎn)洗滌工序，這樣不僅減少了整個廢水處理工程的外排廢水量，達(dá)到了節(jié)水 的目的，同時也減少了對外界環(huán)境的污染；高效厭氧反應(yīng)器通過外加底部回流及投加厭氧 顆粒污泥，使C0D的去除率大大提高，解決了羥丙基甲基纖維素廢水的污染問題，實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo) 排放，C0D去除率達(dá)到99. 82?99. 87%，全鹽量去除率達(dá)到99. 5?99. 63% ;同時高效厭 氧反應(yīng)器產(chǎn)生的沼氣進(jìn)入沼氣發(fā)電系統(tǒng)，產(chǎn)生的電能再回到污水處理系統(tǒng)，降低整個污水 處理系統(tǒng)的運(yùn)行費(fèi)用。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0021] 圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022] 圖中：1、廢水調(diào)節(jié)池；2、四效蒸發(fā)器；3、綜合廢水調(diào)節(jié)池；4、高效厭氧反應(yīng)器；5、 第一集水池；6、厭氧沉淀池；7、第二集水池；8、CASS池；9、儲水池；10、砂濾罐；11、臭氧氧 化池；12、廢水排放系統(tǒng)；13、臭氧發(fā)生器；14、鼓風(fēng)機(jī)；15、污泥濃縮池；16、隔膜板框壓濾 機(jī)；17、干泥外運(yùn)系統(tǒng)；18、沼氣發(fā)電系統(tǒng)；19、離心機(jī)；20、鹽外運(yùn)系統(tǒng)；21、車間洗滌系統(tǒng)。

【具體實(shí)施方式】
[0023] 下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的實(shí)施例做進(jìn)一步描述：
[0024] 所用單臺裝置均為市購設(shè)備。
[0025] 實(shí)施例1
[0026] 為某纖維素企業(yè)年產(chǎn)10000噸羥丙基甲基纖維素項(xiàng)目配套的400m3/d羥丙基甲基 纖維素廢水處理及回用裝置。待處理羥丙基甲基纖維素廢水主要分為三部分，包括堿化工 藝真空泵廢水、洗滌離心工藝廢水、降解工藝真空泵廢水，共計400m 3/d。處理后回用水量 200m3/d，干泥外運(yùn)10m3/d。進(jìn)水水質(zhì)見表1。
[0027] 表1進(jìn)水水質(zhì)
[0028]

【權(quán)利要求】
1. 一種羥丙基甲基纖維素廢水處理回用裝置，其特征在于：廢水調(diào)節(jié)池（1)與四效蒸 發(fā)器（2)、綜合廢水調(diào)節(jié)池（3)、高效厭氧反應(yīng)器（4)、第一集水池（5)、厭氧沉淀池（6)、第二 集水池（7)、CASS池（8)、儲水池（9)、砂濾罐（10)、臭氧氧化池（11)和廢水排放系統(tǒng)（12) 依次相連，四效蒸發(fā)器（2)分別與離心機(jī)（19)和車間洗滌系統(tǒng)（21)相連，離心機(jī)（19)與 鹽外運(yùn)系統(tǒng)（20)相連；高效厭氧反應(yīng)器（4)與沼氣發(fā)電系統(tǒng)（18)相連；厭氧沉淀池（6)和 CASS池（8)均與污泥濃縮池（15)相連，污泥濃縮池（15)與隔膜板框壓濾機(jī)（16)和干泥外 運(yùn)系統(tǒng)（17)依次相連；儲水池（9)還與綜合廢水調(diào)節(jié)池（3)相連；臭氧氧化池（11)與臭氧 發(fā)生器（13)相連。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的羥丙基甲基纖維素廢水處理回用裝置，其特征在于：第一集 水池（5)還與高效厭氧反應(yīng)器（4)相連。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的羥丙基甲基纖維素廢水處理回用裝置，其特征在于：厭氧沉 淀池（6)還與第一集水池（5)相連。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的羥丙基甲基纖維素廢水處理回用裝置，其特征在于：污泥濃 縮池（15)和隔膜板框壓濾機(jī)（16)通過共同的管線與綜合廢水調(diào)節(jié)池（3)相連。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的羥丙基甲基纖維素廢水處理回用裝置，其特征在于：砂濾罐 (10)還與綜合廢水調(diào)節(jié)池（3)相連。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的羥丙基甲基纖維素廢水處理回用裝置，其特征在于：第 一集水池（5)底部設(shè)置回流泵；第二集水池（7)底部設(shè)置提升泵。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的羥丙基甲基纖維素廢水處理回用裝置，其特征在于：CASS池 (8)外部連接鼓風(fēng)機(jī)（14)。
【文檔編號】C02F9/14GK203999281SQ201420463437
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年8月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月15日
【發(fā)明者】馮雷, 張守健, 石寶明, 葉曉, 孫繼龍 申請人:山東中科恒源環(huán)境工程有限公司