含氰廢水氧化處理系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種含氰廢水氧化處理系統(tǒng)，它是由混合攪拌槽、臭氧氧化槽、緩沖槽、超聲波/臭氧氧化槽、混凝攪拌槽、沉淀池、回水池、臭氧發(fā)生器和水泵組成，其中臭氧氧化槽內(nèi)部設(shè)有臭氧曝氣系統(tǒng)和氧化劑加藥管，用于臭氧和氧化劑協(xié)同對(duì)污染物進(jìn)行氧化處理，超聲/臭氧氧化槽內(nèi)設(shè)有超聲波發(fā)射裝置和臭氧曝氣系統(tǒng)，用于臭氧和超聲波協(xié)同對(duì)殘余的污染物進(jìn)一步的氧化處理，混凝攪拌槽和沉淀池設(shè)有混凝加藥系統(tǒng)和固液分離系統(tǒng)，用于去除廢水中的重金屬離子。本實(shí)用新型將臭氧氧化處理工藝、混凝沉淀工藝和超聲/臭氧氧化處理工藝結(jié)合在一起協(xié)同對(duì)含氰廢水進(jìn)行處理，具有工藝流程簡(jiǎn)單，廢水處理效果好、處理效率高，系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，易實(shí)現(xiàn)工業(yè)應(yīng)用等優(yōu)點(diǎn)，具有廣闊的應(yīng)用前景。
【專利說(shuō)明】含氰廢水氧化處理系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及環(huán)境保護(hù)技術(shù)及水處理【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種黃金礦山含氰廢 水氧化處理系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002] 黃金礦山在生產(chǎn)過(guò)程中由于使用氰化提金工藝，會(huì)產(chǎn)生大量的含氰廢水，這部分 含氰廢水不僅含有一定量的劇毒氰化物，而且還含有硫氰酸鹽、C0D和銅、鋅、鉛之類的重金 屬離子，如果得不到有效的處理，將會(huì)產(chǎn)生重大的環(huán)保隱患。從目前國(guó)內(nèi)黃金礦山的含氰廢 水處理情況來(lái)看，尚沒(méi)有成熟運(yùn)用的含氰廢水無(wú)害化處理系統(tǒng)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本實(shí)用新型的目的就是針對(duì)上述問(wèn)題，而提供一種工藝流程簡(jiǎn)單、處理效果好、處 理效率高的一種含氰廢水氧化處理系統(tǒng)。
[0004] 本實(shí)用新型是由混合攪拌槽、臭氧氧化槽、緩沖槽、超聲波/臭氧氧化槽、混凝攪 拌槽、沉淀池、回水池、臭氧發(fā)生器和水泵組成，其中混合攪拌槽的側(cè)身上下方分別設(shè)有混 合攪拌槽進(jìn)水管和混合攪拌槽出水管，在混合攪拌槽上方設(shè)有酸堿試劑加藥管，混合攪拌 槽內(nèi)部裝有攪拌裝置；臭氧氧化槽外殼為圓槽形，上面采用半球形封頭密封，臭氧氧化槽的 側(cè)身下方設(shè)有臭氧氧化槽進(jìn)水管，臭氧氧化槽進(jìn)水管通過(guò)水泵與混合攪拌槽出水管相連， 臭氧氧化槽的側(cè)身上方設(shè)有臭氧氧化槽出水管，臭氧氧化槽出水管與緩沖槽進(jìn)水管相連， 臭氧氧化槽內(nèi)的底部設(shè)有臭氧曝氣系統(tǒng)，頂部設(shè)有氧化劑加藥管；緩沖槽為圓形或矩形槽， 緩沖槽上方設(shè)有緩沖槽進(jìn)水管，緩沖槽側(cè)身下方設(shè)有緩沖槽出水管，緩沖槽出水管通過(guò)水 泵與超聲波/臭氧氧化槽進(jìn)水管相連；超聲/臭氧氧化槽外殼為圓槽形，上面采用半球形 封頭密封，超聲/臭氧氧化槽側(cè)身的下方設(shè)有超聲/臭氧氧化槽進(jìn)水管，側(cè)身上方設(shè)有超聲 /臭氧氧化槽出水管，超聲/臭氧氧化槽內(nèi)部設(shè)有超聲變幅桿探頭，超聲變幅桿探頭與超聲 /臭氧氧化槽外的超聲換能器相連，超聲換能器與超聲發(fā)生器相連，超聲/臭氧氧化槽底部 設(shè)有臭氧曝氣系統(tǒng)；混凝攪拌槽側(cè)身上下方分別設(shè)有混凝攪拌槽進(jìn)水管和混凝攪拌槽出水 管，混凝攪拌槽進(jìn)水管與超聲/臭氧氧化槽出水管相連，混凝攪拌槽出水管與沉淀池進(jìn)水 管通過(guò)水泵相連，混凝攪拌槽上方設(shè)有凝聚劑加藥管和絮凝劑加藥管，混凝攪拌槽內(nèi)部設(shè) 有攪拌裝置；沉淀池為圓形堅(jiān)流式沉淀池，沉淀池上部中心位置設(shè)有沉淀池進(jìn)水管，周邊設(shè) 有沉淀池溢流堰和沉淀池溢流槽，沉淀池溢流槽底部設(shè)有沉淀池出水管；回水池為系統(tǒng)反 應(yīng)后的集水池，回水池內(nèi)分別設(shè)有回水池進(jìn)水管和回水池抽水管，回水池進(jìn)水管與沉淀池 出水管相連。
[0005] 所述臭氧曝氣系統(tǒng)由臭氧發(fā)生器、臭氧曝氣管、臭氧曝氣支管和臭氧微孔曝氣器 組成，臭氧曝氣管的末端與臭氧發(fā)生器相連，臭氧曝氣管的前端兩側(cè)等間距垂直設(shè)有各臭 氧曝氣支管，各臭氧曝氣支管上等間距設(shè)有臭氧微孔曝氣器。
[0006] 所述超聲/臭氧氧化槽中的超聲變幅桿探頭的直徑可調(diào)，超聲變幅桿探頭的數(shù)量 大于等于一個(gè)，均勻分布在廢水液面以下30mm處。
[0007] 所述臭氧微孔曝氣器的材質(zhì)為316L不銹鋼、鈦合金或陶瓷，臭氧氧化槽、超聲/臭 氧氧化槽、超聲變幅桿探頭、氧化劑加藥管、臭氧曝氣管和臭氧曝氣支管為不銹鋼材質(zhì)。
[0008] 所述氧化劑加藥管中的氧化劑為30%的雙氧水。
[0009] 所述酸堿試劑加藥管中的酸堿試劑為硫酸、鹽酸、氫氧化鈉溶液或石灰乳。
[0010] 所述凝聚劑加藥管中的凝聚劑為1〇%?30%的高分子無(wú)機(jī)鹽溶液，絮凝劑加藥 管中的絮凝劑為〇. 3%。?0. 5%。的聚丙烯酰胺溶液。
[0011] 本實(shí)用新型的有益效果：
[0012] 本實(shí)用新型將臭氧氧化處理工藝、混凝沉淀工藝和超聲/臭氧氧化處理工藝結(jié)合 在一起協(xié)同對(duì)含氰廢水進(jìn)行處理，具有工藝流程簡(jiǎn)單，廢水處理效果好、處理效率高，系統(tǒng) 運(yùn)行穩(wěn)定，易實(shí)現(xiàn)工業(yè)應(yīng)用等優(yōu)點(diǎn)，具有廣闊的應(yīng)用前景。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013] 圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)和工藝流程圖。
[0014] 圖2是臭氧曝氣系統(tǒng)之臭氧曝氣管、臭氧曝氣支管和臭氧微孔曝氣器俯視圖。
[0015] 其中，1 一混合攪拌槽；11 一混合攪拌槽進(jìn)水管；12-混合攪拌槽出水管；13-酸 堿試劑加藥管；2-臭氧氧化槽；21-臭氧氧化槽進(jìn)水管；22-臭氧氧化槽出水管；23-氧 化劑加藥管；3-緩沖槽；31-緩沖槽進(jìn)水管；32-緩沖槽出水管；4一超聲/臭氧氧化槽； 41 一氧化槽進(jìn)水管；42-氧化槽出水管；43-超聲變幅桿探頭；44 一超聲換能器；45-超聲 發(fā)生器；5-混凝攪拌槽；51-混凝攪拌槽進(jìn)水管；52-混凝攪拌槽出水管；53-凝聚劑加 藥管；54-絮凝劑加藥管；6-沉淀池；61-沉淀池進(jìn)水管；62-沉淀池溢流堰；63-沉淀池 溢流槽；64-沉淀池出水管；7-回水池；71-回水池進(jìn)水管；72-回水池抽水管；8-臭氧 發(fā)生器；81-臭氧曝氣管；82-臭氧曝氣支管；83-臭氧微孔曝氣器；9 一水泵。

【具體實(shí)施方式】
[0016] 請(qǐng)參閱圖1所示，本實(shí)用新型是由混合攪拌槽1、臭氧氧化槽2、緩沖槽3、超聲波/ 臭氧氧化槽4、混凝攪拌槽5、沉淀池6、回水池7、臭氧發(fā)生器8和水泵9組成，其中混合攪 拌槽1的側(cè)身上下方分別設(shè)有混合攪拌槽進(jìn)水管11和混合攪拌槽出水管12,在混合攪拌 槽1上方設(shè)有酸堿試劑加藥管13,混合攪拌槽1內(nèi)部裝有攪拌裝置；臭氧氧化槽2外殼為 圓槽形，上面采用半球形封頭密封，臭氧氧化槽2的側(cè)身下方設(shè)有臭氧氧化槽進(jìn)水管21，臭 氧氧化槽進(jìn)水管21通過(guò)水泵9與混合攪拌槽出水管12相連，臭氧氧化槽2的側(cè)身上方設(shè) 有臭氧氧化槽出水管22,臭氧氧化槽出水管22與緩沖槽進(jìn)水管31相連，臭氧氧化槽2內(nèi)的 底部設(shè)有臭氧曝氣系統(tǒng)，頂部設(shè)有氧化劑加藥管23 ;緩沖槽3為圓形或矩形槽，緩沖槽3上 方設(shè)有緩沖槽進(jìn)水管31，緩沖槽3側(cè)身下方設(shè)有緩沖槽出水管32,緩沖槽出水管32通過(guò)水 泵9與超聲波/臭氧氧化槽進(jìn)水管41相連；超聲/臭氧氧化槽4外殼為圓槽形，上面采用 半球形封頭密封，超聲/臭氧氧化槽4側(cè)身的下方設(shè)有超聲/臭氧氧化槽進(jìn)水管41，側(cè)身上 方設(shè)有超聲/臭氧氧化槽出水管42,超聲/臭氧氧化槽4內(nèi)部設(shè)有超聲變幅桿探頭43,超 聲變幅桿探頭43與超聲/臭氧氧化槽4外的超聲換能器44相連，超聲換能器44與超聲發(fā) 生器45相連，超聲/臭氧氧化槽4底部設(shè)有臭氧曝氣系統(tǒng)；混凝攪拌槽5側(cè)身上下方分別 設(shè)有混凝攪拌槽進(jìn)水管51和混凝攪拌槽出水管52,混凝攪拌槽進(jìn)水管51與超聲/臭氧氧 化槽出水管42相連，混凝攪拌槽出水管52與沉淀池進(jìn)水管61通過(guò)水泵相連，混凝攪拌槽 5上方設(shè)有凝聚劑加藥管53和絮凝劑加藥管54,混凝攪拌槽5內(nèi)部設(shè)有攪拌裝置；沉淀池 6為圓形堅(jiān)流式沉淀池，沉淀池6上部中心位置設(shè)有沉淀池進(jìn)水管61，周邊設(shè)有沉淀池溢流 堰62和沉淀池溢流槽63,沉淀池溢流槽63底部設(shè)有沉淀池出水管64 ;回水池7為系統(tǒng)反 應(yīng)后的集水池，回水池7內(nèi)分別設(shè)有回水池進(jìn)水管71和回水池抽水管72,回水池進(jìn)水管71 與沉淀池出水管64相連。
[0017] 如圖2所示，臭氧曝氣系統(tǒng)由臭氧發(fā)生器8、臭氧曝氣管81、臭氧曝氣支管82和臭 氧微孔曝氣器83組成，臭氧曝氣管81的末端與臭氧發(fā)生器8相連，臭氧曝氣管81的前端 兩側(cè)等間距垂直設(shè)有各臭氧曝氣支管82,各臭氧曝氣支管82上等間距設(shè)有臭氧微孔曝氣 器83。
[0018] 所述超聲/臭氧氧化槽4中的超聲變幅桿探頭43的直徑可調(diào)，超聲變幅桿探頭43 的數(shù)量大于等于一個(gè)，均勻分布在廢水液面以下30mm處。
[0019] 所述臭氧微孔曝氣器83的材質(zhì)為316L不銹鋼、鈦合金或陶瓷，臭氧氧化槽2、超聲 /臭氧氧化槽4、超聲變幅桿探頭43、氧化劑加藥管23、臭氧曝氣管81和臭氧曝氣支管82 為不銹鋼材質(zhì)。
[0020] 所述氧化劑加藥管23中的氧化劑為30 %的雙氧水。
[0021] 所述酸堿試劑加藥管13中的酸堿試劑為硫酸、鹽酸、氫氧化鈉溶液或石灰乳。
[0022] 所述凝聚劑加藥管53中的凝聚劑為10 %?30%的高分子無(wú)機(jī)鹽溶液，絮凝劑加 藥管54中的絮凝劑為0. 3%。?0. 5%。的聚丙烯酰胺溶液。
[0023] 本實(shí)用新型在進(jìn)行處理黃金礦山含氰廢水時(shí)，廢水首先從混合攪拌槽進(jìn)水管11 進(jìn)入，與酸堿試劑加藥管13投加的酸液或堿液在混合攪拌槽1內(nèi)充分?jǐn)嚢杌旌?，廢水的pH 調(diào)整到8?10之間，然后用水泵9泵入到臭氧氧化槽2中，從氧化劑加藥管23中加入到氧 化劑，開(kāi)啟臭氧對(duì)氰化物、硫氰酸鹽和C0D等污染物進(jìn)行氧化處理，處理后的廢水進(jìn)入緩沖 槽3中，通過(guò)水泵9泵入到超聲/臭氧氧化槽4中，在臭氧和超聲波的協(xié)同作用下，對(duì)殘余 的氰化物、硫氰酸鹽和C0D等污染物進(jìn)一步的去除，泵入到混凝攪拌槽5中，在凝聚劑加藥 管53和絮凝劑加藥管54投加的凝聚劑和絮凝劑作用下發(fā)生混凝反應(yīng)，去除廢水中的重金 屬離子，混凝后的廢水泵入到沉淀池6中進(jìn)行沉淀和固液分離，沉淀池6的上清液流入到回 水池7中，由回水池抽水管72抽出水返回生產(chǎn)工藝流程中或者達(dá)標(biāo)排放。
【權(quán)利要求】
1. 一種含氰廢水氧化處理系統(tǒng)，其特征在于：是由混合攪拌槽（1)、臭氧氧化槽（2)、緩 沖槽（3)、超聲波/臭氧氧化槽（4)、混凝攪拌槽（5)、沉淀池（6)、回水池（7)、臭氧發(fā)生器 ⑶和水泵（9)組成，其中混合攪拌槽⑴的側(cè)身上下方分別設(shè)有混合攪拌槽進(jìn)水管（11) 和混合攪拌槽出水管（12)，在混合攪拌槽（1)上方設(shè)有酸堿試劑加藥管（13)，混合攪拌槽 (1)內(nèi)部裝有攪拌裝置；臭氧氧化槽（2)外殼為圓槽形，上面采用半球形封頭密封，臭氧氧 化槽（2)的側(cè)身下方設(shè)有臭氧氧化槽進(jìn)水管（21)，臭氧氧化槽進(jìn)水管（21)通過(guò)水泵（9)與 混合攪拌槽出水管（12)相連，臭氧氧化槽（2)的側(cè)身上方設(shè)有臭氧氧化槽出水管（22)，臭 氧氧化槽出水管（22)與緩沖槽進(jìn)水管（31)相連，臭氧氧化槽（2)內(nèi)的底部設(shè)有臭氧曝氣 系統(tǒng)，頂部設(shè)有氧化劑加藥管（23);緩沖槽（3)為圓形或矩形槽，緩沖槽（3)上方設(shè)有緩沖 槽進(jìn)水管（31)，緩沖槽（3)側(cè)身下方設(shè)有緩沖槽出水管（32)，緩沖槽出水管（32)通過(guò)水泵 (9)與超聲波/臭氧氧化槽進(jìn)水管（41)相連；超聲/臭氧氧化槽（4)外殼為圓槽形，上面采 用半球形封頭密封，超聲/臭氧氧化槽（4)側(cè)身的下方設(shè)有超聲/臭氧氧化槽進(jìn)水管（41)， 側(cè)身上方設(shè)有超聲/臭氧氧化槽出水管（42)，超聲/臭氧氧化槽（4)內(nèi)部設(shè)有超聲變幅桿 探頭（43)，超聲變幅桿探頭（43)與超聲/臭氧氧化槽（4)外的超聲換能器（44)相連，超聲 換能器（44)與超聲發(fā)生器（45)相連，超聲/臭氧氧化槽（4)底部設(shè)有臭氧曝氣系統(tǒng)；混凝 攪拌槽（5)側(cè)身上下方分別設(shè)有混凝攪拌槽進(jìn)水管（51)和混凝攪拌槽出水管（52)，混凝攪 拌槽進(jìn)水管（51)與超聲/臭氧氧化槽出水管（42)相連，混凝攪拌槽出水管（52)與沉淀池 進(jìn)水管（61)通過(guò)水泵相連，混凝攪拌槽（5)上方設(shè)有凝聚劑加藥管（53)和絮凝劑加藥管 (54)，混凝攪拌槽（5)內(nèi)部設(shè)有攪拌裝置；沉淀池（6)為圓形堅(jiān)流式沉淀池，沉淀池（6)上 部中心位置設(shè)有沉淀池進(jìn)水管￠1)，周邊設(shè)有沉淀池溢流堰￠2)和沉淀池溢流槽￠3)，沉 淀池溢流槽（63)底部設(shè)有沉淀池出水管（64);回水池（7)為系統(tǒng)反應(yīng)后的集水池，回水池 (7)內(nèi)分別設(shè)有回水池進(jìn)水管（71)和回水池抽水管（72)，回水池進(jìn)水管（71)與沉淀池出 水管（64)相連。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含氰廢水氧化處理系統(tǒng)，其特征在于：所述臭氧曝氣系 統(tǒng)由臭氧發(fā)生器（8)、臭氧曝氣管（81)、臭氧曝氣支管（82)和臭氧微孔曝氣器（83)組成， 臭氧曝氣管（81)的末端與臭氧發(fā)生器（8)相連，臭氧曝氣管（81)的前端兩側(cè)等間距垂直 設(shè)有各臭氧曝氣支管（82)，各臭氧曝氣支管（82)上等間距設(shè)有臭氧微孔曝氣器（83)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含氰廢水氧化處理系統(tǒng)，其特征在于：所述超聲/臭氧 氧化槽（4)中的超聲變幅桿探頭（43)的直徑可調(diào)，超聲變幅桿探頭（43)的數(shù)量大于等于 一個(gè)，均勻分布在廢水液面以下30mm處。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種含氰廢水氧化處理系統(tǒng)，其特征在于：所述臭氧微孔曝 氣器（83)的材質(zhì)為316L不銹鋼、鈦合金或陶瓷，臭氧曝氣管（81)和臭氧曝氣支管（82)為 不銹鋼材質(zhì)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含氰廢水氧化處理系統(tǒng)，其特征在于：所述的臭氧氧化 槽（2)、超聲/臭氧氧化槽（4)、超聲變幅桿探頭（43)和氧化劑加藥管（23)為不銹鋼材質(zhì)。
【文檔編號(hào)】C02F9/08GK203999234SQ201420465792
【公開(kāi)日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2014年8月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月16日
【發(fā)明者】劉強(qiáng) 申請(qǐng)人:長(zhǎng)春黃金研究院