低溫多效蒸餾水的制造方法
【專利摘要】低溫多效蒸餾水機(jī)，涉及生產(chǎn)蒸餾水設(shè)備。包括若干并排設(shè)置的蒸餾水發(fā)生器，每個(gè)蒸餾水發(fā)生器外面是高壓罐體，高壓罐體內(nèi)設(shè)置有噴淋器和中央循環(huán)管式蒸發(fā)器，噴淋器設(shè)置于中央循環(huán)管式蒸發(fā)器正上方；中央循環(huán)管式蒸發(fā)器左側(cè)上方的加熱氣體入口上安裝有第三控制閥；噴淋器連接加水管路，高壓罐體底部出口設(shè)置有第二控制閥，第二控制閥連接未蒸餾水排出管路；高壓罐體上部的蒸氣出口設(shè)置有第一控制閥，第一控制閥通過管路連接冷凝器；高壓罐體內(nèi)還設(shè)置有溫度傳感器和壓力傳感器，溫度傳感器和壓力傳感器連接控制器的輸入端，控制器的輸出端分別連接第一控制閥、第二控制閥和第三控制閥。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有的多效蒸餾水機(jī)存在浪費(fèi)能源的問題。
【專利說明】低溫多效蒸餾水機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及生產(chǎn)蒸餾水設(shè)備，具體涉及多效蒸餾水系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]蒸餾水是指用蒸餾方法制備的純水?？煞忠淮魏投啻握麴s水。水經(jīng)過一次蒸餾，不揮發(fā)的組分殘留在容器中被除去，揮發(fā)的組分進(jìn)入蒸餾水的初始餾分中，通常只收集餾分的中間部分，約占60%。要得到更純的水，可在一次蒸餾水中加入堿性高錳酸鉀溶液，除去有機(jī)物和二氧化碳；加入非揮發(fā)性的酸，使氨成為不揮發(fā)的銨鹽。由于玻璃中含有少量能溶于水的組分，因此進(jìn)行二次或多次蒸餾時(shí)，要使用石英蒸餾器皿，才能得到很純的水，所得純水應(yīng)保存在石英或銀制容器內(nèi)。自然界中的水都不純凈，通常含有鈣、鎂、鐵等多種鹽，還含有機(jī)物、微生物、溶解的氣體(如二氧化碳)和懸浮物等。用蒸餾方法可以除去其中的不揮發(fā)組成。用蒸餾法，并配合以下一些措施，可以獲取質(zhì)量較高的蒸餾水。
[0003]多效蒸餾水機(jī)的流程如下:原料水在一效預(yù)熱器被工業(yè)蒸汽加熱，再均勻地分布進(jìn)入中央循環(huán)管式蒸發(fā)器，在中央循環(huán)管式蒸發(fā)器內(nèi)形成薄膜狀的水流；這些水流因?yàn)楸∷院芸毂徽舭l(fā)，產(chǎn)生蒸汽；未被蒸發(fā)的原料水被輸送到下一效，作為次效蒸發(fā)器的原料水；被蒸發(fā)的原料水，繼續(xù)在蒸發(fā)器中盤旋上升，經(jīng)中上部冷凝器裝置處，進(jìn)入純蒸汽管路，作為次效的熱源；蒸汽在次效被吸收熱量后凝結(jié)成蒸餾水；各效過程與此相似，各效的蒸餾水和末效的二次蒸汽被冷凝器收集，并經(jīng)過與冷卻水、原料水換熱，冷卻成為蒸餾水；經(jīng)過電導(dǎo)率的在線檢測，合格的蒸餾水作為注射用水輸出，不合格的蒸餾水將被排放。
[0004]現(xiàn)有的多效蒸餾水機(jī)采用高溫操作，確保穩(wěn)定生產(chǎn)無熱原注射用水。但高溫操作存在浪費(fèi)能源的缺點(diǎn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型提供低溫多效蒸餾水機(jī)，本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有的多效蒸餾水機(jī)存在浪費(fèi)能源的問題。
[0006]為解決上述問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:低溫多效蒸餾水機(jī)，包括若干并排設(shè)置的蒸餾水發(fā)生器，每個(gè)蒸餾水發(fā)生器外面是高壓罐體7，高壓罐體7內(nèi)設(shè)置有噴淋器5和中央循環(huán)管式蒸發(fā)器6,噴淋器5設(shè)置于中央循環(huán)管式蒸發(fā)器6正上方；中央循環(huán)管式蒸發(fā)器6左側(cè)上方和右側(cè)下方分別有加熱氣體入口 6-1和氣體出口 6-2，加熱氣體入口 6-1上安裝有第三控制閥6-3 ;噴淋器5連接加水管路4，高壓罐體7底部出口設(shè)置有第二控制閥11，第二控制閥連接未蒸餾水排出管路9 ;高壓罐體7上部的蒸氣出口設(shè)置有第一控制閥3，第一控制閥通過管路連接冷凝器8 ;高壓罐體7內(nèi)還設(shè)置有溫度傳感器I和壓力傳感器2，溫度傳感器I和壓力傳感器2連接控制器10的輸入端，控制器10的輸出端分別連接第一控制閥3、第二控制閥11和第三控制閥6-3。
[0007]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)有:(一)采用高壓罐體，在高壓環(huán)境下，水在低溫下即可實(shí)現(xiàn)蒸餾，降低蒸餾的溫度，進(jìn)而節(jié)省了能源；(二)通過溫度傳感器和壓力傳感器將信息傳遞到控制器，控制器根據(jù)需要控制第一控制閥、第二控制閥和第三控制閥，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)自動監(jiān)測和控制溫度、壓力，提高自動化程度，提高了生產(chǎn)效率；(三)所生產(chǎn)的蒸餾水，完全滿足現(xiàn)行美國藥典、歐洲藥典、日本藥典和中國藥典中關(guān)于注射用水的要求。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖2是本實(shí)用新型電器部件連接示意圖。
[0010]圖中符號說明:溫度傳感器1，壓力傳感器2，第一控制閥3，加水管路4，噴淋器5，中央循環(huán)管式蒸發(fā)器6，加熱氣體入口 6-1，氣體出口 6-2，第三控制閥6-3，高壓罐體7，冷凝器8，未蒸餾水排出管路9，控制器10，第二控制閥11。

【具體實(shí)施方式】
[0011]下面用最佳的實(shí)施例對本實(shí)用新型做詳細(xì)的說明。
[0012]如圖1-2所示，低溫多效蒸餾水機(jī)，包括若干并排設(shè)置的蒸餾水發(fā)生器，每個(gè)蒸餾水發(fā)生器外面是高壓罐體7，高壓罐體7內(nèi)設(shè)置有噴淋器5和中央循環(huán)管式蒸發(fā)器6，噴淋器5設(shè)置于中央循環(huán)管式蒸發(fā)器6正上方；中央循環(huán)管式蒸發(fā)器6左側(cè)上方和右側(cè)下方分別有加熱氣體入口 6-1和氣體出口 6-2，加熱氣體入口 6-1上安裝有第三控制閥6-3 ;噴淋器5連接加水管路4，高壓罐體7底部出口設(shè)置有第二控制閥11，第二控制閥連接未蒸餾水排出管路9 ;高壓罐體7上部的蒸氣出口設(shè)置有第一控制閥3，第一控制閥通過管路連接冷凝器8 ;高壓罐體7內(nèi)還設(shè)置有溫度傳感器I和壓力傳感器2，溫度傳感器I和壓力傳感器2連接控制器10的輸入端，控制器10的輸出端分別連接第一控制閥3、第二控制閥11和第三控制閥6-3。
[0013]本實(shí)用新型采用的中央循環(huán)管式蒸發(fā)器為現(xiàn)有常用的設(shè)置，它屬于自然循環(huán)型的蒸發(fā)器。它的加熱室由管徑為25mm—75mm,長度為Im—2m(長徑之比約為20-40)的直立管束組成，在管束中央安裝一根較粗的管子。操作時(shí)，管束內(nèi)單位體積溶液的受熱面積大于粗管內(nèi)的，即前者受熱好，溶液汽化的多，因此細(xì)管內(nèi)的溶液含汽量多，致使密度比粗管內(nèi)溶液的要小，這種密度差促使溶液作沿粗管下降而沿細(xì)管上升的循環(huán)運(yùn)動，故粗管除稱為中央循環(huán)管外還稱為降液管，細(xì)管稱為加熱管或沸騰管。為了促使溶液有良好的循環(huán)，設(shè)計(jì)時(shí)取中央循環(huán)管截面積為加熱管束總截面積的40% -100%。
[0014]該中央循環(huán)管式蒸發(fā)器是從水平加熱室及蛇管加熱室蒸發(fā)器發(fā)展而來。相對于這些老式蒸發(fā)器而言，它具有溶液循環(huán)好、傳熱速率快等優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)由于結(jié)構(gòu)緊湊、制造方便，應(yīng)用十分廣泛，有“標(biāo)準(zhǔn)蒸發(fā)器”之稱。這種蒸發(fā)器的傳熱面積可高達(dá)數(shù)百平方米，傳熱系數(shù)約為 600w/ (m.V ) —3000w/ (m.V )。
[0015]最后應(yīng)說明的是:顯然，上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明本實(shí)用新型所作的舉例，而并非對實(shí)施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實(shí)施方式予以窮舉。而由此所引申出的顯而易見的變化或變動仍處于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之中。
【權(quán)利要求】
1.低溫多效蒸餾水機(jī)，其特征在于，包括若干并排設(shè)置的蒸餾水發(fā)生器，每個(gè)蒸餾水發(fā)生器外面是高壓罐體（7)，高壓罐體（7)內(nèi)設(shè)置有噴淋器（5)和中央循環(huán)管式蒸發(fā)器（6)，噴淋器（5)設(shè)置于中央循環(huán)管式蒸發(fā)器（6)正上方；中央循環(huán)管式蒸發(fā)器（6)左側(cè)上方和右側(cè)下方分別有加熱氣體入口（6-1)和氣體出口 ￠-2)，加熱氣體入口 ￠-1)上安裝有第三控制閥（6-3);噴淋器（5)連接加水管路（4)，高壓罐體（7)底部出口設(shè)置有第二控制閥(11)，第二控制閥連接未蒸餾水排出管路（9);高壓罐體（7)上部的蒸氣出口設(shè)置有第一控制閥（3)，第一控制閥通過管路連接冷凝器（8);高壓罐體（7)內(nèi)還設(shè)置有溫度傳感器（I)和壓力傳感器（2)，溫度傳感器（I)和壓力傳感器（2)連接控制器（10)的輸入端，控制器(10)的輸出端分別連接第一控制閥（3)、第二控制閥（11)和第三控制閥￠-3)。
【文檔編號】C02F1/04GK204251367SQ201420498012
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年8月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月24日
【發(fā)明者】孫成 申請人:溫州海德能環(huán)保設(shè)備科技有限公司