一種電泳生產(chǎn)線電泳后淋洗液回收利用系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型為解決電泳生產(chǎn)線電泳后淋洗液回收利用率低、排放量大的問題而提供一種電泳生產(chǎn)線電泳后淋洗液回收利用系統(tǒng)。本實(shí)用新型包括電泳槽、電泳后淋洗系統(tǒng)和由管路與電泳后淋洗系統(tǒng)依次連接的淋洗液儲(chǔ)液罐、淋洗液過濾裝置、超濾水泵、超濾膜組件、冷卻水系統(tǒng)、冷卻水過濾裝置、反滲透水泵、反滲透膜組件和純水儲(chǔ)液罐；所述超濾膜組件濃縮液出料口通過管路與所述電泳槽相連；所述反滲透膜組件濃縮液出料口通過管道與冷卻水系統(tǒng)入水口相連；所述純水儲(chǔ)液罐通過管路與電泳后淋洗系統(tǒng)入水口相連。本實(shí)用新型使得淋洗液回收利用率高，冷卻水不需單獨(dú)提供，節(jié)約能源和水資源。
【專利說明】一種電泳生產(chǎn)線電泳后淋洗液回收利用系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于電泳生產(chǎn)領(lǐng)域，尤其是涉及一種電泳生產(chǎn)線電泳后淋洗液回收利用系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]在金屬部件廣泛用在汽車、摩托車行業(yè)、家用電器、儀表、軍工、建材、裝飾五金輕工、日用等行業(yè)。為了防止金屬表面氧化生銹，在金屬零部件的生產(chǎn)過程中，往往需要在金屬表面涂上保護(hù)層。涂裝方法有很多，其中電泳涂裝因其水性環(huán)保、耐腐蝕性好、泳透率高、不溶解被涂物、槽液穩(wěn)定、自動(dòng)化程度高等優(yōu)點(diǎn)而成為了當(dāng)今世界最重要的涂裝技術(shù)方式之一 O
[0003]在電泳加工中，電泳后的工件需要進(jìn)行淋洗，以洗掉表面殘留的電泳液和表面粘住的其他雜質(zhì)，之后再進(jìn)入烘干、噴漆、烤漆等其他工序。在淋洗過程中難免會(huì)產(chǎn)生大量淋洗液，對于這些廢液的回收利用率低，廢液排放量大。而生產(chǎn)線的很多高溫電氣設(shè)備都需要冷卻水，工廠中這些冷卻水需要另一套供水系統(tǒng)，這必將造成能源和水資源的浪費(fèi)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型為解決電泳生產(chǎn)線電泳后淋洗液回收利用率低、排放量大的問題而提供一種電泳生產(chǎn)線電泳后淋洗液回收利用系統(tǒng)。
[0005]本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是:一種電泳生產(chǎn)線電泳后淋洗液回收利用系統(tǒng)，包括電泳槽、電泳后淋洗系統(tǒng)和由管路與電泳后淋洗系統(tǒng)依次連接的淋洗液儲(chǔ)液罐、淋洗液過濾裝置、超濾水泵、超濾膜組件、冷卻水系統(tǒng)、冷卻水過濾裝置、反滲透水泵、反滲透膜組件和純水儲(chǔ)液罐；所述超濾膜組件濃縮液出料口通過管路與所述電泳槽相連；所述反滲透膜組件濃縮液出料口通過管道與冷卻水系統(tǒng)入水口相連；所述純水儲(chǔ)液罐通過管路與電泳后淋洗系統(tǒng)入水口相連。這樣，淋洗液經(jīng)超濾膜組件后，濃縮液可以回收至電泳槽，透過液可以用到冷卻水系統(tǒng)中，這樣淋洗液回收利用率高，節(jié)約水資源；且冷卻水系統(tǒng)不需單獨(dú)供水系統(tǒng)，也可以節(jié)約能源；冷卻水經(jīng)過過濾后再經(jīng)反滲透膜組件，有效地去除水中的溶解鹽類、膠體、微生物、有機(jī)物等，透過液可以作為純水進(jìn)行淋洗；反滲透膜組件具有水質(zhì)好、耗能低、無污染、工藝簡單、操作簡便等優(yōu)點(diǎn)。
[0006]作為進(jìn)一步的改進(jìn)，冷卻水過濾裝置與反滲透膜組件之間連接有A、B兩條并聯(lián)管道，A管道上連有管道A控制閥，B管道上連有管道B控制閥、微濾水泵和微濾膜組件；所述微濾膜組件透過液出口連接到反滲透水泵，濃縮液出口連接到冷卻水系統(tǒng)。如果冷卻水過濾裝置過濾后濾液雜質(zhì)較少，沒有大分子膠體、懸浮物等，可以關(guān)閉管道B控制閥，打開管道A控制閥，直接進(jìn)行反滲透處理；如果過濾后仍殘留一些膠體、懸浮物等可以關(guān)閉管道A控制閥，打開管道B控制閥，先使濾液通過微濾膜組件進(jìn)行預(yù)處理，提高反滲透效率，延長反滲透膜組件使用壽命。
[0007]本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:由于本實(shí)用新型采用如上技術(shù)方案，可以使得淋洗液回收利用率高，冷卻水不需單獨(dú)提供，節(jié)約能源和水資源。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1是本實(shí)用新型的電泳生產(chǎn)線電泳后淋洗液回收利用系統(tǒng)示意圖；
[0009]圖中:1、電泳后淋洗系統(tǒng)；2、淋洗液儲(chǔ)液罐；3、淋洗液過濾裝置；4、超濾水泵；5、電泳槽；6、超濾膜組件；7、冷卻水系統(tǒng)；8、冷卻水過濾裝置；9、管道B控制閥；10、微濾水泵；11、管道A控制閥；12、微濾膜組件；13、反滲透水泵；14、反滲透膜組件；15、純水儲(chǔ)液罐。

【具體實(shí)施方式】
[0010]為能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的
【發(fā)明內(nèi)容】
、特點(diǎn)及功效，茲例舉以下實(shí)施例，并配合附圖詳細(xì)說明如下:
[0011]如圖1所示，本實(shí)用新型的一種電泳生產(chǎn)線電泳后淋洗液回收利用系統(tǒng)，包括電泳槽5、電泳后淋洗系統(tǒng)I和由管路與電泳后淋洗系統(tǒng)I依次連接的淋洗液儲(chǔ)液罐2、淋洗液過濾裝置3、超濾水泵4、超濾膜組件6、冷卻水系統(tǒng)7、冷卻水過濾裝置8 ;冷卻水過濾裝置8出水口通過A、B兩條并聯(lián)管道與之后的反滲透水泵13、反滲透膜組件14和純水儲(chǔ)液罐15相連；其中A管道上連有管道A控制閥11，B管道上連有管道B控制閥9、微濾水泵10和微濾膜組件12 ;所述超濾膜組件6濃縮液出料口通過管路與所述電泳槽5相連；所述反滲透膜組件14和微濾膜組件12的濃縮液出料口均通過管道與冷卻水系統(tǒng)7入水口相連；所述純水儲(chǔ)液罐15通過管路與電泳后淋洗系統(tǒng)I入水口相連。
[0012]根據(jù)水流方向和淋洗液回收利用過程，本實(shí)用新型可被解釋為:工件在電泳槽5電泳后到電泳后淋洗系統(tǒng)I淋洗，淋洗液流入淋洗液儲(chǔ)液罐2,后經(jīng)淋洗液過濾裝置3過濾，濾液在超濾水泵4作用下進(jìn)入超濾膜組件6，濃縮液流入電泳槽5，透過液流入冷卻水系統(tǒng)7，之后經(jīng)過冷卻水過濾裝置9過濾，如果冷卻水濾液雜質(zhì)較少，沒有大分子膠體、懸浮物等，可以關(guān)閉管道B控制閥9，打開管道A控制閥11，直接進(jìn)行反滲透處理；如果過濾后雜質(zhì)多，仍殘留一些膠體、懸浮物等可以關(guān)閉管道A控制閥11，打開管道B控制閥9，先使濾液通過微濾膜組件12進(jìn)行預(yù)處理，濃縮液回到冷卻水系統(tǒng)7，透過液經(jīng)過反滲透水泵13進(jìn)入反滲透膜組件14中進(jìn)行反滲透處理，濃縮液回到冷卻水系統(tǒng)7，透過液進(jìn)入純水儲(chǔ)液罐15，為電泳后淋洗系統(tǒng)I提供純水。
[0013]以上對本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型申請范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種電泳生產(chǎn)線電泳后淋洗液回收利用系統(tǒng)，包括電泳槽和電泳后淋洗系統(tǒng)，其特征在于:還包括由管路與電泳后淋洗系統(tǒng)依次連接的淋洗液儲(chǔ)液罐、淋洗液過濾裝置、超濾水泵、超濾膜組件、冷卻水系統(tǒng)、冷卻水過濾裝置、反滲透水泵、反滲透膜組件和純水儲(chǔ)液罐；所述超濾膜組件濃縮液出料口通過管路與所述電泳槽相連；所述反滲透膜組件濃縮液出料口通過管道與冷卻水系統(tǒng)入水口相連；所述純水儲(chǔ)液罐通過管路與電泳后淋洗系統(tǒng)入水口相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電泳生產(chǎn)線電泳后淋洗液回收利用系統(tǒng)，其特征在于:所述冷卻水過濾裝置與反滲透膜組件之間連接有A、B兩條并聯(lián)管道，A管道上連有管道A控制閥，B管道上連有管道B控制閥、微濾水泵和微濾膜組件；所述微濾膜組件透過液出口連接到反滲透水泵，濃縮液出口連接到冷卻水系統(tǒng)。
【文檔編號(hào)】C02F9/02GK204151441SQ201420508129
【公開日】2015年2月11日 申請日期:2014年9月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月4日
【發(fā)明者】方煥彬 申請人:天津亞軒科技有限公司